Устройство для установки цементных мостов Советский патент 1985 года по МПК E21B33/14 

Сл сл to

СП Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин и может быть применено при установке цементньк мостов в поглощающих или проявляющих скважинах Известно устройство для установк цементных мостов, состоярдее из корпуса с седлом, продавочной пробки, обратного клапана с разругчаемой тарелкой и контейнера с опорным элементом в виде самоуплотняющейся манжеты L1J. Недостатком данного устройства является сложность конструкции, ненадежное перекрытие ствола в проявляюг1ей или поглощающей скважине, необходимость оставления в скважине значительного количества металла а также необходимость разрушения обратного клапана для удаления продавочной пробки из инструмента путем восстановления обратной цирку ляции.. Наиболее близким к изобретению является устройство для установки цементных мостов, включающее корпус установленный в его нижней части эластичный элемент с осевым каналом выполненным под распорную пробку и узел крепления эластичного элемента к корпусу 2 . Недостатком этого устройства является его сложность,и недостаточ ная надежность фикса ии эластичного элемента в стволе скважины ввиду осевой деформации эластичного элемента. Цель изобретения - повышение надежности перекрытия ствола скважины за счет уменьшения осевой деформации эластичного элемента и упрощени устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для установки ментных мостов, включающее корпус, установленный в его нижней части эластичный элемент с осевым каналом, выполненным под распорную пробку. и узел крепления эластичного элемента к корпусу, снабжено струнами гибкого корда и связанными с ними опорными кольцами, раямещенньми на торцах эластичного элемента,который выполнен с.продольными периферийными каналами 55 под струны гибкого корда, причем верхнее опорное кольцо прикреплено к корпусу. На фиг.1 изображено устройство, обилий вид; на фиг.2 - устройство в рабочем положении; на фиг.3-5 - сечения устройства. Устройство состоит из корпуса 1, эластичного элемента 2, установленного в нижней части корпуса и выполненного с осевым каналом 3 под распорную пробку 4. Эластичный элемент 2 связан с корпусом 1 с помощью узла крепления. На торцах эластичного элемента 2 установлены опорные кольца 5. Эластичный элемент 2 выполнен с продольными периферийными каналами 6, в которых размещены струны гибкого корда 7, связанные с опорными кольцами. Опорное кольцо, установленное на верхнем торце эластичного элемента 2, может быть выполнено, например, с втулкой 8 под наружный диаметр корпуса. Эта втулка может быть соедине-. на с корпусом, например, срезным элементом 9. Распорная пробка 4 имеет в нижней части коническую форму, переходящую в цилиндрическую. По наружной поверхности пробки имеется несколько круговых проточек для размещения эластичных герметизирующих прокладок 10. Для предотвращения выталкивания пробки из капера наружная поверхность ее выполнена с нарезками. Пробка готовится из прочного, но легко разбуриваемого материала (например, дерево, пластмасса и т.д.) длиной на 2050 мм больше длины эластичного элемента 2, а диаметром на 1,0-1,5 мм меньше проходного сечения. В собранном виде устройство присоединяют к трубам и спускают в скважину до нижней отметки устанавливаемого цементного моста. После промывки бросают pacnopHjTo пробку 4, закачивают расчетное количество цементного раствора, продавливают разделительную пробку, после чего закачивают порцию продавочной жидкости. При достижении распорной пробки 4 эластичного элемента 2 повьппается давление в трубах, которое закрепляет распорную пробку 4 в эластичном элементе 2. Опорные кольца 5, соединенные струнами гибкого корда 7, не позволяют эластичному элементу 2 удлиняться при прохождении распорной пробки. Таким образом происходит деформация эластичного элемента в .его радиальном направлении, чем обеспе3чивается надежное сцеапение элемент со стенками скважины и достигается перекрытие ствола. Усилие сцепления элемента со стенками скважины может достигать значительной величины, что повьппает надежность перекрытия скважины . Дальнейшим повышением давления в трубах, когда распорная пробка 4 упрется в нижнее опорное кольцо, ере заются элементы 9 и эластичный элемент 2 отсоединяется от корпус 1, Повьшение давления в трубах фиксируется на поверхности и является контрольным сигналом начала выхода цементного раствора в затрубное пространство. Дальнейшие операции по установке моста осуществляются 254 любым известным способом, например закачивают расчетное количество пр, давочной ЖИДКОСТИ, поднимают трубы до верхней отметки моста, вымывают избыточное количество цементного раствора и скважину оставляют на ОЗЦ. Могут быть применены и другие способы, срезки головы моста как при прямой, так и обратной циркуляции. Применение предлагаемого устройства позволит на период установки цементного моста и ОЗЦ надежно перекрыть скважину и тем самым прекратить движение жидкости в стволе. Все это способствует сокращению времени на установку цементных мостов и повысит их качество.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНЫХ МОСТОВ, включ юдее. корпус, становленнь1й в его нижней части злЛтичный элемент с осевым каналом, выполненным под распорную пробку, и узел крепления эластичного элемента к корпусу, .отличающееся тем, что, с целью повышения надежностч перекрытия ствола скважины за счет уменьшения осевой деформации эластичного элемента и упрО1;ения конструкц т, оно снабжено струнами гибкого корда и связанными с ними опорными кольцами, размех енными на торцах эластичного элемента, которыр выполнен с продольными периферийными каналами под струны гибкого корда, причем верхнее опорное кольцо прикреплено к корпу- : су. сл

иг.2

-А

Фиг.