ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2366742C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам серого чугуна, который может быть использован в транспортном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 2,6-3,2; марганец 0,2-0,7; магний 0,03-0,07; церий 0,02-0,05; кобальт 0,03-0,15; бор 0,005-0,02; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, кобальт, бор, железо, дополнительно включает вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2: марганец 0,2-0,4; магний 0,008-0,012; церий 0,2-0,25; кобальт 0,2-0,4; бор 0,05-0,1; вольфрам 0,5-0,7; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица Состав Компоненты, мас.%: Предел прочности, кгс/мм2 Углерод Кремний Марганец Магний Церий Кобальт Бор Вольфрам Железо 1 3,0 1,2 0,4 0,008 0,2 0,2 0,1 0,5 ост. 82-85 2 3,2 1,0 0,3 0,01 0,3 0,3 0,07 0,6 ост. 82-85 3 3,4 0,8 0,2 0,012 0,25 0,4 0,05 0,7 ост. 82-85

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Церий и магний способствуют образованию шаровидных выделений графита, имеющих плавные очертания и не ослабляющих металлическую основу чугуна. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает твердость сплава. Кобальт улучшает металлическую основу сплава, упрочняет твердый раствор. Вольфрам увеличивает твердость и прочность чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием (сплавами магния) и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают сфероидизирующему отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. SU 1827395 A1, 1993.

Похожие патенты RU2366742C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2386715C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345165C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2500830C1
ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2459003C1
ЧУГУН 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2437952C1
ЧУГУН 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2582831C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2375488C1
ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2459881C1
ЧУГУН 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2508417C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2352677C1

Реферат патента 2009 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,2-0,4; магний 0,008-0,012; церий 0,2-0,25; кобальт 0,2-0,4; бор 0,05-0,1; вольфрам 0,5-0,7; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 366 742 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, кобальт, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,2-0,4; магний 0,008-0,012; церий 0,2-0,25; кобальт 0,2-0,4; бор 0,05-0,1; вольфрам 0,5-0,7; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2366742C1

Высокопрочный чугун 1990
  • Святкин Борис Константинович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Ахунов Турсун Абдолимович
  • Егорова Марина Борисовна
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1827395A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Индикаторный состав для определения места утечки газовой среды из изделия 1987
  • Гаджиев Бахман Абыш Оглы
  • Агаев Ариф Сулейман Оглы
  • Кулиев Тофик Мустафа Оглы
  • Мамедов Руфат Гаджибала Оглы
  • Конышева Лидия Васильевна
SU1483304A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2

RU 2 366 742 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-09-10Публикация

2008-07-15Подача