СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА Российский патент 2009 года по МПК C10C3/04 

Описание патента на изобретение RU2372377C1

Изобретение относится к производству строительных материалов путем переработки отхода нефтемаслозаводов, образующихся при очистке дистиллятных масел концентрированной серной кислотой или олеумом. В настоящее время этот продукт, так называемый кислый гудрон (КГ), разной степени кислотности сбрасывают в пруды-накопители, где с течением времени происходит вымывание кислоты атмосферными осадками, а также выделение SO2 и SO3. В результате этого загрязняются водный и воздушный бассейны. Утилизация КГ решает важную задачу по созданию безотходного производства и охране окружающей среды.

Известен способ получения битума путем смешения кислых отходов нефтепереработки с нагретыми высококипящими нефтепродуктами с получением реакционной массы и газобитумной пены, с последующим ее разрушением. Но данный способ не нашел применения из-за сложного и дорогостоящего аппаратурного оформления. (А.с. СССР №973589, Кл. С10С 3/04, А.Д.Рудковский и др., 1982 г.).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ получения битума из кислого гудрона, включающий его разогрев, нейтрализацию и окисление, осуществляемые электрохимическим способом с проведением разогрева кислого гудрона, нейтрализации и окисления в одном аппарате. (Патент РФ №2005106623, Способ получения битума из кислого гудрона электрохимическим способом. Кл. С10С 3/04, 2006 г.).

Задача изобретения - получение битума из КГ с характеристиками строительного битума.

Поставленная задача решается путем электрохимического окисления КГ с применением модифицирующей добавки - нефтесодержащего отхода, образующегося после зачистки нефтепроводов, в количестве 5-30 мас.%, которая вводится на стадии окисления.

За счет использования электропроводящих свойств кислого гудрона и проведения разогрева КГ, нейтрализации и окисления в одном аппарате с использованием модифицирующей добавки получаем битум с характеристиками строительного битума.

Электроды помещаются непосредственно в массу кислого гудрона, на них подается напряжение переменного (50 В) или постоянного (24 В) тока. Сила тока составляет 12 А. Температура проведения процесса окисления 97°С. Данный процесс сопровождается интенсивным выделением водорода на поверхности катода, который выполняет роль флотирующего газа. Таким образом, за счет диффузии водорода происходит перемешивание кислого гудрона и осуществляется нейтрализация кислых компонентов. На аноде происходит выделение атомарного кислорода, который является сильнейшим окислителем. В качестве модифицирующей добавки на стадии окисления вводится нефтесодержащий отход, образующийся после зачистки нефтепроводов и содержащий в своем составе:

Парафин 50-60%; Сырая нефть 50-40%.

Модифицирующая добавка на основе нефтесодержащего отхода позволяет получить продукт, стойкий к многократному термическому воздействию (разогрев-остывание), сократить процесс электрохимического окисления КГ и расширить эксплуатационные характеристики получаемого битума. В итоге благодаря электропроводности кислого гудрона и с применением модифицирующей добавки в течение 60 мин удается получить окисленный битум с показателями, соответствующими битуму нефтяному строительному БН 70/30 (ГОСТ 6617-76*) (табл.1).

ПРИМЕР 1. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 58,5 мг КОН/г гудрона, проводим процесс электрохимического окисления кислого гудрона без добавок нефтесодержащего отхода, в течение 60 мин при температуре процесса 97°С.

ПРИМЕР 2. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 58,5 мг КОН/г гудрона, проводим процесс электрохимического окисления кислого гудрона в присутствии модифицирующей добавки - нефтесодержащего отхода - в количестве 5 мас.%, (модифицирующая добавка вводится в начале процесса) в течение 60 мин при температуре процесса 97°С.

ПРИМЕР 3. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 58,5 мг КОН/г гудрона, проводим процесс электрохимического окисления кислого гудрона в присутствии модифицирующей добавки - нефтесодержащего отхода - в количестве 10 мас.% (модифицирующая добавка вводится в начале процесса) в течение 60 мин при температуре процесса 97°С.

ПРИМЕР 4 В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 58,5 мг КОН/г гудрона, проводим процесс электрохимического окисления кислого гудрона в присутствии модифицирующей добавки - нефтесодержащего отхода - в количестве 15 мас.% (модифицирующая добавка вводится в начале процесса) в течение 60 мин при температуре процесса 97°С.

ПРИМЕР 5. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 58,5 мг КОН/г гудрона, проводим процесс электрохимического окисления кислого гудрона в присутствии модифицирующей добавки - нефтесодержащего отхода - в количестве 20 мас.% (модифицирующая добавка вводится в начале процесса) в течение 60 мин при температуре процесса 98°С.

ПРИМЕР 6. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 58,5 мг КОН/г гудрона, проводим процесс электрохимического окисления кислого гудрона в присутствии модифицирующей добавки - нефтесодержащего отхода - в количестве 30 мас.%, (модифицирующая добавка вводится в начале процесса) в течение 60 мин при температуре процесса 97°С.

Результаты проведенных экспериментов представлены в таблице 1.

Таблица 1. Результаты эксперимента получения битума строительного с различным содержанием модифицирующей добавки - нефтесодержащего отхода (н/о) Наименование показателя Битум из кислого гудрона, модифицированный н/о (мас.% добавляемого нефтесодержащего отхода) Битум нефтяной строительный БН 70/30 ГОСТ 6617-76* 0% 5% 10% 15% 20% 30% 1. Глубина проникания иглы при 25°С, 0,1 мм 244 34 31 29 23 21 21-40 2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С 43 71 74 76 78 80 70-80 3. Масовая доля водорастворимых соед., % 0,33 0,35 0,33 0,36 0,31 0,33 0,30 4. Массовая доля воды, % Следы Температура вспышки, °С, не ниже 232 243 246 245 244 243 230 Растяжимость при 25°С, см, не менее - 11,4 11,2 11,3 8,8 6,4 3

Таким образом, использование нефтесодержащего отхода в качестве модифицирующей добавки в количестве 5-30 мас.% позволяет получить битум, по своим показателям соответствующий строительному битуму (Битум нефтяной строительный БН70/30 ГОСТ 6617-76*).

Похожие патенты RU2372377C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2008
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Сыроварова Анна Михайловна
  • Фролова Елена Александровна
  • Калаева Сахиба Зияддин Кзы
  • Лузев Виктор Федорович
  • Мурашова Татьяна Николаевна
  • Макаров Михаил Михайлович
  • Ерехинская Анна Геннадьевна
RU2372376C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2007
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Сыроварова Анна Михайловна
  • Яманина Нина Сергеевна
  • Ефимова Галина Александровна
RU2330057C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2006
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Соловьева Ольга Юрьевна
  • Несиоловская Татьяна Николаевна
  • Тюрк Анна Михайловна
  • Макаров Михаил Михайлович
RU2323245C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2007
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Сыроварова Анна Михайловна
  • Яманина Нина Сергеевна
  • Ефимова Галина Александровна
RU2327729C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛОГО ГУДРОНА 2005
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
RU2289605C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ 2005
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Лузев Виктор Федорович
  • Дубов Андрей Юрьевич
  • Мельников Геннадий Михайлович
RU2275409C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2006
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Макарьин Валерий Владимирович
  • Любичев Василий Александрович
  • Тюрк Анна Михайловна
  • Макаров Михаил Михайлович
RU2313561C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2005
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
RU2294952C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2005
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
RU2275408C1
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ КИСЛОГО ГУДРОНА 2006
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Лузев Виктор Федорович
  • Дубов Андрей Юрьевич
  • Тюрк Анна Михайловна
  • Мурашова Татьяна Николаевна
  • Макаров Михаил Михайлович
RU2320701C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА

Изобретение относится к производству строительных материалов путем переработки отхода нефтемаслозаводов. Изобретение относится к способу получения битума из кислого гудрона, включающему его разогрев, нейтрализацию и окисление, осуществляемое электрохимическим способом, на стадии окисления дополнительно вводится модифицирующая добавка - нефтесодержащий отход в количестве 5-30 мас.%, включающий следующие компоненты: парафин, сырую нефть. Благодаря электропроводности кислого гудрона и с применением модифицирующей добавки в течение 60 мин удается получить окисленный битум с показателями, соответствующими битуму нефтяному строительному БН 70/30 (ГОСТ 6617-76*). 1 табл.

Формула изобретения RU 2 372 377 C1

Способ получения битума из кислого гудрона, включающий его разогрев, нейтрализацию и окисление, осуществляемое электрохимическим способом, отличающийся тем, что на стадии окисления дополнительно вводится модифицирующая добавка - нефтесодержащий отход в количестве 5-30 мас.%, включающий следующие компоненты: парафин, сырая нефть.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2372377C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ 2005
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Лузев Виктор Федорович
  • Дубов Андрей Юрьевич
  • Мельников Геннадий Михайлович
RU2275409C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2002
  • Филиппова О.П.
  • Макаров В.М.
  • Мельников Г.М.
  • Дубов А.Ю.
RU2227802C1
ШЛАКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1972
  • Ю. Д. Денисов, Р. В. Старов, А. А. Тольский В. Ф. Байдуж
SU427777A1
Способ получения испытательных напряжений 1958
  • Иванов В.Л.
  • Нашатырь В.М.
SU117383A1

RU 2 372 377 C1

Авторы

Филиппова Ольга Павловна

Макаров Владимир Михайлович

Сыроварова Анна Михайловна

Фролова Елена Александровна

Калаева Сахиба Зияддин Кзы

Лузев Виктор Федорович

Мурашова Татьяна Николаевна

Макаров Михаил Михайлович

Ерехинская Анна Геннадьевна

Даты

2009-11-10Публикация

2008-07-01Подача