Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления бетонных смесей, используемых для изготовления строительных конструкций.
Известен способ приготовления бетонных смесей, включающий перемешивание цемента, песка, щебня, воды, пластификатора (Мчедлов-Петросян О.П. и др. Перспективы использования ПГПФ в технологии сборного железобетона // Бетон и железобетон, 1986, №8, с.32-33.).
Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность получаемого бетона.
Наиболее близким по своей технической сущности является способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание цемента, песка, щебня, воды затворения, суспензии пластификатора с микрокремнеземом (А.с. СССР №1525126, кл. С 04 В 22/00).
Недостатком данного способа является то, что при его осуществлении требуется длительное время для выдержки суспензии, и кроме того, суспензию сначала подают в песок, в результате чего образуются слипшиеся от воздействий пластификатора и микрокремнезема песчинки, которые при перемешивании трудно разъединить для получения однородной смеси с цементом даже в присутствии дополнительного количества воды. Этот процесс требует дополнительных затрат энергии и времени для получения качественной бетонной смеси.
Задачей настоящего изобретения является повышение качества бетонной смеси и одновременное уменьшения затрат на ее приготовление.
Настоящая задача решается тем, что в способе приготовления бетонной смеси, включающем перемешивание цемента, песка, щебня, воды затворения, суспензии пластификатора с микрокремнеземом, осуществляют подачу в бетоносмеситель в последовательности: цемент, песок, щебень, вода затворения, их перемешивание 0,5-0,9 мин, затем - подачу суспензии пластификатора с микрокремнеземом и дополнительного количества воды до получения необходимой удобоукладываемости и окончательное перемешивание.
В качестве пластификатора используют суперпластификатор С-3.
Соотношение в суспензии суперпластификатора С-3 и микрокремнезема составляет 1:10.
Соотношение в суспензии сухих компонентов (С-3 + микрокремнезем) и воды составляет (1,0-1,2):(2,8-3,0).
Способ осуществляется следующим образом. Бетонная смесь для производства бетонных и железобетонных изделий готовится в смесителе принудительного действия.
В качестве пластификатора используется суперпластификатор С-3. Суперпластификатор и микрокремнезем подается по тракту подачи жидких добавок в виде суспензии. Приготовление суспензии осуществляется в емкости для жидких добавок с механическим перемешиванием. При этом суспензия должна иметь следующие характеристики:
- соотношение суперпластификатора С-3 и микрокремнезема 1:10;
- количество сухих компонентов суспензии 27,5%;
- количество воды 72,5%;
- плотность 1,15 г/см3.
Уменьшение количества воды по отношению к сухим компонентам суспензии уменьшает ее подвижность, осложняет подачу ее в бетон и ведет к удорожанию продукции.
Увеличение количества воды по отношению к сухим компонентам ведет к снижению качества бетона.
Отдозированные компоненты бетонной смеси поступают в бетоносмеситель в следующей последовательности: цемент, песок, щебень, вода, перемешивание 0,5-0,9 мин, раствор суспензии пластификатора с микрокремнеземом, дополнительное количество воды до получения необходимой удобоукладываемости, окончательное перемешивание. Законченность процесса перемешивания определяется однородностью бетонной смеси визуально.
При недостаточной продолжительности перемешивания ухудшается однородность бетона и понижается его прочность.
При меньшем времени перемешивания смеси цемента, песка и щебня с водой затворения, до подачи в него раствора суспензии пластификатора с микрокремнеземом, происходит неполное смачивание частиц приготавливаемого бетона, в результате чего гидратообразование в присутствии кремнезема начинается не одновременно по всей его массе, что приводит к снижению прочности.
Увеличение продолжительности перемешивания снижает производительность бетоносмесителя и удорожает производство единицы продукции.
Результаты испытания бетонов расчетного класса на прочность В 22,5 приведены в таблице.
Общее время приготовления бетонной смеси уменьшается на 7-29 с.
Приготовленную бетонную смесь доставляют в формовочный цех, где при помощи бетонораздаточного оборудования укладывают в заранее подготовленные формы, не позднее чем через 2 ч после приготовления. Уплотнение бетонной смеси осуществляют вибрацией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 2002 |
|
RU2223242C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2307810C1 |
Самоуплотняющаяся бетонная смесь и способ ее приготовления | 2021 |
|
RU2775294C1 |
ТЕРМОСИФОН | 2000 |
|
RU2182301C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2439020C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2344110C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2435746C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА | 2020 |
|
RU2739006C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2405758C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2019 |
|
RU2714895C1 |
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления бетонных смесей, используемых для изготовления строительных конструкций. Технический результат - повышение качества бетонной смеси и одновременное уменьшения затрат на ее приготовление. В способе приготовления бетонной смеси, включающем перемешивание цемента, песка, щебня, воды затворения, суспензии пластификатора с микрокремнеземом, осуществляют подачу в бетоносмеситель в последовательности: цемент, песок, щебень, вода затворения, их перемешивание 0,5-0,9 мин, затем - подачу суспензии пластификатора с микрокремнеземом и дополнительного количества воды до получения необходимой удобоукладываемости и окончательное перемешивание. В качестве пластификатора используют суперпластификатор С-3. Соотношение в суспензии суперпластификатора С-3 и микрокремнезема составляет 1:10, а сухих компонентов и воды - (1,0-1,2): (2,8-3,0). 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Способ приготовления бетонной смеси | 1987 |
|
SU1525126A1 |
Авторы
Даты
2004-06-10—Публикация
2002-07-08—Подача