Устройство для обработки лубоволокнистого материала Советский патент 1985 года по МПК D01B1/14 D01B1/20 

1 , 1

Изобретение относится к перпичнон обработке лубоволокнистого материала в частности к устройствам 7шя механической обработки лубоволокнистого материала.

Известно устройство для обработки лубополокнистого материала, содержащее горизонтальную направляющую и размещенный над ней вертикально замкнутый .прижимной транспортер С

Недостатком устройства является отсутствие рабочих органов, обеспечивающих очистку от несвязанной костры лубоволокнистого материала после мытья перед трепанием.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту .является устройство для обработки лубоволокнистого материала, содержащее средства для механическог обескостривания свисающих прядей волокнистого материала, расположенные одно против другого по обе стороны горизонтальной направляющей, и смонтированный над направляющей с возможностью контактирования с ее рабочей поверхностью вертикально замкнутый прижимной транспортер f2j.

Однако средство для механического обе.скостривания известного устройства является сложным по своему конструктивному выполнению, требует обязательного наличия дутьевых сопел для прижатия свисающих прядей волокн к решетке.

Целью изобретения является упрощение конструкции средства для механического обескостривания.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки лубоволокнистого материала, содержащем средства для механического обескостривания свисающих прядей волокнистого материала, расположенные одно против другого по обе стороны горизонтальной направляющей, и смонтированный на:д направляющей с возможностью контактирования с ее рабочей поверхностью вертикально замкнутый прижимной транспортер, каждое средство для механического обескостривания волокна представляет собой жестко связанные с направляющей и

92

расположенные с шагом один относительно другого вдоль направляющей параллельные скребки, установленные под тупым углом к направлению перемещения материала.

На фиг. 1 схематически показано устройство для обработки лубоволокнистого материала, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит горизонтальную направляющую 1, вертикально замкнутой прижимной транспортер 2, средства ля механического обескостривания свисающих прядей волокнистого материала, расположенные одно против другого по обе стороны направляющей 1, каждое из которых представляет собой естко связанные с направляющей параллельные скребки 3. Рабочая кромка каждого скребка может иметь пилообразную или иную форму. Величина тупого угла к направлению перемещения лубоволокнистого материала составляет 135-165 .

Устройство может быть смонтировано между мяльными вальцами 4 и питающим транспортером 5 трепального агрегата.

Устройство работает следующим образом.

Лубоволокнистый материал из мяльных вальцов 4 поступает на горизонтальную направляющую 1, прижимается транспортером 2 и продвигается в направлении питающего транспортера 5 трепального агрегата. При движении по направляющей лубоволокнистого материала свисающие пряди соприкасаются со скребками 3, отклоняются каждым скребком от положения, обусловленного собственной массой волокна, и встряхиваются.

Встряхивание способствует удалению несвязанной костры. На эффект выделения костры влияет также форма рабочих кромок скребков, которые могут быть различной формы.

Изобретение позволяет уменьщить количество несвязанной костры в сырце лубоволокнистого материала при овольно простом по своему конструктивному выполнению устройства.

II

I I I nil III II III fl,

I I Ц

i.,

)

A

аг.г

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее средства для механического обескост- ривания свисающих прядей волокнистого материала, расположенные одно против другого по обе стороны горизонтальной направляющей, и смонтированный над направляющей с возможностью контактирования с ее рабочей поверхностью вертикально замкнутый прижю 1ной транспортер, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждое средство для механического обескостривания волокна представляет собой жестко связанные с направляющей и расположенные с шагом один относительно другого вдоль направляющей параллельные скребки, установленные под тупым углом к направленно перемещения материала.