ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПЛАСТА БЕЗ ОБОРОТА Российский патент 2010 года по МПК A01B49/02 

Описание патента на изобретение RU2379866C1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим машинам для рыхления пласта без оборота.

Известна почвообрабатывающая машина /Почвообрабатывающие машины общего назначения. Сельскохозяйственная техника. Справочник. Москва, изд. С-х, л.ж.п., 1962, с.26-48, 44/, включающая раму, опорное колесо, стойки, рабочие органы для рыхления почвы, дополнительные органы для мелкой обработки, навеску, верхнюю распорку и две подпорки, понизители с пальцами.

К недостаткам известной почвообрабатывающей машины следует отнести образование глыбистости при обработке пересушенных почв. При рыхлении пласта почвы как основные, так и дополнительные органы производят оборот пласта, 90-95% пожнивных остатков заделывают в почву, что ведет к снижению ветро- и водоустойчивости обрабатываемого участка.

Известна почвообрабатывающая машина для рыхления пласта без оборота /RU №2125781, 10.02.1999/, включающая раму, навеску с пальцами, рабочие органы, имеющие стойки, лемеха, колеса с механизмом регулировки и каток, установленный за рабочими органами, колесо с механизмом регулировки.

К недостаткам известной почвообрабатывающей машины следует отнести то, что неудовлетворительно производится вынос корневищ сорняков на дневную поверхность, следы и борозды после прохода не заделываются, поверхность не выравнивается, отсутствие формирования уплотненной прослойки на глубине ниже уровня 5 см и мульчирование верхнего слоя, что приводит к снижению влаги во взрыхленном слое.

Для достижения технического результата каток выполнен спиральным с конусным устройством, расположенным впереди фронтальной плоскости катка, при этом рабочие органы выполнены плоскорежущими, а на каждом подлапнике плоскорежущего рабочего органа расположены клиновидные рыхлители по Δ-образной форме так, что в вершине расположен центральный рыхлитель, а два боковых в основании подлапника, причем режущие кромки рыхлителей расположены относительно друг друга с перекрытием; поводки рамки спиральных катков шарнирно соединены с рамой машины с возможностью плавного подъема катка винтовым механизмом в вертикальное положение независимо от основной рамы машины, кроме того, ось спирального катка расположена параллельно линии расположения плоскорежущих рабочих органов с рыхлителями и конусное устройство жестко соединено с осью катка.

Расположение на каждом подлапнике плоскорезных рабочих органов дополнительных клиновидных рыхлителей по Δ-образной схеме обеспечивает работу машины без оборота пласта, при которой устраняется сгруживание почвы и заделка пожнивных остатков под почву. Размещение клиновидных рыхлителей на подлапнике с перекрытием обеспечивает получение взрыхленного нижнего слоя без глыб с мелкокомковатой структурой.

Соединение поводков рамки спирального катка шарнирно с рамой машины с возможностью копирования рельефа почвы позволяет вести уплотнение почвы под слоем почвы 5 сантиметров с более высокой равномерностью уплотнения почвы.

Постановка конусного устройства впереди фронтальной плоскости спирального катка, осевые линии которых совпадают, повышает качество обработки поверхности взрыхленной почвы и повышает срок службы спирального катка без капитального ремонта. Расположение конусного устройства перед витками спирального катка устраняет забиваемость первых рядков витков катка, повышает выровненность почвы в стыке между проходами машины.

На фиг.1 изображена почвообрабатывающая машина (вид сбоку).

На фиг.2 представлена конструктивно-технологическая схема машины (вид сверху).

На фиг.3 изображен плоскорежущий рабочий орган для рыхления пласта (вид сбоку).

На фиг.4 изображен плоскорежущий рабочий орган с дополнительными клиновидными рыхлителями (вид сверху).

На фиг.5 представлен сборный узел - спиральный каток с рамкой и конусным устройством (вид сверху).

На фиг.6 представлен технологический процесс работы почвообрабатывающей машины для рыхления пласта без оборота (вид сбоку).

Машина содержит раму 1, навеску 2, пальцы 3, плоскорежущий рабочий орган 4, стойку 5, подлапник 6, лемеха 7, колесо 8, механизм регулировки 9, клиновидные центральный 10 и боковые 11, 12 рыхлители, режущие кромки 13, поводки 14, рамку 15, спиральный каток 16, винтовой механизм 17, ось 18 катка, 19 - линия расположения плоскорежущих рабочих органов, 20 - конусное устройство.

К раме 1 присоединена навеска 2 с распорками и верхней тягой, на понизителе навески 2 установлены пальцы 3, на продольном брусе рамы закреплено колесо 8 с механизмом 9 регулировки глубины обработки. Плоскорежущие рабочие органы 4 крепятся стойками 5 к брусу рамы 1 так, что их линия 19 располагается под углом к линии движения агрегата. К этому косо поставленному брусу рамы 1 шарнирно присоединяются поводки 14 рамки 15 со спиральным катком 16, так что ось катка 18 параллельна линии 19 расположения плоскорежущих рабочих органов 4. Они включают в себя стойку 5, подлапник 6, центральный 10 и два боковых 11, 12 клиновидных рыхлителя с режущими кромками 13, поставленными с перекрытием. Лемеха 7 поставлены под углом друг к другу и закреплены жестко на подлапнике 6. Следует указать ту конструктивную особенность спирального катка, которая заключается в том, что впереди фронтальной плоскости катка расположено конусное устройство.

Работа почвообрабатывающей машины для рыхления пласта без оборота пласта осуществляется следующим образом. После начала движения и заглубления плоскорежущих рабочих органов 4 почва и корневища сорняков подрезаются лезвиями лемехов 7, поднимаемый подрезанный пласт и корневища подвергается воздействию кромок 13 клиновидных рыхлителей 10, 11, 12, корневища выносятся, крошится пласт при сжатии и его изгибе на рабочих поверхностях рыхлителей и фракции почвы укладываются на подрезанную плоскость без оборота пласта. При таком воздействии рабочего органа на пласт, стойка 5 некоторое количество почвы перемещает, а некоторое количество стерни оказывается заделанной в почву. Однако перемещающийся спиральный каток 16 своими спиралями мульчирует поверхность, уплотняет почву ниже пятисантиметрового слоя, выравнивает поверхность конусным устройством 20.

Устойчивость почвообрабатывающей машины по ширине захвата при работе в полевых условиях обеспечивают центральные 10 и боковые 11 и 12 клиновидные рыхлители.

Управление технологическим процессом машины осуществляется гидронавеской трактора из кабины тракториста.

Применение почвообрабатывающей машины для рыхления пласта без оборота позволит улучшить экологическую обстановку в зонах ее применения, так как на поверхности сохраняется большинство пожнивных остатков и повышается влаговпитывающая способность почвы при рыхлении пласта без оборота.

Похожие патенты RU2379866C1

название год авторы номер документа
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 2000
  • Щиров В.Н.
  • Рыков В.Б.
  • Гончаров В.И.
  • Краснов А.А.
RU2193831C2
СПОСОБ СОВМЕЩЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВЫСОКОСТЕБЕЛЬНЫХ ПОЖНИВНЫХ ОСТАТКОВ, СОРНЯКОВ И ОСНОВНОЙ ГЛУБОКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Рыков В.Б.
  • Таранин В.И.
  • Пантюхов И.В.
RU2195798C2
КОМБИНИРОВАННОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ 1997
  • Рыков В.Б.
  • Таранин В.И.
  • Бертов А.А.
RU2122302C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 2001
  • Рыков В.Б.
  • Таранин В.И.
  • Василенко Н.И.
  • Пантюхов И.В.
RU2224395C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ 2000
  • Котлярова О.Г.
  • Скурятин Н.Ф.
  • Чербаев Д.М.
RU2183917C2
ПЛОСКОРЕЖУЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН 2001
  • Таранин В.И.
  • Рыков В.Б.
RU2189709C1
КОМПЛЕКСНЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ 1999
  • Стрижаков С.В.
  • Самодуров Г.В.
  • Коблянский В.М.
  • Потокин И.С.
  • Федоров В.К.
  • Стрижаков В.С.
  • Павлов В.А.
  • Говорушко В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2160518C1
МНОГОКОРПУСНЫЙ ПЛУГ-РЫХЛИТЕЛЬ 2000
  • Богданович В.П.
  • Липкович Э.И.
  • Рыков В.Б.
  • Таранин В.И.
  • Щиров В.Н.
RU2171557C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ МОДУЛЬ 2000
  • Пономарев А.Ф.
  • Котлярова О.Г.
  • Скурятин Н.Ф.
  • Чербаев Д.М.
RU2188527C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ОБРАБОТКИ ПОЧВ 2002
  • Рыков В.Б.
  • Таранин В.И.
  • Щиров В.Н.
  • Бенов М.В.
RU2239964C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 379 866 C1

Реферат патента 2010 года ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПЛАСТА БЕЗ ОБОРОТА

Машина включает раму, навеску с пальцами, рабочие органы, колесо с механизмом регулировки и каток. Рабочие органы выполнены плоскорежущими и имеют стойки и лемеха. На каждом подлапнике плоскорежущего рабочего органа расположены клиновидные рыхлители по Δ-образной схеме так, что в вершине расположен центральный рыхлитель, а два боковых - в основании подлапника. Режущие кромки рыхлителей расположены относительно друг друга с перекрытием. Каток установлен за рабочими органами и выполнен спиральным с конусным устройством. Конусное устройство расположено впереди фронтальной плоскости катка. Такое конструктивное выполнение позволит улучшить качество обработки почвы. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения RU 2 379 866 C1

1. Почвообрабатывающая машина для рыхления пласта без оборота, включающая раму, навеску с пальцами, рабочие органы, имеющие стойки, лемеха, колесо с механизмом регулировки и каток, установленный за рабочими органами, отличающаяся тем, что каток выполнен спиральным с конусным устройством, расположенным впереди фронтальной плоскости катка, при этом рабочие органы выполнены плоскорежущими, а на каждом подлапнике плоскорежущего рабочего органа расположены клиновидные рыхлители по Δ-образной схеме так, что в вершине расположен центральный рыхлитель, а два боковых - в основании подлапника, причем режущие кромки рыхлителей расположены относительно друг друга с перекрытием.

2. Почвообрабатывающая машина по п.1, отличающаяся тем, что поводки рамки спиральных катков шарнирно соединены с рамой машины с возможностью плавного подъема катка винтовым механизмом в вертикальное положение независимо от основной рамы машины.

3. Почвообрабатывающая машина по п.2, отличающаяся тем, что ось спирального катка расположена параллельно линии расположения плоскорежущих рабочих органов с рыхлителями.

4. Почвообрабатывающая машина по п.3, отличающаяся тем, что конусное устройство жестко соединено с осью катка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2379866C1

МНОГОКОРПУСНЫЙ ПЛУГ-РЫХЛИТЕЛЬ 1997
  • Липкович Э.И.
  • Рыков В.Б.
  • Таранин В.И.
  • Щиров В.Н.
RU2125781C1
RU 95113998 A, 27.12.1997
КОМБИНИРОВАННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ОБРАБОТКИ ПОЧВ 2002
  • Рыков В.Б.
  • Таранин В.И.
  • Щиров В.Н.
  • Бенов М.В.
RU2239964C2
СПОСОБ ВЛАГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Рыков В.Б.
  • Таранин В.И.
  • Богданович В.П.
  • Янковский Н.Г.
  • Бенов М.В.
  • Пархоменко Г.Г.
RU2260273C1
RU 2075272 C1, 20.03.1997
RU 2075272 C1, 20.03.1997
КОМБИНИРОВАННАЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПОСЕВНАЯ МАШИНА 1999
  • Липкович Э.И.
  • Рыков В.Б.
  • Таранин В.И.
  • Беспамятнова Н.М.
RU2161391C2

RU 2 379 866 C1

Авторы

Таранин Виктор Илларионович

Камбулов Сергей Иванович

Даты

2010-01-27Публикация

2008-08-26Подача