Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ножницам для резки листового материала, и может быть использовано в линиях резки прокатных цехов, а также в заготовительных цехах машиностроительных заводов.
Известны ножницы для обрезания кромок металлического листового проката, содержащие узлы продольной и поперечной резки листового проката, каждый из которых имеет нижний неподвижный нож, установленный в корпусе, и верхний подвижный нож, установленный на ножевой балке, механизм регулирования горизонтального зазора между верхним и нижним ножами узла продольной резки и механизм отвода верхнего ножа, выполненный в виде копира, установленного на кривошипном валу узла поперечной резки (RU 2058859, В23D 15/06, 27.04.96).
Несмотря на наличие механизма регулирования горизонтального зазора между верхним и нижним ножами, а также механизма отвода верхнего ножа в этих ножницах имеется большая вероятность перекоса верхнего подвижного ножа относительно нижнего неподвижного ножа из-за люфтов в опорах ножевой балки и шарнирных связях ее с приводом, а так же отсутствия точных направляющих для ножевой балки подвижною ножа. Недостатком известных ножниц является также сложность конструктивного выполнения.
Наиболее близкими к предлагаемому техническому решению по назначению, по конструкции и достигаемому техническому результату являются ножницы для резки листового материала, содержащие нижний неподвижный нож, закрепленный в станине, и верхний подвижный нож, закрепленный в ножевой балке, смонтированной на эксцентриковой шейке установленного в станине приводного кривошипного вала и соединенной шарнирно коромыслом со станиной, механизм регулирования горизонтального зазора между ножами в виде вертикальных клиновых направляющих, попарно соединенных с двуплечими рычагами (Патент RU №58969, МПК B23D 15/06, 10.12.2006).
Недостатком известных ножниц является то, что нет отвода верхнего ножа от плоскости реза при обратном ходе ножевой балки. При обратном ходе верхнего ножа происходит подгиб кромки листа, остающегося на столе из-за большой силы трения между плоскостью листа и верхним ножом, а лист при этом еще зажат прижимами. Также происходит повышенный износ верхнего ножа.
Задачей предлагаемых ножниц является повышение надежности и долговечности работы ножниц за счет устранения подгиба кромки листа при обратном ходе ножевой балки и увеличение стойкости верхнего ножа.
Задача решается тем, что известные ножницы для резки листового материала, содержащие нижний неподвижный нож, закрепленный в станине, и верхний подвижный нож, закрепленный в ножевой балке, смонтированной на эксцентриковой шейке установленного в станине приводного кривошипного вала, соединенной шарнирно коромыслом со станиной, механизм регулирования горизонтального зазора между ножами, выполненный в виде вертикальных клиновых направляющих, установленных попарно с каждой стороны ножевой балки с возможностью перемещения в вертикальном направлении, снабжены механизмом отвода верхнего подвижного ножа при обратном ходе ножевой балки, выполненным в виде вертикальных клиновых направляющих, установленных между станиной и клиновыми направляющими механизма регулирования бокового зазора со стороны ножевой балки, противоположной верхнему ножу, с возможностью перемещения в вертикальном направлении, приводом их перемещения, ножницы также снабжены механизмом постоянного поджатия ножевой балки к вертикальным клиновым направляющим, при этом механизм постоянного поджатия установлен на станине со стороны верхнего ножа и выполнен в виде пружинного механизма или гидроцилиндра.
Такое конструктивное выполнение ножниц для резки листового материала позволяет устранить подгиб кромки листа при обратном ходе вверх ножевой балки и увеличить срок службы верхнего ножа.
Предлагаемые ножницы для резки листового материала представлены на чертежах.
На фиг.1 изображен вид сверху ножниц.
На фиг.2 изображен разрез А-А на фиг.1.
На фиг.3 изображен разрез Б-Б на фиг.2.
На фиг.4 изображен разрез В-В на фиг.2.
Ножницы состоят из станины 1 с закрепленным в ней неподвижным ножом 2, ножевой балки 3 с верхним подвижным ножом 4, кривошипного вала 5, коромысла 6, механизма регулирования горизонтального зазора 7 между ножами 2, 4 с клиновыми направляющими 8, установленными попарно с каждой стороны ножевой балки 3, механизма отвода верхнего ножа 4, выполненного в виде вертикальных клиновых направляющих 9, установленных между станиной 1 и клиновыми направляющими 8, механизма 7 регулирования бокового зазора со стороны ножевой балки 3, противоположной верхнему подвижному ножу 4 с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Клиновые направляющие 9 при помощи шатунов 10 соединены с приводом перемещения клиновых направляющих 9, включающим эксцентриковый вал 11, смонтированный в опорах 12 и соединенный муфтой 13 с электродвигателем 14. При этом ножевая балка 3 соединена с коромыслом 6 осью 15, а коромысло 6 соединено со станиной 1 осью 16. Ножевая балка 3 установлена на эксцентриковой шейке кривошипного вала 5 с возможностью перемещения вдоль оси кривошипного вала 5 и с постоянным поджатием к клиновым направляющим 8 и 9 при помощи прижимного механизма 17, установленного на станине со стороны верхнего ножа 4 в виде пружинного механизма или гидроцилиндра.
Ножницы работают следующим образом.
Перед разрезанием листа устанавливается горизонтальный боковой зазор между ножами 2 и 4 в зависимости от толщины листа, и ножницы включаются на резку. В конце реза, перед тем как ножевая балка 3 пойдет вверх, включается привод перемещения клиновых направляющих 9, и клиновые направляющие 9 опускаются вниз, образуя зазор, на величину которого смещается ножевая балка 3 с верхним подвижным ножом 4 под действием прижимного механизма 17. В результате смещения ножевой балки 3 по эксцентриковой шейке кривошипного вала 5 между листом и верхним подвижным ножом 4 образуется зазор, который позволяет подниматься ножевой балке 3 без трения об лист. Когда верхний подвижный нож 4 выйдет из зоны листа, включается привод перемещения клиновых направляющих 9, и клиновые направляющие 9 возвращают ножевую балку 3 в исходное положение.
Такая кинематическая схема ножниц обеспечивает повышение качества отрезаемой кромки листа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ножницы для резки листового материала | 1982 |
|
SU1087271A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2190506C2 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2187412C2 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2014968C1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1991 |
|
RU2020046C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2102200C1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2093318C1 |
Ножницы для резки листа | 1978 |
|
SU837612A1 |
Ножницы для резки листового и полосового материала | 1980 |
|
SU998005A1 |
"Ножницы листовые с возвратно-поступательным движением наклонного ножа4 | 1976 |
|
SU572973A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в линиях резки прокатных цехов. Ножницы содержат нижний неподвижный нож, закрепленный в станине, и верхний подвижный нож, закрепленный в ножевой балке. Ножевая балка смонтирована на эксцентриковой шейке установленного в станине приводного кривошипного вала с возможностью перемещения вдоль оси вала и шарнирно соединена коромыслом со станиной. Механизм регулирования горизонтального зазора между ножами ножниц выполнен с клиновыми направляющими, установленными попарно с каждой стороны ножевой балки с возможностью вертикального перемещения. Механизм отвода верхнего подвижного ножа ножниц при обратном ходе ножевой балки выполнен виде вертикальных клиновых направляющих с приводом их перемещения, установленных между станиной и упомянутыми клиновыми направляющими со стороны ножевой балки, противоположной верхнему ножу, с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Для постоянного поджатия ножевой балки к вертикальным клиновым направляющим на станине ножниц со стороны верхнего ножа установлен прижимной механизм. В результате устраняется подгиб кромки листа при обратном ходе вверх ножевой балки и увеличивается срок службы верхнего ножа. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Перфоратор для простреливания отверстий в стенках буровой скважины | 1939 |
|
SU58969A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2089354C1 |
Ножницы для резки листового металла | 1974 |
|
SU696695A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1991 |
|
RU2020046C1 |
JP 4250913 А, 07.09.1992. |
Авторы
Даты
2008-12-27—Публикация
2007-01-25—Подача