СПОСОБ УСТАНОВКИ МОСТА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ Российский патент 2008 года по МПК E21B33/134 E21B27/02 

Описание патента на изобретение RU2330932C1

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к строительству и ремонту скважин, и может быть использовано для герметизации забоя обсаженной скважины и временного отключения пластов.

Известна желонка для установки цементного моста на заданном интервале скважины [патент РФ №2268349, Е21В 27/02, БИ №2, 2006 г.]. Желонка спускается в скважину на канате и обеспечивает установку цементных мостов независимо от столба жидкости над желонкой.

Недостатком способа установки мостов с использованием желонки является то, что для спуска желонки на канате необходимо использование специальной техники, которая отсутствует на многих предприятиях, связанных с ремонтом скважин.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому (прототипом) является способ изоляции поглощающих пластов в скважине, включающий доставку тампонажного материала на забой скважины в контейнере по столбу жидкости, разрушение целостности контейнера и отверждение тампонажного материала при взаимодействии со скважинной жидкостью на водной основе с образованием моста [патент РФ №2179229, Е21В 33/13, БИ №4, 2002 г.].

Недостатком известного способа является то, что в процессе остановки закачки (выдержки тампонажного раствора на время потери подвижности) происходит разбавление тампонажного раствора пластовой водой, в результате нарушается первоначальная концентрация раствора и, как следствие, ухудшается устойчивость образующегося изолирующего барьера, снижается прочность тампонажного камня, что не обеспечивает надежную изоляцию пласта и указывает на локальный характер действия данного способа. Кроме того, этот способ трудоемкий, связан с большими затратами времени, увеличивающими продолжительность ремонтно-изоляционных работ, и для его осуществления необходимо использование бурильных труб.

Технической задачей заявляемого способа является повышение эффективности герметизации забоя обсаженной скважины установкой моста и временного отключения продуктивных пластов за счет сокращения времени отверждения тампонажного материала с многократным увеличением объема, что обеспечивает непрерывность выполнения последующих технологических операций, снижает продолжительность ремонтно-изоляционных работ и трудоемкость.

Задача решается способом установки моста для герметизации забоя скважины, включающим доставку тампонажного материала на забой скважины в контейнере по столбу жидкости, разрушение целостности контейнера и отверждение тампонажного материала при взаимодействии со скважинной жидкостью на водной основе с образованием моста.

Новым является то, что используют контейнер со сквозными отверстиями, в указанные отверстия устанавливают временные пробки, обеспечивающие герметичность контейнера, определяют вес контейнера в зависимости от объема контейнера, плотности скважинной жидкости, обеспечивающего его погружение на забой скважины:

Pк>Vк·ρсж,

где Pк - вес контейнера;

Vк - объем контейнера;

ρсж - плотность скважинной жидкости,

разрушение целостности контейнера осуществляют растворением заполняющих отверстия в контейнере временных пробок скважинной жидкостью, в качестве временных пробок используют хорошо растворимые в скважинной жидкости соли поливалентных металлов, а в качестве тампонажного материала используется реагент или состав, отверждение которого происходит в течение короткого интервала времени с многократным увеличением объема.

Сущность предлагаемого способа заключается в герметизации забоя обсаженной скважины мостом из тампонажного материала, отверждающегося с многократным увеличением объема при взаимодействии со скважинной жидкостью на водной основе любой минерализации. В качестве тампонажного материала можно использовать уретановый форполимер или состав на основе модифицированной негашеной извести, смесь известковую для горных и буровых работ (СИГБ) и др. Тампонажный материал доставляется на забой скважин в контейнере, который сбрасывают с устья в ствол скважины, заполненный скважинной жидкостью.

Контейнер имеет сквозные отверстия, в указанные отверстия устанавливают временные пробки, обеспечивающие герметичность контейнера.

Контейнер может быть изготовлен из плотного картона, пластика или подобных материалов. Вес контейнера с тампонажным составом определяется с соблюдением условия его погружения на забой в скважинной жидкости:

Pк>Vк·ρсж,

где Pк - вес контейнера;

Vк - объем контейнера;

ρсж - плотность скважинной жидкости.

В качестве временной водорастворимой пробки используются соли поливалентных металлов: хлорид кальция, магния и др.

Если скважинная жидкость имеет высокую плотность, то контейнер с тампонажным материалом утяжеляют грузом из легкоразбуриваемого материала. Размеры контейнера определяются из условия его свободного прохождения по стволу скважины и вмещения тампонажного материала в количестве, достаточном для образования в стволе скважины моста требуемой высоты. Если объема тампонажного материала, вмещающегося в контейнер, недостаточно для образования моста требуемой высоты, то в скважину поочередно сбрасываются два и более контейнеров. После погружения на забой контейнера с тампонажным материалом находящаяся в скважине жидкость на водной основе растворяет водорастворимую пробку, которой загерметизированы отверстия. После разгерметизации отверстий происходит взаимодействие скважинной жидкости на водной основе с тампонажным материалом и отверждение последнего. Реакция отверждения уретановых форполимеров характеризуется большой скоростью, время начала отверждения 20-300 с, и для ее протекания достаточно незначительного количества скважинной жидкости. Образующаяся при отверждении тампонажная масса разрушает контейнер и формирует в стволе скважины мост, герметизирующий забой скважины, объем которого многократно превосходит объем исходного тампонажного материала. Образующаяся при отверждении тампонажная масса обладает высокой адгезией к металлу, сохраняет свои прочностные свойства под воздействием пластовых жидкостей, таких как нефть и пластовая вода различной степени минерализации, а также в ацетоне, концентрированных и разбавленных растворах соляной, азотной и нитрилотриметилфосфоновой кислот. Если мост, образовавшийся в результате отверждения форполимера, имеет слишком большую высоту, то он может быть легко разбурен до требуемой глубины. В случае, если зумпф скважины имеет небольшую глубину, предлагаемый способ может быть применен для временного отключения пластов. В этом случае при возникновении необходимости мост из отвержденного форполимера в интервале эксплуатационного фильтра может быть растворен муравьиной кислотой.

Анализ патентной и научно-технической литературы позволил сделать вывод об отсутствии технических решений, содержащих существенные признаки заявленного способа, выполняющих аналогичную задачу, поэтому можно констатировать соответствие заявляемого способа критерию «новизна» и «изобретательский уровень».

Пример осуществления способа.

Нефтедобывающая скважина, обсаженная эксплуатационной колонной с условным диаметром 168 мм, с интервалом эксплуатационного фильтра 990-1000 м и текущим забоем 1050 м, по результатам геофизических исследований обводнена в результате негерметичности забоя. Принято решение о герметизации забоя установкой моста. Уточняют плотность скважинной жидкости. Бригадой капитального ремонта скважин производится подъем глубинного насосного оборудования и промывается забой скважины.

Определяют вес контейнера в зависимости от объема контейнера, плотности скважинной жидкости, обеспечивающего его погружение на забой скважины:

Pк>Vк·ρсж,

где Pк - вес контейнера равен 20 кг,

VK - объем контейнера,

ρсж - плотность скважинной жидкости.

При высоте контейнера 1 м и диаметром 130 мм объем контейнера составляет 0,013 м3. Плотность скважинной жидкости 1160 кг/м3.

20 кг > 0,013 м3 · 1160 кг/м3

20 кг > 15,4 кг

Условия неравенства соблюдены, что обеспечивает погружение контейнера на забой скважины.

В эксплуатационную колонну сбрасываются два контейнера высотой 1,0 м и диаметром 130 мм со сквозными отверстиями, загерметизированными временными пробками из концентрированного раствора хлористого кальция. В качестве тампонажного материала используется уретановый форполимер под торговой маркой Hycel-OHlA (Япония) с плотностью 1080 кг/м3. Контейнеры погружаются на забой по столбу скважинной жидкости, находящейся в статическом состоянии. Скважинная жидкость растворяет хлористый кальций в отверстиях и взаимодействует с тампонажным материалом, в результате чего формируется увеличивающаяся в объеме тампонажная масса за 200 с, разрушающая контейнер, и на забое скважины образуется мост.

Таким образом, в данном предложении достигается результат - повышение эффективности герметизации забоя обсаженной скважины установкой моста и временного отключения продуктивных пластов за счет сокращения времени отверждения тампонажного раствора с многократным увеличением объема, что обеспечивает непрерывность выполнения последующих технологических операций, снижается продолжительность ремонтно-изоляционных работ и трудоемкость.

Похожие патенты RU2330932C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УСТАНОВКИ МОСТОВ В СКВАЖИНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Шиповских П.В.
  • Кузнецов Э.Б.
RU2049908C1
ГРЯЗЕВЫЙ НАСОС ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИН ОТ ПЕСЧАНЫХ И ШЛАМОВЫХ ПРОБОК 2009
  • Яневич Сергей Васильевич
  • Саниев Рамис Зайнигафарович
  • Асылгужин Вахит Ишмухаметович
RU2395670C1
ЖЕЛОНКА ЦЕМЕНТИРОВОЧНАЯ 2011
  • Корчагин Виктор Федорович
  • Кириллов Александр Вячеславович
  • Драчев Егор Сергеевич
RU2477782C2
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ СКВАЖИНЫ 2017
  • Жиркеев Александр Сергеевич
  • Сахапова Альфия Камилевна
  • Хамидуллина Эльвина Ринатовна
  • Хасанова Дильбархон Келамединовна
RU2669650C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ МОСТОВ В СКВАЖИНАХ 2011
  • Апанин Александр Яковлевич
  • Кочергинский Борис Михайлович
  • Кузнецов Эдуард Брониславович
  • Микин Михаил Леонидович
RU2480571C2
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ РАБОТЫ СКВАЖИНЫ 2014
  • Хисамов Раис Салихович
  • Рахманов Айрат Рафкатович
  • Хусаинов Руслан Фаргатович
  • Туктаров Тагир Асгатович
  • Назмутдинов Альберт Сабурович
  • Сафин Ильфат Талгатович
RU2541983C1
ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО 2005
  • Александров Дмитрий Иванович
RU2292443C1
Тампонажный снаряд для установки разделительных мостов 1991
  • Ахмедгалиев Ринат Нуриевич
  • Номикосов Юрий Петрович
SU1803537A1
Способ восстановления обводненной газовой или газоконденсатной скважины после гидравлического разрыва пласта 2019
  • Саркаров Рамидин Акбербубаевич
  • Селезнев Вячеслав Васильевич
  • Раджабова Алина Рамидиновна
RU2740986C1
ЖЕЛОНКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА НА ЗАДАННОМ ИНТЕРВАЛЕ СКВАЖИНЫ 2003
  • Маннанов Фанис Нурмехаматович
  • Камильянов Тимербай Сабирьянович
  • Бикбулатов Ренат Рафаэльевич
  • Михайлов Евгений Леонидович
RU2268349C2

Реферат патента 2008 года СПОСОБ УСТАНОВКИ МОСТА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к области строительства и ремонта скважин. Обеспечивает повышение эффективности герметизации забоя скважины. Способ включает доставку тампонажного материала на забой скважины в контейнере по столбу жидкости, разрушение целостности контейнера и отверждение тампонажного материала при взаимодействии со скважинной жидкостью на водной основе с образованием моста. При этом используют контейнер со сквозными отверстиями. В сквозные отверстия устанавливают временные пробки, обеспечивающие герметичность контейнера. Определяют вес контейнера в зависимости от объема контейнера, плотности скважинной жидкости, обеспечивающего его погружение на забой скважины. Разрушение целостности контейнера осуществляют растворением заполняющей отверстия в контейнере временных пробок скважинной жидкостью. В качестве временных пробок используют соли поливалентных металлов. В качестве тампонажного материала используются реагент или состав, отверждение которого происходит в течение короткого интервала времени с многократным увеличением объема.

Формула изобретения RU 2 330 932 C1

Способ установки моста для герметизации забоя скважины, включающий доставку тампонажного материала на забой скважины в контейнере по столбу жидкости, разрушение целостности контейнера и отверждение тампонажного материала при взаимодействии со скважинной жидкостью на водной основе с образованием моста, отличающийся тем, что используют контейнер со сквозными отверстиями, в указанные отверстия устанавливают временные пробки, обеспечивающие герметичность контейнера, определяют вес контейнера в зависимости от объема контейнера, плотности скважинной жидкости, обеспечивающего его погружение на забой скважины:

Pк>Vк·ρсж,

где Pк - вес контейнера;

Vк - объем контейнера;

ρсж - плотность скважинной жидкости,

разрушение целостности контейнера осуществляют растворением заполняющей отверстия в контейнере временных пробок скважинной жидкостью, в качестве временных пробок используют хорошо растворимые в скважинной жидкости соли поливалентных металлов, а в качестве тампонажного материала используются реагент или состав, отверждение которого происходит в течение короткого интервала времени с многократным увеличением объема.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2330932C1

СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПОГЛОЩАЮЩИХ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ 1999
  • Рылов Н.И.
  • Захарова Г.И.
  • Бердников А.В.
  • Ишкаев Р.К.
  • Файзуллин Р.Н.
RU2179229C2
Устройство для установки мостов в скважинах 1977
  • Беляев Виктор Иванович
  • Белов Владимир Петрович
  • Андреев Сергей Семенович
SU732497A1
Тампонажный снаряд для установки мостов в скважинах 1981
  • Рахимов Акбар Камилович
  • Ахмедгалиев Ринат Нуриевич
  • Номикосов Юрий Петрович
SU996718A1
Устройство для установки цементных мостов 1983
  • Антаманов Сергей Иванович
  • Богданов Анатолий Сергеевич
  • Антаманов Владимир Сергеевич
  • Корчагин Павел Сергеевич
SU1155725A1
Устройство для установки мостов в скважине 1991
  • Харив Иван Юрьевич
SU1788211A1
ЖЕЛОНКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА НА ЗАДАННОМ ИНТЕРВАЛЕ СКВАЖИНЫ 2003
  • Маннанов Фанис Нурмехаматович
  • Камильянов Тимербай Сабирьянович
  • Бикбулатов Ренат Рафаэльевич
  • Михайлов Евгений Леонидович
RU2268349C2
US 5533570 A, 09.07.1996.

RU 2 330 932 C1

Авторы

Кадыров Рамзис Рахимович

Жиркеев Александр Сергеевич

Бадыкшин Дамир Бариевич

Сахапова Альфия Камилевна

Хасанова Дильбархон Келамединовна

Даты

2008-08-10Публикация

2007-01-12Подача