Настоящее изобретение относится к печатным секциям машины глубокой печати согласно ограничительной части пунктов 1 или 14 формулы изобретения.
На боковой поверхности формного цилиндра закреплена изготовленная, как правило, из меди печатная форма с углублениями, нанесенными на нее путем гравировки. Эти углубления заполняются краской из красочного аппарата. При печатании бумажное полотно прижимается цилиндром противодавления к формному цилиндру и впитывает находящуюся в углублениях краску. Перед тем как окрашенная красочным аппаратом печатная форма придет в контакт с бумагой, избыток краски на печатной форме соскребается ракельным устройством, так что краска остается только в углублениях.
Из ЕР 0980311 В1 известен красочный аппарат для ротационной машины глубокой печати, состоящий в основном из ракельного устройства, красочной ванны и улавливающей ванны. Как красочная ванна, так и улавливающая ванна у этого красочного аппарата выполнены с возможностью их перестановки по высоте.
Из ЕР 0655328 В1 известен красочный аппарат для ротационной машины глубокой печати, имеющий в своем составе красочную ванну для краски и действующее на боковую поверхность формного цилиндра ракельное устройство. Красочная ванна у этого красочного аппарата расположена под формным цилиндром, погружающимся в краску. Кроме того, ширина красочной ванны меньше ширины формного цилиндра.
В последнее время наблюдается все большее стремление работать с более широкими бумажными полотнами. Для этого требуются более длинные формные цилиндры с шириной в пределах от 1,5 до 4,5 м. У обычных красочных аппаратов такие широкие формные цилиндры окрашиваются с помощью накатных валиков, имеющих соответствующую ширину. Однако как формные цилиндры, так и накатные валики при такой ширине очень сильно склонны к провисанию. При этом они провисают тем сильнее, чем меньше их диаметр. В результате в ротационных машинах глубокой печати для работы с бумажными полотнами большой ширины имеет место неравномерное нанесение краски вплоть до появления непропечаток и пробелов в готовом продукте, так как накатный валик неравномерно прилегает к формному цилиндру, и вследствие этого краска наносится на формный цилиндр в разных местах неодинаково.
Между накатным валиком и формным цилиндром могут появляться даже щели, так что закрепленная на формном цилиндре печатная форма местами вообще не закрашивается. Такая щель появляется, например, между обоими цилиндрами в средней зоне по ширине в том случае, когда формный цилиндр имеет большой диаметр, а накатный валик имеет малый диаметр, так что накатный валик в середине провисает сильнее, чем формный цилиндр. В случае тонкого формного цилиндра, напротив, формный цилиндр может провисать сильнее, чем накатный валик, так что в краевых зонах образуется щель между формным цилиндром и накатным валиком и в этом месте печатная форма не закрашивается.
В DE 4238054 С2 раскрывается красочный аппарат для формного цилиндра машины глубокой печати с единственным неразрезным накатным валиком и дополнительным более коротким опорным валиком.
В СН 012232, US 1259394 А и DE 1768214 U показаны красочные валики, разделенные в аксиальном направлении. Эти части расположены на общей оси.
В DE 1230437 В описаны несколько накатных валиков, установленных в рабочее положение с формным цилиндром, предназначенным для печати со стальной гравюры, причем каждый из накатных валиков переносит другую краску. Об их длине ничего не говорится.
В основу изобретения положена задача создать печатные секции машины глубокой печати.
Эта задача решается согласно изобретению с помощью признаков пунктов 1 или 14 формулы изобретения.
Достигаемые благодаря изобретению преимущества заключаются, в частности, в том, что такой красочный аппарат обеспечивает равномерное нанесение краски также и на широкие формные цилиндры, потому что предусмотрено несколько накатных валиков, что дает возможность подвести к проблемным местам формного цилиндра отдельные накатные валики. Поэтому отпадает необходимость в том, чтобы отдельный накатный валик простирался во всю ширину подлежащей окрашиванию поверхности формного цилиндра. Напротив, ширину накатного валика предпочтительно ограничивают зоной поверхности формного цилиндра, на которую краска может быть нанесена без проблем, а для каждой из соответствующих соседних зон поверхности предусматривают собственный накатный валик. При таком красочном аппарате короткие красочные валики могут быть приведены все вместе в контакт с формным цилиндром на всей их ширине.
Накатные валики могут быть расположены в красочном аппарате в шахматном порядке. Расположение в шахматном порядке может быть выполнено как вдоль ширины, так и вдоль длины ванны.
При этом особенно предпочтительно располагать по меньшей мере два накатных валика вдоль одной и той же оси.
Красочный аппарат может быть выполнен таким образом, чтобы взаимно перекрывались два участка ширины, вдоль которых установлено по одному накатному валику.
Особенно предпочтительно, чтобы накатные валики были выполнены с возможностью по меньшей мере частичного их погружения в краску. В этом случае накатные валики могут переносить краску из ванны непосредственно на формный цилиндр без необходимости предусматривать какие-либо промежуточные валковые системы.
Также особенно предпочтительно, чтобы накатные валики были выполнены с возможностью их перестановки по высоте. Это позволяет индивидуально подстраивать накатные валики к провисанию формного цилиндра так, чтобы они все вместе действовали с одинаковой установочной силой на формный цилиндр, благодаря чему окрашивание печатной формы получается единообразным.
Чтобы гарантировать перенос краски на печатную форму и, в частности, в углубления печатной формы, накатные валики снабжены махровым или вязкоупругим покрытием.
Печатная секция имеет несколько накатных валиков, устанавливаемых в рабочее положение к различным частям ширины формного цилиндра.
Предпочтительно накатные валики входят в состав красочного аппарата, как описано выше. Однако также вполне возможно предусматривать для каждого накатного валика собственную красочную ванну.
Ниже изобретение подробнее поясняется описанием примеров его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фигуры показывают:
Фиг.1 - поперечное сечение через печатную секцию известной ротационной машины глубокой печати;
Фиг.2 - вид спереди на часть известной печатной секции с формным цилиндром большого диаметра;
Фиг.3 - вид спереди на часть известной печатной секции с формным цилиндром малого диаметра;
Фиг.4 - первый вариант выполнения печатной секции;
Фиг.5 - второй вариант выполнения печатной секции;
Фиг.6 - третий вариант выполнения печатной секции;
Фиг.7 - поперечное сечение через печатную секцию ротационной машины глубокой печати с красочным аппаратом;
Фиг.8 - вид спереди на часть печатной секции с красочным аппаратом и формным цилиндром большого диаметра;
Фиг.9 - вид спереди на часть печатной секции с красочным аппаратом и формным цилиндром малого диаметра.
На Фиг.1 показана в поперечном сечении известная печатная секция 01 ротационной машины глубокой печати. Печатная секция состоит из красочного аппарата 02, цилиндра 06, например формного цилиндра 06, цилиндра 07, например цилиндра 07 противодавления, ракеля 08, а также направляющих цилиндров 11. Формный цилиндр 06 несет на боковой поверхности печатную форму, имеющую углубления, выполненные на ней путем гравировки. Формный цилиндр установлен в непоказанной раме с возможностью его вращения. Красочный аппарат 02 подведен в рабочее положение к формному цилиндру 06 снизу. Цилиндр 07 противодавления прижимает сверху формный цилиндр 06 и вместе с ним ограничивает щель печатного контакта между цилиндрами. Через указанную щель печатного контакта между цилиндрами пропускается запечатываемое печатной секцией 01 полотно рулонного материала 09, например бумажное полотно 09. Перед входом в щель печатного контакта, соответственно после выхода из нее бумажное полотно 09 обвивает соответствующий направляющий цилиндр 11.
Красочный аппарат 02 имеет в своем составе ванну 03 и накатный валик 04. В ванне 03 находится жидкая, соответственно пастообразная краска. Накатный валик 04 установлен внутри ванны 03 с возможностью его вращения и частично погружен в краску. Накатный валик снабжен на его поверхности волокнистым, наподобие махровой ткани, или вязкоупругим покрытием. Красочный аппарат 02 выполнен с возможностью его перестановки по высоте как одного целого относительно формного цилиндра 06. В показанном на Фиг.1 положении красочного аппарата 02 накатный валик 04 подведен к формному цилиндру 06.
Во время работы печатной секции 01 формный цилиндр 06 находится во вращении. В силу своего жесткого (с геометрическим замыканием) соединения с накатным валиком 04 формный цилиндр 06 увлекает во вращение также и накатный валик. Но накатный валик 04 также может приводиться во вращение независимо от формного цилиндра 06 с окружной скоростью, которая отличается от окружной скорости формного цилиндра 06, чтобы таким образом растирать краску по поверхности формного цилиндра 06. Поскольку накатный валик 04 погружен в краску, находящуюся в ванне 03, он переносит эту краску вследствие своего вращательного движения на поверхность формного цилиндра 06, точнее на печатную форму, закрепленную на боковой поверхности формного цилиндра 06. Этому действию способствует наличие особого поглощающего покрытия на накатном валике 04. Благодаря волокнистому или упругому выполнению покрытия краска может заполнять, в частности, углубления печатной формы.
При дальнейшем продолжении вращения формного цилиндра 06 остающийся на печатной форме избыток краски, который не попал в углубления печатной формы, счищается ракелем 08, так что остается только краска, находящаяся в углублениях. При прохождении через щель печатного контакта эта краска всасывается бумажным полотном, которое в щели печатного контакта прижимается цилиндром 07 противодавления к формному цилиндру 06.
Фиг.2 и 3 иллюстрируют проблематику, с которой приходится иметь дело, когда в известных печатных секциях 01 описанного типа применяются широкие формные цилиндры 06, когда необходимо запечатать широкое бумажное полотно шириной 150 см и более.
На Фиг.2 показана ситуация в печатной секции 01 с формным цилиндром 06 большого диаметра. На Фиг.2 на виде спереди показана часть печатной секции 01, а именно формный цилиндр 06 с подведенным к нему накатным валиком 04 красочного аппарата 02. От цилиндра 07 противодавления видны только его концы, так как большая его часть закрыта бумажным полотном 09, пропущенным через щель печатного контакта, образованную между цилиндром 07 противодавления и формным цилиндром 06.
Как можно видеть на Фиг.2, накатный валик 04 провисает вниз. Хотя это также справедливо и для формного цилиндра 06, однако величина его провисания существенно меньше, чем у накатного валика 04, потому что он имеет существенно больший диаметр и тем самым более высокую жесткость. Вследствие провисания накатного валика 04 в середине накатного валика 04 образуется щель S между накатным валиком 04 и формным цилиндром 06. В зоне щели S накатный валик 04 не контактирует с формным цилиндром 06. В результате в этом месте не происходит также и нанесение краски на закрепленную на формном цилиндре 06 печатную форму. Следствием этого являются непропечатки и пробелы в готовом продукте.
На Фиг.3 показана аналогичная ситуация для печатной секции 01 с формным цилиндром 06 малого диаметра. Под действием собственного веса и нажимающего на него цилиндра 07 противодавления формный цилиндр 06 провисает существенно сильнее, чем накатный валик 04. Щели S появляются в этом случае между накатным валиком 04 и формным цилиндром 06 в их краевых зонах, в то время как накатный валик 04 в середине находится в контакте с формным цилиндром 06. Поэтому в показанном на Фиг.3 случае краска не наносится на краевые зоны закрепленной на формном цилиндре 06 печатной формы, так что в этих зонах у готового продукта появляются непропечатки и пробелы.
Красочный аппарат 02, при применении которого в печатной секции 01 могут быть устранены такие щели S, показан на Фиг.4.
Этот красочный аппарат 02 показан на Фиг.4 на виде сверху. На фигуре видна ванна 03, а также три накатных валика 12; 13; 14, которые установлены внутри ванны с возможностью их вращения. Каждый из накатных валиков 12; 13; 14 проходит через ограниченный участок ширины ванны 03. При этом накатные валики 12; 13; 14 расположены как вдоль ширины ванны 03, так и вдоль длины ванны 03 в шахматном порядке. Расположение накатных валиков 12; 13; 14 в шахматном порядке вдоль ширины ванны 03 таково, что слева направо их номер позиции возрастает, в то время как вдоль длины ванны 03 расположение накатных валиков 12; 13; 14 таково, что накатные валики 12 и 14 расположены на одной оси и способны вращаться вокруг нее, причем эта ось параллельно смещена относительно оси, вокруг которой вращается накатный валик 13.
Все три накатных валика 12; 13; 14 расположены внутри ванны 03 так, что участки ширины, вдоль которых проходит соответственно тот или иной из накатных валиков 12; 13 или 14, касаются друг друга на вертикальных линиях, обозначенных пунктиром, без взаимного перекрывания. В альтернативном варианте выполнения красочного аппарата 02 указанные участки ширины также могут перекрывать друг друга.
В одном варианте зона формного цилиндра 06 для машины глубокой печати, закрашенная первым накатным валиком 13, и по меньшей мере две зоны этого формного цилиндра, закрашенные по меньшей мере двумя другими накатными валиками 12; 14, перекрывают друг друга в аксиальном направлении (Фиг.6).
Каждый из по меньшей мере трех накатных валиков 12; 13; 14 выполнен предпочтительно более коротким, чем рабочая часть формного цилиндра 06 для машины глубокой печати.
Длина L12; L13; L14 рабочей части каждого из накатных валиков 12; 13; 14 составляет, например, меньше 1,1-кратной длины L06 рабочей части формного цилиндра 06 для машины глубокой печати, деленной на количество N накатных валиков 12; 13; 14, в аксиальном направлении, т.е., например,
причем N обозначает целочисленное число, большее или равное (≥) 3.
Другой вариант выполнения красочного аппарата 02 представлен на Фиг.5. На этой фигуре красочный аппарат также показан на виде сверху. Также можно видеть три накатных валика 12; 13; 14, установленных внутри ванны 03 с возможностью вращения. В отличие от вышерассмотренного случая каждый из накатных валиков 12; 13; 14 в показанном варианте расположен вдоль одной и той же оси. В этом варианте участки ширины, вдоль которых проходят накатные валики 12; 13; 14, расположены с промежутком между ними.
Такой красочный аппарат 03 хорошо пригоден для печатания на бумажное полотно 09 параллельно нескольких страниц. Эти страницы постоянно отделены одна от другой незапечатанным промежутком. Когда ширина и число накатных валиков 12; 13; 14 выбраны соответственно числу страниц, подлежащих параллельному запечатыванию, то незакрашенные зоны формного цилиндра 06 совпадают с незапечатанными промежутками бумажного полотна 09.
Действие показанного на Фиг.4 красочного аппарата 02 в печатной секции 01 представлено на Фиг.7, на котором печатная секция 01 показана с красочным аппаратом 02 из Фиг.4 в поперечном сечении. На чертеже показаны в поперечном сечении удерживающие средства 16, с помощью которых накатные валики 12; 13; 14 закреплены внутри ванны 03. Удерживающие средства 16 служат для перестановки по высоте накатных валиков 12; 13; 14 внутри ванны 03. Все три накатных валика 12; 13; 14 непосредственно прилегают к формному цилиндру 06. Удерживающие средства 16 позволяют индивидуально регулировать для каждого отдельного из накатных валиков 12; 13; 14 установочную силу, с которой накатные валики 12; 13; 14 давят на формный цилиндр 06. Таким образом, накатные валики 12; 13; 14 могут быть установлены с учетом прогиба формного цилиндра 06. Это показано на Фиг.8, на котором части показанной на Фиг.7 печатной секции 01 можно видеть на виде спереди. Путем индивидуального регулирования установочной силы для каждого накатного валика 12; 13; 14 все три накатных валика 12; 13; 14 плотно прилегают к формному цилиндру 06. Ни в одном месте вдоль ширины формного цилиндра 06 не появляется щель S между формным цилиндром 06 и одним из накатных валиков 12; 13; 14. Тем самым закрепленная на боковой поверхности формного цилиндра 06 печатная форма равномерно закрашивается по всей ширине формного цилиндра 06.
Соответствующая ситуация показана на Фиг.9 для случая формного цилиндра 06 с малым диаметром. И в этом случае все накатные валики 12; 13; 14 плотно прилегают к формному цилиндру 06. В краевых зонах формного цилиндра 06 не появляются щели S между формным цилиндром 06 и накатными валиками 12 и 14, так как благодаря их соответствующей установке по высоте в ванне 03 накатные валики 12 и 14 на своих местах прижимаются к формному цилиндру 06 с той же установочной силой, что и накатный валик 13.
Перечень позиций
01 печатная секция машины глубокой печати
02 красочный аппарат
03 ванна
04 накатный валик
05 -
06 цилиндр, формный цилиндр
07 цилиндр, цилиндр противодавления
08 ракель
09 полотно рулонного материала, бумажное полотно
10 -
11 направляющий цилиндр
12 накатный валик
13 накатный валик
14 накатный валик
15 -
16 удерживающие средства
S щель
L06 длина рабочей части (06)
L12 длина рабочей части (12)
L13 длина рабочей части (13)
L14 длина рабочей части (14)
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2377130C9 |
| ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2420409C2 |
| СИСТЕМА В ПЕЧАТАЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2415017C9 |
| МАШИНА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ И ПЕЧАТНАЯ УСТАНОВКА С МАШИНОЙ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ | 2014 |
|
RU2647231C9 |
| СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПЕРЕНОСА ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ | 2005 |
|
RU2370371C2 |
| ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2275307C2 |
| ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ С ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУМЯ ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИМИ ЦИЛИНДРАМИ | 2006 |
|
RU2371318C9 |
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРВЫМ ВАЛИКОМ, ВПИТЫВАЮЩИМ УВЛАЖНЯЮЩЕЕ СРЕДСТВО ИЗ ИСТОЧНИКА УВЛАЖНЯЮЩЕГО СРЕДСТВА, И ВТОРЫМ ВАЛИКОМ И УВЛАЖНЯЮЩИЕ АППАРАТЫ | 2003 |
|
RU2296676C2 |
| ДЕКЕЛЬ НА ВАЛИКЕ, СООТВЕТСТВЕННО ПЕРЕДАТОЧНОМ ЦИЛИНДРЕ, А ТАКЖЕ ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2289512C2 |
| МАШИНА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ | 2002 |
|
RU2301153C9 |
Изобретение может быть использовано в полиграфической промышленности и предназначено для нанесения краски накатными валиками на печатную форму. Красочный аппарат печатной секции включает в себя по меньшей мере три накатных валика. Длина рабочей части каждого из накатных валиков меньше длины рабочей части формного цилиндра. Согласно первому варианту выполнения печатной секции валики установлены с возможностью перемещения независимо друг от друга. Валики расположены по меньшей мере с частичным погружением в общую ванну с краской. Согласно второму варианту выполнения печатной секции валики расположены с перекрыванием друг друга в аксиальном направлении формного цилиндра. Изобретения позволяют повысить качество печати за счет равномерного нанесения краски на широкие формные цилиндры. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил.
причем N обозначает целочисленное число, большее или равное (≥) 3.
причем N обозначает целочисленное число, большее или равное (≥) 3.
| US 6349644 A, 26.02.2002 | |||
| Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1990 |
|
SU1768214A1 |
| DE 19912313 A, 21.09.2000 | |||
| US 5454311 A, 03.10.1995 | |||
| DE 1230437 B, 15.12.1966 | |||
| ВАЛОК ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2198793C2 |
