ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ Российский патент 2008 года по МПК C22C38/58 

Описание патента на изобретение RU2332518C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам хромомарганцевых сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей дробилок, мельниц, песковых и грязевых насосов.

Известна износостойкая сталь, содержащая, мас.%: углерод ≤1,5; кремний ≤3,0; марганец 7,0-40,0; хром ≤15,0; вольфрам ≤2,0; титан ≤2,0; кальций 0,0005-0,05; азот ≤0,4; никель ≤10,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости стали.

Технический результата достигается тем, что износостойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, титан, кальций, азот, никель, железо, дополнительно включает бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 1,5-2,0; марганец 15,0-18,0; хром 13,0-17,0; вольфрам 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; кальций 0,03-0,05; азот 0,05-0,1; никель 0,5-1,0; бор 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы износостойкости стали.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%123Углерод0,81,01,2Кремний2,01,71,5Марганец15,016,518,0Хром17,015,013,0Вольфрам0,30,40,5Титан0,10,150,2Кальций0,050,040,03Азот0,10,070,05Никель0,50,71,0Бор0,150,120,1ЖелезоостальноеостальноеостальноеИзнос, отн.ед.˜0,9˜0,9˜0,9Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известной стали [1] (при содержании в ней марганца до 20 мас.%) в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и марганец обеспечивают повышенную твердость стали. Вольфрам упрочняет твердый раствор. В химически связанном с титаном состоянии азот, образуя нитриды, становиться легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор стабилизирует карбиды. Кальций выполняет функцию раскислителя. Никель препятствует развитию трещин, улучшает металлическую основу стали.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.

Источники информации

1. JP 02-104633, C22C 38/00, 1990.

Похожие патенты RU2332518C1

название год авторы номер документа
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2445394C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327767C1
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2321672C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2353696C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332494C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2315127C1
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411301C1
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332513C1
ЛИТАЯ СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327806C1
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332516C1

Реферат патента 2008 года ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей дробилок, мельниц, песковых и грязевых насосов. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 1,5-2,0; марганец 15,0-18,0; хром 13,0-17,0; вольфрам 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; кальций 0,03-0,05; азот 0,05-0,1; никель 0,5-1,0; железо - остальное. Технический результат: повышение износостойкости стали. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 332 518 C1

Износостойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, титан, кальций, азот, никель и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,8-1,2кремний1,5-2,0марганец15,0-18,0хром13,0-17,0вольфрам0,3-0,5титан0,1-0,2кальций0,03-0,05азот0,05-0,1никель0,5-1,0бор0,05-0,1железоостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2332518C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сталь 1980
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Зоц Владимир Николаевич
  • Гельман Владлен Ефимович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Чеботарев Владимир Андреевич
  • Манжола Борис Андреевич
SU908928A1
WO 03025240 А, 27.03.2006
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

RU 2 332 518 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-08-27Публикация

2006-12-07Подача