Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, в частности к изоляции зон поглощения в нефтяной или газовой скважине в процессе ее бурения и/или эксплуатации.
Известно применение в качестве рабочей жидкости щелочного стока производства капролактама - ЩСПК или его раствора в сочетании с проявляющим флюидом для изоляции зоны флюидопроявления в скважине. ЩСПК используют в виде раствора в технической воде в количестве 0,1-1,5% от объема технической воды. Рабочая жидкость используется в сочетании с силикатом натрия (см. патент РФ на изобретение №2245988, МПК Е21В 33/13).
Однако данный состав не позволяет изолировать скважины с высокой пластовой температурой.
Наиболее близким к предлагаемому решению является состав рабочей жидкости для изоляции зон поглощения в нефтяной или газовой скважине в виде щелочного стока производства капролактама или его раствора. Его закачку чередуют с порциями загустителя рабочей жидкости - силиката натрия через оторочки воды, разделяющие загуститель от рабочей жидкости (см. патент РФ на изобретение №2245987, МПК Е21В 33/13).
Использование в качестве рабочей жидкости щелочного стока производства капролактама или его раствора не позволяет изолировать скважины с высокой пластовой температурой (свыше 110°С).
Задачей настоящего изобретения является разработка состава рабочей жидкости для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах в процессе их бурения и/или эксплуатации.
Технический результат заключается в обеспечении водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах с пластовой температурой до 180°С.
Поставленная задача решается тем, что состав рабочей жидкости для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах путем последовательной подачи указанной жидкости, воды и раствора силиката натрия при отношении раствора силиката натрия к указанной жидкости 1:1, содержащий щелочной сток производства капролактама ЩСПК, согласно решению дополнительно содержит сланец при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Предлагаемый состав для изоляции водопритока в нефтяной скважине при повышенной температуре (до 180°С) используется следующим образом. На поверхности земли готовится смесь компонентов щелочного стока капролактама и горючего сланца с размером частиц 0,2-0,4 мм, эта смесь подается насосом в скважину. Затем туда последовательно подается вода и раствор силиката натрия. Раствор силиката натрия к рабочему раствору берется в соотношении 1:1. При смешивании компонентов в скважине образуется продукт, позволяющий изолировать водоприток. Для подтверждения достижения технического результата были приготовлены составы с различным значением содержания компонентов рабочей жидкости (таблица 1). Составы, соответствующие продукту, получаемому в скважине после закачки перечисленных компонентов, готовились следующим образом. К щелочному стоку капролактама добавлялся сланец, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавлялся силикат натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов и определялась температура его разложения.
Пример 1. Состав готовится следующим образом. К 25,1 г щелочного стока капролактама добавляется 0,5 г сланца, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов, и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 2. Состав готовится следующим образом. К 24,6 г щелочного стока капролактама добавляется 1,0 г сланца, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 3. Состав готовится следующим образом. К 23,6 г щелочного стока капролактама добавляется 2,0 г сланца, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов, и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 4. Состав готовится следующим образом. К 22,6 г щелочного стока капролактама добавляется 3,0 г сланца, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов, и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 5. Состав готовится следующим образом. К 22,1 г щелочного стока капролактама добавляется 3,5 г сланца, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов, и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 6. Состав готовится следующим образом. К 25,6 г щелочного стока капролактама добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов, и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 130°С.
Содержание компонентов в составах рабочей жидкости, г
Содержание компонентов в составах рабочей жидкости, мас.%
Содержание компонентов в составах для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах, мас.%
Пример испытания в промысловых условиях.
На поверхности земли приготовили смесь компонентов: 92,2 мас.% щелочного стока капролактама и 7,8% мас. измельченного сланца, эту смесь подали насосом в скважину, температура в которой составляла 180°С. Затем туда последовательно подали воду и раствор силиката натрия. Раствор силиката натрия к рабочему раствору взяли в соотношении 1:1. После обработки обводненность скважины снизилась в 2 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ С ВЫСОКОЙ ПЛАСТОВОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ | 2007 |
|
RU2358000C1 |
СОСТАВ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ С ВЫСОКОЙ ПЛАСТОВОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ | 2007 |
|
RU2355727C1 |
СПОСОБ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2017 |
|
RU2640854C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ИНТЕРВАЛА НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ | 2004 |
|
RU2254443C1 |
Способ обработки бурового раствора | 1989 |
|
SU1669969A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОНЫ ФЛЮИДОПРОЯВЛЕНИЯ В СКВАЖИНЕ | 2004 |
|
RU2245988C1 |
СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1996 |
|
RU2107156C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОНЫ ПОГЛОЩЕНИЯ В СКВАЖИНЕ | 2004 |
|
RU2245987C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ В СКВАЖИНАХ | 1992 |
|
RU2069738C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 2003 |
|
RU2302518C2 |
Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, в частности к изоляции зон поглощения в нефтяной или газовой скважине в процессе ее бурения и/или эксплуатации. Технический результат - обеспечение водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах с пластовой температурой до 180°С. Состав рабочей жидкости для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах путем последовательной подачи указанной жидкости, воды и раствора силиката натрия при отношении раствора силиката натрия к указанной жидкости 1:1 содержит щелочной сток производства капролактама ЩСПК и дополнительно сланец при следующем соотношении компонентов, мас.%: ЩСПК - 88,3-96,1, сланец - 3,9-11,7. 3 табл.
Состав рабочей жидкости для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах путем последовательной подачи указанной жидкости, воды и раствора силиката натрия при отношении раствора силиката натрия к указанной жидкости 1:1, содержащий щелочной сток производства капролактама ЩСПК, отличающийся тем, что указанный состав дополнительно содержит сланец при следующем соотношении компонентов, мас.%:
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОНЫ ПОГЛОЩЕНИЯ В СКВАЖИНЕ | 2004 |
|
RU2245987C1 |
Тампонажный состав | 1983 |
|
SU1167306A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ В СКВАЖИНАХ | 1992 |
|
RU2069738C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ИНТЕРВАЛА НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ | 2004 |
|
RU2254443C1 |
Транспортерное устройство | 1937 |
|
SU54413A1 |
US 2004031611 А1, 19.02.2004. |
Авторы
Даты
2009-05-20—Публикация
2007-09-17—Подача