Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам марганцовистых сталей, которые могут быть использованы для изготовления прокатных валков, деталей песковых и грязевых насосов.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод ≤1,5; кремний ≤3,0, марганец 7,0-40,0; титан ≤2,0; азот ≤0,4; кальций 0,0005-0,05; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении износостойкости стали.
Технический результат достигается тем, что литая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, азот, кальций, железо, дополнительно включает бор и сурьму, причем компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,8-1,2; марганец 10,6-12,0; титан 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; бор 0,5-1,0; сурьма 0,03-0,05; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец увеличивает предел текучести и временное сопротивление стали, незначительно снижая ее пластические свойства. Бор повышает твердость стали. Азот, образуя нитриды, улучшает структуру и механические свойства стали. Кальций раскисляет сталь. Титан способствует измельчению зерна. Сурьма препятствует образованию заусениц.
Сталь может быть выплавлена мартеновским способом. Исходный материал для выплавки стали - передельный чугун и стальной лом. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.
Источник информации:
1. JP 02-104633, С22С 38/00, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327767C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2332518C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2337171C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2334011C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311478C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2313598C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2398910C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2352681C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306361C1 |
ЛИТАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2327796C1 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления прокатных валков, деталей песковых и грязевых насосов. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,8-1,2; марганец 10,0-12,0; титан 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; бор 0,5-1,0; сурьму 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; железо - остальное. Технический результат: повышение износостойкости стали. 1 табл.
Литая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, азот, кальций и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бор и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Литая сталь | 1987 |
|
SU1477767A1 |
Устройство световой индикации | 1977 |
|
SU741053A2 |
WO 03025240, 27.03.2003. |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-12-12—Подача