Изобретение относится к производству строительных материалов путем переработки отхода нефтемаслозаводов, образующихся при очистке дистиллятных масел концентрированной серной кислотой или олеумом. В настоящее время этот продукт, так называемый кислый гудрон (КГ), разной степени кислотности сбрасывают в пруды-накопители, где с течением времени происходит вымывание кислоты атмосферными осадками, а также выделение SO2 и SO3. В результате этого загрязняются водный и воздушный бассейны. Утилизация КГ решает важную задачу по созданию безотходного производства и охране окружающей среды.
Известен способ получения битума путем смешения кислых отходов нефтепереработки с нагретыми высококипящими нефтепродуктами, с получением реакционной массы и газобитумной пены, с последующим ее разрушением. Но данный способ не нашел применения из-за сложного и дорогостоящего аппаратурного оформления (А.с. СССР №973589, Кл. С 10 С 3/04, 1982, авт. А.Д. Рудковский и др.).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ переработки кислого гудрона путем нейтрализации щелочью с последующим термоокислением продуктов нейтрализации в битумное вяжущее при температуре 160-190°С, в течение 4-5 часов. Данный способ характеризуется длительностью и высокой температурой (А.с. СССР №617937, Кл. С 10 С 3/04, 1976, авт. А.Ф. Фролов и др.).
Задача изобретения - получение битумных вяжущих на основе КГ с характеристиками строительного битума при меньшем времени процесса и при более низкой температуре. Поставленная задача решается путем термоокисления кислого гудрона с применением модифицирующей добавки - элементарной серы. Элементарная сера может оказывать существенное влияние на эксплуатационные характеристики битумов из кислого гудрона, являясь химическим сореагентом и наполнителем. Небольшие добавки серы к кислому гудрону (до 10%) повышают пластичность получаемого битумного вяжущего, а добавки более 10% повышают их жесткость за счет более высокой структурированности и химического взаимодействия с компонентами получаемого битума, а также позволяют сократить время и понизить температуру процесса.
ПРИМЕР 1. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 30-70 мг КОН/г гудрона, в качестве нейтрализующего агента используем воздушную гашеную известь (гидроксид кальция), соответствующую ГОСТ 9179-77, после определения кислотного числа проводят дальнейшее термоокисление продуктов нейтрализации в битум без добавок элементарной серы, оно проводится кислородом воздуха в течение 1,5 часа при постоянном перемешивании и температуре процесса 95°С.
ПРИМЕР 2. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 30-70 мг КОН/г гудрона, в качестве нейтрализующего агента используем воздушную гашеную известь (гидроксид кальция), соответствующую ГОСТ 9179-77, после определения кислотного числа проводят дальнейшее термоокисление продуктов нейтрализации в битум в присутствии модифицирующей добавки - 5% элементарной серы, оно проводится кислородом воздуха в течение 1,5 часа при постоянном перемешивании и температуре процесса 95°С.
ПРИМЕР 3. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 30-70 мг КОН/г гудрона, в качестве нейтрализующего агента используем воздушную гашеную известь (гидроксид кальция), соответствующую ГОСТ 9179-77, после определения кислотного числа проводят дальнейшее термоокисление продуктов нейтрализации в битум в присутствии модифицирующей добавки - 10% элементарной серы, оно проводится кислородом воздуха в течение 1,5 часа при постоянном перемешивании и температуре процесса 95°С.
ПРИМЕР 4. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 30-70 мг КОН/г гудрона, в качестве нейтрализующего агента используем воздушную гашеную известь (гидроксид кальция), соответствующую ГОСТ 9179-77, после определения кислотного числа проводят дальнейшее термоокисление продуктов нейтрализации в битум в присутствии модифицирующей добавки - 15% элементарной серы, оно проводится кислородом воздуха в течение 1,5 часа при постоянном перемешивании и температуре процесса 95°С.
Результаты проведенных экспериментов представлены в таблице 1.
Результаты эксперимента получения битума строительного с различным содержанием модифицирующей добавки и без нее.
Таким образом, использование элементарной серы в качестве модифицирующей добавки до 15% позволяет получить битумное вяжущее, по своим показателям соответствующее строительному битуму (Битум нефтяной строительный БН70/30 ГОСТ6617-76*).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛОГО ГУДРОНА | 2005 |
|
RU2289605C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА | 2005 |
|
RU2289604C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА | 2005 |
|
RU2275408C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА | 2006 |
|
RU2323245C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2275409C1 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ КИСЛОГО ГУДРОНА | 2005 |
|
RU2275411C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА | 2005 |
|
RU2275410C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА | 2007 |
|
RU2330057C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА | 2006 |
|
RU2313561C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА | 2007 |
|
RU2327729C1 |
Способ получения относится к производству строительных материалов путем переработки отходов нефтемаслозаводов, а именно битумного вяжущего из кислого гудрона путем его нейтрализации с последующим термоокислением кислородом воздуха продуктов нейтрализации отличающийся тем, что термоокисление продуктов нейтрализации проводят в присутствии модифицирующей добавки - элементарной серы в количестве 5-15% на 100% окисляемого сырья. 1 табл.
Способ получения битумного вяжущего из кислого гудрона путем его нейтрализации, с последующим термоокислением кислородом воздуха продуктов нейтрализации, отличающийся тем, что термоокисление продуктов нейтрализации проводят в присутствии модифицирующей добавки - элементарной серы в количестве 5-15% на 100% окисляемого сырья.
Способ переработки кислых гудронов | 1976 |
|
SU617937A1 |
Способ получения вяжущего | 1982 |
|
SU1104145A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА | 1987 |
|
RU1519176C |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ | 2004 |
|
RU2263134C1 |
Авторы
Даты
2007-03-10—Публикация
2005-11-07—Подача