ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ТРУБ Российский патент 2009 года по МПК G01N27/90 

Описание патента на изобретение RU2370762C2

Изобретение относится к области неразрушающего контроля (НК) труб из ферромагнитных сталей. Известен вихретоковый дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные задающий генератор, усилитель мощности, дифференциальный проходной вихретоковый преобразователь, усилитель и амплитудно-фазовый детектор, соединенные с выходом усилителя, амплитудный детектор, индикатор, фазовращатель, включенный между выходом задающего генератора и вторым входом амплитудно-фазового детектора, источник постоянного тока, регулирующее устройство и электромагнит [1].

Недостатком такого дефектоскопа является возрастание шумов от основных неоднородностей магнитных свойств контролируемого изделия, что существенно понижает помехозащищенность прибора.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные генератор переменного тока, вихретоковый преобразователь проходного типа, компенсатор начальной ЭДС, усилитель высокой частоты, амплитудно-фазовый детектор, фильтр нижних частот, усилитель низкой частоты, фильтр верхних частот, пороговое устройство, блок управления сортировкой, а также фазовращатель, источник постоянного тока и соленоид; при этом генератор связан со вторым входом компенсатора напрямую, а со вторым входом амплитудно-фазового детектора через фазовращатель [2]. Недостатком этого дефектоскопа является его низкая информативность.

Целью предлагаемого изобретения является расширение информативности контроля за счет выявления протяженных коррозионных повреждений стенки трубы как поверхностных, так и внутренних. Эта цель достигается за счет того, что дефектоскоп дополнительно снабжен набором из m магниточувствительных преобразователей, например датчиков Холла, многоканальным аналоговым коммутатором, измерительным магнитным каналом в составе последовательно соединенных регулируемого усилителя, аналого-цифрового преобразователя (АЦП), кусочно-линейного линеаризатора, цифрового индикатора, а также микропроцессорного программно-управляющего контроллера, связанного по адресным шинам и шинам данных с генератором, фазовращателем, усилителем низкой частоты, фильтром верхних частот, пороговым устройством, блоком управления сортировкой, усилителем регулируемым, АЦП, кусочно-линейным линеаризатором и цифровым индикатором.

На фиг.1 представлена конструкция вихретокового преобразователя проходного типа (фиг.1. а) и схема соединения его обмоток (фиг.1. б).

На фиг.2 представлена структурная схема дефектоскопа.

Проходной преобразователь 1 состоит из обмотки возбуждения 2, двух пазов с дифференциально включенным измерительными обмотками 3, дополнительного паза 4 с набором магниточувствительных преобразователей 5 (5.1; 5.2…5.m) (например датчиков Холла), размещенных с заданным шагом вдоль периметра дополнительного кругового паза.

Дефектоскоп состоит из генератора 6 переменного тока, проходного вихретокового преобразователя 1, компенсатора начальной ЭДС 7, усилителя высокой частоты 8, фазовращателя 9, амплитудно-фазового дефектора 10, фильтра нижних частот 11, усилителя низкой частоты 12, фильтра верхних частот 13, порогового устройства 14, блока управления сортировкой 15, набора 5 магнитночувствительных преобразователей 5.1, 5.2,…5.m, многоканального аналогового коммутатора 16, усилителя регулируемого 17, аналого-цифрового преобразователя (АЦП) 18, кусочно-линейного линеаризатора (19), цифрового индикатора (20), программно-управляющего микропроцессорного контроллера 21, источника постоянного тока 22, соленоида 23.

Дефектоскоп работает следующим образом. Контролируемая труба перемещается по роликам транспортного рольганга и проходит внутри проходного преобразователя. В вихретоковом измерительном канале (генератор 6; вихретоковый преобразователь 1; компенсатор 7; усилитель высокой частоты 8; фазовращатель 9; амплитудно-фазовый детектор 10; фильтр нижних частот 11; усилитель низкой частоты 12; фильтр верхних частот 13; пороговое устройство 14; блок управления сортировкой 15) (фиг.2) формируются (обмотка возбуждения 2, измерительные дифференциально включенные обмотки 3) (фиг.1. б), обрабатываются по амплитуде и фазе, усиливаются, фильтруются, регистрируются сигналы Uq от дефектов типа нарушений сплошности (трещины, волосовины, раковины, непровары, плены и др.). По результатам анализа этих сигналов трубы сортируются на «годные» (при Uq<Uзп) и «брак» (Uq>Uзп), где Uзп - заданный пороговый уровень сигналов от опасных дефектов. Однако этим каналом протяженные коррозионные повреждения как поверхностные, так и внутренние регистрироваться не будут в силу плавности заходных зон наружных повреждений и наличия зоны нечувствительности у переменного электромагнитного поля при h>δ, где h - глубина расположения внутреннего дефекта, δ - глубина проникновения переменного поля (известное явление «скин-эффект»). Однако с помощью используемого в вихретоковых дефектоскопах для подавления шумов от магнитных неоднородностей продольного постоянного магнитного поля (источник постоянного тока 19, соленоид 20) коррозионные повреждения можно обнаруживать, измеряя изменения продольной составляющей напряженности постоянного поля. Зона всего периметра трубы охватывается набором из m магниточувствительных преобразователей, например датчиков Холла, размещаемых в дополнительном круговом пазе 4 проходного преобразователя 1 с заданным шагом вдоль периметра паза (фиг.1. а). Выходные сигналы каждого из m магниточувствительных преобразователей Uм через многоканальный аналоговый коммутатор 16 поступают на магнитный измерительный канал, где усиливаются усилителем 17, преобразуются в цифровой код в АЦП 18 и заносятся в оперативную память (ОЗУ) микропроцессорного контроллера 21. С помощью алгоритма кусочно-линейной линеаризации значение сигнала пересчитывается в значение толщины стенки трубы в зоне расположения данного преобразователя. Такой пересчет необходим в связи с тем, что сигнал Uм связан с толщиной стенки трубы нелинейной функцией Uм=f(t). Найденное значение толщины t передается на цифровой индикатор в мм или мкм. При выходе толщины стенки за допуск труба отсортировывается в карман «брак».

Источники информации

1. Авт. св. №172539, кл. G01 №27/86, 1964.

2. Полевода А.А., Федосенко И.Ю. О вихретоковой дефектоскопии с проходными преобразователями для поточного контроля труб и проката. Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1998, 1, с.35.

Похожие патенты RU2370762C2

название год авторы номер документа
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Федосенко Юрий Кириллович
RU2397486C1
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ПОТОЧНОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ И ПРОКАТА 2003
  • Федосенко Ю.К.
  • Гаврилов В.И.
  • Лаврухин В.Н.
RU2231782C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ КОРРОЗИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ СТЕНОК ФЕРРОМАГНИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2008
  • Федосенко Юрий Кириллович
  • Махов Виктор Михайлович
RU2397485C2
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ МЕДНОЙ КАТАНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2014
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2542624C1
Устройство контроля качества точечной сварки 1984
  • Музыка Е.И.
  • Милешкин М.Б.
  • Лукьянов Е.Ф.
  • Налетов В.М.
  • Мамин Г.И.
  • Савченко А.П.
  • Суслов Н.Н.
SU1226267A1
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2015
  • Романов Сергей Иванович
  • Кранин Михаил Анатольевич
  • Кранин Дмитрий Михайлович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Будков Алексей Ремович
RU2610931C1
Вихретоковый дефектоскоп 1977
  • Жуков Владимир Константинович
  • Топоров Григорий Андреевич
SU619848A1
Вихретоковый дефектоскоп 1982
  • Мужицкий Владимир Федорович
  • Лапшин Валерий Сергеевич
  • Бодров Александр Николаевич
  • Мартынова Ирина Анатольевна
SU1056041A1
ВИХРЕТОКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ И ПОДПОВЕРХНОСТНЫХ ТРЕЩИН В ДЕТАЛЯХ ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Мужицкий Владимир Федорович
  • Ефимов Алексей Геннадиевич
  • Шубочкин Андрей Евгеньевич
RU2312333C1
Измеритель электрической проводимости немагнитных материалов 1980
  • Косовский Давид Израилевич
  • Шкарлет Юрий Михайлович
  • Мужицкий Владимир Федорович
  • Лапшин Валерий Сергеевич
SU894544A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 370 762 C2

Реферат патента 2009 года ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области неразрушающего поточного контроля труб из ферромагнитных сталей. Вихретоковый дефектоскоп для контроля ферромагнитных труб содержит генератор переменного тока, компенсатор начальной ЭДС, усилитель высокой частоты, амплитудно-фазовый детектор, связанный своим вторым входом с генератором через фазовращатель, фильтр нижних частот, усилитель низкой частоты, фильтр верхних частот, пороговое устройство, блок управления сортировкой, источник постоянного тока и соленоид. Дефектоскоп дополнительно снабжен набором из m магниточувствительных преобразователей, например датчиков Холла, многоканальным аналоговым коммутатором, измерительным магнитным каналом в составе последовательно соединенных регулируемого усилителя, аналого-цифрового преобразователя (АЦП), кусочно-линейного линеаризатора, цифрового индикатора, а также микропроцессорного программно-управляющего контроллера, связанного по адресным шинам и шинам данных с генератором, фазовращателем, усилителем низкой частоты, фильтром верхних частот, пороговым устройством, блоком управления сортировкой, усилителем регулируемым, АЦП, кусочно-линейным линеаризатором и цифровым индикатором. Технический результат - расширение информативности контроля за счет выявления протяженных коррозионных повреждений стенки трубы как поверхностных, так и внутренних. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 370 762 C2

Вихретоковый дефектоскоп для контроля ферромагнитных труб, содержащий последовательно соединенные генератор переменного тока, вихретоковый преобразователь проходного типа, компенсатор начальной ЭДС, усилитель высокой частоты, амплитудно-фазовый детектор, фильтр нижних частот, усилитель низкой частоты, фильтр верхних частот, пороговое устройство, блок управления сортировкой, а также фазовращатель, источник постоянного тока и соленоид, при этом генератор связан со вторым входом компенсатора напрямую, а со вторым входом амплитудно-фазового детектора через фазовращатель, отличающийся тем, что с целью расширения информативности контроля за счет выявления протяженных коррозионных повреждений стенки трубы как поверхностных, так и внутренних, дефектоскоп дополнительно снабжен набором из m магниточувствительных преобразователей, например датчиков Холла, многоканальным аналоговым коммутатором, измерительным магнитным каналом в составе последовательно соединенных регулируемого усилителя, аналого-цифрового преобразователя (АЦП), кусочно-линейного линеаризатора, цифрового индикатора, а также микропроцессорного программно-управляющего контроллера, связанного по адресным шинам и шинам данных с генератором, фазовращателем, усилителем низкой частоты, фильтром верхних частот, пороговым устройством, блоком управления сортировкой, усилителем регулируемым, АЦП, кусочно-линейным линеаризатором и цифровым индикатором.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2370762C2

Полевода А.А., Федосенко И.Ю
О вихретоковой спектроскопии с проходными преобразователями для поточного контроля труб и проката
Заводская лаборатория
Диагностика материалов
Способ и аппарат для получения гидразобензола или его гомологов 1922
  • В. Малер
SU1998A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Клюев В.В.
  • Федосенко Ю.К.
  • Гаврилов В.И.
  • Лаврухин В.Н.
  • Полевода А.А.
  • Федосенко И.Ю.
RU2146817C1
Вихретоковый дефектоскоп 1977
  • Жуков Владимир Константинович
  • Топоров Григорий Андреевич
SU619848A1
EP 1767932 A1, 28.03.2007
GB 1187333 A, 08.04.1970.

RU 2 370 762 C2

Авторы

Федосенко Юрий Кириллович

Даты

2009-10-20Публикация

2007-04-25Подача