УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА Российский патент 2009 года по МПК F16J15/16 

Описание патента на изобретение RU2368826C1

Предлагаемое изобретение относится к уплотнительным устройствам для соединений с вращательным движением и может быть использовано в различных пневматических и гидравлических агрегатах авиационной и космической техники, работающих в условиях высоких температур.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является изобретение RU 2210017 С2 «Герметизирующее устройство сопряжения вращающийся вал - неподвижная втулка» авторов Долгачева Э.Я., Лозового В.И., Жердицкого Н.Т., Жердицкой Н.Н., Южно-Российский государственный технический университет. Герметизирующее устройство содержит уплотнительные кольца, установленные в лабиринтные канавки вала. Уплотнительные кольца выполнены разъемными в виде полуколец, изготовленных из пористого порошкового материала. Кольца установлены в лабиринтные канавки вала с натягом во втулке и по торцевым поверхностям канавок вала. По цилиндрической поверхности вала кольца установлены с зазором.

Общими существенными признаками являются следующие: уплотнительное устройство вращающегося вала содержит втулку, подвижный относительно нее вал и металлическое уплотнительное кольцо.

Недостатками этого устройства являются относительная сложность сборки, необходимость приработки и то, что между уплотнительными полукольцами, а также по торцевым поверхностям кольца и вала в осевом и радиальном направлениях имеется зазор, ввиду чего данное устройство не обеспечивает полной герметичности соединения, кроме того, данное устройство не может быть применено в условиях высоких температур (из-за материала кольца).

Предлагаемым изобретением решается техническая задача обеспечения герметичности соединения вал-втулка, работающего в режиме: вращение вала во втулке, прекращение вращения, дальнейшая работа соединения в условиях воздействия высоких температур с обеспечением полной герметичности. Так, например, в камерах сгорания прямоточных воздушно-реактивных двигателей перед их запуском происходит раскладка в рабочее положение (поворот) стабилизаторов пламени (форсунок) с одновременной подачей в них топлива. В данном случае требуется обеспечение герметичности соединения вал-втулка при раскладке стабилизаторов пламени и дальнейшей работе камеры сгорания.

Для решения данной технической задачи в уплотнительном устройстве вращающегося вала, содержащем втулку, подвижный относительно нее вал и металлическое уплотнительное кольцо, на валу выполнена торцевая упорная кольцевая поверхность, уплотнительное кольцо выполнено неразрезным, установлено во втулке по плотной посадке и поджато к торцевой упорной поверхности вала в осевом направлении гайкой, для которой на валу нарезана резьба, через прижимную втулку с моментом затяжки, обеспечивающим минимальные осевые зазоры в соединении; уплотнительное кольцо выполнено из металла с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у металла, из которого выполнены втулка и вал (например, вал стальной, а уплотнительное кольцо из бронзы или алюминия), с возможностью выбора осевых и радиальных зазоров между уплотнительным кольцом и валом при работе уплотнительного устройства в условиях воздействия высоких температур.

Отличительными признаками предлагаемого уплотнительного устройства являются следующие: на валу выполнена торцевая упорная кольцевая поверхность, уплотнительное кольцо выполнено неразрезным, установлено во втулке по плотной посадке и поджато к торцевой упорной поверхности вала в осевом направлении гайкой, для которой на валу нарезана резьба, через прижимную втулку с моментом затяжки, обеспечивающим минимальные осевые зазоры в соединении; уплотнительное кольцо выполнено из металла с большим температурным коэффициентом линейного расширения, чем у металла, из которого выполнены втулка и вал, с возможностью выбора осевых и радиальных зазоров между уплотнительным кольцом и валом при работе уплотнительного устройства в условиях воздействия высоких температур.

Благодаря наличию данных отличительных признаков в совокупности с известными достигается следующий результат: обеспечивается заданная степень герметичности соединения при вращении вала во втулке до воздействия высоких температур и полная герметичность соединения после прекращения вращения вала во втулке в условиях воздействии высоких температур.

Предложенное техническое решение может найти применение в качестве уплотнительного устройства, например, в раскладываемых стабилизаторах пламени форсажных камер сгорания турбореактивных двигателей и камерах сгорания прямоточных воздушно-реактивных двигателей, агрегатах жидкостных реактивных двигателей и т.п.

Техническое решение поясняется чертежом.

Представленное на чертеже уплотнительное устройство содержит втулку 1, вращающийся вал 2 с торцевой упорной поверхностью 6, гайку 3, прижимную втулку 4, уплотнительное кольцо 5, установленное на валу 2 с гарантированным радиальным зазором 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном рабочем положении уплотнительное кольцо 5 (например, из алюминия или меди) прижимается гайкой 3 через прижимную втулку 4 к стальному валу 2 по торцевой упорной кольцевой поверхности 6 в осевом направлении. Втулка 4 служит для исключения трения торцевой поверхности гайки 3 по уплотнительному кольцу 5 при затяжке. Для уменьшения трения при затяжке на торцевые поверхности гайки 3 и прижимной втулки 4 наносится смазка. Заданная степень герметичности при вращательном движении достигается за счет плотной посадки уплотнительного кольца 5 во втулку 1 и затяжки гайки 3 моментом затяжки, обеспечивающим выбор осевых зазоров в соединении. Для уменьшения трения при вращении вала 2 на торцевые поверхности 6 уплотнительного кольца 5 нанесена смазка. При этом обеспечивается заданная степень герметичности соединения при вращении вала 2 во втулке 1. После прекращения вращения при работе уплотнительного устройства в условиях воздействия высоких температур уплотнительное кольцо 5, расширяясь на большую величину, чем вал 2 и втулка 1 вследствие большего температурного коэффициента линейного расширения, заполняет посадочный зазор, обеспечивая полную герметичность соединения.

Похожие патенты RU2368826C1

название год авторы номер документа
КОНТАКТНОЕ ГРАФИТОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ 2014
  • Еричев Дмитрий Юрьевич
  • Заваруев Сергей Александрович
  • Кикоть Николай Владимирович
  • Кикоть Наталья Юрьевна
RU2561809C1
КОЛЬЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЦИЛИНДРОПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2003
  • Передерий В.Г.
  • Передерий М.В.
  • Кравченко В.И.
  • Зулувов Р.Х.
RU2239717C1
Поворотный дисковый затвор с тройным эксцентриситетом 2023
  • Гоголев Вадим Петросович
  • Дикий Арсений Александрович
  • Мухортов Александр Юрьевич
  • Ханбиков Ильдар Рифатевич
RU2802684C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАМЕРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ 2010
  • Велданов Владислав Антонович
  • Марков Владимир Александрович
  • Овчинников Анатолий Федорович
  • Пусев Владимир Иванович
  • Сообщиков Александр Николаевич
  • Сотская Галина Владимировна
  • Сотский Михаил Юрьевич
  • Сотский Юрий Михайлович
RU2465568C2
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 2005
  • Погодин Валерий Константинович
  • Кузнецов Анатолий Макарович
  • Анатолий Иванович
  • Комаров Борис Дмитриевич
  • Меринов Сергей Петрович
RU2280210C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ УЧАСТКОВ СТВОЛА СКВАЖИНЫ 2015
  • Кирячёк Владимир Георгиевич
RU2597337C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2013
  • Винокуров Роман Адольфович
  • Дергунов Сергей Федорович
  • Туртушов Валерий Андреевич
RU2527807C1
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС 2011
  • Будяков Дмитрий Анатольевич
RU2460902C1
ПЕРЕХОД ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ 2011
  • Мальцев Анатолий Прокопьевич
  • Степанов Александр Сергеевич
  • Пермяков Кирилл Николаевич
  • Лобанова Лилия Ромазановна
  • Ведерникова Светлана Алексеевна
RU2484505C1
КЛАПАН ОДНОКРАТНОГО ДЕЙСТВИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2023
  • Вертаков Николай Михайлович
  • Гречушников Валерий Александрович
  • Каташов Алексей Валерьевич
  • Панфилов Виталий Алексеевич
RU2821357C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 368 826 C1

Реферат патента 2009 года УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА

Изобретение относится к уплотнительной технике. Уплотнительное устройство вращающегося вала содержит втулку, подвижный относительно нее вал и металлическое уплотнительное кольцо. На валу выполнена торцевая упорная кольцевая поверхность, а уплотнительное кольцо выполнено неразрезным, установлено во втулке по плотной посадке и поджато к торцевой упорной кольцевой поверхности вала в осевом направлении гайкой, для которой на валу нарезана резьба, через прижимную втулку с моментом затяжки, обеспечивающим выбор осевых зазоров в соединении. Уплотнительное кольцо выполнено из металла с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у металла, из которого выполнена втулка и вал, с возможностью выбора зазоров в соединении при работе уплотнительного устройства в условиях воздействия высоких температур. Изобретение повышает надежность герметичности соединения. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 368 826 C1

Уплотнительное устройство вращающегося вала, содержащее втулку, подвижный относительно нее вал и металлическое уплотнительное кольцо, отличающееся тем, что на валу выполнена торцевая упорная кольцевая поверхность, уплотнительное кольцо выполнено неразрезным, установлено во втулке по плотной псадке и поджато к торцевой упорной кольцевой поверхности вала в осевом направлении гайкой, для которой на валу нарезана резьба, через прижимную втулку с моментом затяжки, обеспечивающим выбор осевых зазоров в соединении, при этом уплотнительное кольцо выполнено из металла с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у металла, из которого выполнена втулка и вал, с возможностью выбора зазоров в соединении при работе уплотнительного устройства в условиях воздействия высоких температур.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2368826C1

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СОПРЯЖЕНИЯ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ВАЛ - НЕПОДВИЖНАЯ ВТУЛКА 2001
  • Долгачёв Э.Я.
  • Лозовой В.И.
  • Жердицкий Н.Т.
  • Жердицкая Н.Н.
RU2210017C2
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1998
  • Стрелец Владимир Николаевич
  • Смалько Михаил Анатолиевич
  • Завгородний Петр Федорович
  • Буняк Любомир Константинович
  • Похильчук Игорь Александрович
RU2146023C1
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1991
  • Стрелец В.Н.
  • Шинкаренко И.Т.
  • Завгородний П.Ф.
  • Буняк Л.К.
  • Смалько М.А.
RU2028525C1
Контактное уплотнение 1986
  • Марцинковский Василий Сигизмундович
  • Черепов Леонид Владимирович
SU1308802A1
Кольцевое контактное уплотнение 1985
  • Васильев Валентин Сергеевич
SU1262174A1
US 4179131 А, 18.12.1979
DE 3529630 А1, 19.02.1987.

RU 2 368 826 C1

Авторы

Есечко Николай Федорович

Карпов Сергей Иванович

Левченко Юрий Николаевич

Обрезчиков Владимир Васильевич

Щеглов Валерий Анатольевич

Даты

2009-09-27Публикация

2008-06-05Подача