СПОСОБ СТАШЕВСКОГО И.И. ПРОИЗВОДСТВА ЖЕМЧУГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2008 года по МПК A01K61/00 

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к марекультуре.

Известен японский способ получения искусственного жемчуга, включающий введение в мантию молодых мидий чужеродного тела в виде шариков из перламутра и выращивание этих мидий в специальных плавучих садках.

Обволакивание чужеродного тела происходит в мешочках толщиной 0.5 мм в течение 18 месяцев. Выращивание продолжается 10 лет, при этом до 4% моллюсков образуют ценный жемчуг, 20-40% ниже естественного (Большая Советская энциклопедия, т.16, второе издание, с.56).

Недостатком известного способа является большая трудоемкость, низкая производительность, штормы и бури наносят большой урон мидиевым плантациям.

Целью изобретения является снижение трудоемкости, повышение продуктивности, производительности, улучшение условий труда и техники безопасности, расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается способом, включающим введение в мантию молодых мидий чужеродного тела в виде шариков из перламутра и выращивание этих мидий в плавучих садках. Плантация для выращивания молодняка мидий, лаборатория для введения в мантию инородного тела и плантация для выращивания мидий для жемчуга совмещены и соединены в замкнутый технологический процесс, где выращивание мидий производят на сетчатых лентах, снабженных механизмами, их извлечение из среды обитания и перемещение в лабораторию на конвейер для введения в их мантию инородных тел и перемещение для посадки в садки на поворотные плавучие блоки производят поточно на конвейере с последующим перемещением их в акваторию плантации при помощи подвесных или мостовых, или козловых кранов, а выращивание мидий производят в воде, где осуществляется изменение химических свойств воды посредством внесения веществ, содержащих фосфор, азот, кальций и других с микроэлементами и угольной кислотой - дозами через отрезок времени, выполненных с возможностью улучшения развития бактерий, фитопланктона и зоопланктона и изменения цвета и расцветки жемчуга.

Поставленная цель достигается устройством, включающим рабочие места операторов, снабженные ленточным конвейером, выполненным с возможностью подачи молодых мидий для введения им в мантию инородного тела и перемещения и посадки в садки на поворотные плавучие блоки с последующим перемещением их на плантацию при помощи подвесных или мостовых, или козловых кранов. Устройство снабжено эстакадами, под которыми закреплены катушки барабанов с сетчатыми лентами, ленточные транспортеры, цилиндрические упругие щетки, снабженные приводами, выполненные с возможностью выращивания молодых мидий, извлечения их из среды обитания и перемещения в лабораторию на конвейер для введения в их мантию инородных тел, и раздатчиками минеральных веществ с микроэлементами и угольной кислотой. Раздатчики сблокированы с реле времени, выполнены с возможностью раздачи минеральных веществ, содержащих фосфор, азот, кальций, микроэлементы и угольную кислоту - дозами через отрезок времени.

Новизна заявленного технического решения по сравнению с известным обусловлена тем, что за счет изменения химического состава воды посредством внесения надлежащей дозы фосфатов, кальция (мел и известняк), соединения азота, угольной кислоты и других химических веществ через отрезок времени надлежащими дозами обеспечивается вспышка размножения бактерий, фитопланктона и зоопланктона. При этом улучшается питание мидий, повышается продуктивность и изменяется цвет и расцветка жемчуга.

За счет плавучих металлических блоков обеспечивается повышение производительности, удобство обслуживания.

Благодаря подвесной однорельсовой дороге или кран-блокам, или козловому крану обеспечивается повышение производительности и снижения трудоемкости, а улучшение техники безопасности - за счет управления технологическими процессами дистанционно из кабины крана.

За счет конвейера обеспечивается удобство обслуживания и повышение производительности.

За счет раздатчиков химических порошкообразных и гранулированных веществ, снабженных реле времени, обеспечивается автоматически дозированная раздача минеральных веществ через отрезок времени.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 изображена общая схема установки для производства жемчуга, первый вариант;

на фиг.2 изображено устройство однорельсовой дороги;

на фиг.3 изображена схема производства жемчуга, второй вариант, вид сверху;

на фиг.4 изображена схема крепления сетчатых лент коллектора, продольный разрез;

на фиг.5 - то же, поперечный разрез;

на фиг.6 - то же, по второму варианту;

на фиг.7 изображена сетчатая лента, закрепленная на барабане, первый вариант;

на фиг.8 - то же, по второму варианту;

на фиг.9 изображена схема расположения ленточных транспортеров;

на фиг.10 изображена схема расположения эстакад при выращивании молодняка мидий с одной прямолинейной платформой;

на фиг.11 - то же, с эстакадой, выполненной в форме прямоугольника;

на фиг 12 - то же, выполненной в форме овала;

на фиг.13 изображено устройство цилиндрических щеток;

на фиг.14 изображено устройство ленточного транспортера;

на фиг.15 изображено устройство храпового механизма;

на фиг.16 изображено устройство козлового крана;

на фиг.17 изображено устройство мостового крана;

на фиг. 18 изображено крепление сетчатых садков к блоку, вид с боковой стороны;

на фиг.19 изображен раздатчик минеральных веществ;

на фиг.20 и 21 изображена схема перемещения заслонок дозаторов;

на фиг.22 изображено устройство для раздачи угольной кислоты;

на фиг.23 изображена схема расположения эстакад.

Устройство состоит из прямолинейной эстакады 1 (фиг.4, 5, 10), содержащей три опорные стойки 2 и мостик (платформу) 3, соединяющий ее с берегом моря. Под эстакадой 1 шарнирно закреплены катушки барабанов 4, на которых жестко закреплены сетчатые ленты-коллекторы 5, на которых крепятся мидии. Сетчатые ленточные коллекторы 5 в нижнем основании соединены с грузом (металлической балкой или трубой). Между рядами сетчатых лент коллекторов 5 расположены ленточные транспортеры 7, снабженные электрическими двигателями 8 и направляющими 9 лент 7. По обе стороны ленточного транспортера 7 над направляющими 9 расположены цилиндрические упругие щетки 10, снабженные электрическими двигателями 11. Упругие щетки 10 расположены по обе стороны каждой сетчатой ленты 5, выполнены с возможностью вращения их снизу вверх для отрыва мидий и исключения потерь при отделении их от сеток. Вдоль оси симметрии продольной линии ленточного транспортера 7 расположена диафрагма 12, жестко закрепленная к настилу платформы 3 и выполненная с возможностью регулирования перемещением мидий на середину ленточного транспортера 7. Катушки барабанов 4 снабжены электрическим двигателем 13.

Устройство может быть выполнено во втором варианте. По второму варианту (фиг.6, 23) оно снабжено двумя эстакадами, расположенными параллельно на надлежащем расстоянии друг от друга, эстакады соединены между собой и берегом моря при помощи мостика и сетчатых лент коллекторов 5, расположенных под платформой эстакад 1, параллельно на разных уровнях глубины моря. На двух эстакадах к катушкам барабанов 4 закреплены сетчатые ленты-коллекторы 5, один конец закреплен к катушке барабана при помощи канатов 14, выполнен с возможностью экономии сетчатых лент коллекторов 5. Концы ленточных транспортеров 7 (фиг.14) соединены с поперечным ленточным транспортером 15, снабженным электрическим двигателем 8. Транспортер 15 соединен с цехом 16 по переработке мидий. На надлежащем уровне расположен микропереключатель 17 (фиг.4), контактирующий с зацепом 18. Микропереключатель 17 соединен с электрическими двигателями 8, 11, 13 при помощи электрической цепи и выполнен с возможностью размыкания электрической цепи электрических двигателей 8, 11, 13 при перемещении, подъеме сетчатых лент коллекторов 5 до надлежащего уровня. Платформа эстакады 1 (фиг.6) снабжена навесом 19, на котором установлены солнечные батареи 20. Каждый барабан 4 снабжен храповым механизмом 21. Храповой механизм 21 (фиг.15) состоит из храпового колеса 22, собачки 23, соединительного звена 24, соленоида 25, соленоид соединен с собачкой 23 при помощи штока 26. В период выращивания мидий к канатам 14 сетчатых лент 5 закрепляют противовес 27, канаты подвешивают на блоки 28. В акватории моря (фиг.6) между эстакадами 1 устанавливают поплавки 29 с грузом 30 при помощи канатов 31. Канаты 31 соединяют с торцами сетчатых лет 5 для автоматического регулирования интервала между сетчатыми лентами 5 и автоматического поддержания уровня сетчатых лент к поверхности воды при больших колебаниях уровня воды в море в период приливов и отливов. На эстакаде 1 расположены лаборатория 32 и цех 33 для переработки мидий (фиг.1 и 3). В лаборатории 32 расположены столы 34 и стулья; столы 34 установлены в ряд, за ними сидят операторы на стульях. По обе стороны расположены ленточные транспортеры 35 конвейера. На одной ленте транспортера 35 расположены мидии, предназначенные для введения им в мантию инородного тела из перламутра. На другой ленте транспортера 35 укладывают мидии с введенными инородными телами. Над эстакадой 1 (фиг.1) параллельно стенам лаборатории 32 на надлежащей высоте с двух сторон установлены однорельсовые подвесные дороги 36, с одной стороны против дверных проемов лаборатории 32 загружаются садки 38, расположенные на блоках 37, мидиями, которым ввели инородные тела, блоки 37 перемещаются на плантацию в акваторию моря на подвесной дороге 36. На другой стороне в дверные проемы в цех 33 по переработке перемещают блоки 37 с садками 38, в которых содержатся мидии, достигшие товарного размера для переработки и извлечения из них жемчуга. Из поперечного транспортера 15 в лабораторию 32 перемещаются свежие пойманные мидии. Загрузку мидий в садки 38 блоков 37 производят с конвейерного ленточного транспортера 35 через дверные проемы. Выгрузку из садков 38 блоков 37 мидий, достигших товарного размера, для переработки и извлечения жемчуга производят через дверные проемы, перемещают их на транспортерную ленту 39, которая доставляет их в цех 33 для первичной переработки и извлечения жемчуга. Загрузка и разгрузка мидий из сетчатых садков 28 блоков 37 производится в замкнутом технологическом цикле. Блок 37 (фиг.1, 3, 17, 18, 2) выполнен в форме плавучей металлической рамы, на которую навешены и зафиксированы сетчатые садки 38 для мидий. На углах блока 37 расположены кольца 40, которые предназначены для подъема и опускания при помощи крючков 41 электрического крана 42. Подвесная однорельсовая дорога 36 состоит из однорельсовых путей, опорных стоек 43, двухтавровой балки, длинномерной тележки 44 и снабжена двумя грузоподъемными механизмами-кранами 42 и грузозахватывающими устройствами-крючками 41, переходной стрелкой или поворотными кругами (на чертеже не показано).

Тележка 44 кабины крановщика передвигается по нижнему поясу подвесной двухтавровой однорельсовой балки по подвесной однорельсовой дороге 36 при помощи электрического привода. Питание электрических двигателей подъемных механизмов и тележки кабины крановщика 44 производится электроэнергией от токоподводящих троллей. Управление подъемно-разгрузочными работами осуществляется с помощью кнопочного пульта 45. Устройство может быть выполнено во втором варианте. Второй вариант такой же, как первый, отличается тем, что оно снабжено мостовым краном 46.

Устройство может быть выполнено в третьем варианте. Третий вариант (фиг.16) такой же, как первый вариант, но отличается тем, что устройство снабжено козловым краном 47.

Устройство снабжено раздатчиком 48 (фиг.19) для минеральных, химических, порошкообразных или гранулированных веществ, например фосфатов, кальция (мел, известняк), соединений азота и других химических веществ, влияющих на улучшение развития планктона и изменения расцветки жемчуга. Раздатчик 48 выполнен в виде шнека 49 в трубе 50. На одном конце трубы 50 шнек 49 соединен с бункером 51, а на другом конце содержит подпружиненную шайбу 52, взаимодействующую с микропереключателем 53, который соединен с электрическим двигателем 54 шнека 49, кроме того, электрический двигатель 54 соединен с реле времени 55 при помощи электрической цепи, а лебедка 56 последовательно соединена с задвижками 57 дозатора 58 и противовесом 59 при помощи гибких тяг 60. При этом задвижка 57 снабжена ограничителем хода 61 зацепами 62 и отверстием 63 для удаления минеральных веществ, а зацеп 62 контактирует с микропереключателями 64 и 65 при помощи электрической цепи.

Лебедка 56 снабжена электрическим двигателем 66, а устройство снабжено раздатчиком 67 угольной кислоты (фиг.22), снабженным емкостью 68 для угольной кислоты, соединенной с дозаторами 69 при помощи трубы 70, сливные краны 71 дозаторов 69 снабжены запорными механизмами 72, соединенными с электрическими магнитами 73, которые соединены с реле времени 74 при помощи электрической цепи.

Мостовой кран 46 (фиг.3 и 17) состоит из моста 75, перекрывающего всю плантацию грузовыми тележками 76 с механизмами подъема и передвижения. Мост 75 передвигается по подкрановым рельсам 77, расположенным на опорных стойках 78. Грузовая тележка 76 передвигается по рельсам моста 75 крана. Мостовой кран 46 может перемещать блоки 37 с садками 38 в любом направлении. Механизмы подъема снабжены электрическим двигателем 79. Механизмы передвижения снабжены электрическими двигателями. Питание электроэнергией электрических двигателей моста и тележек крана производится с помощью токоподводящих троллей. Управление осуществляется с помощью пульта управления 45, размещенного в тележке кабины крановщика 44. Козловой кран 47 (фиг.16) монтируется на жестких ногах 80 в виде моста и передвигается по рельсовому пути 81 специальной колеи. По мосту 75 движется грузовая тележка 76 кранового типа. Мост 75 козлового крана с обеих сторон снабжен консолями. Грузовая тележка 76 козлового крана передвигается по двум рельсам, расположенным на ферме моста.

Устройство работает следующим образом.

Вдоль береговой линии моря на мелководье волн прибоя на илистом или песчаном грунте, в местах с сильным течением, где имеются колонии мидий («мидиевые банки»), в зарослях водорослей строят эстакаду 1. Нерест мидий начинается при температуре около 10°С. Самки мидий откладывают 25 млн икринок. Самцы оплодотворяют икринки. Из оплодотворенных икринок развиваются плавающие личинки. Личинки оседают на поверхность сетчатых лент коллекторов. Личинки приобретают раковину и превращаются в миниатюрную мидию. Моллюски парят в толще воды. Личинки и моллюски оседают и закрепляются на поверхности сетчатых лент коллекторов и начинают питаться, профильтровывая массу воды. Мидии пищу добывают сами, не двигаясь с места. Периодически производят гибридизацию мидий с мидиями крупных пород, завезенных с акватории реки Миссисипи из США, самцами мидий крупных пород или завозят самок крупных пород мидий и запускают в акваторию моря для гибридизации, или завозят икру мидий крупных пород, оплодотваренную самцами, и запускают в водоем для разведения и дальнейшей гибридизации местных пород мидий с мидиями крупных пород. Когда моллюски достигают товарного размера, замыкают электрическую цепь, питающую электрические двигатели 8, 11, 13. Солнечные батареи 20 вырабатывают электрический ток, питающий электрические двигатели 8, 11, 13. Электрический двигатель 13 вращает катушки барабанов сетчатых лент коллекторов 5. Электрический двигатель 8 приводит в работу ленточный транспортер 7. Катушки барабанов 4, наматывая сетчатые ленточные коллекторы, перемещают мидии снизу вверх. Электрические двигатели 11 вращают цилиндрические щетки 10 одновременно с двух сторон сетчатых лент коллекторов 5. Упругие щетки 10 удаляют мидии снизу вверх, диафрагма 12 регулирует перемещение мидий на середину ленты транспортера 7. Мидии перемещаются по продольному 7 и поперечному 15 транспортерам в цех 16 для переработки и упаковки.

Устройство может работать во втором варианте. Второй вариант такой же, как первый вариант, отличается от него тем, что устройство снабжено двумя эстакадами 1, расположенными параллельно на надлежащем расстоянии друг от друга. Эстакады соединены между собой при помощи мостика 3 и ленточных сетчатых лент коллекторов 5. В период отливов и приливов происходит большой перепад уровня воды в море. Для автоматического поддержания интервала между сетчатыми лентами коллекторов 5 к уровню поверхности воды к концам канатов 14 сетчатых лент коллекторов 5 закрепляют противовесы 27. Канаты 14 подвешивают на блоки 28. В акватории моря между эстакадами 1 устанавливают поплавки 29, их соединяют с грузами 30 при помощи тросов 31. Канаты 31 соединяют с торцами сетчатых лент 5. В период приливов и отливов автоматически поддерживается интервал между сетчатыми лентами 5 коллекторов и уровнем поверхности воды. Во время отлива поплавки, сетчатые ленты 5 и груз 30 перемещаются сверху вниз, во время прилива поплавки 29, сетчатые ленты коллекторов 5 и груз 30 перемещаются снизу вверх за счет подъемной силы поплавков 29 и действий противовеса 27. Как только мидии достигнут товарного размера, удаляют противовесы 27, поплавки 29, груз 30 и канаты 31. Канаты 31 закрепляют к катушкам барабанов 4 и замыкают электрическую цепь, питающую соленоиды 25 электрических двигателей 8, 11, 13. При этом соленоиды 25 перемещают собачки 23 снизу вверх. Электрический двигатель 13 вращает катушку барабана 4. Катушка барабана 4 наматывает сетчатые ленты коллекторов 5, перемещает их снизу вверх. Сетчатые ленты коллекторов 5 перемещают мидии снизу вверх. Электрические двигатели 11 вращают упругие щетки с двух сторон ленты 5 снизу вверх, отрывают мидии от ленты 5 и перемещают их на транспортерную ленту 7. Диафрагма 12 регулирует перемещение мидий на середину ленты транспортера 7. Продольные ленточные транспортеры 7 перемещают мидии на поперечный транспортер 15, он доставляет мидии в цех 33 для переработки и упаковки. В цехе 33 производят сортировку мидий.

Молодых мидий, пригодных для дальнейшего выращивания, равномерно укладывают на транспортерную ленту 35, замыкают электрическую цепь, питающую электрический двигатель 8. Электрический двигатель 8 вращает ленту 35 и перемещает мидии в лабораторию 32 и устанавливает мидии против каждого стола 34 под рукой оператора на расстоянии вытянутой руки. Каждый оператор берет мидию и вводит шарик из перламутра или нарезанные из раковин мидий разные формы тел и вводит в мантию молодых мидий, затем кладет их на другую движущую транспортерную ленту 35. Лента транспортера 35 перемещает мидии с введенными чужеродными телами от всех операторов до места загрузки в сетчатые садки 38, закрепленные на блоках 37. После загрузки мидий в сетчатые садки 38, расположенные на блоках 37, в пульте управления 45 замыкают электрическую цепь, питающую электрические двигатели грузоподъемных механизмов крана 42, производят подъем блоков 41 с садками 38 на надлежащий уровень, размыкая электрическую цепь, питающую электрический двигатель грузоподъемного механизма-крана 42, и замыкают электрическую цепь, питающую электрический двигатель тележки кабины крановщика 44. Тележка кабины крановщика 44 передвигается по нижнему поясу подвесной двухтавровой балки по однорельсовой дороге 36 в длинномерной тележке 44 в заданный участок плантации при помощи электрического привода. Электрический двигатель тележки питается электрической энергией от токоподводящих троллей. Управление подъемно-разгрузочными работами осуществляется с помощью кнопочного пульта 45, расположенного в кабине крановщика. Тележки кабины крановщика 44 могут свободно передвигаться по подвесным путям, расположенным в различных пролетах, и производить переход однорельсовых кранов с одного пути на другой при помощи переходных стрелок и поворотных кругов. Управление стрелками и поворотными кругами осуществляется при помощи механического привода независимо от управления крана дистанционно из кабины крана. В качестве подъемного механизма на однорельсовых кранах применяют электротельферы. После доставки блоков 37 с садками 38 в заданный район акватории плантации блоки 37 опускают и перемещают из вертикального в горизонтальное положение так, чтобы садки 38 были расположены внизу. Мидии выращивают в специальных садках 38. Чужеродное тело обволакивается в мешочках. После достижения мидиями товарного размера крановщик перемещается в тележки кабины крановщика 44, при помощи пульта управления крепит крючки 41 за кольца 40 и производит поворот блоков 37 из горизонтального в вертикальное положение, поднимает блоки 37 на надлежащий уровень над поверхностью моря и перемещает их в цех 33 для переработки и извлечения из мидий жемчуга.

Устройство может работать во втором варианте. Второй вариант (фиг.17 и 3) такой же, как первый вариант, отличается тем, что перемещение блоков 37 с садками 38 мидий производится при помощи мостового крана 46. Мост 75 перекрывает весь пролет мидиевых плантаций, расположенный вдоль береговой линии моря. Мост 75 передвигается по подкрановым рельсам 77, расположенным на подкрановых балках, а грузовая тележка 76 передвигается по рельсам 78 моста крана. Мостовой кран обслуживает всю рабочую площадь плантаций, может перемещать блоки 37 с садками 38 в любом направлении, соответствующем технологическому процессу. Подъем и передвижение блоков 37 производится при помощи электрического привода. Питание электрических двигателей моста 75 и тележки 76 производится от токоподводящих троллей. Управление осуществляется с помощью пульта управления 45.

Устройство может работать в третьем варианте. Третий вариант (фиг.16) такой же, как первый вариант, отличается тем, что устройство снабжено козловым краном 47. Козловой кран передвигается по рельсовому пути 81 специальной колеи. По мосту 75 движется грузовая тележка 76 кранового типа по двум рельсам, расположенным на ферме моста 75, тележки 76 выполнены поворотными, с возможностью поворота груза на 360°. Уровень высоты расположения крана 47 предусмотрен с таким расчетом, чтобы мост 75 свободно проходили над зданием лаборатории 32 и цеха 33.

В акваторию эстакады в морскую воду могут вносить минеральные порошкообразные или гранулированные вещества: фосфор (обесфторенные фосфаты из апатитов и фосфоритов, кормовой монокальциевый фосфат, фосфорин, фосфориты, мука мясокостная, преципитат кормовой, трикальцийфосфат, костная мука, костная зола, кормовой фосфат из фосфоритов, динатрийфосфат, кормовой мононатрийфосфат, кормовой диаммоний фосфат, кормовой моноаммоний фосфат, костный уголь), азот (азотные вещества, аммиачная селитра, карбамид), кальций (мел, травертин, мука ракушечная, мергель, хлористый кальций, зола древесная, гарныш, апатиты, мука мидиевая, известняк старогашенный, угольная кислота хлорид калия, окись магния, карбонат магния. При внесении этих веществ в них можно добавлять микродобавки соли микроэлементов, например закисное сернокислое железо (железный купорос), сернокислая медь (медный купорос), хлористый кобальт, сернокислый цинк, сульфат цинка, цинковый купорос, сернокислый марганец, йодистый калий и другие микродобавки, их равномерно смешивают с минеральными веществами и одновременно вносят в воду. Перед внесением минеральных веществ берут анализ воды в акватории эстакад, делают расчет и анализ, какие вещества экономичнее в цене, какие необходимо приобрести, в каком объеме, и добавить в воду, чтобы получить максимум прибыли при минимальных затратах. Изменение химического состава морской воды производят для улучшения питательной среды бактерий фитопланктона и зоопланктона, служившей лакомой пищей для мидий и для изменения цвета и расцветок жемчуга. Для внесения минеральных веществ можно использовать раздатчики: пневматический, шайбовый, цепной, шнековый и другие, например шнековый (фиг.19) раздатчик. Замыкаем электрическую цепь, питающую электрический двигатель 54 и реле времени 55. Электрический двигатель 54 вращает шкив шнека 49. Шнек 49 вращается в трубе 50. Из бункера 51 перемещаются сыпучие порошкообразные или гранулированные минеральные вещества и перемещаются шнеком 49 вдоль трубы 50. При перемещении сыпучее порошкообразное вещество последовательно заполняет все емкости дозаторов 58 до конца трубопровода 50. Как только сыпучие вещества переместятся до конца трубы 50, они заполнят и нажмут подпружиненную шайбу 52. Шайба 52 сжимает пружину, перемещается до микропереключателя 53 и контактирует с микропереключателем 53. Он размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 54 и соленоид 25 храпового механизма лебедки 56. Электрический двигатель 54 прекращает вращать шнек 49, подача минеральных веществ прекращается. Соленоид 25 лебедки 56 при помощи штока 26 перемещает вверх собачку 23. Храповой механизм 21 расфиксируется под действием противовеса 59, задвижки 57 перемещаются с одной стороны дозаторов 58 в другую сторону при помощи гибких тяг 60, открывая в каждом дозаторе 58 отверстие 63. Сыпучие вещества высыпаются под эстакаду 1 в воду моря, под действием гравитационных сил смешиваются и растворяются в воде, обогащая воду фосфором, азотом, кальцием, микроэлементами, создаются благоприятные условия для роста, развития бактерий фитопланктона и зоопланктона, что положительно влияет на рост и развитие мидий. Как только задвижки 57 переместятся до конца дозатора 58, зацеп 62 взаимодействует с микропереключателем 65 и замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 66 лебедки 56.

Электрический двигатель 66 вращает лебедку 56 и перемещает все задвижки 57 в исходное положение. Как только задвижки 57 переместятся до надлежащего места, зацеп 62 контактирует с микропереключателем 64. Он размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель лебедки 56. Работа лебедки 56 прекращается. Храповой механизм 21 надежно фиксирует канаты лебедки 56 при помощи собачки 23. Через отрезок времени реле времени 55 снова замыкает электрическую цепь, питающую электрические двигатели 54 и 56. Далее все операции повторяются.

Раздачу угольной кислоты производят раздатчиком 67. Реле времени 74 через отрезок времени замыкает электрическую цепь, питающую электромагниты 73 запорного механизма 72, расположенные на входе в емкость 68 на трубе 70, и размыкает электрическую цепь, питающую электромагниты 73 запорного механизма, расположенные на сливных кранах в дозаторах 69. При этом краны на входе в емкость 68 открывается, а в дозаторах 69 закрываются, и жидкая угольная кислота перемещается самотеком из емкости 68 в дозаторы 69 и равномерно распределяется по сообщающимся сосудам. Через отрезок времени реле времени 74 размыкает электрическую цепь, питающую электромагниты 73 запорного механизма 72, расположенного на входе в емкость 68 на трубе 70, и замыкает электрическую цепь, питающую электромагниты 73 запорного механизма на сливных кранах в дозаторах 69. При этом жидкая угольная кислота перемещается самотеком из дозаторов 69 в море. Далее все операции повторяются. Создаются благоприятные условия для вспышки размножения бактерий фитопланктона и зоопланктона. Для вспышки размножения бактерий требуется один-два дня для фитопланктона и несколько недель (Большая Советская энциклопедия, 2 изд., т.33, с.179).

Способ производства жемчуга. Плантации для выращивания молодняка мидий, лаборатория для введения инородных тел и плантация для выращивания мидий совмещены и соединены в замкнутую технологическую цепь, где выращивание мидий производят на сетчатых лентах, снабженных механизмами их извлечения из среды обитания, и перемещения в лабораторию на конвейер для введения в мантию инородных тел и перемещения для посадки в садки на поворотные плавучие блоки производят поточно на конвейере с последующим перемещением их в акваторию плантации при помощи подвесных или мостовых или козловых кранов, а выращивание мидий производят в воде, где осуществляется изменение химического состава воды посредством внесения веществ, содержащих фосфор, азот, кальций, микроэлементы, а также угольную кислоту - дозами через отрезок времени, выполненных с возможностью улучшения условий развития бактерий, фитопланктона и зоопланктона, изменения цвета и расцветок жемчуга.

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к марекультуре. Способ включает введение в мантию молодых мидий чужеродного тела в виде шариков из перламутра. Выращивание мидий осуществляют в плавучих садках на плантации, лаборатория для введения в мантию инородных тел и плантация по выращиванию жемчуга совмещены и соединены в замкнутый технологический цикл. Выращивание мидий производят на сетчатых лентах, которые снабжены механизмами их извлечения из среды обитания и перемещения в лабораторию на конвейер для введения в мантию инородных тел и перемещения для посадки в садки - на поворотные плавучие блоки, которые осуществляют поточно на конвейере с последующим перемещением их в акваторию плантации при помощи подвесных или мостовых или козловых кранов. Выращивание мидий производят в воде, где осуществляют изменение химического состава воды посредством внесения веществ, содержащих фосфор, азот, кальций и микроэлементы, а также угольную кислоту - дозами через заданный отрезок времени. Устройство включает рабочие места операторов, снабженные ленточным конвейером, выполненным с возможностью подачи молодых мидий для введения в их мантию инородного тела. Устройство выполнено с возможностью перемещения и посадки мидий в садки на поворотные плавучие блоки с последующим перемещением их на плантацию при помощи подвесных или мостовых, или козловых кранов. Устройство снабжено эстакадами, под которыми закреплены катушки барабанов с сетчатыми лентами, ленточные транспортеры, цилиндрические упругие щетки, снабженные приводами, выполненные с возможностью выращивания молодых мидий, извлечение их из среды обитания и перемещения в лабораторию на конвейер для введения в их мантию инородных тел. Устройство снабжено раздатчиком минеральных веществ с микроэлементами и угольной кислотой. Раздатчики соединены с реле времени и выполнены с возможностью раздачи минеральных веществ, содержащих фосфор, азот, кальций и микроэлементы, а также угольную кислоту - дозами через заданный отрезок времени. Обеспечивается снижение трудоемкости, повышение производительности, улучшение условий труда и техники безопасности, расширение технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 23 ил.

1. Способ производства жемчуга, включающий введение в мантию мидий чужеродного тела, отличающийся тем, что чужеродное тело в виде шариков из перламутра вводят в мантию молодых мидий, выращивание мидий осуществляют в плавучих садках на плантации, лаборатория для введения в мантию инородных тел и плантация по выращиванию жемчуга совмещены и соединены в замкнутый технологический цикл, где выращивание мидий производят на сетчатых лентах, которые снабжены механизмами их извлечения из среды обитания и перемещения в лабораторию на конвейер для введения в мантию инородных тел и перемещение для посадки в садки - на поворотные плавучие блоки, которые осуществляют поточно на конвейере с последующим перемещением их в акваторию плантации при помощи подвесных или мостовых или козловых кранов, выращивание мидий производят в воде, где осуществляют изменение химического состава воды посредством внесения веществ, содержащих фосфор, азот, кальций и микроэлементы, а также угольную кислоту - дозами через заданный отрезок времени.2. Устройство для производства жемчуга, включающее рабочие места операторов, отличающееся тем, что они снабжены ленточным конвейером, выполненным с возможностью подачи молодых мидий для введения в их мантию инородного тела, кроме того, устройство выполнено с возможностью перемещения и посадки мидий в садки на поворотные плавучие блоки с последующим перемещением их на плантацию при помощи подвесных или мостовых или козловых кранов, устройство снабжено эстакадами, под которыми закреплены катушки барабанов с сетчатыми лентами, ленточные транспортеры, цилиндрические упругие щетки, снабженные приводами, выполненные с возможностью выращивания молодых мидий, извлечение их из среды обитания и перемещения в лабораторию на конвейер для введения в их мантию инородных тел, а также устройство снабжено раздатчиком минеральных веществ с микроэлементами и угольной кислоты, причем раздатчики соединены с реле времени и выполнены с возможностью раздачи минеральных веществ, содержащих фосфор, азот, кальций и микроэлементы, а также угольную кислоту - дозами через заданный отрезок времени.