УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ КОТЛОВ Российский патент 2008 года по МПК B01D53/74 

Описание патента на изобретение RU2334548C1

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться для очистки дымовых газов паровых котлов от оксидов серы, азота.

Известна установка (US 814411, МКИ В01 В 47/10), содержащая эжекционную трубу Вентури, которая включает в себя сопла Лаваля для подачи перегретой воды, камеру смешения, диффузор. Недостаток этой установки - большие затраты энергии в процессе эксплуатации установки.

Наиболее близким устройством к заявляемому объекту по совокупности признаков является устройство (Журнал «Цветная металлургия» №9, 1990, стр.34) для очистки дымовых газов котлов, работающих на угле, которая смонтирована на задней стенке котла, содержащая вентилятор, трубопровод пара, воздушный коллектор и сопло.

Недостатки этой установки: низкая надежность, эффективность и экономичность очистки дымовых газов от оксидов серы и азота. Низкая надежность обусловлена тем, что сопло установлено неподвижно. Поэтому при высоких давлениях пара на коллекторе происходит перемещение паровоздушными потоками пламени к фронту котла, что приводит к преждевременному износу забрасывателей топлива и фронта котла. Низкая эффективность и экономичность определяются тем, что для очистки дымовых газов используется энергетический пар, полученный из воды, прошедшей химическую очистку.

Задача изобретения - использование сточной воды продувки котлов вместо воды, прошедшей химическую очистку.

Технический результат - повышение надежности работы котла, эффективности и экономичности очистки дымовых газов от оксидов серы и азота.

Это достигается тем, что в установке для очистки дымовых газов котла, содержащем форсунку и систему подачи воды, форсунка размещена на потолочной панели котла, и направлена вниз по вертикальной оси симметрии топки с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжена системой подачи воды, включающей емкость с размещенным на ее входе сепаратором продувочной воды парового котла, трубопровод с насосом подачи воды из емкости, размещенным в газоходе котла водоперегреватель, соединенный трубопроводом с форсункой.

Размещение форсунки на потолочной панели котла и направление ее вниз по вертикальной оси симметрии топки обеспечивает встречное взаимопроникающее движение между вытекающей из форсунки перегретой воды с поднимающимися вверх дымовыми газами. Это обеспечивает интенсивный равномерно распределенный по всему живому сечению топки тепло и массообмен между очищаемыми дымовыми газами и очищающими их водяными парами, образующимися из перегретой воды, а также порождает дополнительную циркуляцию газов и паров воды. Поэтому повышается надежности работы котла и эффективности очистки дымовых газов от оксидов серы и азота. Возможность возвратно-поступательного перемещения форсунки позволяет обеспечить оптимальный режим очистки для каждого конкретного режима работы котла.

Благодаря тому, что форсунка снабжена системой подачи воды, включающей емкость с размещенным на ее входе сепаратором продувочной воды парового котла, трубопровод с насосом подачи воды из емкости, размещенным в газоходе котла, водоперегреватель, соединенный трубопроводом с форсункой, осуществляется очистка дымовых газов от оксидов серы и азота. Дело в том, что в котельных чаще всего для обработки воды используется Na-катионирование. Поэтому в воде всегда имеется NaHCO3.

В соответствии с реакцией

NaHCO32О→NaOH+H2O+СО2,

в паре воды всегда имеется щелочь NaOH, которой и осуществляется очистка дымовых газов от оксидов серы и азота.

Размещение в газоходе водоперегревателя, соединенного трубопроводом с соплом, повышает экономичность и эффективность очистки, т.к. используется тепло отходящих дымовых газов и воды продувки, а не энергетического пара: продувочная вода после сепаратора имеет температуру 106-114°С, которая дополнительно перегревается за счет тепла отходящих газов до температуры 140-180°С. При истечении перегретой воды из форсунки она мгновенно испаряется. Поэтому возникают высокоинтенсивные процессы тепло- и массообмена между паром оксидами серы и азота, обуславливающие повышение эффективности очистки за счет химических реакций, происходящих между парами воды продувки котла оксидами серы, азота, твердыми частицами несгоревшего угля и возврата наиболее крупных частиц несгоревшего на горящий слой угля благодаря дополнительной циркуляции.

На чертеже представлена установка для очистки дымовых газов. Она содержит форсунку 1, размещенную на потолочной панели котла 2, котла 3 и направленную вниз по вертикальной оси симметрии топки с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Форсунка 1 снабжена системой подачи воды, включающей емкость 4 с размещенным на ее входе сепаратором 5 продувочной воды с патрубками 6, 7, трубопроводом 8 с всасывающим трубопроводом 9, насосом 10 подачи воды из емкости 4, размещенным в газоходе 11 котла, водоперегреватель 12, соединенный трубопроводом 13 с соплом 1. В котле 3 на колосниковой решетке 14 находится уголь 15.

Установка для очистки дымовых газов работает следующим образом.

Из сепаратора 5 через патрубок 7, трубопровод 8 поступает продувочная вода при температуре 106-114°С в емкость 4. Из емкости 4 через трубопровод 9 насосом 10 вода подается в водоперегреватель 12, в котором за счет тепла отходящих дымовых газов перегревается до температуры 140-180°С при давлении 0,4-1,2 МПа. Из водоперегревателя 12 перегретая вода поступает в форсунку 1. При истечении из форсунки 1 вода мгновенно вскипает. Благодаря тому, что форсунка 1 размещена на потолочной панели котла и направлена вниз, по вертикальной оси симметрии топки происходит встречное взаимопроникающее движение между вытекающей из форсунки перегретой водой с поднимающимися вверх дымовыми газами. Это обеспечивает интенсивный равномерно распределенный по всему живому сечению топки тепло- и массообмен между очищаемыми дымовыми газами и очищающими их водяными парами, образующимися из перегретой воды, а также порождает дополнительную циркуляцию газов и паров воды. Поэтому повышается надежности работы котла и эффективности очистки дымовых газов. Возможность возвратно-поступательного перемещения сопла позволяет обеспечить оптимальный режим очистки для каждого конкретного режима работы котла.

Благодаря тому, что сопло снабжено системой подачи воды, включающей емкость с размещенным на ее входе сепаратором продувочной воды парового котла, трубопровод с насосом подачи воды из емкости, размещенным в газоходе котла, водоперегреватель, соединенный трубопроводом с соплом, осуществляется очистка дымовых газов от оксидов серы и азота. Дело в том, что в котельных чаще всего для обработки воды используется Na-катионирование. Поэтому в воде имеется NaHCO3. Поэтому в паре, образующемся при истечении воды из форсунки, всегда наличествует щелочь NaOH, которая и очищает дымовые газы от оксидов серы и азота.

Похожие патенты RU2334548C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ПРОДУВОЧНОЙ ВОДЫ ПАРОВЫХ КОТЛОВ 2015
  • Пантилеев Сергей Петрович
  • Пентин Сергей Владимирович
RU2588897C1
Способ работы котельной установки 2023
  • Кудинов Анатолий Александрович
  • Зиганшина Светлана Камиловна
  • Демина Юлия Эрнестовна
  • Кудинов Макар Анатольевич
RU2805187C1
Котельная установка 2023
  • Кудинов Анатолий Александрович
  • Зиганшина Светлана Камиловна
  • Кудинов Макар Анатольевич
RU2805186C1
Котел и способ его работы 2016
  • Осинцев Константин Владимирович
  • Осинцев Владимир Валентинович
  • Богаткин Владимир Иванович
RU2635947C2
Способ работы парового котла 2017
  • Шарапов Владимир Иванович
  • Белова Мария Дмитриевна
  • Ласкина Виктория Игоревна
RU2638898C1
СИСТЕМА ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ИЗ КАМЕННОУГОЛЬНОГО ГАЗА С НИЗКОЙ ТЕПЛОТВОРНОЙ СПОСОБНОСТЬЮ 2017
  • Ли Шэфэн
  • Ян Сюэхай
  • Ван Сяолун
  • Сун Цзысинь
RU2717181C1
КОТЕЛ С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ СЛОЕМ 1994
  • Саломатов В.В.
RU2086851C1
Способ работы парового котла 2017
  • Шарапов Владимир Иванович
  • Белова Мария Дмитриевна
  • Ласкина Виктория Игоревна
RU2639470C1
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОЧЕТОВА 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2623005C1
КОТЕЛ С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ, ИМЕЮЩИЙ ДВА НАРУЖНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКА ДЛЯ ПОТОКА ГОРЯЧЕЙ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ 2012
  • Кауппинен Кари
  • Киннунен Пертти
RU2543108C1

Реферат патента 2008 года УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ КОТЛОВ

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться для очистки дымовых газов паровых котлов от оксидов серы, азота. Форсунка 1 размещена на потолочной панели котла 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Система подачи воды включает емкость 4 с размещенным на ее входе сепаратором 5 продувочной воды котла, трубопровод с насосом 10 подачи продувочной воды из емкости и установленный в газоходе котла водоперегреватель 12, соединенный трубопроводом с форсункой 1. Предложенное изобретение позволяет повысить надежность работы котла, эффективность и экономичность очистки дымовых газов от оксидов серы и азота. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 334 548 C1

Установка для очистки дымовых газов парового котла, содержащая форсунку и систему подачи в нее воды, отличающаяся тем, что форсунка размещена на потолочной панели котла, направлена вниз по вертикальной оси симметрии топки котла с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а система подачи воды включает емкость с размещенным на ее входе сепаратором продувочной воды котла, трубопровод с насосом подачи продувочной воды из емкости и установленный в газоходе котла водоперегреватель, соединенный трубопроводом с форсункой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2334548C1

JP 57122923 А, 31.07.1982
Эжекционная труба вентури 1979
  • Толочко Алексей Иванович
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Коваленко Юрий Леонидович
  • Галкин Дмитрий Прохорович
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Ермолаев Владимир Николаевич
  • Тверской Александр Абрамович
SU814411A1
Котельная установка 1985
  • Друцкий Алексей Васильевич
  • Головач Константин Григорьевич
  • Родин Юрий Григорьевич
  • Милютин Александр Иосифович
SU1275183A2
Мокрый искрогаситель 1981
  • Бахтин Валерий Иванович
  • Павленко Юрий Павлович
  • Прощин Александр Константинович
SU980785A1
JP 61263617 А, 21.11.1986
DE 3917843 А, 06.12.1990.

RU 2 334 548 C1

Авторы

Левшаков Алексей Михайлович

Даты

2008-09-27Публикация

2006-12-13Подача