Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа.
Известен сплав, содержащий, мас.%: углерод ≤1,0; бор ≤1,0, кремний ≤0,5-0,7; марганец ≤10,0; кобальт ≤40,0; хром 5,0-30,0; гафний ≤7,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости сплава.
Технический результат достигается тем, что литой высокобористый сплав, содержащий углерод, бор, кремний, марганец, кобальт, хром, гафний, железо, дополнительно включает азот и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,5-1,0; бор 3,0-4,0, кремний 1,0-1,5; марганец 4,0-6,0; кобальт 4,0-6,0; хром 26,0-30,0, гафний 9,0-11,0; азот 0,2-0,3; титан 0,2-0,3, железо - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
Повышение твердости сплава достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром обеспечивает повышенную твердость, износостойкость и коррозионную стойкость сплава. Бор стабилизирует карбиды, снижает пластичность и вязкость, повышает твердость сплава. Марганец увеличивает количество связанного углерода. Гафний упрочняет твердый раствор, увеличивает твердость и работоспособность сплава при высоких температурах. Титан образует карбонитриды, которые способствуют повышению механических свойств сплава и придают мелкозернистость его структуре. Кремний увеличивает предел текучести, снижает ударную вязкость сплава. Кобальт повышает сопротивление сплава хрупкому разрушению.
Сплав может быть выплавлен в электропечи. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источники информации
1. JP 09-041100, С22С 38/38, 1997.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ | 2008 |
|
RU2364656C1 |
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ | 2009 |
|
RU2387732C1 |
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ | 1992 |
|
RU2068020C1 |
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ | 2006 |
|
RU2311484C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2313616C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА | 2006 |
|
RU2321656C2 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2313606C1 |
ЧУГУН | 2010 |
|
RU2425904C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2339729C2 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2313598C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,5-1,0; бор 3,0-4,0, кремний 1,0-1,5; марганец 4,0-6,0, кобальт 4,0-6,0, хром 26,0-30,0; гафний 9,0-11,0; азот 0,2-0,3, титан 0,2-0,3, железо - остальное. Твердость сплава составит ˜ 70 HRC. 1 табл.
Литой высокобористый сплав, содержащий углерод, бор, кремний, марганец, кобальт, хром, гафний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Литой высокобористый сплав | 1988 |
|
SU1581771A1 |
Авторы
Даты
2009-03-20—Публикация
2007-07-02—Подача