ПЫЛЕСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО И ПЫЛЕСОС (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2008 года по МПК A47L9/00 

Настоящее изобретение относится к пылесборному устройству и пылесосу и более конкретно к пылесборному устройству и пылесосу, имеющему увеличенный пылесборный объем.

Обычно пылесосом является устройство, которое может всасывать воздух, содержащий загрязняющие частицы, с использованием вакуумного давления, создаваемого вакуумным электродвигателем, установленным в основном корпусе, и отфильтровывать загрязняющие частицы в основном корпусе.

Такой пылесос содержит всасывающую щетку для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, основной корпус пылесоса, который сообщается с всасывающей щеткой, раздвижную трубку для направления воздуха, всасываемого через всасывающую щетку, в основной корпус и соединительный канал для направления воздуха, который проходит через раздвижную трубку, в основной корпус.

Всасывающая щетка образует всасывающее отверстие щетки заданного размера в ее нижней части для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, собранные с пола.

В основном корпусе пылесоса предусмотрено приводное устройство, которое создает всасывающую силу для всасывания наружного воздуха, содержащего загрязняющие частицы, через всасывающую щетку.

Кроме того, в основном корпусе установлено с возможностью отсоединения пылесборное устройство для отделения и хранения загрязняющих частиц. Пылесборное устройство отделяет и хранит загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, который всасывается через всасывающую щетку.

Более подробно - пылесборное устройство содержит пылесборный корпус с впускным отверстием, через которое воздух всасывается в пылесборный корпус, циклонное устройство для отделения загрязняющих частиц от воздуха, всасываемого в пылесборный корпус, часть для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных в циклонном устройстве, и выпускное отверстие, через которое выходит очищенный воздух.

Загрязняющие частицы, хранящиеся в нижней части пылесборного корпуса (то есть загрязняющие частицы в части для хранения загрязняющих частиц), непрерывно циркулируют вдоль внутренней окружности пылесборного корпуса под действием циркуляционного потока в пылесборном корпусе во время работы пылесоса.

При выключении пылесоса загрязняющие частицы оседают на дно пылесборного корпуса и хранятся в нем, имея низкую плотность.

Следовательно, в известном пылесборном устройстве, когда количество загрязняющих частиц превышает заданное в пылесборном устройстве во время работы пылесоса, загрязняющие частицы циркулируют и поднимаются по внутренней стенке пылесборного устройства и проходят в циклонное устройство, образованное в верхнем пространстве пылесборного корпуса. Таким образом, неотделенные загрязняющие частицы выпускаются вместе с воздушным потоком через выпускное отверстие, соответственно снижая эффективность сбора загрязняющих частиц пылесборного устройства.

Как описано выше, при выключении пылесоса загрязняющие частицы оседают на дно пылесборного корпуса и имеют низкую плотность. Другими словами, загрязняющие частицы в пылесборном корпусе занимают чрезмерный объем пропорционально их весу, требуя частое (и следовательно, обременительное) опорожнение пылесборного корпуса для поддержания эффективного уровня сбора загрязняющих частиц.

Следовательно, для улучшения удобства при использовании пылесоса прилагаются постоянные усилия для создания изделия, в котором можно максимизировать количество загрязняющих частиц, собранных в пылесборном корпусе, при повышении эффективности сбора загрязняющих частиц.

Следовательно, настоящее изобретение относится к пылесборному устройству и пылесосу, которые, по существу, устраняют одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.

Целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства и пылесоса, имеющих увеличенный пылесборный объем.

Другой целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства и пылесоса, имеющих увеличенный пылесборный объем посредством автоматического уплотнения загрязняющих частиц, хранящихся в нем.

Дополнительные преимущества, цели и отличительные особенности данного изобретения будут частично рассмотрены в нижеследующем описании и частично станут понятными для специалистов в данной области техники после изучения нижеследующего или могут быть изучены посредством осуществления на практике данного изобретения. Цели и другие преимущества настоящего изобретения могут быть реализованы и достигнуты благодаря конструкции, конкретно указанной в описании, и его формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.

Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения создано пылесборное устройство, содержащее пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, пылесборную емкость, содержащую часть для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных пылеотделительным устройством, неподвижный элемент, закрепленный в пылесборной емкости, по меньшей мере один прижимной элемент, установленный с возможностью перемещения в пылесборной емкости и взаимодействующий с неподвижным элементом для уменьшения объема загрязняющих частиц, хранящихся в части для хранения загрязняющих частиц, и приводное устройство для привода прижимного элемента, при этом прижимной элемент имеет вращательный вал, подвижно связанный с пылесборной емкостью, а приводное устройство соединено с вращательным валом прижимного элемента.

Предпочтительно, пылеотделительное устройство соединено с возможностью отсоединения с верхней частью пылесборной емкости.

Предпочтительно, для разделения пылеотделительного устройства и части для хранения загрязняющих частиц в нижней части пылеотделительного устройства установлена разделительная пластина.

Предпочтительно, прижимной элемент вращается вместе с вращательным валом, расположенным на одной и той же оси как центра пылесборной емкости.

Предпочтительно, внутренняя периферическая поверхность пылесборной емкости имеет такую форму, чтобы окружать траекторию, описываемую прижимным элементом при его вращении в пылесборной части.

Предпочтительно, прижимной элемент выполнен с возможностью вращения в двух направлениях для уплотнения загрязняющих частиц с обеих сторон неподвижного элемента.

Предпочтительно, прижимной элемент вращается с помощью приводного устройства, соединенного с вращательным валом.

Предпочтительно, приводное устройство содержит приводной электродвигатель, ведомое зубчатое колесо, соединенное с вращательным валом прижимного элемента, и ведущее зубчатое колесо, селективно соединенное с вращательным валом приводного электродвигателя для передачи движущей силы ведомому зубчатому колесу.

Предпочтительно, ведомое зубчатое колесо соединено с вращательным валом прижимного элемента с наружной стороны пылесборной емкости.

Предпочтительно, неподвижный элемент неразъемно закреплен или на внутренней периферической поверхности пылесборной емкости, или на неподвижном валу, установленном на одной и той же оси, что и вращательный вал прижимного элемента.

Указанные цели также достигаются за счет создания пылесоса, содержащего: основной корпус, включающий устройство для всасывания воздуха для генерации всасывающей силы для воздуха; пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, соединенное с возможностью отсоединения с основным корпусом; пылесборную емкость, содержащую часть для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных пылеотделительным устройством; первый прижимной элемент, расположенный внутри пылесборной емкости для уменьшения объема загрязняющих частиц, хранящихся в пылесборной емкости, и приводной электродвигатель для привода первого прижимного элемента.

Предпочтительно, пылесос дополнительно содержит второй прижимной элемент, выполненный за одно целое с пылесборной емкостью.

Предпочтительно, первый прижимной элемент вращается вместе с вращательным валом, установленным на одной и той же оси в центре пылесборной емкости, а приводное устройство содержит приводной электродвигатель, ведомое зубчатое колесо, соединенное с подвижным элементом с наружной стороны пылесборной емкости, и ведущее зубчатое колесо, соединенное с приводным электродвигателем для передачи силы вращения приводного электродвигателя ведомому зубчатому колесу.

Цели настоящего изобретения, кроме того, достигаются за счет создания пылесоса, содержащего основной корпус, включающий в себя устройство для всасывания воздуха для генерации всасывающей силы для воздуха, пылесборное устройство, соединенное с возможностью отсоединения с основным корпусом и содержащее пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, и пылесборную емкость, содержащую часть для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных пылеотделительным устройством; первый прижимной элемент, расположенный внутри пылесборной емкости для уменьшения объема загрязняющих частиц в пылесборной емкости; и приводное устройство для привода первого прижимного элемента, имеющее приводной электродвигатель, при этом первый прижимной элемент соединен с приводным электродвигателем посредством установки пылесборного устройства на основной корпус.

Предпочтительно, пылесос дополнительно содержит второй прижимной элемент, закрепленный в пылесборной емкости, при этом первый прижимной элемент взаимодействует со вторым прижимным элементом для уменьшения объема загрязняющих частиц.

Предпочтительно, неподвижный вал выполнен в пылесборной емкости, а вращательный вал соединен с неподвижным валом.

Предпочтительно, второй прижимной элемент полностью закреплен или на внутренней периферийной поверхности пылесборной емкости, или на неподвижном валу, расположенном на той же оси, что и вращающийся вал прижимного элемента.

Предпочтительно, приводной электродвигатель предусмотрен в основном корпусе, а приводное устройство дополнительно содержит:

ведомое зубчатое колесо, соединенное с вращательным валом второго прижимного элемента, и ведущее зубчатое колесо, соединенное с вращательным валом приводного электродвигателя для передачи движущей силы ведомому зубчатому колесу.

Предпочтительно, ведомое зубчатое колесо соединено с вращательным валом приводного электродвигателя с наружной стороны пылесборной емкости, и ведущее зубчатое колесо соединено с приводным электродвигателем и открыто на наружную сторону основного корпуса.

Предпочтительно, часть для хранения загрязняющих частиц содержит первую часть для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных в пылеотделительном устройстве, и вторую часть для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных во вспомогательном пылеотделительном устройстве, установленном в основном корпусе.

Предпочтительно, прижимные элементы установлены в первой части для хранения загрязняющих частиц.

Необходимо понимать, что как указанное общее описание, так и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения являются иллюстративными и пояснительными и предназначены для обеспечения дополнительного объяснения настоящего изобретения, как заявлено.

Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения и составляют часть настоящей заявки, показывают варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения. На чертежах:

фиг.1 - перспективный вид, иллюстрирующий пылесборное устройство, отсоединенное от пылесоса, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - перспективный вид, иллюстрирующий пылесборное устройство, отсоединенное от приемной части для пылесборного устройства, используемой в пылесосе;

фиг.3 - перспективный вид в разрезе пылесборного устройства;

фиг.4 - вид в увеличенном масштабе части "А" на фиг.3;

фиг.5 - перспективный вид, иллюстрирующий взаимосвязь между приводным устройством для уплотнения загрязняющих частиц, хранящихся в пылесборном устройстве, и пылесборным устройством;

фиг.6 и 7 - виды сверху, иллюстрирующие процесс уплотнения загрязняющих частиц в пылесборном устройстве;

фиг.8 - вид пылеотделительного устройства и пылесборной емкости, отсоединенных от пылесборного устройства; и

фиг.9 - перспективный вид снизу пылеотделительного устройства на фиг.8.

Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.

Фиг.1 представляет перспективный вид, иллюстрирующий пылесборное устройство, отсоединенное от пылесоса в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.1, пылесос в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения содержит основной корпус 100 пылесоса, включающий всасывающий генератор, и пылесборное устройство 200 для отделения и хранения загрязняющих частиц, содержащихся во всасываемом воздухе.

Пылесос дополнительно содержит всасывающую щетку (не показана) для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, и соединительный канал (не показан) для соединения всасывающей щетки с основным корпусом 100.

В настоящем изобретении всасывающая щетка и соединительный канал имеют основную конструкцию, аналогичную конструкции известного уровня техники, и, таким образом, их описание будет опущено.

Более подробно - впускное отверстие 110 основного корпуса образовано в передней нижней части основного корпуса 100. Воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается из всасывающей щетки через впускное отверстие 110 основного корпуса.

Выпускное отверстие 120 основного корпуса образовано на одной стороне основного корпуса 100. Воздух, отделенный от загрязняющих частиц, выпускается из основного корпуса 100 через выпускное отверстие 120 основного корпуса.

Пылесборное устройство 200 содержит пылеотделительное устройство 210 для отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха и пылесборную емкость 220 для хранения загрязняющих частиц, отделенных в пылеотделительном устройстве 210.

Пылеотделительное устройство 200 содержит циклонное устройство 211 (см. фиг.3) для отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха с использованием перепада центробежной силы между воздухом и загрязняющими частицами (принцип действия циклона).

Пылесборное устройство 200 может быть выполнено с возможностью максимизации его способности хранения загрязняющих частиц. По этой причине пылесборное устройство 200 может дополнительно содержать устройство для уменьшения объема загрязняющих частиц, содержащихся в пылесборной емкости 220.

Ниже со ссылкой на фиг.2-5 в соответствии с настоящим изобретением будет описан пылесос, содержащий пылесборное устройство, которое максимизирует его способность хранения загрязняющих частиц.

Фиг.2 представляет перспективный вид, иллюстрирующий пылесборное устройство, отсоединенное от приемной части для пылесборного устройства, используемой в пылесосе. Фиг.3 изображает перспективный вид в разрезе пылесборного устройства. Фиг.4 изображает вид в увеличенном масштабе части "А" на фиг.3. Фиг.5 изображает перспективный вид, иллюстрирующий взаимосвязь между приводным устройством для уплотнения загрязняющих частиц, содержащихся в пылесборном устройстве, и пылесборным устройством.

Как показано на фиг.2-5, пылесборное устройство 200 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения устанавливается с возможностью съема в основном корпусе 100.

Основной корпус 100 содержит приемную часть 130 для пылесборного устройства для установки пылесборного устройства 200.

Пара прижимных элементов 310 и 320 предусмотрена в пылесборном устройстве 200 для уменьшения объема загрязняющих частиц, содержащихся в пылесборной емкости 220, с целью увеличения пылесборного объема.

Пара прижимных элементов 310 и 320 взаимодействует друг с другом с целью уплотнения загрязняющих частиц и уменьшения их объема, так что плотность загрязняющих частиц, содержащихся в пылесборной емкости 220, может быть увеличена, таким образом увеличивая максимальный пылесборный объем в пылесборной емкости 220.

В дальнейшем пара прижимных элементов 310 и 320 будет называться первым прижимным элементом 310 и вторым прижимным элементом 320 соответственно ради упрощения описания.

В настоящем варианте осуществления по меньшей мере один из пары прижимных элементов 310 и 320 предусмотрен с возможностью перемещения в пылесборной емкости 220 для уплотнения загрязняющих частиц, хранящихся между парой прижимных элементов 310 и 320.

Другими словами, когда первый и второй прижимные элементы 310 и 320 предусмотрены с возможностью вращения в пылесборной емкости 220, первый и второй прижимные элементы 310 и 320 вращаются по направлению друг к другу, так что пространство между одной стороной первого прижимного элемента 310 и одной стороной второго прижимного элемента 320, обращенной к одной стороне первого прижимного элемента 310, становится уже, таким образом уплотняя загрязняющие частицы, хранящиеся между первым и вторым прижимными элементами 310 и 320.

Однако в настоящем варианте осуществления первый прижимной элемент 310 установлен с возможностью вращения в пылесборной емкости 220, а второй прижимной элемент 320 закреплен в пылесборной емкости 220.

То есть первый прижимной элемент 310 служит в качестве вращающегося элемента, а второй прижимной элемент 320 служит в качестве неподвижного элемента.

Часть 221 для хранения загрязняющих частиц предусмотрена в пылесборной емкости 220 для образования пространства для хранения загрязняющих частиц. Часть 221 для хранения загрязняющих частиц выполнена для окружения траектории, описываемой свободным концом 311 первого прижимного элемента 310 при его вращении в части 221 для хранения загрязняющих частиц.

Второй прижимной элемент 320 может быть установлен между внутренней периферической поверхностью части 221 для хранения загрязняющих частиц и вращательным валом 312, служащим в качестве центра вращения первого прижимного элемента 310.

Другими словами, второй прижимной элемент 320 расположен на плоскости, соединяющей вращательный вал 312 с внутренней периферической поверхностью части 221 для хранения загрязняющих частиц. При этом второй прижимной элемент 320 полностью или частично закрывает пространство, образованное между внутренней периферической поверхностью части 221 для хранения загрязняющих частиц и осью вращательного вала 312, для уплотнения загрязняющих частиц вместе с первым прижимным элементом 310 при нажиме на загрязняющие частицы первым прижимным элементом 310.

Для этого конец 321 второго прижимного элемента 320 может быть выполнен как одно целое с внутренней периферической поверхностью части 221 для хранения загрязняющих частиц, а другой конец может быть выполнен как одно целое с неподвижным валом 322, расположенным на одной оси с вращательным валом 312 первого прижимного элемента 310.

Только конец 321 второго прижимного элемента 320 может быть выполнен как одно целое с внутренней периферической поверхностью части 221 для хранения загрязняющих частиц или только другой конец второго прижимного элемента 320 может быть выполнен как одно целое с неподвижным валом 322. Другими словами, второй прижимной элемент 320 закрепляется, по меньшей мере, или на внутренней периферической поверхности части 221 для хранения загрязняющих частиц, или на неподвижном валу 322.

Однако даже если конец 321 второго прижимного элемента 320 не выполнен как одно целое с внутренней периферической поверхностью части 221 для хранения загрязняющих частиц, конец 321 второго прижимного элемента 320 может быть расположен рядом с внутренней периферической поверхностью части 221 для хранения загрязняющих частиц.

Кроме того, даже если другой конец второго прижимного элемента 320 не выполнен как одно целое с неподвижным валом 322, другой конец второго прижимного элемента 320 может быть расположен рядом с неподвижным валом 322.

Причиной для вышеуказанного является минимизация количества загрязняющих частиц, которые прижимаются первым прижимным элементом 310, для прохождения через зазоры, образованные на боковой стороне второго прижимного элемента 320.

Первый и второй прижимные элементы 310 и 320 с указанной конструкцией могут быть выполнены в виде пластины прямоугольной формы. Кроме того, вращательный вал 312 первого прижимного элемента 310 может быть установлен на одной и той же оси как центра части 221 для хранения загрязняющих частиц.

Неподвижный вал 322 может выступать внутрь от одного конца части 221 для хранения загрязняющих частиц. Для установки вращательного вала 312 в неподвижном валу 322 в осевом направлении образована полость. Заданная часть вращательного вала 312 вставляется в полость с верхней стороны неподвижного вала 322.

Кроме того, пылесос в соответствии с настоящим изобретением содержит приводное устройство 400, селективно соединенное с вращательным валом 312 первого прижимного элемента 310, для вращения первого прижимного элемента 310.

Ниже со ссылкой на фиг.4 и 5 будет описана взаимосвязь между пылесборным устройством 200 и приводным устройством 400.

Приводное устройство 400 содержит приводной электродвигатель 430 для генерации движущей силы и движущий механизм 410 и 420, который передает движущую силу приводного электродвигателя 430 первому прижимному элементу 310.

Подробно: движущие механизмы 410 и 420 включают приводное зубчатое колесо, соединенное с вращательным валом 312 первого прижимного элемента 310, и ведущее зубчатое колесо, передающее движущую силу ведомому зубчатому колесу 410.

Ведущее зубчатое колесо соединяется с вращательным валом приводного электродвигателя 430 и вращается приводным электродвигателем 430.

Следовательно, при вращении приводного электродвигателя 430 вращается ведущее зубчатое колесо 420, соединенное с приводным электродвигателем 430, и сила вращения приводного электродвигателя 430 передается ведомому зубчатому колесу 410 через ведущее зубчатое колесо 420, таким образом, вращая ведомое зубчатое колесо 410, которое вращает первый прижимной элемент 310.

Приводной электродвигатель 430 расположен под приемной частью 130 для пылесборного устройства, а ведущее зубчатое колесо 420 соединяется с вращательным валом приводного электродвигателя 430 и расположено на нижней поверхности приемной части 130 для пылесборного устройства.

Наружная периферическая поверхность ведущего зубчатого колеса 420 частично открыта наружу в нижней части приемной части 130 для пылесборного устройства. С этой целью под нижней частью приемной части 130 для пылесборного устройства может быть образована приемная часть (не показана) для электродвигателя для установки приводного электродвигателя 430. Отверстие 131 образовано приблизительно в центре нижней части приемной части 130 для пылесборного устройства для частичного открытия наружной периферической поверхности ведущего зубчатого колеса 420.

Между тем, вращательный вал 312 первого прижимного элемента 310 вставляется в полость неподвижного вала 322 с верхней части неподвижного вала 322, а ведомое зубчатое колесо 410 вставляется в полость неподвижного вала 322 с нижнего конца пылесборной емкости 220 и соединяется с вращательным валом 312.

Кроме того, часть 312с с разной шириной образована на вращательном валу 312 и поддерживается верхним концом неподвижного вала 322. Часть 312с с разной шириной разделяет вращательный вал 312 на верхний вал 312а, соединенный с первым прижимным элементом 310, и нижний вал 312b, соединенный с ведомым зубчатым колесом 410.

Нижний вал 312b содержит выемку 312d для установки вала-шестерни ведомого зубчатого колеса 410, так что нижний вал 312b соединяется с ведомым зубчатым колесом 410.

Выемка 312d может иметь различные формы, такие как круглая форма и прямоугольная форма, а вал-шестерня ведомого зубчатого колеса 410 выполняется в форме, зацепляемой с выемкой 312d.

Следовательно, когда ведомое зубчатое колесо 410 соединено с вращательным валом 312, ведомое зубчатое колесо 410 открывается на наружную сторону пылесборной емкости 220.

Поскольку ведомое зубчатое колесо 410 открывается на наружную сторону пылесборной емкости 220, когда пылесборное устройство 200 установлено в приемную часть 130 для пылесборного устройства, ведомое зубчатое колесо 410 зацепляется с ведущим зубчатым колесом 420.

Приводным электродвигателем 430 может быть электродвигатель, обеспечивающий работу в прямом и обратном направлениях. Другими словами, приводным электродвигателем 430 является электродвигатель, обеспечивающий вращение в одном из двух направлений.

Приводной электродвигатель 430 может вращаться как в прямом, так и в обратном направлениях. Другими словами, приводным электродвигателем 430 может быть электродвигатель, обеспечивающий вращение в двух направлениях.

Следовательно, как показано на фиг.6 и 7, первый прижимной элемент 310 может вращаться в прямом/обратном направлениях, и, таким образом, уплотненные загрязняющие частицы накапливаются с обеих сторон второго прижимного элемента 320.

Для обеспечения вращения приводного электродвигателя 430 в двух направлениях может быть использован синхронный электродвигатель в качестве приводного электродвигателя 430.

Синхронный электродвигатель выполнен для вращения в прямом/обратном направлениях сам по себе. Когда сила больше установленного значения прикладывается к синхронному электродвигателю при вращении в одном направлении, синхронный электродвигатель вращается в обратном направлении.

Сила, приложенная к синхронному электродвигателю, представляет собой крутящий момент, который создается при уплотнении загрязняющих частиц первым прижимным элементом 310. Синхронный электродвигатель выполнен для вращения в обратном направлении, когда крутящий момент достигает установленной величины.

Поскольку синхронный электродвигатель хорошо известен специалистам в данной области техники, его подробное описание будет опущено. Стоит отметить, однако, что приводной электродвигатель 430 вращается в прямом/обратном направлениях посредством синхронного электродвигателя.

Даже если первый прижимной элемент 310 уплотняет загрязняющие частицы и достигает предельного положения, когда он не может больше вращаться, первый прижимной элемент 310 может непрерывно уплотнять загрязняющие частицы в течение заданного времени.

Предельное положение, когда первый прижимной элемент 310 не может больше вращаться, означает, что крутящий момент достиг установленного значения.

При достижении крутящим моментом установленного значения движущая сила, которая вращает первый прижимной элемент 310, то есть мощность, приложенная к приводному электродвигателю 430, прерывается в течение заданного времени, удерживая загрязняющие частицы уплотненными в состоянии, в котором первый прижимной элемент 310 не вращается. По истечении заданного времени мощность подается на приводной электродвигатель 430, так что первый прижимной элемент 310 может вращаться.

Моментом времени отключения мощности, подаваемой на приводной электродвигатель 430, является время, когда крутящий момент достигает установленного значения. Следовательно, когда приводной электродвигатель 430 снова приводится в действие, направление вращения приводного электродвигателя 430 будет противоположным направлению вращения перед отключением мощности.

Приводной электродвигатель 430 может вращать первый прижимной элемент 310 в прямом/обратном направлениях при постоянной угловой скорости для более легкого уплотнения загрязняющих частиц.

Когда количество загрязняющих частиц, превышающее заданное количество, собирается в пылесборной емкости 220, пользователь может быть информирован о времени для опорожнения пылесборной емкости 220 для предотвращения снижения всасывающей способности и перегрузки приводного электродвигателя.

По этой причине устройство отображения (не показано) предусмотрено на основном корпусе 100, пылесборном устройстве 200 или на рукоятке (не показана). Когда загрязняющие частицы, превышающие заданное количество, собираются в пылесборной емкости 220 и, таким образом, угол вращения первого прижимного элемента становится ниже заданного угла, устройство отображения может информировать пользователя о времени для опорожнения пылесборной емкости 220.

На фиг.6 и 7 представлены виды сверху, иллюстрирующие процесс уплотнения загрязняющих частиц в пылесборном устройстве.

Ниже, со ссылкой на фиг.6 и 7, будет описан процесс уплотнения загрязняющих частиц, собранных в пылесборной емкости 220.

Когда пользователь выполняет операцию чистки с использованием пылесоса, загрязняющие частицы, отделенные в циклонном устройстве 211, хранятся в части 221 для хранения загрязняющих частиц. Пара прижимных элементов 310 и 320 уплотняет загрязняющие частицы, хранящиеся в части 221 для хранения загрязняющих частиц.

Более подробно, когда приводной электродвигатель 430 вращается в одном направлении, сила вращения приводного электродвигателя 430 передается на ведомое зубчатое колесо 410 через ведущее зубчатое колесо 420. Следовательно, ведомое зубчатое колесо 410 вращается, таким образом вращая вращательный вал 312 и первый прижимной элемент 310.

Поскольку ведущее зубчатое колесо 420 зацепляется с ведомым зубчатым колесом 410, то когда приводной электродвигатель 430 вращается в одном направлении, ведущее зубчатое колесо 420 вращается в том же направлении, что и направление вращения приводного электродвигателя 430, а ведомое зубчатое колесо 410 вращается в противоположном направлении относительно направления вращения приводного электродвигателя 430.

То есть направление вращения ведомого зубчатого колеса 410 и вращательного вала 312 является противоположным направлению вращения приводного электродвигателя 430.

Когда первый прижимной элемент вращается в другом направлении (направление против часовой стрелки), первый прижимной элемент 310 нажимает на загрязняющие частицы, собранные между первым и вторым прижимными элементами 310 и 320 по направлению к одной стороне второго прижимного элемента 320, таким образом уплотняя загрязняющие частицы. Первый прижимной элемент 310 непрерывно вращается до тех пор, пока крутящий момент, созданный во время уплотнения загрязняющих частиц, не достигнет установленного значения.

Когда крутящий момент достигает установленного значения, мощность, подаваемая на приводной электродвигатель, отключается, останавливая первый прижимной элемент 310 в положении, в котором уплотняются загрязняющие частицы. По истечении заданного времени приводной электродвигатель 430 снова приводится в действие, вращая первый прижимной элемент 310.

Поскольку первый прижимной элемент 310 останавливается в положении, в котором крутящий момент достигает установленного значения, его направление вращения изменяется на направление по часовой стрелке, как показано на фиг.7.

Когда первый прижимной элемент 310 вращается в направлении по часовой стрелке, первый прижимной элемент 310 прижимает загрязняющие частицы, собранные между первым и вторым прижимными элементами 310 и 320, по направлению к другой стороне второго прижимного элемента 320, таким образом уплотняя загрязняющие частицы.

Операция уплотнения выполняется неоднократно до тех пор, пока угол вращения первого прижимного элемента 310 не станет меньше заданного угла.

Фиг.8 представляет вид пылеотделительного устройства и пылесборной емкости, отсоединенных от пылесборного устройства, и фиг.9 изображает перспективный вид снизу пылеотделительного устройства на фиг.8.

Как показано на фиг.8 и 9, пылеотделительное устройство 210 соединяется с верхней стороной пылесборной емкости 220. Загрязняющие частицы, отделенные в пылеотделительном устройстве 210, перемещаются вниз и хранятся в пылесборной емкости 220.

Подробно - впускное отверстие 211а для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, образовано по касательной к пылеотделительному устройству 210 на верхней наружной периферической поверхности пылеотделительного устройства 210. Крышка 211d предусмотрена с возможностью съема в верхней части пылеотделительного устройства 210.

Выпускное отверстие 211b образовано в центральной части крышки 211d. Очищенный воздух, который отделяется в пылеотделительном устройстве 210 (то есть циклонном устройстве 211), выпускается через выпускное отверстие 211b.

Фильтрующий элемент 211с в форме полости соединяется с выпускным отверстием 211b. Наружная периферическая поверхность фильтрующего элемента 211с содержит множество сквозных отверстий, образованных на ней, для выпуска воздуха, который подвергся процессу отделения загрязняющих частиц в циклонном устройстве 211.

Разделительная пластина 230 установлена горизонтально в нижней части пылеотделительного устройства 210. Разделительная пластина 230 отделяет друг от друга пылеотделительное устройство 210 и пылесборную емкость 220.

Кроме того, разделительная пластина 230 предотвращает проникновение загрязняющих частиц, хранящихся в пылесборной емкости 220, в пылеотделительное устройство 210, когда пылеотделительное устройство 210 соединено с пылесборной емкостью 220.

Разделительная пластина 230 содержит отверстие 231 для выпуска загрязняющих частиц. Загрязняющие частицы, отделенные в циклонном устройстве 211, проходят в пылесборную емкость 220 через отверстие 231 для выпуска загрязняющих частиц.

Отверстие 231 для выпуска загрязняющих частиц может быть расположено на стороне, расположенной напротив второго прижимного элемента 320. Основанием для вышеуказанного является то, что количество загрязняющих частиц, уплотненных на каждой стороне второго прижимного элемента 320, максимизируется с целью минимизации разлетания загрязняющих частиц во время процесса хранения загрязняющих частиц в пылесборной емкости 220 при одновременной максимизации пылесборного объема части 221 для хранения загрязняющих частиц и обеспечения легкого прохождения загрязняющих частиц, отделенных в пылеотделительном устройстве 210, в пылесборную емкость 220.

Пылеотделительное устройство 210 и пылесборная емкость 220 содержат верхнюю ручку 212 и нижнюю ручку 223 соответственно для соединения пылеотделительного устройства 210 и пылесборной емкости 220 друг с другом.

Кроме того, пылесборное устройство 200 содержит крюковое крепежное средство, так что пылесборная емкость 220 соединяется с пылеотделительным устройством 210, когда пылесборное устройство 220 установлено на пылеотделительное устройство 210.

Подробно - гнездо 241 для крючка предусмотрено на наружной нижней периферической поверхности пылеотделительного устройства 210, а крючок 242 предусмотрен на наружной верхней периферической поверхности пылесборной емкости 220 и селективно зацепляется с гнездом 241 для крючка.

Между тем, когда циклонное устройство 211 называется основным циклонным устройством, а часть 221 для хранения загрязняющих частиц называется основным отделением для хранения, то настоящее изобретение может дополнительно содержать, по меньшей мере, одно вспомогательное циклонное устройство 140, предусмотренное в основном корпусе 100 пылесоса, и вспомогательное отделение 224 для хранения, предусмотренное в пылесборном устройстве 200.

Вспомогательное циклонное устройство 140 вторично отделяет загрязняющие частицы от воздуха, выходящего из основного циклонного устройства, а вспомогательная часть 224 для хранения хранит загрязняющие частицы, отделенные вспомогательным циклонным устройством 140.

Вспомогательная часть 224 для хранения предусмотрена на наружной периферической поверхности пылесборного устройства 200 с ее открытой верхней поверхностью.

В настоящем варианте осуществления вспомогательная часть 224 для хранения предусмотрена на наружной периферической поверхности пылесборной емкости 220, а вспомогательная часть 213 для впуска загрязняющих частиц, сообщающаяся со вспомогательной частью 224 для хранения, предусмотрена на наружной периферической поверхности пылеотделительного устройства 210.

Вспомогательные отверстия 213а для впуска загрязняющих частиц, которые селективно соединяются с отверстиями 141 для выпуска загрязняющих частиц вспомогательного циклонного устройства 140, образованы на наружной стенке вспомогательной части 213 для впуска загрязняющих частиц, а нижняя поверхность вспомогательной части 213 для впуска загрязняющих частиц открыта для сообщения с верхней стороной вспомогательной части 224 для хранения.

Следовательно, когда основное циклонное устройство 211 установлено в основном корпусе 100 пылесоса, вспомогательные отверстия 213а для впуска загрязняющих частиц соединяются с отверстиями 141 для выпуска загрязняющих частиц вспомогательного циклонного устройства 140.

Таким образом, загрязняющие частицы, отделенные во вспомогательном циклонном устройстве 140, проходят через вспомогательные отверстия 213а для впуска загрязняющих частиц и хранятся во вспомогательной части 224 для хранения.

Ниже в соответствии с настоящим изобретением будет описана работа пылесоса указанной конструкции.

При подаче мощности на пылесос всасывающий генератор генерирует силу для всасывания воздуха, и воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается во всасывающую щетку с использованием силы.

Воздух, который всасывается через всасывающую щетку, проходит во впускное отверстие 221а основного циклонного устройства 211 через впускное отверстие 110 основного корпуса. Воздух, который проходит через впускное отверстие 221а основного циклонного устройства 211, направляется вдоль внутренней стенки основного циклонного устройства 211 по касательной для движения по спирали, и, таким образом, загрязняющие частицы отделяются от воздуха в результате перепада центробежной силы между воздухом и загрязняющими частицами и падают вниз.

Таким образом, загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, движутся по спирали вдоль внутренней стенки основного циклонного устройства 211 и опускаются через отверстие 231 для выпуска загрязняющих частиц разделительной пластины 230, и хранятся в основной части 221 для хранения.

Воздух, первично очищенный посредством основного циклонного устройства 211, проходит через выпускной элемент 211с и выходит через выпускное отверстие 211b. Затем воздух проходит во вспомогательное циклонное устройство 140.

Таким образом, загрязняющие частицы, отделенные от воздуха с использованием принципа действия циклона во вспомогательном циклонном устройстве 140, хранятся во вспомогательной части 224 для хранения, и воздух, очищенный во вспомогательном циклонном устройстве 140, выходит из вспомогательного циклонного устройства 140, проходит в основной корпус 100 и выпускается из основного корпуса 100 через выпускное отверстие 120 основного корпуса.

Между тем, большее количество загрязняющих частиц, прошедших в пылесос, хранится в основной части 221 для хранения во время операции чистки. Кроме того, поскольку загрязняющие частицы, хранящиеся в основной части 221 для хранения, уплотняются первым и вторым прижимными элементами 310 и 320 до минимального объема, большое количество загрязняющих частиц может храниться в основной части 221 для хранения.

Работа первого прижимного элемента 310 и взаимодействие между первым и вторым прижимными элементами 310 и 320 уже были описаны, и, таким образом, их описание будет опущено.

Когда количество загрязняющих частиц, превышающее заданное количество, хранится в пылесборной емкости 220 во время операции чистки, в устройстве отображения формируется сигнал, и сигнал может информировать пользователя о времени для опорожнения пылесборной емкости 220.

Затем пользователь отсоединяет пылесборное устройство 200 от основного корпуса 100 и опорожняет пылесборную емкость 220.

Как показано на чертежах, в соответствии с настоящим изобретением в качестве примера был описан выше пылесос контейнерного типа. Однако настоящее изобретение не ограничивается этим и может быть применено к пылесосу вертикального типа, пылесосу-роботу или другому типу пылесоса.

Кроме того, выше была описана пара прижимных элементов, но в настоящем варианте осуществления может быть предусмотрено множество прижимных элементов или может быть предусмотрено множество вращающихся прижимных элементов.

В соответствии с настоящим изобретением загрязняющие частицы, которые хранятся в пылесборном устройстве, могут уплотняться и минимизироваться в объеме с помощью множества прижимных элементов, максимизируя пылесборный объем пылесборного устройства.

Поскольку пылесборный объем пылесборного устройства максимизируется в результате операции уплотнения множества прижимных элементов, то пользователю не нужно часто опорожнять пылесборное устройство.

Поскольку загрязняющие частицы, собранные в пылесборном устройстве, удерживаются уплотненными, то уплотненные загрязняющие частицы можно легко выгружать из пылесборного устройства при опорожнении пылесборного устройства.

Когда количество загрязняющих частиц, превышающее заданное количество, собирается в пылесборной емкости, устройство отображения информирует пользователя о времени для опорожнения пылесборного устройства, так что пользователь может легко узнать о времени для опорожнения пылесборного устройства.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает такие модификации и изменения данного изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Изобретение относится к пылесосам. Пылесос содержит основной корпус, устройство для всасывания воздуха и пылесборное устройство. Пылесборное устройство содержит пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, пылесборную емкость для хранения загрязняющих частиц, неподвижный элемент, закрепленный в пылесборной емкости и, по меньшей мере, один прижимной элемент, установленный в пылесборной емкости для уменьшения объема загрязняющих частиц при взаимодействии с неподвижным элементом. Прижимной элемент имеет приводное устройство, которое содержит приводной электродвигатель. При этом прижимной элемент выполнен с возможностью вращения в двух направлениях. Изобретение направлено на повышение эффективности сбора загрязняющих частиц и их количества. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Пылесборное устройство, содержащее:

пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе,

пылесборную емкость, содержащую часть для хранения загрязняющих частиц, отделенных пылеотделительным устройством,

неподвижный элемент, закрепленный в пылесборной емкости,

по меньшей мере, один прижимной элемент, установленный с возможностью перемещения в пылесборной емкости и взаимодействующий с неподвижным элементом для уменьшения объема загрязняющих частиц, хранящихся в части для хранения загрязняющих частиц, и

приводное устройство для привода прижимного элемента,

при этом прижимной элемент имеет вращательный вал, подвижно

связанный с пылесборной емкостью, а приводное устройство соединено с вращательным валом прижимного элемента.

приводной электродвигатель;

ведомое зубчатое колесо, соединенное с вращательным валом прижимного элемента; и

ведущее зубчатое колесо, селективно соединенное с вращательным валом приводного электродвигателя для передачи движущей силы ведомому зубчатому колесу.

основной корпус, включающий устройство для всасывания воздуха для генерации всасывающей силы для воздуха,

пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, соединенное с возможностью отсоединения с основным корпусом,

пылесборную емкость, содержащую часть для хранения загрязняющих частиц, отделенных пылеотделительным устройством,

первый прижимной элемент, расположенный внутри пылесборной емкости для уменьшения объема загрязняющих частиц, хранящихся в пылесборной емкости, и

приводной электродвигатель для привода первого прижимного элемента.

основной корпус, включающий устройство для всасывания воздуха для генерации всасывающей силы для воздуха,

пылесборное устройство, соединенное с возможностью отсоединения с основным корпусом и содержащее пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, и пылесборную емкость, содержащую часть для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных пылеотделительным устройством, и

первый прижимной элемент, установленный в пылесборной емкости для уменьшения объема загрязняющих частиц в пылесборной емкости, и

приводное устройство для привода первого прижимного элемента, имеющее приводной электродвигатель,

при этом первый прижимной элемент соединен с приводным электродвигателем посредством установки пылесборного устройства на основной корпус.

а приводное устройство дополнительно содержит:

ведомое зубчатое колесо, соединенное с вращательным валом второго прижимного элемента; и

ведущее зубчатое колесо, соединенное с вращательным валом приводного электродвигателя для передачи движущей силы ведомому зубчатому колесу.