СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА Российский патент 2009 года по МПК C04B28/04 C04B111/20 C04B111/27 

Описание патента на изобретение RU2363680C1

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения высокопрочного бетона, который предназначен для строительства зданий повышенной этажности, преимущественно высотных зданий. Известна бетонная смесь, содержащая портландцемент, щебень, песок, бентонит, золу-унос, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 12,5-16,5, щебень 39-40, песок 27-29,3, бентонит - 0,15-0,25, зола-унос 7,5-8,5, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании - 0,3-0,35, вода - 9,5-10 (RU 2307810, опубл. 10.10.2007).

Наиболее близким из аналогов предложенного изобретения является сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, содержащая, мас.%: портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду.

Бетон, полученный из указанной сырьевой смеси, имеет прочность на сжатие 1000-1400 кг/см2 и предназначен для строительства высотных зданий-небоскребов (WO 2007061266, опубл. 31.05.2007).

Целью настоящего изобретения является получение высокопрочного бетона, имеющего повышенные морозостойкость и водонепроницаемость. Поставленная цель достигается за счет того, что сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно формиат кальция и ПАЩ - адипинаты натрия при следующем соотношении компонентов в кг/м3 бетона: портландцемент - 350-650, щебень гранитный - 900-1200, песок кварцевый - 600-800, микрокремнезем или кварц тонкомолотый - 7-130, вода - 110-190, указанный суперпластификатор - 0,10-3,0 мас.% от портландцемента, ПАЩ - 0,01-0,07 мас.% от портландцемента, формиат кальция - 0,5-3,0 мас.% от портландцемента.

Для приготовления сырьевой смеси используют следующие материалы:

Портландцемент ПЦ 500 Д0 по ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 30515-97

Щебень гранитный фракции 5-20 мм

Песок кварцевый крупностью до 5 мм

Наполнитель: тонкомолотый кварц с удельной поверхностью 800-2100 см2/г и микрокремнезем с удельной поверхностью 18000-25000 см2/г.

Суперпластификатор Глениум 51 по ТУ 57-070-00368171-05,

Глениум АСЕ 30 по ТУ 5745-054-00369171-05

ПАЩ - адипинаты натрия по ТУ 2433-637-00209023-97

Формиат кальция

Сырьевую смесь готовят в бетоносмесителе принудительного перемешивания.

Испытание сырьевой смеси проводят по ГОСТ 10181-2000.

Испытание бетона проводят по ГОСТ 18105-86, ГОСТ 10060.2, ГОСТ 12730.5-84.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице 1.

Свойства сырьевой смеси и бетона приведены соответственно в таблицах 2 и 3.

Таблица 1 Расход материалов бетонной смеси, кг/м3 бетона Портландцемент марки М500 350 450 650 Щебень гранитный фракции 5-20 мм 900 1050 1200 Песок кварцевый крупностью до 5 мм 600 700 800 Микрокремнезем 7 130 Тонкомолотый кварц Sуд. 4500 см2 100 Вода 110 150 190 Суперпластификатор мас.% от портландцемента 0,10 0,6 3,0 ПАЩ мас.% от портландцемента 0,01 0,05 0,07 Формиат кальция мас.% от портландцемента 0,50 1,0 3,0 Примечание: в примерах 1 и 2 использован Глениум 51, в примере 3 - Глениум АСЕ 30

Таблица 2 Свойства сырьевой смеси № состава удобоукладываемость Осадка конуса см Расплыв конуса см 1 П5 21 31 2 П5 22 32 3 П5 21 32,5

Таблица 3 Свойства бетона № состава Марка бетона по водонепроницаемости Марка бетона по морозостойкости Rсж, МПа 28 суток 1 W15 F900 100 2 W20 F1000 120 3 W20 F1000 130

Вышеприведенные результаты испытаний свидетельствуют о том, что сырьевая смесь по изобретению обладает повышенной удобоукладываемостью, является высокоподвижной, а получаемый из нее бетон имеет высокие морозостойкость и водонепроницаемость, не уступает по прочности бетону по ближайшему из аналогов, при этом расход цемента на приготовление сырьевой смеси значительно ниже, чем в сырьевой смеси по ближайшему из аналогов.

Похожие патенты RU2363680C1

название год авторы номер документа
ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ НАЗЕМНЫХ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ 2008
  • Смолянский Вилен Моисеевич
  • Меркин Валерий Евсеевич
  • Пахомов Алексей Васильевич
  • Савватеев Алексей Дмитриевич
  • Новицкий Борис Борисович
RU2363584C1
БЛОК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ АВТОДОРОЖНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОННЕЛЕЙ 2004
  • Цельнер Михаил Ефимович
  • Смолянский Вилен Моисеевич
  • Меркин Валерий Евсеевич
  • Пахомов Алексей Васильевич
  • Савватеев Алексей Дмитриевич
  • Цыкарев Анатолий Иванович
  • Новицкий Борис Борисович
RU2271344C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2013
  • Линков Андрей Анатольевич
RU2525565C1
БЛОК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ АВТОДОРОЖНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОННЕЛЕЙ 2003
  • Цельнер М.Е.
  • Смолянский В.М.
  • Меркин В.Е.
  • Пахомов А.В.
  • Савватеев А.Д.
  • Цыкарев А.И.
  • Новицкий Б.Б.
RU2247089C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Троянов Игорь Юрьевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Хвастунов Виктор Леонтьевич
  • Мороз Марина Николаевна
  • Калашников Дмитрий Владимирович
RU2439020C2
Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента 2021
  • Ревякин Илья Валерьевич
  • Рощупкин Антон Геннадиевич
  • Никитин Александр Евгеньевич
  • Давидюк Алексей Николаевич
RU2770702C1
Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай 2021
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Изотов Евгений Анатольевич
  • Хмелевский Максим Викторович
RU2764758C1
Самоуплотняющаяся бетонная смесь и способ ее приготовления 2021
  • Смирнов Александр Олегович
  • Анисимов Сергей Николаевич
  • Лешканов Андрей Юрьевич
RU2775294C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Троянов Игорь Юрьевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Хвастунов Виктор Леонтьевич
  • Мороз Марина Николаевна
  • Калашников Дмитрий Владимирович
RU2435746C2
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН 2016
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Макаров Владимир Викторович
  • Ершиков Николай Васильевич
  • Климова Анастасия Валерьевна
  • Соловьев Дмитрий Вадимович
RU2616964C1

Реферат патента 2009 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения высокопрочного бетона, который предназначен для строительства зданий повышенной этажности, преимущественно высотных зданий. Технический результат - повышение морозостойкости и водонепроницаемости бетона. Сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно формиат кальция и ПАЩ - адипинаты натрия при следующем соотношении компонентов в кг/м3 бетона: портландцемент - 350-650, щебень гранитный - 900-1200, песок кварцевый - 600-800, микрокремнезем или кварц тонкомолотый - 7-130, вода - 110-190, указанный суперпластификатор - 0,10-3,0 мас.% от портландцемента, ПАЩ - 0,01-0,07 мас.% от портландцемента, формиат кальция - 0,5-3,0 мас.% от портландцемента. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 363 680 C1

Сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, отличающаяся тем, что она содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно ПАЩ - адипинаты натрия и формиат кальция при следующем соотношении компонентов, кг/м3 бетона:
Портландцемент 350-650 Щебень гранитный 900-1200 Песок кварцевый 600-800 Микрокремнезем или кварц тонкомолотый 7-130 Вода 110-190 Указанный суперпластификатор 0,10-3,0 мас.% от портландцемента ПАЩ 0,01-0,07 мас.% от портландцемента Формиат кальция 0,5-3,0 мас.% от портландцемента

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2363680C1

WO 2007061266 A1, 31.05.2007
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Горбунов Сергей Павлович
  • Олюнин Павел Сергеевич
  • Синицын Дмитрий Евгеньевич
  • Трофимов Борис Яковлевич
  • Федоров Юрий Борисович
RU2307810C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2002
  • Хвоинский Л.А.
  • Толстенев С.В.
  • Овчаренко Г.И.
  • Будянская Л.А.
  • Илюшкин С.Н.
  • Манухова Т.Н.
RU2230048C2
JP 5078154 A, 30.03.1993.

RU 2 363 680 C1

Авторы

Смолянский Вилен Моисеевич

Меркин Валерий Евсеевич

Пахомов Алексей Васильевич

Савватеев Алексей Дмитриевич

Новицкий Борис Борисович

Даты

2009-08-10Публикация

2008-02-26Подача