ЗАМОК Российский патент 2008 года по МПК E05B11/02 

Изобретение относится к запирающим устройствам, может быть использовано в конструкциях накладных и врезных замков, установленных на одностворчатых дверях, например, в индивидуальных ячейках камер хранения вещей посетителей магазинов.

Известен замок /см. патент US №1810730, кл. Е05В 63/12, 1931 г./, содержащий корпус с выходным отверстием, расположенный в корпусе с возможностью горизонтального перемещения засов, состоящий из шарнирно присоединенного к нему запирающего элемента, механизм перемещения засова посредством ключа, запорную планку, разделенную перегородкой и имеющей два входных отверстия.

Известен также замок, врезной или накладной /см. патент SU №1834968, кл. Е05В 15/10, 1993 г./, содержащий корпус с выходным отверстием, расположенный в корпусе с возможностью горизонтального перемещения засов, состоящий из двух шарнирно соединенных элементов, механизм перемещения засова посредством ключа, запорную планку, разделенную перегородкой и имеющую два входных отверстия.

Недостатком известного замка является то, что он не позволяет фиксировать ключ в замке при открытой двери, обеспечивая удержание его от самовольного несанкционированного изъятия посторонним лицом, т.е. в конструкции известного замка не предусмотрено механизма, предотвращающего извлечение ключа из замка до запирания замка.

Задачей предложенного решения является расширение эксплуатационных возможностей.

Эта задача достигается тем, что замок, врезной или накладной, содержащий корпус с выходным отверстием, расположенный в корпусе с возможностью горизонтального перемещения засов, состоящий из двух шарнирно соединенных элементов, механизм перемещения засова посредством ключа, запорную планку, разделенную перегородкой и имеющей два входных отверстия, засов включает верхний элемент и нижний элемент, сопряженные между собой в средней части в горизонтальной плоскости перпендикулярно прямолинейному перемещению шарнирной осью, концы верхнего и нижнего элементов со стороны, противоположной запорной планке, подпружинены между собой, причем верхний элемент выполнен с возможностью горизонтального перемещения посредством пазов, взаимодействующих с направляющими стержнями, закрепленными на внутренней боковой поверхности корпуса, а нижний элемент выполнен с возможностью горизонтального перемещения вместе с верхним элементом и поворота относительно последнего посредством шарнирной оси в вертикальной плоскости, механизм перемещения засова включает ключ, установленный в корпусе между шарнирной осью и подпружиненными концами верхнего и нижнего элементов засова с возможностью поворота в вертикальной плоскости, имеющий приводной выступ на боковой цилиндрической поверхности, взаимодействующий с впадиной, выполненной на внутренней поверхности верхнего элемента, и стопорную канавку с профилированной поверхностью, включающей прямолинейный и криволинейный участки, выполненную на боковой цилиндрической поверхности со стороны, противоположной приводному выступу, с возможностью взаимодействия с внутренней горизонтальной поверхностью нижнего элемента, на внутренней поверхности нижнего элемента между шарнирной осью и концом со стороны запорной планки выполнено углубление в горизонтальной плоскости перпендикулярно прямолинейному перемещению нижнего элемента с возможностью взаимодействия с фиксирующим стержнем, закрепленным на внутренней боковой поверхности корпуса, причем расстояние между упомянутым углублением и фиксирующим стержнем при открытом положении засова не меньше горизонтального перемещения последнего, а участок поверхности нижнего элемента упомянутого расстояния выполнен наклонным в сторону шарнирной оси, между упомянутым углублением и концом нижнего элемента со стороны запорной планки в нише на оси установлена пружина кручения с возможностью взаимодействия свободным концом с выступом, выполненным на внутренней поверхности свободного конца верхнего элемента и поверхностью последнего со стороны нижнего элемента, образуя стопор, и концом двуплечего упорного рычага, смонтированного шарнирно на задней стенке полости запорной планки с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно шарнирной оси, другой конец двуплечего упорного рычага выполнен в виде серьги, взаимодействующей с тыльной поверхностью подпружиненного фиксатора, установленного в корпусе запорной планки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия наконечником с направляющей канавкой, выполненной на торце корпуса и торцом последнего со стороны выходного отверстия.

По сравнению с известным предложенный замок предотвращает извлечение ключа из замка до запирания замка, т.е. позволяет фиксировать ключ в замке при открытой двери, обеспечивая удержание его от самовольного несанкционированного изъятия посторонним лицом, расширяя эксплуатационные возможности.

На фиг.1 изображен замок при открытой двери; на фиг.2 - то же, при закрытой, но не запертой двери; на фиг.3 - то же, при запертой двери; на фиг.4 - вид А на фиг.1; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.8 - расположение профилированной поверхности при открытой двери; на фиг.9 - то же, при запирании двери; на фиг.10 - то же, при запертой двери.

Замок содержит корпус 1 с выходным отверстием 2, запорную планку 3. В корпусе 1, с возможностью горизонтального перемещения расположен засов, включающий верхний 4 элемент и нижний 5 элемент, сопряженные между собой в средней части в горизонтальной плоскости перпендикулярно прямолинейному перемещению шарнирной осью 6. Концы верхнего 4 и нижнего 5 элементов со стороны противоположной запорной планке 3 подпружинены между собой посредством пружины 7 кручения, причем верхний 4 элемент выполнен с возможностью горизонтального перемещения посредством пазов 8, взаимодействующих с направляющими стержнями 9, закрепленными на внутренней боковой поверхности корпуса 1, а нижний 5 элемент выполнен с возможностью горизонтального перемещения вместе с верхним 4 элементом и поворота относительно последнего посредством шарнирной оси 3 в вертикальной плоскости. Механизм перемещения засова включает ключ 10, установленный в корпусе 1 между шарнирной осью 3 и подпружиненными концами верхнего 4 и нижнего 5 элементов засова с возможностью поворота в вертикальной плоскости, имеющий приводной выступ 11 на боковой цилиндрической поверхности, взаимодействующий с впадиной 12, выполненной на внутренней поверхности верхнего 4 элемента, и стопорную канавку 13 с профилированной поверхностью, включающей прямолинейный I и криволинейный II участки, выполненную на боковой цилиндрической поверхности со стороны, противоположной приводному выступу 11 с возможностью взаимодействия с внутренней горизонтальной поверхностью нижнего 5 элемента. На внутренней поверхности нижнего 5 элемента между шарнирной осью 3 и концом со стороны запорной планки 3 выполнено углубление 14 в горизонтальной плоскости перпендикулярно прямолинейному перемещению нижнего 5 элемента с возможностью взаимодействия с фиксирующим стержнем 15, закрепленным на внутренней боковой поверхности корпуса 1, причем расстояние между углублением 14 и фиксирующим стержнем 15 при открытом положении засова не меньше горизонтального перемещения последнего, а участок 13 поверхности нижнего 5 элемента выполнен наклонным в сторону шарнирной оси 6 так, чтобы он занимал положение, приближенное к горизонтальному, при взаимодействии с фиксирующим стержнем 15. Между углублением 14 и концом нижнего 5 элемента со стороны запорной планки 3 в нише 17 на оси 18 установлена пружина 19 кручения с возможностью взаимодействия свободным концом 20 с выступом 21, выполненным на внутренней поверхности конца верхнего 4 элемента и поверхностью последнего со стороны нижнего 5 элемента, образуя стопор, и концом двуплечего упорного рычага 22, смонтированного шарнирно на задней стенке полости запорной планки 3 с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно шарнирной оси 23, другой конец двуплечего упорного рычага 22 выполнен в виде серьги 24, взаимодействующий с тыльной поверхностью подпружиненного посредством пружины 25 фиксатора 26, установленного в корпусе запорной планки 3 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия наконечником с направляющей канавкой 27, выполненной на торце корпуса 1 и торцом последнего со стороны выходного отверстия 2.

Замок работает следующим образом.

При открытом положении двери /см. фиг.1/ концы верхнего 4 и нижнего 5 элементов засова со стороны запорной планки 3 находятся в выходном отверстии 2 в разведенном состоянии заподлицо с торцом корпуса 1. Свободный конец 20 пружины 19 кручения под действием разжимающего усилия взаимодействует с выступом 21, одновременно упираясь торцом в поверхность верхнего 4 элемента, образуя стопор, фиксирующий стержень 15 взаимодействует с поверхностью нижнего 5 элемента вне зоны наклонного участка 16. Пружина 7 кручения находится в сжатом состоянии. Концы верхнего 4 и нижнего 5 элементов со стороны, противоположной запорной планки 3, находятся в сведенном положении, удерживающим ключ 10 посредством стопорной канавки 13, взаимодействующей прямолинейным участком I профилированной поверхности с внутренней горизонтальной поверхностью нижнего 5 элемента. Ключ 10 повернут в крайнее положение по часовой стрелке, исключающее его поворот против часовой стрелки и извлечение его из замка. Свободный конец двуплечего упорного рычага 22 под действием разжимающего усилия пружины 25 находится заподлицо с торцом запорной планки 3, а наконечник фиксатора 26 под действием серьги 24 двуплечего упорного рычага 22 находится в полностью выдвинутом положении за пределы торца запорной планки 3.

При закрытом, но не запертом положении двери /см. фиг.2/ наконечник фиксатора 23, взаимодействуя с направляющей канавкой 27 и торцом корпуса 1, перемещается в полость запорной планки 3, сжимая пружину 25. При этом фиксатор 26 взаимодействует с серьгой 24, поворачивает двуплечий упорный рычаг 22 относительно шарнирной оси 23 до упора со свободным концом 20 пружины 19 кручения, сжимая последнюю. Свободный конец 20 пружины 19 кручения отклоняется от вертикали и выходит из взаимодействуя с выступом 21 и поверхностью верхнего 4 элемента со стороны нижнего 5 элемента, образуя зазор. Нижний 5 элемент, взаимодействуя горизонтальной поверхностью с фиксирующим стержнем 15, остается в исходном положении. Ключ 10 находится в крайнем положении по часовой стрелке и не извлекается из замка.

При запирании двери /см. фиг.3/ ключ 10 поворачивается в крайнее положение против часовой стрелки. При этом приводной выступ 11 ключа 10, взаимодействуя с впадиной 12 верхнего 4 элемента, посредством пазов 8, взаимодействующих с направляющими стержнями 9, передвигает верхний 4 и нижний 5 элементы в горизонтальной плоскости в сторону запорной планки 3. Одновременно криволинейный участок II профилированной поверхности стопорной канавки 13 ключа 10 перекатывается по внутренней горизонтальной поверхности нижнего 5 элемента, фиксирующий стержень 15, перемещаясь по наклонному участку 13 поверхности нижнего 5 элемента вниз, попадает в углубление 14. Поскольку жесткость пружины 7 кручения больше жесткости пружины 19 кручения, то пружина 7 кручения, разжимаясь, переметает в вертикальной плоскости относительно шарнирной оси 3 конец нижнего 5 элемента относительно конца верхнего 4 элемента, освобождая стопорную канавку 13 цилиндрической поверхности ключа 10. Под действием горизонтального перемещения свободный конец 20 пружины 19 кручения, взаимодействуя с концом двуплечего упорного рычага 22, закручивает больше пружину 19 кручения и, скользя, заходит под свободный конец двуплечего упорного рычага 22. Свободные концы верхнего 4 и нижнего 5 элементов засова находятся в отверстии запорной планки 3 в сведенном состоянии, а сами элементы 4 и 5 располагаются параллельными между собой. Ключ 10 свободно извлекается из замка.

Для отпирания двери ключ 10 устанавливается в замок и поворачивается в крайнее положение по часовой стрелке. При этом приводной выступ 11 ключа 10, взаимодействуя с впадиной 12 верхнего 4 элемента посредством пазов 8, взаимодействующих с направляющими стержнями 9, передвигает верхний 4 и нижний 5 элементы в горизонтальной плоскости в сторону от запорной планки 3. Преодолевая усилие сжатия пружины 7 кручения и силу трения переходного участка поверхности углубления 14 и наклонного участка 13 поверхности нижнего 5 элемента фиксирующий стержень 15, перемещаясь по наклонному участку 16 поверхности нижнего 5 элемента вверх, попадает на горизонтальную поверхность нижнего 5 элемента вне зоны наклонного участка 16. Пружина 7 кручения сжимается, а конец нижнего 5 элемента относительно конца верхнего 4 элемента перемещается в вертикальной плоскости относительно шарнирной оси 6, фиксируя стопорную канавку 13 ключа 10. Под действием горизонтального перемещения свободный конец 20 пружины 19 кручения, скользя по свободному концу двуплечего упорного рычага 22, выходит из под него, частично раскручивая пружину 19 кручения. При открывании двери наконечник фиксатора 26, взаимодействуя с торцом корпуса 1 и направляющей канавкой 27, под действием разжимающегося усилия пружины 25 перемещается из полости запорной планки 3. Одновременно двуплечий упорный рычаг 22 поворачивается относительно шарнирной оси 23, прекращая взаимодействие со свободным концом 20 пружины 19 кручения, освобождая последнюю. Свободный конец 20 пружины 19 кручения под действием разжимающего усилия входит во взаимодействие с выступом 21, одновременно упираясь торцом в поверхность верхнего 4 элемента, образуя стопор. Концы верхнего 4 и нижнего 5 элементов засова со стороны запорной планки 3 находятся в выходном отверстии 2 в разведенном состоянии заподлицо с торцом корпуса 1. Ключ 10 повернут в крайнее положение по часовой стрелке, исключающее его поворот против часовой стрелки и извлечение его из замка. Устройство приняло исходное положение.

Взаимодействие конца двуплечего упорного рычага 22 со свободным концом 20 пружины 19 кручения при окончательном закрывании двери происходит в горизонтальной плоскости одновременно при прямолинейном перемещении конца двуплечего упорного рычага 22 и со сдвигом в сторону в результате выхода наконечника подпружиненного фиксатора 26 из направляющей канавки 27 на торец корпуса 1, однако такое воздействие на свободный конец 20 пружины 19 кручения со стороны конца двуплечего упорного рычага 22 не влияет на работоспособность устройства в полом, поскольку свободный конец 20 пружины 19 кручения в этот момент без деформаций скользит по торцу конца двуплечего упорного рычага 22.

Участок 16 поверхности нижнего 5 элемента выполнен наклонным в сторону шарнирной оси 6 так, чтобы он занимал положение, приближенное к горизонтальному, при взаимодействии с фиксирующим стержнем 15, чтобы уменьшить усилие при повороте ключа для прямолинейного перемещения верхнего 4 и нижнего 5 элементов и чтобы последний не поворачивался дополнительно относительно шарнирной оси 6 в вертикальной плоскости в процессе перемещения.

Фиксирующий стержень 15 обеспечивает удержание нижнего 5 элемента в положении боксирующем ключ 10 от изъятия при отжатом свободном конце 20 пружины 19 кручения в процессе взаимодействия с кондом двуплечего упорного рычага 22.

Поверхность стопорной канавки 13 выполнена профилированной, включающей прямолинейный I и криволинейный II участки, чтобы, с одной стороны, удерживать ключ 10 в надежной фиксации на горизонтальной поверхности нижнего 5 элемента, с другой стороны, иметь свободный ход при повороте ключа 10 в процессе перемещения верхнего 4 и нижнего 5 элементов в сторону запорной планки 3 для выведения фиксирующего стержня 15 из переходного состояния опоры на горизонтальной поверхности на участок 16 наклонной поверхности. Кроме того, при запертой двери, криволинейный II участок профилированной поверхности стопорной канавки 13 имеет зазор с опорной горизонтальной поверхностью нижнего 5 элемента по величине не меньше глубины углубления 14 во избежание заклинивания ключа 10 при повороте по часовой стрелке в процессе отпирания двери, вследствие перемещения фиксирующего стержня 15 из углубления 14 на участок 16 поверхности нижнего 5 элемента и шарнирного поворота конца последнего в сторону ключа 10.

Горизонтальное перемещение верхнего 4 и нижнего 5 элементов и длина пазов 8 определяется высотой выступа 11 и углом поворота ключа 10.

Таким образом, предложенный замок предотвращает извлечение ключа из замка до запирания замка, т.е. позволяет фиксировать ключ в замке при открытой двери, обеспечивая удержание его от самовольного несанкционированного изъятия посторонним липом, расширяя эксплуатационные возможности.

Изобретение относится к запирающим устройствам. Замок, врезной или накладной, содержит корпус с выходным отверстием, расположенный в корпусе с возможностью горизонтального перемещения засов, механизм перемещения засова посредством ключа, запорную планку, разделенную перегородкой и имеющей два входных отверстия. Засов включает верхний элемент и нижний элемент, сопряженные между собой в средней части. Верхний элемент выполнен с возможностью горизонтального перемещения посредством пазов, взаимодействующих с направляющими стержнями, закрепленными на внутренней боковой поверхности корпуса, а нижний элемент выполнен с возможностью горизонтального перемещения вместе с верхним элементом и поворота относительно последнего посредством шарнирной оси в вертикальной плоскости. Механизм перемещения засова включает ключ, имеющий приводной выступ на боковой цилиндрической поверхности, взаимодействующий с впадиной, выполненной на внутренней поверхности верхнего элемента и стопорную канавку с профилированной поверхностью, включающей прямолинейный и криволинейный участки. Изобретение позволяет фиксировать ключ в замке при открытой двери. 10 ил.

Замок, врезной или накладной, содержащий корпус с выходным отверстием, расположенный в корпусе с возможностью горизонтального перемещения засов, состоящий из двух шарнирно соединенных элементов, механизм перемещения засова посредством ключа, запорную планку, разделенную перегородкой и имеющей два входных отверстия, отличающийся тем, что засов включает верхний элемент и нижний элемент, сопряженные между собой в средней части в горизонтальной плоскости перпендикулярно прямолинейному перемещению шарнирной осью, свободные концы верхнего и нижнего элементов со стороны противоположной запорной планке подпружинены между собой, причем верхний элемент выполнен с возможностью горизонтального перемещения посредством пазов, взаимодействующих с направляющими стержнями, закрепленными на внутренней боковой поверхности корпуса, а нижний элемент выполнен с возможностью горизонтального перемещения вместе с верхним элементом и поворота относительно последнего посредством шарнирной оси в вертикальной плоскости, механизм перемещения засова включает ключ, установленный в корпусе между шарнирной осью и свободными подпружиненными концами верхнего и нижнего элементов засова с возможностью поворота в вертикальной плоскости, имеющий приводной выступ на боковой цилиндрической поверхности, взаимодействующий с впадиной, выполненной на внутренней поверхности верхнего элемента и стопорную канавку с профилированной поверхностью, включающей прямолинейный и криволинейный участки, выполненную на боковой цилиндрической поверхности со стороны противоположной приводному выступу с возможностью взаимодействия с внутренней горизонтальной поверхностью нижнего элемента, на внутренней поверхности нижнего элемента, между шарнирной осью и свободным концом со стороны запорной планки, выполнено углубление в горизонтальной плоскости перпендикулярно прямолинейному перемещению нижнего элемента с возможностью взаимодействия с фиксирующим стержнем, закрепленным на внутренней боковой поверхности корпуса, причем расстояние между упомянутым углублением и фиксирующим стержнем при открытом положении засова не меньше горизонтального перемещения последнего, а участок поверхности нижнего элемента упомянутого расстояния выполнен наклонным в сторону шарнирной оси, между упомянутым углублением и свободным концом нижнего элемента со стороны запорной планки, в нише на оси установлена пружина кручения с возможностью взаимодействия свободным концом с выступом, выполненным на внутренней поверхности свободного конца верхнего элемента и поверхностью последнего со стороны нижнего элемента, образуя стопор, и концом двуплечего упорного рычага, смонтированного шарнирно на задней стенке полости запорной планки с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно шарнирной оси, другой конец двуплечего упорного рычага выполнен в виде серьги, взаимодействующий с тыльной поверхностью подпружиненного фиксатора, установленного в корпусе запорной планки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия наконечником с направляющей канавкой, выполненной на торце корпуса и торцом последнего со стороны выходного отверстия.