Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бесклинкерного вяжущего на основе доменного шлака и отвального шлака ферропроизводства, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, строительных растворов и сухих строительных смесей.
Известно вяжущее, содержащее доменный гранулированный шлак, шлак от выплавки стали, нефелиновый шлам, и активизатор твердения - смеси фтористого калия и жидкого стекла [1]. Недостаток этого вяжущего заключается в низкой прочности на сжатие и изгиб.
Наиболее близким к предлагаемому вяжущему по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, содержащее, масс.%: доменный гранулированный шлак - 66-85, гипс - 1-5, шлак производства низкоуглеродистого феррохрома - остальное [2]. Недостатками этого вяжущего являются низкая морозостойкость, прочность и недостаточная гидравлическая активность вяжущего в начальный период после затвердения. Содержание оксида хрома в шлаке составляет (4,4% Сr2О3). В России отсутствуют запасы хромовых руд. Поэтому шлак от производства феррохрома является дефицитным материалом и обладает высокой стоимостью [3, стр.354].
Задача, решаемая предлагаемым изобретением, состоит в повышении прочности, морозостойкости и химической активности вяжущего при использовании в его составе отвального шлака от выплавки ферромарганца, в качестве активизатора твердения - горного песка от мокрого обогащения железных руд, который содержит в своем составе 10-15% минералов гранатов.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в оптимизации вещественного состава, тонкости помола и гранулометрического состава при совместном помоле их в шаровой мельнице, что позволяет повысить химическую (гидравлическую) активность компонентов вяжущего.
Для достижения изобретением технического результата вяжущее, полученное помолом смеси, включающей доменный шлак, гипс, шлак ферропроизводства, содержит в качестве гипса - двуводный гипс, а в качестве шлака ферропроизводства - отвальный шлак от выплавки ферромарганца, дополнительно - горный песок состава, мас.%: SiO2 34,1-39,9; СаО 11,3-13,7; MgO 4,2-9,9; Аl2О3 9,8-11,0; S 0,8-1,5; FeO+Fe2O3 12,8-26,1; Nа2О+К2О 1,3-3,2, содержащий 10-15% минералов гранатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
причем помол смеси осуществляют до удельной поверхности 450 м2/кг.
Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что полиминеральный состав шлаков и горного песка и соотношение компонентов вяжущего обусловливают многофазность состава затвердевшего цементного камня. Кристаллические новообразования в затворенном вяжущем представлены гидросиликатами, гидроалюминатами, гидросульфоалюминатами, гидрогранатами, гидроферритами кальция. Продуктами гидратации являются в основном тонковолокнистые гидросиликаты кальция и сросшиеся с ними более крупные игольчатые кристаллы гидросульфоалюминатов кальция, что способствует уплотнению и упрочнению цементного камня.
Способствуют уплотнению и упрочнению цементного камня примеси в небольших количествах железа, ванадия, титана, марганца, никеля и других металлов, которые содержатся в шлаках и горном песке.
Кроме этого, наличие в шлаках и горном песке соединений щелочных металлов (Na2O+K2O) оказывает активизирующее влияние на твердение вяжущего и в результате повышает качество вяжущего. Максимальное количество (Na2O+K2O) содержится в горном песке, в минералах гранатов, поэтому предложенный в составе вяжущего горный песок является активизатором гидратации и твердения.
При затворении вяжущего первоначально в реакцию вступают мелкие частицы и затем крупные. Шлак от выплавки ферромарганца обладает более высокой размолоспособностью по сравнению с доменным шлаком. При затворении вяжущего гидратация протекает в две стадии, что способствует повышению качества всех показателей цемента и бетона.
Для получения предлагаемого вяжущего применяют доменный шлак ОАО «Кузнецкий металлургический комбинат», горный песок и гипс ОАО «Абагурская аглофабрика». Химический состав шлаков и песка приведен в таблице 1. Смеси компонентов, размолотые в шаровой мельнице до удельной поверхности 450 м2/кг, затворяют водой до получения теста нормальной густоты, изготавливают из них балочки размером 4×4×16 см и кубики размером 7×7×7 см, уплотняют на виброплощадке в течение 3 минут. Твердение образцов осуществляют в гидравлической ванне в нормальных условиях. Испытание образцов выполняют в возрасте 28 суток по гостовским методикам. Результаты испытаний приведены в таблице 2, из которой следует, что предложенное вяжущее позволяет получать высококачественные бетонные изделия. Следует отметить, что предложенное вяжущее не требует пропарки при высоких температурах (50-80°С).
Производство предлагаемого вяжущего позволяет утилизировать отходы металлургических предприятий - шлаки, гипс, песок и создать базу для производства дешевых строительных материалов.
Источники информации
1. А.с. СССР 1608152, МПК6 С04В 7/14, 1990.
2. SU 1479432, 15.05.1989, 2 с. (Прототип).
3. Гасик М.И., Лякишев Н.П., Емлин Б.И. Теория и технология производства ферросплавов. М.: «Металлургия, 1988, с.354.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2376251C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2363673C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2368577C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2366627C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2374193C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2377200C1 |
ВЯЖУЩЕЕ ШЛАКОВОЕ | 2010 |
|
RU2448063C2 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2377212C1 |
ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНОГО БЕТОНА | 2010 |
|
RU2452702C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2377213C1 |
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бесклинкерного вяжущего на основе доменного шлака и отвального шлака ферропроизводства, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, строительных растворов и сухих строительных смесей. Технический результат - повышение прочности, морозостойкости и химической активности вяжущего. Вяжущее, полученное помолом смеси, содержащей, мас.%: доменный шлак 36-44; двуводный гипс 3-6; горный песок состава, мас.%: SiO2 34,1-39,9; СаО 11,3-13,7; MgO 4,2-9,9; Аl2О3 9,8-11,0; S 0,8-1,5; FeO+Fe2O3 12,8-26,1;
Na2O+K2O 1,3-3,2, содержащий 10-15% минералов гранатов, 3-6; отвальный шлак от выплавки ферромарганца остальное, причем помол смеси осуществляют до удельной поверхности 450 м2/кг. 2 табл.
Вяжущее, полученное помолом смеси, включающей доменный шлак, гипс, шлак ферропроизводства, отличающееся тем, что содержит в качестве гипса двуводный гипс, а в качестве шлака ферропроизводства - отвальный шлак от выплавки ферромарганца, дополнительно - горный песок состава, мас.%: SiO2 34,1-39,9; СаО 11,3-13,7; MgO 4,2-9,9; Аl2О3 9,8-11,0; S 0,8-1,5; FeO+Fe2O312,8-26,1; Na2O+K2O 1,3-3,2, содержащий 10-15% минералов гранатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
причем помол смеси осуществляют до удельной поверхности 450 м2/кг.
Вяжущее | 1986 |
|
SU1479432A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1303575A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2005 |
|
RU2289551C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2000 |
|
RU2186043C2 |
WO 2004058662 А1, 15.07.2004 | |||
ГЕРШБЕРГ О.А | |||
Технология бетонных и железобетонных изделий | |||
- М.: Гос | |||
издательство литературы по строительным материалам, 1957, с.55. |
Авторы
Даты
2009-08-10—Публикация
2008-03-13—Подача