СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Российский патент 2009 года по МПК C04B28/14 C04B22/00 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2368587C1

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: - полугидрат сульфата кальция - 40-60, шлам аглодоменного производства - 15-35, вода - остальное. Недостатком этой композиции является высокое водопоглощение (10-18%) и низкая прочность при сжатии через 1,5 ч (4,6-4,8 МПа) (АС СССР №1449554, С04В 11/00).

Наиболее близкой по технической сути и достигаемому результату является вяжущее для изготовления строительных изделий, включающее, мас.%:

β-полугидрат сульфата кальция 50-54 Кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства 19-25 Вода остальное

Недостатком этой сырьевой смеси являются: невысокая прочность через одни сутки (3,8 МПа) и низкая водостойкость (коэффициент размягчения 0,52) (АС СССР №1731753, С04В 11/00).

Задачей изобретения является получение сырьевой смеси для изготовления гипсобетонных изделий с повышенной прочностью при сжатии, низким водопоглощением и высоким коэффициентом водостойкости.

Решение задачи достигается тем, что сырьевая смесь, состоящая из β-полугидрата сульфата кальция, кальцийсодержащего осадка сточных вод радиотехнического производства и воды, дополнительно содержит модифицирующую добавку, получаемую совместным помолом глауконитового песка и суперпластификатора С-3 в количестве 1% от массы песка при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

β-полугидрат сульфата кальция 55-57 Кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства 5-6 Органоминеральная добавка 10-15 Вода остальное

Кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства представляет собой порошок светло-серого цвета. Химический состав осадка приводится в табл.1.

В качестве модифицирующей используется добавка, получаемая совместным помолом до удельной поверхности 500 м2/кг глауконитового песка с содержанием SiО2 87% и суперпластификатора С-3, взятого в количестве 1% от массы песка.

Известно, что материалы на основе гипсовых вяжущих являются неводостойкими, что связано с высокой растворимостью двуводного гипса CaSО4·H2О в местах контакта кристаллических сростков в его структуре. Коэффициент размягчения таких изделий (Кр) не превышает 0,4-0,55.

Модифицирующая добавка в виде молотого глауконитового песка и С-3 выполняет двойную функцию. С одной стороны, она способствует снижению водопотребности за счет пластифицирующего эффекта С-3 и повышению плотности и прочности. А с другой стороны, являясь активной минеральной добавкой, глауконитовый песок взаимодействует с гидроксидом кальция с образованием гидросиликатов, являющихся связкой, цементирующей крупные кристаллы двугидрата сульфата кальция, которые образуются при твердении β-полугидрата и защищают их от растворения водой, результатом чего является повышение предела прочности при сжатии через 1 сут твердения в 2,0-2,4 раза, снижение водопоглощения в 2,1-2,2 раза, повышение коэффициента размягчения в 1,3-1,4 раза.

Заявленная совокупность существенных признаков проявляет новые свойства, которые обеспечивают получение сырьевой смеси с повышенной прочностью, водостойкостью и низким водопоглощением.

Пример. Приготовление сырьевой смеси производят следующим образом.

1. Дозируют гипс марки Г-2 и высушенный до постоянной массы кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства в количестве, указанном в табл.2.

2. Дозируют сухую органоминеральную добавку.

3. Перемешивают гипс, кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства и добавку в течение 10-15 сек.

4. Дозируют воду.

5. Перемешивают подготовленные сухие компоненты с водой в течение 5 сек.

В результате получается сырьевая смесь, из которой изготавливают требуемые изделия и образцы-болочки размерами 40×40×160 мм для контроля качества по исследуемым параметрам. Через 15 мин образцы извлекают из формы и через 2 ч испытывают.

Водопоглощение оценивали по изменению массы образцов через 30 минут экспозиции в воде. Водостойкость определяли по коэффициенту размягчения, который представляет собой отношение прочности насыщенного водой образца к прочности сухого образца после 30-минутного водонасыщения.

Результаты испытаний представлены в табл.3. Из таблицы видно, что именно при данных соотношениях компонентов (состав 2 и 3) достигается технический результат.

Увеличение и уменьшение содержания добавки приводит к снижению предела прочности при сжатии и водостойкости.

Предлагаемая сырьевая смесь по данному изобретению обеспечивает получение сырьевой смеси, отличающейся от прототипа повышенной прочностью при сжатии (в 2,0-2,4 раза), низким водопоглощением (в 2,1-2,2 раза), высоким коэффициентом размягчения (в 1,3-1,4 раза).

Таблица 1 Содержание оксидов, % СаО SnO SiО2 MgO NiO P2O5 Al2O3 CuO 53,84 10,54 9,5 5,86 3,25 3,88 3,39 2,32 Продолжение табл.1 Содержание оксидов, % SO3 Cl2O K2O Na2O Fe2O3 Cr2O3 TiO2 MnO 2,54 1,35 0,66 0,55 2,19 0,03 0,07 0,03

Таблица 2 Компоненты Содержание компонентов, мас.% Прототип Предлагаемые 1 2 3 4 Гипс полуводный 59 59 57 55 50 Кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического 12 7 6 5 5 производства Добавка - 5 10 15 20 Вода 29 29 27 25 25

Таблица 3 Показатели Прототип Составы 1 2 3 4 Предел прочности при сжатии, через 1 сут, МПа 3,5 4,8 7,1 8,3 8,4 Предел прочности при сжатии, через 2 ч, МПа - 4,2 5,8 7,7 7,9 Средняя плотность, кг/м3 453 613 615 618 641 Водопоглощение, % 11,0 6,1 5,2 5,0 4,9 Коэффициент размягчения, отн. ед. 0,52 0,61 0,65 0,71 0,72

Похожие патенты RU2368587C1

название год авторы номер документа
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2021
  • Бессонов Игорь Вячеславович
  • Бруяко Михаил Герасимович
  • Говряков Илья Сергеевич
  • Горбунова Элина Александровна
RU2766181C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2006
RU2351557C2
ГИПСОВАЯ СМЕСЬ 2011
  • Прибытков Евгений Анатольевич
RU2476402C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Лукутцова Н.П.
RU2182567C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Лукутцова Наталья Петровна
  • Ахременко Сергей Аврамович
  • Королёва Елена Леонидовна
  • Матвеева Елена Геннадьевна
RU2385302C1
Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий 2022
  • Фомина Наталья Николаевна
  • Гулак Алексей Павлович
  • Страхов Александр Владимирович
  • Евстигнеев Сергей Александрович
RU2787245C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ) И КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2008
RU2375386C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2009
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
RU2415093C1
КОМПОЗИЦИОННОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ 2010
  • Сагдатуллин Динар Габбасович
  • Морозова Нина Николаевна
  • Хозин Вадим Григорьевич
RU2426702C1
ПОЛИФАЗНОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2007
RU2356863C1

Реферат патента 2009 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий на основе гипсового вяжущего как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Технический результат - повышение прочности при сжатии, уменьшение водопоглощения и повышение водостойкости. Сырьевая смесь, содержащая β-полугидрат сульфата кальция, кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства, высушенный до постоянной массы, и воду, дополнительно содержит модифицирующую добавку с удельной поверхностью 500 м2/г, полученную совместным помолом глауконитового песка с содержанием SiO2 87% и суперпластификатора С-3 в количестве 1% от массы песка, при следующем соотношении компонентов, мас.%: β-полугидрат сульфата кальция 55-57, кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства 5-6, указанная добавка 10-15, вода остальное. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 368 587 C1

Сырьевая смесь, содержащая β-полугидрат сульфата кальция, кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства и воду, отличающаяся тем, что она содержит указанный осадок, высушенный до постоянной массы, и дополнительно - модифицирующую добавку с удельной поверхностью 500 м2/г, полученную совместным помолом глауконитового песка с содержанием SiO2 87% и суперпластификатора С-3 в количестве 1% от массы песка, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
β-полугидрат сульфата кальция 55-57 кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства 5-6 указанная добавка 10-15 вода остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2368587C1

Вяжущее 1990
  • Грибанов Владимир Николаевич
  • Шевченко Людмила Матвеевна
  • Анисимова Наталья Петровна
  • Николаев Константин Петрович
SU1731753A1
SU 94006003 A1, 10.05.1996
Вяжущее 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Валинчене Бируте Антановна
  • Баляжянтис Болюс Пранович
SU1366493A1
ПРОТЕКТОР 2009
  • Халаев Григорий Григорьевич
RU2402671C1
JP 2006182821 A, 13.07.2006.

RU 2 368 587 C1

Авторы

Лукутцова Наталья Петровна

Ахременко Сергей Аврамович

Королёва Елена Леонидовна

Бохонова Елена Александровна

Даты

2009-09-27Публикация

2008-03-17Подача