Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к кормоуборочным машинам.
Известна машина для скашивания и измельчения кукурузы и подобных культур по патенту RU №2044450, МПК А01D 45/02. Аналог содержит не менее двух втягивающее-срезающих рабочих органов, расположенных симметрично по рабочей ширине захвата и вращающихся вокруг вертикальных осей, снабженных выступающими захватывающими зубьями и образующих между собой щель для ввода растений, а также расположенные перед измельчителем подающие валки, образующие «щель» для ввода срезанных растений, которая расположена в горизонтальной плоскости и выше рабочей плоскости втягивающе-срезающих рабочих органов. При этом передний сектор («щель») между последними перекрыт направляющей, расположенной по вершинам захватывающих зубьев, и окружностью поверхности втягивающе-срезающих органов. Втягивающе-срезающие рабочие органы установлены на раме, где также закреплены делители, в том числе и центральный.
Движущаяся вперед машина разделяет стебельную массу, которая захватывается специальными зубьями - втягивающе-срезающими рабочими органами (сегментами), отрезается срезающими ножами. Далее стебельная масса втягивается в щель для ввода растений (в почти вертикальном положении), где направляющими подается по каналу к косым подающим барабанам, а затем - в питающий аппарат и измельчитель кормоуборочного комбайна (комлем вперед).
Недостатками являются высокие энергозатраты на перемещение стебельной массы из-за большого сопротивления, т.е. трения о элементы машины втягивающе-срезающих рабочих органов (масса проходит большой путь до измеличителя комбайна; проходя в щель, эта масса транспортируется по каналу при помощи направляющих, изменяя направление косыми подающими барабанами и, уже развернутая комлем, подается вперед к питателю, а затем - к измельчителю комбайна).
Известна также жатка роторная ЖР-4000 к кормоуборочному комбайну «ДОН-680» (Самоходный кормоуборочный комбайн ДОН-680 «Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию». Стр. 15, 20, 33. ЗАО «БелРусь, г.Ростов-на-Дону, ул. Горсоветская, д.40, 2002 г.). Жатка содержит раму с делителями, в том числе центральный делитель с жестко установленными прутковыми направляющими, и два ротора, вращающиеся в противоположные стороны, каждый из которых имеет редуктор, на валах которых соосно расположены подающие барабаны с захватывающими выступами и дисковые ножи, вращающиеся с различными окружными скоростями. Имеются стойки для навески на питатель комбайна. При движении жатки вперед стебельная масса разделяется делителями захватывается специальными выступами (сегментами) подающего барабана, отрезается вращающими дисковыми ножами и стебельная масса в вертикальном положении транспортируются в центр жатки, где подается комлем вперед через камеру к двум горизонтально расположенным битерам, установленным шарнирно сверху и снизу на проставке, а затем - в питающий аппарат измельчителя кормоуборочного комбайна.
Дальнейшее увеличение рабочего захвата жатки сопряжено с резким увеличением массы и плеча опрокидывания агрегата.
Прототипом предлагаемого устройства является косилочная машина для скашивания и измельчения кукурузы по патенту RU №2130246, А01D 45/02.
В пределах рабочего захвата прототипа, перед средним измельчителем с выдвижными валками для скошенного материала, расположены по два захватывающих и косилочных барабана, имеющих возможность вращения вокруг преимущественно вертикальных осей, оснащенных выступающими захватывающими зубьями и ориентированных поперечно с обеих сторон от вертикальной продольной средней плоскости машины. По периметру захватывающих косилочных барабанов расположены неподвижно закрепленные на машине направляющие стенки, образующие каналы для транспортировки скошенного материала, направленные к выдвижным валкам измельчителя. Причем захватывающие и косилочные барабаны установлены на раме машины, на раме также закреплены делители, в том числе и центральный.
Прототип работает следующим образом. Движущая вперед машина разделяет стебельную массу делителями, захватывает выступающими зубьями захватывающих барабанов, срезает косилочными барабанами. Скошенный материал в вертикальном положении по направляющим стенкам втягивается в каналы для его транспортировки к поперечным транспортирующим барабанам, потом - к наклоненному транспортирующему барабану, а уже потом - к выдвижным валкам измельчителя кормоуборочного комбайна.
Недостатками прототипа являются высокие энергозатраты на перемещение стебельного материалла (из-за большого сопротивления каналов, которые расположены за косилочными барабанами) и нарушение устойчивого техпроцесса подачи растительной массы поперечными и наклоненными транспортирующими барабанами. Нарушения проявляются пропорционально увеличению рабочего захвата машины и числу захватывающих (косилочных) барабанов.
Задачей изобретения является обеспечение устойчивого техпроцесса подачи растительной массы за счет снижения энергозатрат.
Задача решается следующим образом:
- в жатке для уборки грубостебельных культур, содержащей раму с центральным и боковыми делителями, не менее четырех снабженных несколькими рядами захватывающих выступов и размещаемых симметрично относительно питателя измельчителя комбайна подающих барабанов, имеющих возможность вращения вокруг близких к вертикали осей, а также транспортирующие барабаны, которые размещены между смежными подающими барабанами с возможностью вращения вокруг близких к вертикали осей и снабжены захватывающими выступами, согласно изобретению транспортирующие барабаны смещены вперед относительно подающих барабанов, при этом перед транспортирующими барабанами асимметрично со смещением к центру жатки установлены отражатели, а между смежными подающими барабанами установлена направляющая так, что упомянутые элементы в совокупности образуют канал направленной подачи стеблей;
- оси транспортирующих барабанов параллельны осям подающих барабанов;
- захватывающие выступы нижнего ряда подающих барабанов имеют режущие кромки;
- внизу под захватывающими выступами нижнего ряда подающих барабанов установлены противорезы, которые расположены в зоне резания по дуге с центром оси вращения подающих барабанов на раме и установлены на дуге, равной 120-180 градусам;
- диаметры вершин захватывающих выступов транспортирующих барабанов выполнены переменными по высоте барабанов, увеличивающимися снизу вверх;
- направляющие выполнены с возможностью размещения внутри выступов транспортирующих и подающих барабанов;
- направляющие выполнены в виде вертикально установленных пластин или минимум одного прутка;
- отражатели выполнены в виде щитков (экрана), установленных под углом от 15 до 75 градусов к осям симметрии смежных подающих барабанов;
- центральный делитель имеет съемные противорезы.
Изобретение поясняется чертежами:
фиг.1 - жатка, общий вид;
фиг.2 - то же, вид сверху;
фиг.3 - фрагмент фиг.2.
Осуществление изобретения.
Заявляемое устройство содержит не менее четырех приводных подающих барабанов 1, расположенных в пределах рабочего захвата жатки перед питателем комбайна (последний на фигурах не показан). Барабаны 1, расположенные по одну сторону от продольной оси жатки, выполнены с возможностью вращения в одном направлении вокруг вертикальной (или близкой к вертикальной) оси и снабжены несколькими рядами захватывающих выступов 2. Имеются также транспортирующие барабаны 3, оснащенные захватывающими выступами 4. Барабаны 3 имеют возможность вращения в противоположном направлении относительно барабанов 1. На раме 5 закреплены боковые делители 6 и центральный делитель 7. Перед транспортирующими барабанами установлены отражатели 8. Последние асимметричны и установлены на делителях 9 асимметрично со смещением к центру жатки. Отражатели 8 экранируют сектор, величина которого составляет не менее четверти длины окружности 10 транспортирующих барабанов 3. Позади транспортирующих барабанов 3 между барабанами 1 установлена минимум одна направляющая 11. Канал 12 для прохода стеблей образован барабаном 3, парой барабанов 1, направляющей 11. Диаметры по вершинам захватывающих выступов транспортирующего барабана могут быть выполнены увеличивающимися в направлении верхнего ряда. Жатка оснащена также кронштейнами (прутками) 13. Форма последних позволяет проходить им внутри выступов барабанов 1 и 3. Оси барабанов 1 и барабанов 3 параллельны. Захватывающие выступы нижнего ряда подающих барабанов имеют режущие кромки 14, под захватывающими выступами нижнего ряда подающих барабанов на раме установлены противорезы 15, которые расположены в зоне резания по дуге, равной 120-180 градусов, и служат для среза стебельной массы, а центральный делитель 7 имеет съемные противорезы 16. Съемные противорезы 16 служат для среза стебельной массы и предотвращения затаскивания ее в зону между центральным делителем 7 и режущими кромками выступов 4 нижних рядов транспортирующих барабанов 3. Съемные противорезы 16 могут сниматься для заточки режущих кромок.
Устройство работает следующим образом.
При рабочем движении жатки стебельная масса разделяется делителями 6 и 7. Затем она захватывается подающими барабанами 1, снабженными несколькими рядами выступов 2. Растения отрезаются нижними захватывающими выступами 2, имеющими режущие кромки 14, и противорезами 15, установленными на раме под нижними захватывающими выступами подающих барабанов и расположенные на концентричных подающим барабанам дугах окружностей величиной 120-180°, и почти в вертикальном положении транспортируются подающими барабанами 1 в центр жатки к среднему делителю 7. В промежутке между двумя соседними подающими барабанами 1 впереди них, по ходу движения жатки, размещены транспортирующие барабаны 3. Последние вращаются и перераспределяют растительную массу между соседними подающими барабанами. Перераспределение производится несколькими рядами выступов 4, которыми снабжены барабаны 3. Впереди транспортирующего барабана установлены отражатели 8, выполненные асимметричными со смещением к центру жатки и закрывающие не менее четверти окружности барабана 3.
Перекрытие не менее четверти транспортирующих барабанов необходимо для того, чтобы стебельная масса, разделяемая отражателем 8, отделялась от транспортирующего барабана 3 (который, вращаясь в противоположном движению стебельной массы направлении, не захватывал её на этом участке выступами 4). На делителе 9 установлены кронштейны (прутки), форма которых позволяет им проходить внутри выступов транспортирующего и подающего барабанов так, чтобы стебельная масса, поджимаемая и направляемая прутковыми направляющими, захватывалась выступами подающих барабанов и транспортировалась к центральному делителю и далее к питателю и измельчителю комбайна без нарушения технологического процесса. Срез стебельной массы и предотвращение ее затаскивания в зону между центральным делителем и режущими кромками выступов нижних рядов подающих барабанов осуществляют съемные противорезы 16, установленные на центральном делителе. Съемные противорезы могут сниматься для заточки режущих кромок.
Направляющая 11 снимает стебельную массу с одного подающего барабана и направляет ее к другому. Движение стебельной массы происходит по каналу, образованному подающими барабанами, направляющей и транспортирующим барабаном, что предотвращает попадание стебельной массы в пространство между транспортирующими барабанами. Конструктивно направляющие 11 выполнена в виде вертикально установленных полос. Альтернативным является исполнение направляющей в виде минимум одного прутка.
В процессе работы жатка располагается по отношению к земле под углом α=3°-8°, поэтому для улучшения техпроцесса и вертикального расположения стеблей диаметры по вершинам захватывающих выступов транспортирующего барабана (места соприкосновения стеблей и выступов) желательно выполнять увеличивающимися к верхнему ряду. Диаметры по вершинам захватывающих выступов подающих барабанов в этой связи целесообразно выполнять уменьшающимися к верхнему ряду соответственно.
Заявляемое устройство обеспечивает устойчивость технологического процесса подачи растительной массы и снижение энергозатрат путем изменения конструкции жатки таким образом, что масса транспортируется по периметру подающих барабанов, с использованием крутящего момента выступов транспортирующих барабанов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖАТКА ДЛЯ УБОРКИ ГРУБОСТЕБЕЛЬНЫХ КУЛЬТУР | 2011 |
|
RU2471332C1 |
ЖАТКА ДЛЯ УБОРКИ ГРУБОСТЕБЕЛЬНЫХ КУЛЬТУР | 2010 |
|
RU2426297C1 |
ЖАТКА ДЛЯ УБОРКИ ГРУБОСТЕБЕЛЬНЫХ КУЛЬТУР | 2018 |
|
RU2700494C1 |
ЖАТКА ДЛЯ УБОРКИ ГРУБОСТЕБЕЛЬНЫХ КУЛЬТУР | 2000 |
|
RU2175829C2 |
ЖАТКА ДЛЯ УБОРКИ ГРУБОСТЕБЕЛЬНЫХ КУЛЬТУР | 2005 |
|
RU2323564C2 |
СПОСОБ УБОРКИ ВЫСОКОСТЕБЕЛЬНЫХ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2814555C1 |
Приспособление к кормоуборочному комбайну для уборки стеблей хлопчатника | 1990 |
|
SU1790851A1 |
ЖАТКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ КОРМОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1997 |
|
RU2150812C1 |
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1998 |
|
RU2137341C1 |
Кормоуборочный комбайн | 1989 |
|
SU1662404A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в кормоуборочных машинах. Жатка содержит раму с боковыми делителями, не менее четырех установленных с возможностью вращения вокруг близких к вертикали осей подающих барабанов и транспортирующие барабаны, размещенные между смежными подающими барабанами. Транспортирующие барабаны имеют захватывающие выступы и смещены вперед относительно подающих барабанов. Перед транспортирующими барабанами установлены со смещением к центру жатки отражатели. Между смежными подающими барабанами установлена направляющая, образующая совместно с подающими и транспортирующим барабанами канал направленной подачи стеблей. Жатка обеспечивает устойчивую подачу растительной массы при снижении энергозатрат. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
КОСИЛОЧНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2130246C1 |
ЖАТКА ДЛЯ УБОРКИ ГРУБОСТЕБЕЛЬНЫХ КУЛЬТУР | 2000 |
|
RU2175829C2 |
МАШИНА ДЛЯ НЕЗАВИСИМОГО ОТ РЯДНОСТИ КОШЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУКУРУЗЫ И ДРУГИХ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ СИЛОСОВАНИЯ В ЦЕЛОМ ВИДЕ, СТЕБЛЕВЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 1997 |
|
RU2183921C2 |
КУКУРУЗОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2037996C1 |
EP 0882389 A1, 09.12.1998 | |||
Крестовина стрелочного перевода | 1984 |
|
SU1234494A1 |
EP 0760200 A1, 05.03.1997 | |||
DE 4002344 A1, 01.08.1991 | |||
DE 19627872 A1, 15.01.1988. |
Даты
2008-08-20—Публикация
2006-02-08—Подача