ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕСОСА Российский патент 2009 года по МПК A47L9/16 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

Приоритет этой заявки заявляется в соответствии со статьей 35 §119 свода законов США по корейской патентной заявке №10-2007-0023959, поданной 12 марта 2007 года в Корейское Бюро по Интеллектуальной Собственности, содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Эта заявка может быть отнесена к находящейся одновременно на рассмотрении заявке на патент США №10/840231, поданной 7 мая 2004 года, озаглавленной «Циклонное пылеотделительное устройство и пылесос, содержащий данное устройство», авторами Jang-Keun Oh и др., содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Эта заявка может быть отнесена к находящейся одновременно на рассмотрении заявке на патент США №10/851114, поданной 24 мая 2004 года, озаглавленной «Циклонное пылеулавливающее устройство для пылесоса», авторами Jang-Keun Oh и др., содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Эта заявка может быть отнесена к находящейся одновременно на рассмотрении заявке на патент США №10/87257, поданной 24 июня 2004 года, озаглавленной «Циклонное пылеулавливающее устройство для пылесоса», авторами Jang-Keun Oh и др., содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Эта заявка может быть отнесена к находящейся одновременно на рассмотрении заявке на патент США №11/137506, поданной 26 мая 2005 года, озаглавленной «Пылеулавливающее устройство пылесоса», авторами Jung-Gyun Han и др., содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Эта заявка может быть отнесена к находящейся одновременно на рассмотрении заявке на патент США №11/206878, поданной 19 августа 2005 года, озаглавленной «Пылеулавливающее устройство пылесоса», авторами Ji-Won Seo и др., содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Эта заявка может быть отнесена к находящейся одновременно на рассмотрении заявке на патент США №11/203990, поданной 16 августа 2005 года, озаглавленной «Пылеулавливающее устройство и способ пылеулавливания для пылесоса» авторами Ji-Won Seo и др., содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Эта заявка может быть отнесена к находящейся одновременно на рассмотрении заявке на патент США №11/281732, поданной 18 ноября 2005 года, озаглавленной «Пылеулавливающее устройство пылесоса», авторами Jung-Gyun Han и др., содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Эта заявка может быть отнесена к находящейся одновременно на рассмотрении заявке на патент США №11/315335, поданной 29 августа 2006 года, озаглавленной «Мультициклонное пылеотделительное устройство», авторами Dong-Yun Lee и др., содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Эта заявка может быть отнесена к заявке на патент США №7097680, поданной 29 августа 2006 года, озаглавленной «Циклонное отделительное устройство и пылесос, содержащий это устройство», авторами Jang-Keun Oh и др, содержание которой целиком включено в настоящую заявку посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Данное изобретение относится к пылеотделительному устройству для пылесоса. В частности, данное изобретение относится к пылеотделительному устройству, которое отделяет пыль от воздуха и является более компактным по сравнению с обычными устройствами.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пылеотделительное устройство втягивает воздух и отделяет любую пыль от воздуха. Термин «пыль» в данном документе используется в собирательном значении и относится к пыли, грязи, частицам и другим подобным веществам. Обычно пылеотделительные устройства содержат один циклонный узел, например, описанный в патенте США №964428, авторов Джонсон и др. Мультициклонные узлы отделяют тончайшую пыль, обеспечивая улучшенную эффективность пылеулавливания; пример таких узлов можно найти в патенте GB344421, патенте США №2553175, авторов Давенпорт и др., и патенте США №3682302, автора Бернутат.

В типичном случае мультициклонные узлы используются для пылесосов промышленного назначения, а не для бытового использования, вследствие их большого объема. Соответственно были предложены разработки пылеотделительных устройств, которые могут обеспечить улучшенную эффективность пылеулавливания и которые достаточно компактны, чтобы их можно было установить в пылесос небольших габаритов. Например, в корейском патентном документе №437156, родственном патенту США №6545593, авторов Oh и др., заявителем предложено два циклонных узла, соединенных последовательно в одной и той же плоскости, так что первый циклонный узел окружает второй циклонный узел и, таким образом, уменьшает габариты пылеотделительного устройства. Приведенное расположение циклонных узлов является компактным и может быть использовано в бытовом пылесосе. Кроме того, соединенные последовательно циклонные узлы обеспечивают улучшенную эффективность пылеулавливания, обусловленную двухступенчатым улавливанием пыли. Кроме того, как описано в международной публикации WO 02/067753, мультициклонное пылеотделительное устройство, обеспечивающее улучшенную эффективность пылеулавливания, содержит первый циклонный узел и несколько вторых циклонных узлов, которые соединены параллельно. Отделение крупной пыли выполняется в первом циклонном узле, а отделение тонкодисперсной пыли выполняется во вторых циклонных узлах.

Однако объем и высота этих обычных пылеотделительных устройств остаются все еще относительно большими. Обычные пылеотделительные устройства, в целом, могут быть применены в крупногабаритном пылесосе вертикального типа и не могут быть использованы в пылесосе контейнерного типа. Обычные пылеотделительные устройства содержат несколько циклонных узлов, однако последовательное расположение этих циклонных узлов более чем в три ступени без ухудшения компактности является затруднительным. Дополнительно для опорожнения обычного пылеотделительного устройства необходимо перемещать полностью все устройство, что создает неудобство для пользователя.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Варианты выполнения данного изобретения, приведенные в качестве примера, устраняют вышеуказанные недостатки, а также другие недостатки, которые не упоминались выше. Кроме того, от данного изобретения не требуется устранение вышеописанных недостатков, и примерный вариант выполнения данного изобретения может не решать любую из вышеприведенных проблем.

Данным изобретением предлагается создание пылеотделительного устройства пылесоса небольших габаритов с последовательным многоступенчатым отделением воздуха для обеспечения улучшения эффективности пылеулавливания. Данное изобретение может быть использовано в пылесосе контейнерного типа, а также в пылесосе вертикального типа.

Один вариант выполнения данного изобретения предлагает пылеотделительное устройство пылесоса, которое содержит циклонные узлы, которые соединены с обеспечением последовательного прохождения воздуха из одного циклонного узла к другому и каждый из которых выполнен с обеспечением приема воздуха, создания вихревого потока воздуха и отделения пыли из воздуха, причем каждый циклонный узел выполнен с обеспечением расположения внутри другого циклонного узла, из которого в него поступает воздух.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Вышеуказанные и/или другие аспекты данного изобретения будут более очевидны из описания примерных вариантов выполнения данного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 изображает вид в аксонометрии пылеотделительного устройства пылесоса в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения, на котором часть устройства удалена;

фиг.2 изображает покомпонентный разрез по линии II-II пылеотделительного устройства, показанного на фиг.1;

фиг.3 изображает покомпонентный разрез по линии III-III пылеотделительного устройства, показанного на фиг.1;

фиг.4 изображает аксонометрический вид снизу циклонного узла пылеотделительного устройства, показанного на фиг.1.

фиг.5 изображает аксонометрический вид сверху пылесборника пылеотделительного устройства, показанного на фиг.1.

фиг.6 изображает разрез по линии II-II пылеотделительного устройства, показанного на фиг.1, иллюстрирующий воздуховоды;

фиг.7 изображает разрез по линии VII-VII пылеотделительного устройства, показанного на фиг.6;

фиг.8 изображает разрез пылеотделительного устройства пылесоса в соответствии с другим примерным вариантом выполнения данного изобретения;

фиг.9 изображает разрез пылеотделительного устройства пылесоса в соответствии с еще одним примерным вариантом выполнения данного изобретения; и

фиг.10 изображает разрез по линии Х-Х пылеотделительного устройства, показанного на фиг.9.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

Ниже приведено более подробное описание некоторых примерных вариантов выполнения данного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. Следует отметить, что соединение множества циклонов «последовательно» в данном документе означает, что такой способ соединения обеспечивает последовательное прохождение воздуха от одного циклонного узла к другому циклонному узлу. Следует также отметить, что соединение множества циклонов «параллельно» означает одновременное распределение воздуха к множеству циклонных узлов и, в основном, одновременный выпуск воздуха из этих циклонных узлов.

В соответствии с фиг.1 пылеотделительное устройство 9 пылесоса в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения может содержать циклонный отсек 10, первый циклонный узел 12, второй циклонный узел 14, третий циклонный узел 16, пылесборник 60 и закрывающую часть 90. Первый циклонный узел 12 может быть расположен вокруг второго циклонного узла 14, а второй циклонный узел 14 может быть расположен вокруг части третьего циклонного узла 16. Циклонный отсек 10, пылесборник 60 и закрывающая часть 90 могут быть выполнены раздельно. Циклонный отсек 10 может содержать впускную трубку 18 для воздуха с первым впускным отверстием 30. Первое впускное отверстие 30 может быть выполнено с обеспечением введения воздуха по касательной в первый циклонный узел 12 через впускную трубку 18. Пылесборник 60 может содержать корпус 64 второго пылесборника.

В соответствии с фиг.2 и 3 циклонный отсек 10 может содержать первый циклонный узел 12, второй циклонный узел 14, третий циклонный узел 16, верхнюю стенку 13, перегородку 28, канал 38 для пыли, первый направляющий элемент 40 и второй направляющий элемент 42. Первый циклонный узел 12, второй циклонный узел 14 и третий циклонный узел 16 могут иметь различные относительные высоты. Первый циклонный узел 12, второй циклонный узел 14, третий циклонный узел 16 могут быть расположены по существу в одной плоскости по отношению друг к другу.

Первый циклонный узел 12 может содержать первый циклонный корпус 22, первую циклонную камеру 32, ограниченную внутри указанного корпуса, первое впускное отверстие 30 и первый проток 33. Первая циклонная камера 32 может быть выполнена между первым циклонным корпусом 22 и перегородкой 28. Первый циклонный корпус 22 может быть соединен с верхней стенкой 13. Перегородка 28 может также быть присоединена к верхней стенке 13. Воздух, проходящий через отверстие 30, может совершать вихревое движение в первой циклонной камере 32 с возможностью отделения пыли из воздуха. Первое впускное отверстие 30 может быть выполнено с обеспечением введения воздуха по касательной в первую циклонную камеру 32. Воздух может уходить из первой циклонной камеры 32 через первый проток 33. Первый проток 33 может проводить воздух из первого циклонного узла 12 ко второму циклонному узлу 14, таким образом, первый проток 33 образует одновременно первое выпускное отверстие первого узла 12 и второе впускное отверстие для второго узла 14.

Второй циклонный узел 14 может содержать второй циклонный корпус 24, вторую циклонную камеру 34, первый проток 33 и второй проток 35. Второй циклонный корпус 24 может быть расположен внутри первого циклонного корпуса 22. Вторая циклонная камера 34 может быть выполнена между вторым циклонным корпусом 24 и третьим циклонным корпусом 26, который будет рассмотрен ниже. Воздух может поступать во вторую циклонную камеру 34 из первого протока 33. Первый проток 33 может быть выполнен между внутренней стенкой второго циклонного корпуса 24 и наружной стенкой третьего циклонного корпуса 26, который будет рассмотрен ниже. Первые направляющие элементы 40 могут направлять воздух, поднимающийся через первый проток 33, для обеспечения вихревого движения во второй циклонной камере 34. Первый направляющий элемент 40 может быть выполнен расположенным по существу в форме спирали. Первый направляющий элемент 40 может быть присоединен и ко второму циклонному корпусу 24, и к третьему циклонному корпусу 26. Воздух совершает вращательное движение во второй циклонной камере 34 с возможностью отделения пыли от воздуха. Затем воздух может уходить из второй циклонной камеры 34 через второй проток 35, таким образом, второй проток 35 может образовывать второе выпускное отверстие для второго циклонного узла 14 и третье впускное отверстие для третьего циклонного узла 16. Проток 35 может быть выполнен в виде промежутка между верхней стенкой 13 циклонного отсека 10 и верхней частью третьего циклонного корпуса 26.

Канал 38 для пыли может быть выполнен между вторым циклонным корпусом 24 и перегородкой 28, которая расположена между первым циклонным корпусом и вторым циклонным корпусом и частично окружает второй циклонный корпус. Канал 38 может направлять пыль из второй циклонной камеры 34 через выпускную область 37 ко второй пылеулавливающей камере 70.

Третий циклонный узел 16 может содержать третий циклонный корпус 26, третью циклонную камеру 36, второй проток 35, третье выпускное отверстие 78 и второй направляющий элемент 42. Третий циклонный корпус 26 может быть расположен внутри второго циклонного корпуса 24. Третья циклонная камера 36 может быть внутренней областью третьего циклонного корпуса 26. Воздух может поступать в третью циклонную камеру 36 из второго протока 35. Поступающий воздух может совершать вращательное движение благодаря второму направляющему элементу 42, который может быть выполнен по существу с расположением в форме спирали. Второй направляющий элемент 42 может быть расположен на внутренней поверхности третьего циклонного корпуса 26. Воздух может совершать вращательное движение в третьей циклонной камере 36 с возможностью отделения пыли от воздуха. Третье выпускное отверстие 78 может быть расположено у нижней стенки 63 пылесборника 60.

В верхней стенке 13 может быть выполнено отверстие 23 для размещения закрывающей части 90. Закрывающая часть 90 может содержать щиток 91 и центральную трубку 92, которая может проходить от нижней части щитка 91. Центральная трубка 90 может быть вставлена в отверстие 23 циклонного отсека 10 центрального циклонного узла. Щиток 91 и центральная трубка 92 могут быть выполнены за одно целое. Нижние части всех циклонных узлов расположены по существу в одной плоскости относительно друг друга. Закрывающая часть 90 может быть выполнена литьем под давлением.

Пылесборник 60 может содержать корпус 62 первого пылесборника, корпус 64 второго пылесборника, корпус 66 третьего пылесборника, выпускную трубку 76, первую пылеулавливающую камеру 68, вторую пылеулавливающую камеру 70, третью пылеулавливающую камеру 72 и нижнюю стенку 63. Соответствующие нижние части корпуса 62 первого пылесборника, корпуса 64 второго пылесборника и корпуса 66 третьего пылесборника могут быть присоединены к нижней стенке 63. Корпусы 62, 64 и 66 могут быть выполнены за одно целое с нижней стенкой 63, при этом они могут быть выполнены вместе с нижней стенкой 63 литьем под давлением.

Корпус 62 первого пылесборника может образовывать внешнюю сторону пылесборника 60. Корпус 62 первого пылесборника может быть присоединен к нижней части первого циклонного корпуса 22. Первая пылеулавливающая камера 68 может быть образована между корпусом 62 первого пылесборника и корпусом 64 второго пылесборника. Первая пылеулавливающая камера 68 может улавливать пыль, отделенную первой циклонной камерой 32.

Корпус 64 второго пылесборника может быть расположен внутри корпуса 62 первого пылесборника. Корпус 64 второго пылесборника может быть объединен с нижней частью второго циклонного корпуса 24. Корпус 64 второго пылесборника может быть выполнен в виде нескольких отдельных корпусов 64 с областью 74, выполненной в промежутке между корпусами 64 второго пылесборника. Вторая пылеулавливающая камера 70 может быть расположена внутри корпуса 64 второго пылесборника. Вторая пылеулавливающая камера 70 может улавливать пыль из второй циклонной камеры 34.

Корпус 66 третьего пылесборника может быть по существу расположен внутри корпуса 64 второго пылесборника. Корпуса 64 второго пылесборника могут быть расположены так, что они частично окружают корпус 66 третьего пылесборника. Корпус 66 третьего пылесборника может быть объединен с нижней частью третьего циклонного корпуса 26. Корпус 66 третьего пылесборника может окружать выпускную трубку 76. Третья пылеулавливающая камера 72 может быть ограничена корпусом 66 третьего пылесборника и выпускной трубкой 76. Третья пылеулавливающая камера 70 может улавливать пыль из третьей циклонной камеры 36.

В соответствии с фиг.4 первый циклонный корпус 22 может иметь по существу цилиндрическую форму. Впускная трубка 18 может проходить по касательной к первому циклонному корпусу 22. Второй циклонный корпус 24 может иметь по существу цилиндрическую форму внутри первого циклонного корпуса 22. На внутренней стенке второго циклонного корпуса 24 могут быть выполнены первые направляющие элементы 40, количество которых проиллюстрировано только в качестве примера и не ограничивается этим. Оптимальное количество первых направляющих элементов 40 может быть меньше или больше пяти, показанных на фиг.4.

Перегородки 28 могут быть расположены по существу симметрично относительно второго циклонного корпуса 24. Перегородки 28 могут быть расположены так, что они по существу окружают второй циклонный корпус 24. В изображенном варианте выполнения показаны две перегородки 28, однако их количество проиллюстрировано только в качестве примера и не ограничивается этим. Оптимальное количество перегородок 28 может быть меньше или больше двух, изображенных на фиг.4. Перегородки 28 могут ограничивать канал 38 для пыли. Канал 38 может быть объединен со второй пылеулавливающей камерой 70 (показана на фиг.5), таким образом, канал 38 может иметь форму, по существу подобную форме второй пылеулавливающей камеры 70 (показана на фиг.5). Между внутренней стенкой второго циклонного корпуса 24 и наружной стенкой третьего циклонного корпуса 26 может быть выполнен первый проток 33, причем второй циклонный корпус 24 не соединяется с внутренней стенкой 65 (показана на фиг.5).

Третий циклонный корпус 26 может иметь по существу цилиндрическую форму и может быть расположен внутри второго циклонного корпуса 24. По периферии внутренней стенки третьего циклонного корпуса 26 могут быть выполнены вторые направляющие элементы 42, количество которых проиллюстрировано только в качестве примера и не ограничивается этим. Оптимальное количество вторых направляющих элементов 42 может быть меньше или больше четырех, изображенных на фиг.4.

В соответствии с фиг.5 корпус 62 первого пылесборника может иметь по существу цилиндрическую форму. Корпус 64 второго пылесборника может иметь по существу дугообразную форму. Следовательно, поскольку вторая пылеулавливающая камера 70 выполнена внутри корпуса 64 второго пылесборника, то она в поперечном сечении по существу может иметь форму дугообразно изогнутого прямоугольника. Несколько корпусов 64 второго пылесборника могут быть расположены по существу симметрично относительно корпуса 66 третьего пылесборника. Корпусы 64 второго пылесборника могут быть выполнены с областью 74 (показана на фиг.2), образованной в промежутке между корпусами 64 второго пылесборника. Корпусы 64 второго пылесборника могут окружать часть наружной стороны корпуса 66 третьего пылесборника. Внутренняя стенка 65 корпусов 64 второго пылесборника может быть соединена со вторым циклонным корпусом 24 (показан на фиг.4).

Корпус 66 третьего пылесборника может иметь по существу цилиндрическую форму и может быть соединен с нижней частью третьего циклонного корпуса 26. Корпус 66 третьего пылесборника может окружать выпускную трубку 76.

Далее приведено подробное описание работы устройства 9 в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения, со ссылкой на фиг.6 и 7. Как показано стрелкой А (см. фиг.7), воздух, содержащий пыль, проходит через первое впускное отверстие 30, выполненное в первом циклонном корпусе 22. Этот воздух совершает вихревое движение вдоль первой циклонной камеры 32, как показано стрелкой В (см. фиг 6 и 7), во время которого крупная пыль отделяется из воздуха и выпадает в первую пылеулавливающую камеру 68. Этот воздух поступает во вторую циклонную камеру 34 через первый проток 33, как показано стрелкой С (см. фиг.1 и 7). Затем воздух совершает вихревое движение по второй циклонной камере 34, при этом из воздуха отделяется тонкодисперсная пыль, в то время как направление воздуха осуществляется первыми направляющими элементами 40, как показано стрелкой D (см. фиг 6 и 7). Отделенная пыль может быть выпущена через выпускную область 37, как показано стрелкой Е (см. фиг 6 и 7). Эта отделенная пыль затем падает во вторую пылеулавливающую камеру 70 через канал 38 для пыли. Затем воздух перемещается в обратном направлении к третьей циклонной камере 36 через второй проток 35, как показано стрелкой F (см. фиг.6 и 7). Далее воздух направляется вторыми направляющими элементами 42, затем спускается во время вихревого движения вдоль центральной трубки 92, как показано стрелкой G (см. фиг.6 и 7). Тонкодисперсная пыль, отделенная в третьей циклонной камере 36, падает из нее в третью пылеулавливающую камеру 72. Затем воздух проходит через выпускную трубку 76 и выпускается через третье выпускное отверстие 78, как показано стрелкой Н (см. фиг 6). Пользователь может взяться за ручку (не показана), которая выполнена на наружной стороне корпуса 62 первого пылесборника, и отделить пылесборник 60 от циклонного отсека 10, чтобы выбросить собранную пыль.

Таким образом, воздух вводится в верхнюю часть первого циклонного узла и выпускается через его нижнюю часть, вводится в нижнюю часть второго циклонного узла и выпускается через его верхнюю часть, вводится в верхнюю часть третьего циклонного узла и выпускается через его нижнюю часть. Закручивание воздуха в последующем циклонном узле осуществляется в направлении, противоположном направлению закручивания воздуха в циклонном узле, из которого поступает этот воздух.

Фиг.8 представляет собой вид в разрезе пылеотделительного устройства 109 пылесоса в соответствии с другим примерным вариантом выполнения данного изобретения. Поскольку устройство 109 имеет конструкцию, аналогичную конструкции устройства 9 по первому примерному варианту выполнения, то описание одинаковых узлов не приведено, однако подробно будут описаны отличающиеся по конструкции узлы.

Циклонный отсек 110 аналогичен циклонному отсеку 10 первого примерного варианта выполнения данного изобретения, за исключением третьего циклонного корпуса 126, который выполнен по существу в форме обратного конуса. Третий циклонный корпус 126 может содержать цилиндрическую часть 127 и часть 128 в форме обратного конуса. Часть 128 может проходить вниз от внутренней поверхности цилиндрической части 127, образуя перевернутый конус у его нижней части. Нижняя часть части 128 в форме обратного конуса может быть введена в третью пылеулавливающую камеру 172. Третий циклонный корпус 126 может быть расположен внутри первого циклонного корпуса 112 и второго циклонного корпуса 124.

В отличие от пылесборника 60 устройства 9 по первому варианту выполнения пылесборник 160 у нижней стенки 163 не содержит выпускную трубку 76 и третье выпускное отверстие 78. Во всем остальном компоненты пылесборника 160 по существу аналогичны компонентам по первому варианту выполнения данного изобретения.

Закрывающая часть 190 может содержать щиток 194 и третье выпускное отверстие 178, которое может быть выполнено в щитке 194. Таким образом, воздух может быть выпущен наружу из устройства 109 через центральную трубку 192. Другие компоненты закрывающей части 190 аналогичны компонентам закрывающей части 90 по первому примерному варианту выполнения данного изобретения.

Соответственно сила закручивания воздуха в третьей циклонной камере 134 может поддерживаться направленной книзу, что обусловливает по существу невозможность выхода тонкодисперсной пыли, содержащейся в третьей пылеулавливающей камере 172, через третье выпускное отверстие 178 вместе с выпускаемым воздухом.

Фиг.9 представляет собой разрез пылеотделительного устройства пылесоса в соответствии с еще одним примерным вариантом выполнения данного изобретения, а фиг.10 представляет собой разрез по линии Х-Х, показанной на фиг.9.

Пылеотделительное устройство 309 по третьему варианту выполнения данного изобретения аналогично устройствам 9 и 109 по первому и второму примерным вариантам выполнения, однако устройство 309 по третьему варианту содержит четвертый циклонный узел 318 и пятый циклонный узел 320 в дополнение к первому, второму и третьему циклонным узлам 312, 314, 316. Устройство 309 может содержать циклонный отсек 310, пылесборник 360 и закрывающую часть 390.

Первый циклонный узел 312 может содержать первый циклонный корпус 351 и корпус 381 первого пылесборника. Второй циклонный узел 314 может содержать второй циклонный корпус 353 и корпус 382 второго пылесборника. Третий циклонный узел 316 может содержать третий циклонный корпус 394 и корпус 383 третьего пылесборника. Четвертый циклонный узел 318 может содержать четвертый циклонный корпус 357 и корпус 384 четвертого пылесборника. Пятый циклонный узел 320 может содержать пятый циклонный корпус 359 и корпус 385 пятого пылесборника.

Первый циклонный узел 312 может окружать второй циклонный узел 314. Второй циклонный узел 314 может частично окружать третий циклонный узел 316. Третий циклонный узел 316 может окружать четвертый циклонный узел 318. Четвертый циклонный узел 318 может частично окружать пятый циклонный узел 320. Первый циклонный корпус образует наружную сторону циклонного отсека. Вторая пылеулавливающая камера частично окружает наружную сторону второго циклонного узла, а четвертая пылеулавливающая камера частично окружает наружную сторону четвертого циклонного узла.

Первый, второй и третий циклонные узлы 312, 314, 316 по третьему варианту выполнения могут соответствовать первому, второму и третьему циклонным узлам 12, 14, 16 по первому варианту выполнения данного изобретения. Четвертый и пятый циклонные узлы 318 и 320 могут быть аналогичны второму и третьему циклонным узлам 314 и 316. Четвертый и пятый циклонные узлы 318 и 320 могут быть расположены внутри третьего циклонного узла 316. Выпускная трубка 376 и центральная трубка 392, которые могут быть аналогичны выпускной трубке 76 и центральной трубке 92 по первому варианту выполнения, могут быть расположены в пятом циклонном узле 320. Первый направляющий элемент 343 может быть расположен на внутренней поверхности второго циклонного корпуса 353. Второй направляющий элемент 345 может быть расположен на внутренней поверхности четвертого циклонного корпуса 357. Третий направляющий элемент 347 может быть расположен на внутренней поверхности пятого циклонного корпуса 359. Первый, второй и третий направляющие элементы 343, 345 и 347 могут направлять воздух соответственно во второй, четвертый и пятый циклонные корпусы 353, 357 и 359. Конструкция закрывающей части 390 аналогична конструкции закрывающей части 90 по первому варианту выполнения.

Далее приведено подробное описание работы устройства 309 в соответствии с третьим примерным вариантом выполнения данного изобретения, со ссылкой на фиг.9 и 10. Как показано стрелкой А (см. фиг.10), воздух проходит через первое впускное отверстие 311. Во время вихревого движения воздуха вдоль первой циклонной камеры 322 происходит отделение пыли от воздуха, как показано стрелкой В (см. фиг.9 и 10), которая падает в первую пылеулавливающую камеру 362. Затем воздух проходит из первой циклонной камеры 322 во вторую циклонную камеру 334, как показано стрелкой С (см. фиг.10). Во время направления воздуха первыми направляющими элементами 343, как показано стрелкой D (см. фиг.9 и 10), воздух совершает вихревое движение. Пыль, отделенная из второй циклонной камеры 334, выпускается ко второй пылеулавливающей камере 364, как показано стрелкой Е (см. фиг.9 и 10). Затем воздух проходит к третьей циклонной камере 326, как показано стрелкой F (см. фиг.9 и 10), в которой во время вихревого движения воздуха происходит отделение тонкодисперсной пыли, как показано стрелкой G (см. фиг.10). Затем воздух направляется вторым направляющим элементом 345 для прохождения к нижней части четвертой циклонной камеры 328, как показано стрелкой Н (см. фиг.10). Тонкодисперсная пыль, отделенная в четвертой циклонной камере 328, выпускается к четвертой пылеулавливающей камере 368, как показано стрелкой I (см. фиг.9 и 10). Затем воздух поступает к пятой циклонной камере 330, как показано стрелкой J (см. фиг.9 и 10), и направляется третьим направляющим элементом 347. Далее воздух во время вихревого движения сбрасывает пыль, как показано стрелкой L (см. фиг.9), и выпускается наружу через выпускную трубку 376 и пятое выпускное отверстие 342, как показано стрелкой М (см. фиг.9).

В пылеотделительном устройстве пылесоса в соответствии с первым примерным вариантом выполнения данного изобретения циклонные узлы, обеспечивающие очищение, соединены последовательно, так что отделение пыли от воздуха выполняется последовательно, что повышает эффективность пылеулавливания. Дополнительно вследствие смежного расположения циклонных узлов уменьшается высота и объем пылеотделительного устройства. Кроме того, поскольку пылесборник и циклонный отсек выполнены с возможностью отделения друг от друга, пользователь может выбросить пыль всего лишь отделением и перемещением пылесборника. В результате пользователь может выбросить собранную пыль без необходимости перемещать все пылеотделительное устройство, и, таким образом, предлагаемое пылеотделительное устройство является более удобным по сравнению с обычными мультициклонными пылеотделительными устройствами. Кроме того, циклонный отсек, пылесборник и закрывающая часть могут быть выполнены литьем под давлением в виде одной детали с тем, чтобы облегчить изготовление этих трех компонентов, что позволяет осуществить серийное производство.

Приведенные выше примерные варианты выполнения и преимущества являются лишь иллюстративными и не могут рассматриваться как ограничивающие данное изобретение. Идею изобретения можно без труда использовать для других типов устройств. Кроме того, описание примерных вариантов выполнения данного изобретения предназначено для его иллюстрации и не ограничивает объем правовой охраны формулы изобретения, при этом для специалистов в данной области техники очевидным является большое число альтернативных решений, модификаций и вариантов.

Пылеотделительное устройство предназначено для отделения пыли от воздуха в пылесосе. Устройство имеет циклонные узлы, содержащие первый циклонный узел, второй циклонный узел, присоединенный с обеспечением приема воздуха из первого циклонного узла и расположенный внутри первого циклонного узла, и третий циклонный узел, присоединенный с обеспечением приема воздуха из второго циклонного узла и расположенный внутри второго циклонного узла. Циклонные узлы соединены для последовательного прохождения воздуха из одного циклонного узла к другому циклонному узлу и каждый из них выполнен с обеспечением создания вихревого движения воздуха и отделения пыли из воздуха. Воздух вводится в верхнюю часть первого циклонного узла и выпускается через его нижнюю часть, вводится в нижнюю часть второго циклонного узла и выпускается через его верхнюю часть, и вводится в верхнюю часть третьего циклонного узла и выпускается через его нижнюю часть. Каждый циклонный узел содержит пылеулавливающую камеру и корпус пылесборника, в котором корпус второго пылесборника расположен внутри корпуса первого пылесборника, корпус третьего пылесборника расположен внутри корпуса второго пылесборника. Первая пылеулавливающая камера ограничена корпусом первого пылесборника и корпусом второго пылесборника, вторая пылеулавливающая камера расположена внутри корпуса второго пылесборника, а третья пылеулавливающая камера ограничена корпусом третьего пылесборника и выпускной трубкой. Технический результат состоит в компактности пылеотделительного устройства при высокой эффективности пылеотделения в нем без снижения всасывающего усилия. 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Пылеотделительное устройство для пылесоса, содержащее циклонные узлы, содержащие первый циклонный узел, второй циклонный узел, присоединенный с обеспечением приема воздуха из первого циклонного узла и, по существу, расположенный внутри первого циклонного узла, и третий циклонный узел, присоединенный с обеспечением приема воздуха из второго циклонного узла и, по существу, расположенный внутри второго циклонного узла, причем указанные циклонные узлы соединены с обеспечением последовательного прохождения воздуха из одного циклонного узла к другому циклонному узлу и каждый из которых выполнен с обеспечением создания вихревого движения воздуха и отделения пыли из воздуха, при этом воздух вводится в верхнюю часть первого циклонного узла и выпускается через его нижнюю часть, вводится в нижнюю часть второго циклонного узла и выпускается через его верхнюю часть, и вводится в верхнюю часть третьего циклонного узла и выпускается через его нижнюю часть.

2. Пылеотделительное устройство по п.1, в котором каждый циклонный узел содержит пылеулавливающую камеру и корпус пылесборника, в котором корпус второго пылесборника расположен внутри корпуса первого пылесборника, корпус третьего пылесборника расположен внутри корпуса второго пылесборника, первая пылеулавливающая камера ограничена корпусом первого пылесборника и корпусом второго пылесборника, вторая пылеулавливающая камера расположена внутри корпуса второго пылесборника, а третья пылеулавливающая камера ограничена корпусом третьего пылесборника и выпускной трубкой.

3. Пылеотделительное устройство по п.1, выполненное с возможностью закручивания воздуха в направлении, противоположном направлению закручивания воздуха в циклонном узле, из которого поступает этот воздух.

4. Пылеотделительное устройство по п.1, в котором каждый циклонный корпус циклонного узла имеет, по существу, цилиндрическую форму.

5. Пылеотделительное устройство по п.1, в котором по меньшей мере один циклонный корпус циклонного узла имеет, по существу, форму обратного конуса.

6. Пылеотделительное устройство по п.1, в котором по меньшей мере один циклонный узел содержит по меньшей мере один направляющий элемент, который направляет поступающий в него воздух.

7. Пылеотделительное устройство по п.1, в котором нижние части всех циклонных узлов расположены, по существу, в одной плоскости относительно друг друга.

8. Пылеотделительное устройство по п.1, дополнительно содержащее
циклонный отсек, в котором расположены указанные циклонные узлы,
пылесборник, присоединенный к нижней части циклонного корпуса с возможностью отсоединения, и
закрывающую часть, присоединенную к верхней части циклонного отсека с возможностью отсоединения.

9. Пылеотделительное устройство по п.8, в котором циклонный отсек, пылесборник и закрывающая часть выполнены литьем под давлением в виде одной детали.

10. Пылеотделительное устройство по п.1, в котором циклонные узлы дополнительно содержат четвертый циклонный узел, присоединенный с обеспечением приема воздуха из третьего циклонного узла и, по существу, расположенный внутри третьего циклонного узла, и пятый циклонный узел, присоединенный с обеспечением приема воздуха из четвертого циклонного узла и, по существу, расположенный внутри четвертого циклонного узла.

11. Пылеотделительное устройство по п.10, в котором циклонные узлы дополнительно содержат
первую пылеулавливающую камеру, присоединенную к первому циклонному узлу с возможностью отсоединения,
вторую пылеулавливающую камеру, присоединенную к второму циклонному узлу с возможностью отсоединения,
третью пылеулавливающую камеру, присоединенную к третьему циклонному узлу с возможностью отсоединения,
четвертую пылеулавливающую камеру, присоединенную к четвертому циклонному узлу с возможностью отсоединения, и
пятую пылеулавливающую камеру, присоединенную к пятому циклонному узлу с возможностью отсоединения,
причем вторая пылеулавливающая камера частично окружает наружную сторону второго циклонного узла, а четвертая пылеулавливающая камера частично окружает наружную сторону четвертого циклонного узла.

12. Пылеотделительное устройство по п.8, в котором циклонные узлы содержат
первый циклонный корпус, образующий наружную сторону циклонного отсека,
второй циклонный корпус, расположенный внутри первого циклонного корпуса,
третий циклонный корпус, расположенный внутри второго циклонного корпуса, и
перегородку, расположенную между первым циклонным корпусом и вторым циклонным корпусом и частично окружающую второй циклонный корпус.

13. Пылеотделительное устройство по п.12, в котором пылесборник содержит
корпус первого пылесборника, соединенный с нижней частью первого циклонного корпуса,
корпус второго пылесборника, соединенный со вторым циклонным корпусом и нижней частью перегородки,
корпус третьего пылесборника, соединенный с нижней частью третьего циклонного корпуса, и
выпускную трубку, расположенную в третьем циклонном корпусе.

14. Пылеотделительное устройство по п.13, в котором корпус первого пылесборника окружает корпус второго пылесборника, а корпус второго пылесборника частично окружает корпус третьего пылесборника.

15. Пылеотделительное устройство по п.14, в котором циклонный отсек дополнительно содержит первый и второй направляющие элементы, которые направляют воздух, проходящий соответственно во второй циклонный корпус и в третий циклонный корпус.

16. Пылеотделительное устройство по п.8, в котором закрывающая часть содержит центральную трубку, вставляемую в центральный циклонный узел.