СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА Российский патент 2009 года по МПК F25B15/10 F25B39/04 

Описание патента на изобретение RU2366871C1

Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано в абсорбционно-диффузионных холодильных агрегатах (АДХА).

Известен способ работы АДХА (патент РФ №2031328, МПК F25B 15/10, 1992 г.) путем выпаривания в кипятильнике хладагента из крепкого раствора, конденсации паров хладагента в конденсаторе, испарения жидкого хладагента в среду инертного газа в испарителе и последующего транспортирования холодной парогазовой смеси (ПГС) в абсорбер.

Недостатком известного способа является то, что для его осуществления необходимо использовать металлоемкий змеевиковый испаритель, технология изготовления которого достаточно сложна. Кроме того, змеевиковый испаритель существующих конструкций значительно уменьшает полезный объем холодильника.

Известен способ получения холода в АДХА-прототип (патент РФ №2186303, МПК F25B 15/10, 2000 г.) путем выпаривания в кипятильнике хладагента из крепкого раствора, конденсации паров хладагента в конденсаторе, испарения жидкого хладагента в испарителе. При этом в процессе отекания в испарителе жидкий хладагент собирают в емкость, расположенную в нижней части испарителя, из которой посредством парлифтного насоса жидкого хладагента, работающего при помощи пара хладагента, жидкий хладагент подают в сеператор и далее через гидрозатвор направляют на вход дополнительного испарителя. Парлифтный насос жидкого хладагента работает при помощи пара хладагента, полученного в процессе теплообмена между теплонагруженными частями холодильного агрегата и жидким хладагентом из емкости.

Недостатком прототипа является трудность его применения в реальных АДХА, обусловленная сложностью конструктивной увязки взаимного расположения конденсатора, испарителя и парлифтного насоса жидкого хладагента, работа которого возможна только при условии теплообмена с теплорассеивающими узлами АДХА, например с генератором. Сложность компоновки АДХА, необходимость применения парлифтного насоса жидкого хладагента для повторной подачи хладагента на вход дополнительного испарителя вызывает, в свою очередь, необходимость изготовления большого количества подводящих трубок и сложную технологию окончательной сборки (сварки) агрегата.

Следствием перечисленных недостатков способа-прототипа является физическая невозможность использовать при его реализации большое число вертикальных испарителей (более 2-3), что значительно сужает область его применения.

Задача изобретения состоит в упрощении конструкции и технологии изготовления АДХА, уменьшении габаритов и металлоемкости агрегата за счет использования в его конструкции большого количества испарителей из коротких труб малого диаметра. Кроме того, это позволит увеличить количество вариантов размещения испарителей в охлаждаемом объеме холодильника для определения оптимального.

Решение поставленной задачи достигается благодаря тому, что при реализации заявляемого способа работы АДХА путем выпаривания в генераторе хладагента из крепкого раствора, конденсации паров хладагента в конденсаторе и испарения жидкого хладагента в испарителе, согласно изобретению в процессе отекания по внутренней поверхности конденсатора жидкий хладагент при помощи рассекателей, герметично соединенных с внутренней поверхностью конденсатора и между собой, разделяют на несколько отдельных потоков, каждый из которых направляют затем в соответствующий отдельный испаритель.

Предлагаемый способ реализуется в АДХА, изображенном на чертеже.

На фиг.1 представлена общая компоновка АДХА.

На фиг.2 изображен конденсатор АДХА с установленными в нем рассекателями (главный вид).

На фиг.3 изображен конденсатор (разрез Б-Б).

На фиг.4. изображен конденсатор (разрез В-В).

АДХА содержит конденсатор 1 с установленными в нем рассекателями 2 и 3, герметично соединенными с внутренней поверхностью конденсатора 1 и между собой.

Агрегат снабжен соединительными трубками 4, 5, и 6, которые соединяют через гидрозатворы жидкостные части полостей, образованных в конденсаторе 1 рассекателями 2 и 3, с соответствующими отдельными испарителями 7, 8 и 9.

АДХА также содержит генератор 10, парлифтный насос 11, сепаратор 12, абсорбер 13, трубу ПГС 14 и ресивер 15.

Работа АДХА осуществляется следующим образом.

Агрегат вакуумируется и заправляется циркулирующими веществами согласно известным пропорциям и параметрам.

Полученный в генераторе 10 пар хладагента по подъемной трубе парлифтного насоса 11 вместе с крепким раствором из ресивера 15 поступает в сепаратор 12 и далее в конденсатор 1, где конденсируется. Жидкий хладагент за счет эффекта смачиваемости растекается по всему периметру внутренней поверхности конденсатора 1 и стекает по ней под действием сил гравитации.

После обтекания рассекателей 2, 3 жидкий хладагент разделяется на три отдельных потока, каждый их которых через соответствующую соединительную трубку 4, 5 и 6 поступает через гидрозатвор в соответствующий отдельный испаритель 7, 8 и 9. В испарителях 7, 8 и 9 хладагент кипит при низком парциальном давлении, производя захолаживание. Образовавшаяся холодная ПГС по трубе ПГС 14 и через паровую полость ресивера 15 поступает в абсорбер 13. Слабый раствор из генератора 10 стекает в абсорбер 13 и поглощает пары хладагента из ПГС. Образовавшийся в процессе абсорбции крепкий раствор накапливается в ресивере 15 и через гидрозатвор поступает в подъемную трубу парлифтного насоса 11, по которой под действием пара хладагента из генератора 10 подается в сепаратор 12. После этого рабочий цикл АДХА повторяется.

Таким образом, предлагаемый способ работы АДХА позволяет относительно просто разделить жидкий хладагент в конденсаторе на разумно большое количество отдельных потоков, каждый из которых может быть направлен для испарения в соответствующий отдельный испаритель. Возможность использовать для захолаживания полезного объема холодильника достаточно большое количество отдельных испарителей позволит разработчикам применить для их изготовления короткие трубы малых диаметров, т.е. уменьшить габариты и металлоемкость испарителя, упростить конструкцию и технологию изготовления АДХА (например, сделать испарители вертикальными) и, соответственно, упростить окончательную сборку (сварку) агрегата.

Похожие патенты RU2366871C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 2000
  • Ильиных В.В.
  • Ерашов Г.Ф.
  • Козлов В.С.
  • Опара Ю.С.
RU2186303C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
RU2079071C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Ильиных В.В.
  • Ерашов Г.Ф.
  • Козлов В.С.
  • Опара Ю.С.
RU2205336C2
СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА 2007
  • Ильиных Вадим Вадимович
  • Патраев Валерий Елисеевич
  • Халиманович Владимир Иванович
RU2343369C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 2006
  • Ильиных Вадим Вадимович
RU2303755C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 2006
  • Ильиных Вадим Вадимович
RU2305231C1
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ 1992
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
RU2031328C1
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2007
  • Ильиных Вадим Вадимович
  • Халиманович Владимир Иванович
  • Кишкин Александр Анатольевич
  • Патраев Валерий Елисеевич
RU2353867C1
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2006
  • Ильиных Вадим Вадимович
RU2304262C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 2006
  • Ильиных Вадим Вадимович
RU2304263C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано в абсорбционно-диффузионных холодильных агрегатах (АДХА). Способ работы АДХА осуществляется путем выпаривания в генераторе хладагента из крепкого раствора, конденсации паров хладагента в конденсаторе и испарения жидкого хладагента в испарителе. В процессе стекания по внутренней поверхности конденсатора жидкий хладагент при помощи рассекателей разделяют на несколько отдельных потоков, каждый из которых направляют потом в соответствующий отдельный испаритель. Рассекатели герметично соединены с внутренней поверхностью конденсатора и между собой. Техническим результатом является уменьшение габаритов и металлоемкости испарителя, а также упрощение конструкции и технологии изготовления АДХА. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 366 871 C1

Способ работы абсорбционно-диффузионного холодильного агрегата путем выпаривания в генераторе хладагента из крепкого раствора, конденсации паров хладагента в конденсаторе и испарения жидкого хладагента в испарителе, отличающийся тем, что в процессе стекания по внутренней поверхности конденсатора жидкий хладагент при помощи рассекателей, герметично соединенных с внутренней поверхностью конденсатора и между собой, разделяют на несколько отдельных потоков, каждый из которых направляют потом в соответствующий отдельный испаритель.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2366871C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 2000
  • Ильиных В.В.
  • Ерашов Г.Ф.
  • Козлов В.С.
  • Опара Ю.С.
RU2186303C2
Абсорбционный холодильный агрегат диффузионного типа 1972
  • Ханс Штирлин
SU456430A3
ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ АНТЕННА 2007
  • Балабуха Николай Павлович
  • Башарин Алексей Андреевич
RU2345454C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ 2004
  • Скворцов Ювеналий Михайлович
RU2282504C2

RU 2 366 871 C1

Авторы

Ильиных Вадим Вадимович

Кишкин Александр Анатольевич

Патраев Валерий Елисеевич

Даты

2009-09-10Публикация

2008-04-16Подача