ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА Российский патент 2010 года по МПК F23D14/02 

Описание патента на изобретение RU2379588C1

Изобретение относится к энергетике и энергомашиностроению и может быть использовано для сжигания газообразного топлива в топках печей и котлов и камерах сгорания газотурбинных установок, а также может быть использовано в качестве вспомогательной горелки для различных энергоустановок.

Известна газовая горелка, содержащая камеру смешения, на входе в которую установлены газоподающий патрубок и воздушный короб с подводящим патрубком и регулятором давления, в которой для обеспечения заданного массового соотношения расходов воздуха и топлива, на входе в камеру смешения дополнительно установлен регулировочный диск, а задняя стенка короба выполнена откидной и снабжена приводным механизмом (см. авторское свидетельство SU №1052785, кл. F23D 13/38, 07.11.1983).

Однако данная горелка имеет подвижные приводные механизмы, что усложняет конструкцию и, как следствие, снижает надежность работы горелки.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является инжекционная горелка, содержащая центральное конфузорное воздушное сопло и, по меньшей мере, один канал для подвода газообразного топлива (см. опубликованную заявку US №2007/0108319, кл. В05В 1/14, 17.05.2007).

Данная инжекционная горелка имеет сравнительно низкую эффективность, что связано с тем, что по существу отсутствует камера смешения что не позволяет создать газовоздушную смесь с оптимальным соотношением воздуха и газообразного топлива.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание оптимальных условий для смешения воздуха и газообразного топлива до момента поджига газовоздушной смеси.

Технический результат заключается в том, что достигается повышение эффективности работы инжекционной горелки при избытке воздуха с одновременным упрощением конструкции, повышением надежности работы и обеспечением заданного массового соотношения расходов топлива и воздуха.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что инжекционная горелка содержит центральное конфузорное воздушное сопло и, по меньшей мере, один канал для подвода газообразного топлива, при этом выходное сечение сопла сопряжено с цилиндрической камерой смешения, сопряженной на выходе с диффузором, канал подвода газообразного топлива подключен к цилиндрической камере смешения, причем эффективная площадь выходного сечения канала для подвода газообразного топлива в 17-20 раз меньше эффективной площади выходного сечения центрального конфузорного воздушного сопла, а газообразное топливо подводят в поток воздуха в цилиндрической камере смешения под давлением, составляющим от 0,46 до 0,65 от давления воздуха на входе в воздушное сопло.

В ходе проведенных исследований было выявлено, что в сопле, за счет выполнения его конфузорным или другими словами сужающимся по ходу потока воздуха, представляется возможным проводить ускорение потока воздуха и за счет этого снижать его статическое давление. В результате статическое давление воздуха оказывается ниже давления подаваемого газа, что позволяет вводить газ как пассивный агент и создать условия для смешения воздуха с природным газом с образованием топливной смеси, которая затем поступает в диффузор, где скорость смеси снижается и может быть произведен поджиг смеси, причем наибольшей эффективности работы горелки удалось добиться при условии, что эффективная площадь выходного сечения канала для подвода газообразного топлива в 17-20 раз меньше эффективной площади выходного сечения центрального конфузорного воздушного сопла, а газообразное топливо подводят в поток воздуха в цилиндрической камере смешения под давлением, составляющим от 0,46 до 0,65 от давления воздуха на входе в воздушное сопло.

На чертеже схематически показан продольный разрез инжекционной горелки.

Инжекционная горелка содержит центральное конфузорное воздушное сопло 1 и, по меньшей мере, один канал 2 для подвода газообразного топлива. Выходное сечение сопла 1 сопряжено с цилиндрической камерой смешения 3, сопряженной на выходе с диффузором 4. Канал 2 подвода газообразного топлива подключен к цилиндрической камере смешения 3. Эффективная площадь выходного сечения канала 2 для подвода газообразного топлива в 17-20 раз меньше эффективной площади выходного сечения центрального конфузорного воздушного сопла 1. Газообразное топливо подводят в поток воздуха в цилиндрической камере смешения 3 под давлением, составляющим от 0,46 до 0,60 от давления воздуха на входе в воздушное сопло 1.

Воздух давлением 2.5-3.0 ата подается в качестве активного агента в конфузорное воздушное сопло 1, в котором согласно законам газодинамики происходит ускорение потока воздуха и снижение его статического давления. В результате на выходе сопла 1 в цилиндрической камере смешения 3 статическое давление воздуха становится ниже давления, подаваемого по каналу 2 газообразного топлива, и последний вводится в цилиндрическую камеру смешения 3 как пассивный агент. В цилиндрической камере смешения 3 происходит смешение воздуха с газообразным топливом, например природным газом, с образованием топливной смеси, которая затем поступает в диффузор 4, в котором скорость топливной смеси снижается и может быть произведен поджиг топливной смеси, например, при помощи (на чертеже не показано) искрового зажигательного устройства (свеча).

Как результат, ввод газообразного топлива в воздушный поток не нарушит практически газодинамический режим течения. Если давление газообразного топлива составляет 1,15-1.5 ата (сетевой газ низкого давления), то для работы достаточно иметь давление воздуха перед воздушным соплом 1~2.5 ата.

Настоящее изобретение может быть использовано в энергетике и других отраслях промышленности, где необходима утилизация низкопотенциального газообразного топлива.

Похожие патенты RU2379588C1

название год авторы номер документа
ПРОТИВОТОЧНОЕ ВИХРЕВОЕ ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЁРДОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА 2017
  • Пиралишвили Шота Александрович
  • Евдокимов Олег Анатольевич
  • Родионов Сергей Георгиевич
RU2647356C1
ВИХРЕВОЙ ФОРСУНОЧНО-ГОРЕЛОЧНЫЙ МОДУЛЬ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ 2021
  • Гурьянов Александр Игоревич
  • Клюев Алексей Юрьевич
  • Евдокимов Олег Анатольевич
  • Веретенников Сергей Владимирович
RU2775105C1
ПРОТИВОТОЧНОЕ ВИХРЕВОЕ ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЁРДОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА 2018
  • Пиралишвили Шота Александрович
  • Степанов Евгений Геннадьевич
RU2684763C1
Факельная горелка 1990
  • Достияров Абай Мухамедьярович
  • Аспандияров Булат Билялович
  • Адилбеков Мамыр Адильбекович
  • Нысангалиев Аман Нысангалиевич
SU1765620A1
Горелочная голова горелочного устройства 2017
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Копысов Андрей Федорович
  • Проскурин Юрий Владимирович
  • Лисин Юрий Викторович
  • Казанцев Максим Николаевич
  • Гриша Бронислав Геннадьевич
  • Воложенин Антон Сергеевич
  • Росляков Павел Васильевич
RU2660592C1
ВИХРЕВОЕ ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА 2014
  • Пиралишвили Шота Александрович
  • Степанов Евгений Геннадьевич
  • Михайлов Артем Сергеевич
RU2565737C1
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ 1992
  • Грабовой Ю.М.
  • Агарышев А.И.
  • Дегтяренко И.А.
  • Невраев В.П.
RU2005957C1
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА 2010
  • Авдеев Юрий Николаевич
  • Аристов Александр Сергеевич
  • Дашунин Николай Васильевич
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Орехов Евгений Александрович
  • Сухов Анатолий Иванович
  • Шевцов Александр Петрович
RU2447304C2
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА С ВОЗДУХОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Сухов А.И.
  • Попов Л.А.
RU2098717C1
ГОРЕЛКА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ СМЕШЕНИЕМ ГАЗОВОГО ТОПЛИВА И ВОЗДУХА 1999
  • Токарев В.В.
  • Кириевский Ю.Е.
RU2167363C2

Реферат патента 2010 года ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к энергетике и энергомашиностроению и может быть использовано для сжигания газообразного топлива в топках печей и котлов и камерах сгорания газотурбинных установок, а также может быть использовано в качестве вспомогательной горелки для различных энергоустановок. Инжекционная горелка содержит центральное конфузорное воздушное сопло и, по меньшей мере, один канал для подвода газообразного топлива, при этом выходное сечение сопла сопряжено с цилиндрической камерой смешения, сопряженной на выходе с диффузором, канал подвода газообразного топлива подключен к цилиндрической камере смешения, причем эффективная площадь выходного сечения канала для подвода газообразного топлива в 17-20 раз меньше эффективной площади выходного сечения центрального конфузорного воздушного сопла, а газообразное топливо подводят в поток воздуха в цилиндрической камере смешения под давлением, составляющим от 0,46 до 0,65 от давления воздуха на входе в воздушное сопло. В результате достигается повышение эффективности работы инжекционной горелки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 379 588 C1

Инжекционная горелка, содержащая центральное конфузорное воздушное сопло и, по меньшей мере, один канал для подвода газообразного топлива, отличающаяся тем, что выходное сечение сопла сопряжено с цилиндрической камерой смешения, сопряженной на выходе с диффузором, канал подвода газообразного топлива подключен к цилиндрической камере смешения, причем эффективная площадь выходного сечения канала для подвода газообразного топлива в 17-20 раз меньше эффективной площади выходного сечения центрального конфузорного воздушного сопла, а газообразное топливо подводят в поток воздуха в цилиндрической камере смешения под давлением, составляющем от 0,46 до 0,65 давления воздуха на входе в воздушное сопло.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2379588C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА 1990
  • Спиридонов Ю.А.
  • Тинчурин Ф.З.
  • Спиридонов М.Ю.
  • Спиридонов А.Ю.
SU1828207A1
Инжекционная горелка 1981
  • Малкова Эмилия Самуиловна
  • Трошин Дмитрий Васильевич
SU966414A1
Устройство для получения водотопливных эмульсий 1987
  • Фисенко Владимир Владимирович
  • Скакунов Юрий Павлович
  • Цибузгин Олег Владимирович
  • Сиромят Андрей Дмитриевич
  • Кикоть Маргарита Владимировна
SU1761241A1
МАЙЗЕЛЬС П.Б
и ВИГДОРЧИК Д.Я
Газогорелочные устройства
- М.: Стройиздат, 1964, с.69-70, рис.26
DE 3831624 А1, 06.04.1989
СПОСОБ УБОРКИ КОРНЕЙ РАСТЕНИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЛАКРИЦЫ, ВОЗДЕЛЫВАЕМОЙ НА ПЛАНТАЦИЯХ СОЛОДКИ МЕСТНЫХ ЭКОФОРМ 2000
  • Шамирян Г.В.
  • Шамирян В.Г.
  • Шамирян Л.Г.
  • Галда А.В.
  • Галда Н.А.
  • Салдаев А.М.
RU2170001C1

RU 2 379 588 C1

Авторы

Якимович Константин Аркадьевич

Якимович Юрий Константинович

Даты

2010-01-20Публикация

2008-10-21Подача