Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, в частности к устройствам для механической обработки лубоволокнистых материалов, и позволяет повысить выход и качество длинного волокна путем обогащения прядей сырца и их распрямления перед процессом трепания.
Существующие технологии получения длинного волокна основаны на использовании процесса двухстороннего трепания путем поочередной обработки комлевых и вершиночных участков стеблей. Известно, что на начальных этапах процесса трепания количество отходов наибольшее. Это вызвано тем, что на начальных этапах обработки льняной сырец сильно закострён, волокна спутаны и дезориентированы. Таким образом, пригодность слоя к трепанию [1] намного меньше, чем это возможно.
Эта проблема актуальна и ее решение имеет практическую значимость. Для подготовки сырца к подаче в трепальную машину предложены различные технические решения.
Известен способ подготовки льняной тресты к трепанию, реализуемый с помощью устройства для обработки лубоволокнистого материала [2], содержащего средства для механического обескостривания свисающих прядей волокнистого материала, расположенные одно против другого по обе стороны горизонтальной направляющей, и смонтированный над направляющей с возможностью контактирования с ее рабочей поверхностью вертикально замкнутый прижимной транспортер.
Недостатком данного способа является сложность конструктивного выполнения устройства, например требуется обязательное наличие в устройстве дутьевых сопел для прижатия свисающих прядей волокна к решетке.
Известен также способ подготовки льняной тресты к трепанию, включающий операции формирования слоя стеблей, его утонение, промин стеблей и обогащение прядей сырца путем их встряхивания, которое реализуется с использованием устройства для обработки лубоволокнистого материала [3].
Основным недостатком данного способа конструкции является недостаточность условий для параллелизации и распрямления прядей сырца перед подачей в трепальную машину.
Указанный способ, который реализуется с использованием известного решения [3], является наиболее близким к заявленному и поэтому может быть выбран в качестве прототипа.
Техническая задача изобретения - создание дополнительных условий для обогащения прядей сырца путем их встряхивания и одновременного их распрямления.
Поставленная техническая задача достигается тем, что при подготовке льняной тресты к трепанию, включающей операции формирования слоя стеблей, его утонение, промин стеблей и обогащение прядей сырца путем их встряхивания, согласно изобретению встряхивание прядей сырца совмещается с их распрямлением, параллелизацией и относительными перемещениями близлежащих участков слоя друг относительно друга, причем эти воздействия осуществляют одновременно для вершинных и комлевых концов пряди без их соединения друг с другом перед подачей в зону основного трепания.
Пряди сырца подвергаются встряхивающим и распрямляющим воздействиям в дополнительном устройстве для обогащения сырца, которое расположено между мяльной и трепальной машинами.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг.1 изображена схема устройства для обогащения сырца. Устройство состоит из рамы 1, пары барабанов 2 и зажимного транспортера 3, в котором жестко закреплена прядь сырца 4. Барабан состоит из била 5 и бильной планки 6.
На фиг.2 представлен вид на бильную планку.
Порядок работы устройства заключается в следующем: слой сырца после мяльной машины попадает в зажимной транспортер 3 и обрабатывается барабанами 2. Транспортер движется поступательно и перемещает материал вдоль устройства. Барабаны совершают вращательное движение, причем направление вращения барабанов - противоположное направлению вращения барабанов в основной трепальной машине. При обработке материал испытывает встряхивающие воздействия, что приводит к удалению насыпной костры из слоя сырца с одновременным распрямлением и параллелизацией прядей. Костра удаляется через бункер пневмотранспорта 7.
Снижение содержания костры в материале перед основным трепанием положительно скажется на качестве конечного продукта - длинного волокна. При использовании данного устройства в трепальную машину будет попадать материал с более низким содержанием костры. Это даст возможность снизить интенсивность воздействий при основном трепании, что в свою очередь повысит выход длинного волокна.
Параллелизация и распрямление прядей сырца, осуществляемое в данном способе, позволяет уменьшить угловую дезориентацию стеблей в слое, а следовательно, повысить пригодность слоя стеблей к трепанию. Чем выше пригодность слоя к трепанию, тем больше стеблей попадет под зажимной транспортер основной трепальной машины, вследствие чего повысится выход длинного волокна.
Относительное перемещение участков слоя относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной осям вращения барабанов, может осуществляться, например, за счет волнообразной формы тыльной кромки бильной планки (фиг.2). Это приведет к дополнительной интенсификации обработки льна и более эффективному удалению насыпной костры.
Таким образом, применение данного способа подготовки льняной тресты к трепанию повысит выход и качество длинного волокна, при этом не требуя больших капитальных затрат для реализации.
Источники информации
1. Ипатов A.M. Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур: учеб. пособие для вузов.- М.: Легпромбытиздат, 1989.
2. Авторское свидетельство СССР №652253, кл. D01В 1/16.
3. Авторское свидетельство СССР №1141119 А, кл. D01В 1/14; D01В 1/20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ К ТРЕПАНИЮ | 2020 |
|
RU2740598C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ К ТРЕПАНИЮ | 2010 |
|
RU2446237C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2008 |
|
RU2388853C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОГО ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА | 2011 |
|
RU2461669C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2375507C1 |
АГРЕГАТ МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2317354C2 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2006 |
|
RU2311500C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2384656C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМИНА ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2381307C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2000 |
|
RU2165487C1 |
Способ подготовки льняной тресты к трепанию включает операции формирования слоя стеблей, его утонения, промин стеблей и обогащения прядей сырца путем их встряхивания. Встряхивание прядей сырца совмещают с их распрямлением, параллелизацией и относительными перемещениями близлежащих участков слоя относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной осям вращения барабанов, причем эти воздействия осуществляют одновременно для вершинных и комлевых концов пряди без их соединения друг с другом перед подачей в зону основного трепания. Использование данного способа позволяет повысить выход и качество длинного волокна путем обогащения прядей сырца перед процессом трепания. 2 ил.
Способ подготовки льняной тресты к трепанию, включающий операции формирования слоя стеблей, его утонения, промин стеблей и обогащения прядей сырца путем их встряхивания, отличающийся тем, что встряхивание прядей сырца совмещается с их распрямлением, параллелизацией и относительными перемещениями близлежащих участков слоя относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной осям вращения барабанов, причем эти воздействия осуществляют одновременно для вершинных и комлевых концов пряди без их соединения друг с другом перед подачей в зону основного трепания.
Устройство для обработки лубоволокнистого материала | 1983 |
|
SU1141119A1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2006 |
|
RU2311500C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2000 |
|
RU2165487C1 |
FR 2847914 A, 06.04.2004 | |||
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР | 0 |
|
SU199287A1 |
Авторы
Даты
2009-08-10—Публикация
2008-01-21—Подача