РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА К ЦЕМЕНТУ Российский патент 2009 года по МПК C04B7/00 C04B22/00 

Описание патента на изобретение RU2362747C1

Изобретение относится к области строительства и ремонта скважин, а именно расширяющим добавкам к цементу, может быть использовано в промышленности строительных материалов для получения высокоэффективных вяжущих.

Минеральные активные добавки природного и искусственного происхождения, вводимые для улучшения свойств цемента, представлены в [1. Чехов А.П. и др. Справочник по бетонам и растворам. - Киев: Будивельник, 1979, с.30-31].

Известна добавка, содержащая боксит, гипс и доломитизированные отходы обогащения полиметаллических руд [Авторское свидетельство СССР N 658100, кл. С04В 7/345, 1979]. Недостатком известных расширяющих добавок является низкая величина энергии самонапряжения и недостаточная водонепроницаемость бетонов на их основе. Кроме того, существенным недостатком известных решений является сложный и дорогостоящий технологический процесс получения расширяющих добавок, связанный с предварительным получением сырьевой смеси, ее брикетированием и проведением высокотемпературного обжига.

Из уровня техники известен тампонажный материал, содержащий в том числе шлак переработки (переплавки) вторичного алюминия [Пат. РФ №2235857, кл. Е21В 33/138, 10.09.2004].

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является добавка, включающая доломит, гипс и алюмосодержащий компонент, которая содержит в качестве алюмосодержащего компонента глинистый сланец с соотношением Al2O3:SiO2:CaO от 1:3:0,05 до 1:3,5:0,2 при следующем соотношении компонентов, мас.: доломит 0,1-5,0, гипс 24,9-30,0, глинистый сланец 65,0-75,0 [Пат. РФ № 2049079, кл. 6 С04В 28/04, С04В 22/06, С04В 7/00]. Последнее принято в качестве прототипа.

К недостаткам прототипа и аналогов следует отнести низкие коэффициенты расширения бетонных смесей и недостаточную водонепроницаемость, обусловленную, по-видимому, повышенной концентрацией гипса в ее составе.

Технической задачей заявляемого изобретения является достижение более высоких коэффициентов расширения цементного камня.

Решение поставленной задачи состоит в том, что расширяющая добавка к цементу, содержащая шлак переработки вторичного алюминия, отличается тем, что содержит указанный шлак состава, мас.%:

Al2O3 65-70 AlN3 10-15 Al 1-5 NaCl-KCl 10-23,

модифицированный органической кислотой в количестве 0,1-1 мас.% по отношению к общей массе добавки распылением ее на указанный шлак крупностью не более 100 мкм, с последующей сушкой в сушильной камере теплым воздухом с температурой не более 50°С.

Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что при затворении водой гидратация цемента сопровождается сдвигом значения рН в сторону щелочных значений и образованием свободного гидроксида кальция. Взаимодействие алюминия металлического в щелочной среде сопровождается эмиссией водорода. Одновременно активируется разложение нитридов алюминия с выделением газообразных соединений азота. Ввод в систему модификатора, играющего роль буфера в присутствии хлоридов натрия и калия, замедляет скорость изменения рН раствора в системе, обеспечивая равномерную эмиссию газов в процессе приготовления раствора, выдержки в жидкотекучем состоянии, процессе схватывания цементного камня и ранних сроков его твердения. Эмиссия газов в системе обеспечивает внутреннее напряжение, повышенную подвижность раствора. Варьируя массу вводимой добавки и ее гранулометрический состав, можно добиваться самых разнообразных эффектов, начиная от напряженного состояния за счет образования замкнутых микропор с изменением линейных размеров на 1-5%, вплоть до получения поризованной массы цементного камня со сквозными порами с изменением линейных размеров на 40%. Ввод добавки практически не искажает реологических свойств системы в целом и не влияет на сроки схватывания цементного камня.

Добавка готовится следующим образом. Используется исходный шлак соответствующего состава, крупность которого не превышает 100 мкм. Раствор органической кислоты (лимонная 0,5% раствор) распыляется с помощью форсунки непосредственно над транспортером исходного шлака. Продукт слегка подсушивают теплым воздухом в сушильной камере циркуляционного или иного типа. Далее следует выдержка на воздухе и затарка в транспортную герметичную тару.

Пример осуществления изобретения. В качестве вяжущего применяют портландцемент тампонажный ПТЦ-1G Сухоложского цементного завода. Органическую кислоту - уксусную распыляют на шлак крупностью 90 мкм в количестве 0,25 мас.% по отношению к общей массе добавки. Используют шлак переработки вторичного алюминия, содержащий, мас.%: Al2O3 70, AlN3 15, Al 5, NaCl-KCl 10. Сушку осуществляют в сушильной камере теплым воздухом с температурой 50°С.

Кроме уксусной кислоты могут быть использованы другие кислоты, например, лимонная или винная.

Похожие патенты RU2362747C1

название год авторы номер документа
КИСЛОТОРАСТВОРИМЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2010
  • Кузнецова Ольга Григорьевна
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Кохан Константин Владимирович
  • Зуева Нина Аркадьевна
  • Сажина Елена Михайловна
  • Кудимов Иван Андреевич
  • Дружинин Максим Александрович
  • Дудоров Павел Анатольевич
RU2452757C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА 2012
  • Куликов Борис Петрович
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Соловьев Александр Владимирович
  • Моисеев Михаил Павлович
RU2497767C1
Противоусадочный состав для бетонной смеси 2021
  • Завьялов Михаил Павлович
  • Пискунов Алексей Игоревич
  • Воробьев Игорь Сергеевич
RU2779157C1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 1997
  • Щербич Н.Е.
  • Ипполитов В.В.
  • Янкевич В.Ф.
  • Фролов А.А.
  • Овчинников В.П.
  • Карелина Н.Е.
RU2141026C1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 1999
  • Щербич Н.Е.
  • Штоль В.Ф.
  • Ипполитов В.В.
  • Кармацких С.А.
  • Карелина Н.Е.
  • Янкевич В.Ф.
  • Фролов А.А.
RU2151271C1
Поризованный расширяющийся тампонажный материал 2023
  • Мельников Сергей Александрович
  • Самсоненко Наталья Владимировна
  • Мнацаканов Вадим Александрович
  • Сутырин Александр Викторович
RU2813584C1
Основа утяжеленного термостойкого тампонажного раствора 2020
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Оганов Александр Сергеевич
  • Вязниковцев Сергей Фёдорович
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Кулигин Андрей Витальевич
  • Шуть Константин Фёдорович
RU2763195C1
Расширяющийся тампонажный материал для низкотемпературных скважин 2023
  • Мельников Сергей Александрович
  • Самсоненко Наталья Владимировна
  • Мнацаканов Вадим Александрович
  • Сутырин Александр Викторович
RU2817368C1
Тампонажный раствор низкой плотности 2017
  • Бакиров Данияр Лябипович
  • Бурдыга Виталий Александрович
  • Святухова Светлана Славовна
  • Мелехов Александр Васильевич
  • Семакина Инна Валерьевна
RU2652040C1
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР С РЕГУЛИРУЕМЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ 2010
  • Чернышов Сергей Евгеньевич
  • Куницких Артём Александрович
  • Крысин Николай Иванович
  • Соболева Татьяна Ивановна
  • Крапивина Татьяна Николаевна
RU2452758C1

Реферат патента 2009 года РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА К ЦЕМЕНТУ

Изобретение относится к составу расширяющей добавки к цементу и может быть использовано в промышленности строительных материалов и нефтяной промышленности для получения высокоэффективных вяжущих и тампонажных растворов. Технический результат - увеличение степени расширения цементного камня при сохранении реологических свойств тампонажного раствора и сроков схватывания. Расширяющая добавка к цементу, содержащая шлак переработки вторичного алюминия, содержит указанный шлак состава, мас.%: Al2O3 65-70, AlN3 10-15, Al 1-5, NaCl-KCl 10-23, модифицированный органической кислотой в количестве 0,1-1 мас.% по отношению к общей массе добавки распылением ее на указанный шлак крупностью не более 100 мкм, с последующей сушкой в сушильной камере теплым воздухом с температурой не более 50°С.

Формула изобретения RU 2 362 747 C1

Расширяющая добавка к цементу, содержащая шлак переработки вторичного алюминия, отличающаяся тем, что содержит указанный шлак состава, мас.%:
Al2O3 65-70 AlN3 10-15 Al 1-5 NaCl-KCl 10-23


модифицированный органической кислотой в количестве 0,1-1 мас.% по отношению к общей массе добавки распылением ее на указанный шлак крупностью не более 100 мкм, с последующей сушкой в сушильной камере теплым воздухом с температурой не более 50°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2362747C1

ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 2003
  • Вяхирев В.И.
  • Уросов С.А.
  • Фролов А.А.
  • Овчинников П.В.
  • Рудницкий А.В.
  • Коновалов Е.А.
  • Чернухин В.И.
  • Кривобородов Ю.Р.
  • Клюсов В.А.
  • Субботин В.А.
  • Морозов А.А.
RU2235857C1
КОМПЕНСАТОР ДАВЛЕНИЙ ДЛЯ ВЗРЫВНЫХ ПЕРФОРАЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ 1992
  • Мальцев А.В.
  • Неволин В.Г.
RU2029076C1
Способ получения добавки к вяжущим 1991
  • Терновой Анатолий Иванович
  • Соболев Николай Евгеньевич
  • Терновая Галина Анатольевна
SU1828853A1
GB 1403586 A, 28.01.1975.

RU 2 362 747 C1

Авторы

Низов Василий Александрович

Ермаков Анатолий Александрович

Иванов Борис Александрович

Даты

2009-07-27Публикация

2008-02-11Подача