СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАРЯДА БАЛЛИСТИТНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА В ВИДЕ ТОНКОСВОДНЫХ ТРУБОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2008 года по МПК C06B21/00 

Описание патента на изобретение RU2338732C1

Патентуемые изобретения относятся к области изготовления зарядов баллиститного твердого ракетного топлива, состоящих из пучков элементов (трубок), и могут быть использованы для изготовления зарядов разных артиллерийских систем и ракетных двигателей.

Известны способы изготовления зарядов баллиститного твердого ракетного топлива по патентам RU 2259341, RU 2183606 и заявкам RU 2004139159/02 от 31.12.2004 г., RU 2004132132/06 от 03.11.2004 г. (патент RU 2295053 от 10.03.07).

Основным недостатком известных способов является неравномерность скоростей течения топливной массы по отдельным каналам многоканального инструмента. Главным источником неравномерности скоростей выступает неравномерность реологических характеристик топливной массы в объеме топливного блока, поданного на перепрессовку. Одной из причин этого является неравномерное температурное поле топливной массы блока.

Указанный недостаток отрицательно сказывается на последней фазе изготовления элементов заряда баллиститного твердого ракетного топлива - резке в размер по их длине. При резке пучка трубок возникают трудности их выравнивания в пучке.

Наиболее близким по технической сущности решением к первому изобретению является способ изготовления зарядов твердого ракетного топлива по заявке RU 2004132132 А, 10.04.2006 г., С06В 25/34 (2006.01), согласно которому предварительно формуют заготовки зарядов, после чего их разогревают до температуры пластического деформирования и прессуют проходным способом тонкосводные заряды малого диаметра на вертикальных гидравлических прессах общепромышленного назначения, причем используют гидравлические прессы с обтюрирующими и срезными кольцами.

Наиболее близким решением ко второму заявленному изобретению по технической сущности является устройство для изготовления элементов взрывчатых веществ, в том числе элементов заряда баллиститного твердого ракетного топлива, описанное в источнике: «Краткий энциклопедический словарь, Энергетические конденсированные системы, М., Янус-К, 2000, стр.111-112». Устройство включает шток, головку штока, стакан гидропресса и формующий инструмент.

Технической задачей патентуемых изобретений является разработка способа изготовления элементов заряда баллиститного твердого ракетного топлива с повышенной равномерностью скоростей течения трубок по отдельным каналам многоканального инструмента и устройство для его осуществления.

Поставленная задача решается тем, что перед экструзией топливной массы, через многоканальный формующий инструмент осуществляют экструзию через установленную перед формующим инструментом разъемную по диаметральной плоскости фильеру с отверстием, сужающимся по конусу на входе и расширяющимся по конусу на выходе, а в качестве формующего инструмента используют многоканальный формующий инструмент.

Способ изготовления элементов заряда баллиститного твердого ракетного топлива представлен на фиг.1.

При этом решению задачи способствует устройство, которое содержит обтюрирующие кольца, в качестве формующего инструмента многоканальный формующий инструмент и установленную перед многоканальным формующим инструментом разъемную по диаметральной плоскости фильеру с отверстием, сужающимся по конусу на входе и расширяющимся по конусу на выходе.

Устройство для изготовления элементов заряда баллиститного твердого ракетного топлива представлено на фиг.2 и включает шток 4, головку штока 3, стакан гидропресса 2, формующий инструмент 7 и обтюрирующие кольца 5 и 8.

В устройство дополнительно введена фильера 6, разъемная по диаметральной плоскости с отверстием d, сужающимся по конусу на входе и расширяющимся по конусу на выходе.

В стакане 2 с топливным блоком 1 фильера 6 удерживается эксцентриками 9.

Топливная масса, экструдированная через фильеру, дополнительно гомогенизируется, усредняются ее реологические характеристики, в том числе и за счет выравнивания температуры. Она становится более технологичной. В дальнейшем при делении ее на отдельные потоки перед многоканальным инструментом состояние топливной массы не оказывает существенного влияния на разброс скоростей течения по отдельным каналам.

Заявленные изобретения взаимосвязаны и образуют единый изобретательский замысел.

Действительно, использование в устройстве дополнительно фильеры позволяет путем улучшения характеристик топливной массы решить поставленную задачу - сократить разброс скоростей течения по каналам инструмента.

Согласно предлагаемому способу разогретый топливный блок 1 (фиг.3) загружают в стакан 2 и через посредство головки 3 штока 4 и обтюрирующего кольца 5, топливную массу экструдируют предварительно через отверстие d фильеры 6, а затем через отверстия многоканального формующего инструмента 7.

Предлагаемый способ и устройство обеспечивают равномерность экструзии трубок, что становится необходимым условием повышения качества конечного продукта, снижения технологических отходов, необходимым звеном автоматизации производства.

Похожие патенты RU2338732C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ЗАРЯДА БАЛЛИСТИТНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Иванов Юрий Михайлович
  • Сулейманова Нина Борисовна
RU2337087C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДОВ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Ибрагимов Наиль Гумерович
  • Афиатуллов Энсар Халиуллович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Никитин Василий Тихонович
  • Печенкина Мария Александровна
  • Юков Юрий Михайлович
RU2295050C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСВОДНЫХ БАЛЛИСТИТНЫХ ПОРОХОВЫХ ТРУБОК 2010
  • Иванов Юрий Михайлович
  • Шеврикуко Иван Дмитриевич
  • Сулейманова Нина Борисовна
  • Котова Зинаида Михайловна
RU2451599C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСВОДНЫХ ПОРОХОВЫХ ТРУБОК 2010
  • Иванов Юрий Михайлович
  • Сулейманова Нина Борисовна
  • Котова Зинаида Михайловна
RU2451002C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОХОВ И ТОПЛИВ БАЛЛИСТИТНОГО ТИПА 2011
  • Иванова Ирина Петровна
  • Ибрагимов Наиль Гумерович
  • Иванов Юрий Михайлович
  • Шеврикуко Иван Дмитриевич
  • Брехов Игорь Васильевич
  • Субботина Татьяна Эргашовна
  • Неволина Светлана Витальевна
  • Куценко Геннадий Васильевич
RU2458896C1
ФОРСАЖНЫЙ ЗАРЯД ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ГАЗОГЕНЕРАТОРА КАТАПУЛЬТНОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ 2004
  • Никитин Василий Тихонович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Колесников Виталий Иванович
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Мельниченко Михаил Васильевич
RU2287714C2
ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2006
  • Амарантов Георгий Николаевич
  • Арефьев Вадим Сергеевич
  • Моисеева Галина Петровна
  • Саранина Наталья Владимировна
  • Федченко Николай Николаевич
  • Лопатина Галина Евгеньевна
  • Божья-Воля Николай Сергеевич
  • Кузьмицкий Геннадий Эдуардович
RU2316669C2
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ 2005
  • Никитин Василий Тихонович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Колесников Виталий Иванович
  • Воронин Иван Иванович
  • Спицын Борис Григорьевич
  • Щетинин Валерий Николаевич
  • Баталов Владимир Георгиевич
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Сиротин Александр Васильевич
RU2289036C2
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ 2012
  • Никитин Василий Тихонович
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
RU2497005C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА БАЛЛИСТИТНОГО ТИПА 2011
  • Ибрагимов Наиль Гумерович
  • Журавлева Лидия Алексеевна
  • Вшивкова Валентина Ивановна
  • Печенкина Мария Александровна
  • Афиатуллов Энсар Халиуллович
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Кислицын Алексей Анатольевич
RU2458897C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 338 732 C1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАРЯДА БАЛЛИСТИТНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА В ВИДЕ ТОНКОСВОДНЫХ ТРУБОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к изготовлению твердотопливных артиллерийских и ракетных зарядов по гидропрессовой технологии. Предложен способ изготовления элементов заряда баллиститного твердого ракетного топлива в виде тонкосводных трубок и устройство для его осуществления. Способ включает загрузку разогретого блока топливной массы в стакан гидропресса, создание в стакане давления и экструзию топливной массы через многоканальный формующий инструмент. Перед экструзией топливной массы через формующий инструмент осуществляют экструзию через установленную перед формующим инструментом разъемную по диаметральной плоскости фильеру с отверстием, сужающимся по конусу на входе и расширяющимся по конусу на выходе. Изобретения обеспечивают повышение качества конечного продукта и повышение производительности. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 338 732 C1

1. Способ изготовления элементов заряда баллиститного твердого ракетного топлива в виде тонкосводных трубок, включающий загрузку разогретого блока топливной массы в стакан гидропресса, создание в стакане давления и экструзию топливной массы через формующий инструмент, отличающийся тем, что перед экструзией топливной массы через формующий инструмент осуществляют экструзию через установленную перед формующим инструментом разъемную по диаметральной плоскости фильеру с отверстием, сужающимся по конусу на входе и расширяющимся по конусу на выходе, при этом в качестве формующего инструмента используют многоканальный формующий инструмент.2. Устройство для изготовления элементов заряда баллиститного твердого ракетного топлива в виде тонкосводных трубок, включающее шток, головку штока, стакан гидропресса и формующий инструмент, отличающееся тем, что оно содержит обтюрирующие кольца, в качестве формующего инструмента - многоканальный формующий инструмент и установленную перед многоканальным формующим инструментом разъемную по диаметральной плоскости фильеру с отверстием, сужающимся по конусу на входе и расширяющимся по конусу на выходе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2338732C1

RU 2004132132 А, 10.04.2006
Краткий энциклопедический словарь
Энергетические конденсированные системы
- М.: Янус-К
/ Под ред
ЖУКОВА Б.П., 2000, с.111-112
Многоручьевая экструзионная головка 1980
  • Жданов Юрий Александрович
  • Иващенко Владимир Кириллович
  • Чубенко Александр Иванович
  • Залесский Владислав Иванович
  • Никитин Николай Дмитриевич
  • Савенко Виталий Иванович
SU1004140A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДА БАЛЛИСТИТНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2004
  • Козьяков А.В.
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Журавлева Л.А.
  • Молчанов В.Ф.
  • Никитин В.Т.
  • Печенкина М.А.
  • Юков Ю.М.
  • Афиатуллов Э.Х.
RU2259341C1
US 3679781 A, 25.07.1972
US 4014963 A, 29.03.1977.

RU 2 338 732 C1

Авторы

Иванов Юрий Михайлович

Сулейманова Нина Борисовна

Даты

2008-11-20Публикация

2007-02-19Подача