СМЯГЧАЮЩИЕ УВЛАЖНЯЮЩИЕ МОЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ Российский патент 2010 года по МПК A61K8/36 A61Q5/02 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к смягчающим увлажняющим моющим композициям, которые обладают требуемыми свойствами при применении, такими как образование пены, обеспечивают отличное увлажняющее и кондиционирующее действие на волосы и кожу и являются стабильными при хранении.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Моющие композиции, которые смягчают волосы и кожу и дают потребителям ощущения здоровых, увлажненных волос и кожи, становятся все более популярными за последние годы.

Несмотря на то что в качестве основы таких моющих композиций были предложены различные смягчающие смеси поверхностно-активных веществ, обычно приходится находить компромисс между мягкостью композиции и ее способностью давать обильную пену. Поэтому при использовании смягчающих поверхностно-активных веществ, разработчики рецептур часто увеличивают суммарное содержание поверхностно-активного вещества, чтобы преодолеть недостаточное пенообразование. Это не только ухудшает экономические показатели композиции, но также может снижать мягкость композиции, так как способность поверхностно-активного вещества взаимодействовать с белками, присутствующими в волосах и коже, наряду с другими факторами зависит от суммарной концентрации поверхностно-активного вещества. Кроме того, высокие концентрации поверхностно-активного вещества могут также препятствовать эффективной доставке нерастворимых компонентов с кондиционирующим действием к волосам и коже, которые желательно вводить в увлажняющие составы шампуней.

Поэтому остается необходимость в композициях поверхностно-активных веществ, которые являются смягчающими для волос и кожи и еще являются эффективными с точки зрения образования богатой, обильной пены без необходимости использования избыточных содержаний поверхностно-активного вещества в композиции, и которые являются хорошо совместимыми с нерастворимыми компонентами с кондиционирующим действием для волос.

При исследовании ассортимента смягчающих моющих композиций было обнаружено, что двойные смеси определенных сульфосукцинатных поверхностно-активных веществ и амфотерных поверхностно-активных веществ, используемых по отдельности или в дополнительной комбинации с алкилэтоксисульфатами и другими поверхностно-активными веществами, могут обеспечивать высоко эффективные основы и для смягчающего шампуня и мытья кожи. Однако эти основы имели крайне изменчивую и непредсказуемую стойкость при хранении. Некоторые комбинации становились очень вязкими, образуя даже при хранении гели, и были неприемлемы для потребителей, в то время как другие, имеющие, как казалось, такую же "номинальную" композицию, вязкими не становились.

Обширное исследование и химический анализ показали, что аномальное сгущение при хранении происходило именно за счет взаимодействия продуктов гидролиза сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества с амфотерным поверхностно-активным веществом. Кроме того, было неожиданно обнаружено, что содержание сульфоянтарной кислоты или ее простой соли, которая присутствовала в композиции, имело явное и решающее влияние на стойкость при хранении, особенно в условиях хранения при высокой температуре. Эти выводы обеспечили основу для изготовления шампуней и моющих композиций для кожи, в которых используется сульфосукцинатное поверхностно-активное вещество в комбинации с амфотерным поверхностно-активным веществом. Эти комбинации имеют преимущество, так как позволяют получать очень мягкие композиции, которые не снижают образование пены, являются эффективными и экономически выгодными и хорошо совместимы с компонентами с кондиционирующим действием для волос и кожи.

Эти и другие преимущества раскрываемых здесь композиций станут очевидными из описания изобретения.

Были приняты во внимание следующие патенты и публикации:

в заявке WO 93/25650 раскрыты концентраты высоко концентрированного (30-90%) поверхностно-активного вещества, которые включают алкилполиглюказид и эффективное количество регулирующего вязкость средства, выбранного из группы, состоящей из неорганических и органических электролитов. В качестве органических электролитов упоминаются карбоновые кислоты и их соли;

в патенте США 4668422 описываются композиции на основе алкилполиглюказидов и амфотерных поверхностно-активных веществ с необязательными небольшими количествами анионного поверхностно-активного вещества. Хлорид натрия и хлорид аммония раскрываются в качестве сгущающих веществ, то есть материалов, которые увеличивают вязкость композиции. В Патенте США 4839098 раскрывается жидкое моющее средство для посуды, содержащее в основном алкилглюказид и диалкилсульфосукцинат. Хлорид аммония раскрывается в качестве регулятора вязкости;

в патенте США 6165454 раскрывается энергосберегающий способ изготовления средств по уходу за волосами, включающих анионное поверхностно-активное вещество, водорастворимый силикон и акриловый стабилизирующий агент;

в патенте США 6306805 раскрываются композиции поверхностно-активных веществ, которые включают катионное поверхностно-активное вещество, анионное поверхностно-активное вещество и сшивающее поверхностно-активное вещество.

Целью настоящего изобретения является устранение недостатков известных в технике решений. Среди одной или более решаемых проблем является проблема потеря стабильности при хранении.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью изобретения является разработка композиции, которая смягчает волосы и кожу, дает отличную пену и высоко эффективна с точки зрения относительно низкого требуемого суммарного содержания поверхностно-активного вещества.

Более конкретно, смягчающая водная композиция, которая исключительно подходит для мытья волос и кожи, включает:

i) от 1% до 20% сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества,

ii) от 1% до 20% амфотерного поверхностно-активного вещества, и

iii) и сульфоянтарную кислоту или соль сульфоянтарной кислоты,

где сульфоянтарная кислота или соль сульфоянтарной кислоты присутствует в количестве по меньшей мере 4% от массы сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества.

Во втором предпочтительном варианте осуществления изобретения, бинарную смесь сульфосукцинат/амфотерное поверхностно-активное вещество дополнительно объединяют с дополнительным анионным поверхностно-активным веществом или веществами, которые предпочтительно содержат по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество, которое является алкилэтоксисульфатом.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Используемые здесь % или мас.% обозначают процент по массе ингредиента по отношению к суммарной массе рассматриваемой композиции или компонента.

За исключением рабочих и сравнительных примеров, или когда четко указано иначе, все численные значения в этом описании, указывающие количества материала или условия реакции, физические свойства материалов и/или использование, следует понимать как дополняемые словом "приближенно". Все количества представлены от массы конечной композиции, если не указано иное. Следует отметить, что при определении любой области значений концентраций, какое-либо конкретное значение верхней концентрации может быть связано с каким-либо конкретным значением нижней концентрации.

Для того чтобы не было сомнения, предполагается, что слово "содержащий" означает "включающий", но необязательно "состоящий из" или "слагаемый из". Другими словами, перечисляемые стадии или варианты не обязательно должны быть исчерпывающими.

Настоящее изобретение относится к смягчающим композициям, пригодным для мытья человеческих волос и кожи. Композиция включает смесь поверхностно-активных веществ, сульфоянтарную кислоту или ее соль и различные необязательные добавки для ухода за волосами и/или кожей, и вспомогательные вещества. Эти компоненты подробно обсуждаются ниже.

СМЕСЬ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ

Смесь поверхностно-активных веществ состоит из комбинации двух основных типов поверхностно-активных веществ: одно является сульфосукцинатным анионным поверхностно-активным веществом, а другое является амфотерным поверхностно-активным веществом.

Предпочтительно, чтобы сульфосукцинатное анионное поверхностно-активное вещество являлось полуэфиром, имеющим общую формулу:

где R является прямой или разветвленной алкильной или алкенильной группой, имеющей от 10 до 22 атомов углерода, X является числом, которое представляет среднюю степень этоксилирования и может изменяться от 0 до 5, предпочтительно от 0 до 4, и наиболее предпочтительно - от 2 до 3,5, и M, и M' являются одновалентными катионами, которые могут быть одинаковыми или могут отличаться друг от друга. Предпочтительными катионами являются ионы щелочных металлов, такие как натрий или калий, ионы аммония, или ионы алканоламмония, такие как ионы моноэтаноламмония или триэтаноламмония.

Предпочтительные сульфосукцинатные поверхностно-активные вещества включают C₁₀-C₁₄сульфосукцинаты и C₁₀-C₁₄этокси (1-5) сульфосукцинаты. Сульфосукцинат Laureth-3 является особенно предпочтительным сульфосукцинатным поверхностно-активным веществом.

Содержание сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества, присутствующего в композиции, может находиться в интервале от 1% до 20% от массы композиции, предпочтительно от 1% до 10%, и наиболее предпочтительно от 1,5% до 7% от массы композиции.

Вторым основным компонентом смеси поверхностно-активных веществ является амфотерное поверхностно-активное вещество.

Особо предпочтительным амфотерным поверхностно-активным веществом является поверхностно-активное вещество бетаин, имеющий следующую общую химическую формулу:

где R1 является или алкильной или алкиламидоалкильной группой. Алкильная группа и в том, и в другом случае может быть разветвленной или прямой алкильной группой, имеющей 8-18 атомов углерода, предпочтительно 10-16 атомов углерода, и наиболее предпочтительно 10-14 атомов углерода. Доступные бетаины включают олеилбетаин, каприламидопропилбетаин, лаурамидопропилбетаин, изостеариламидопропилбетаин и кокоимидоазолиниумбетаин.

Особенно предпочтительными бетаинами являются лаурил- или кокобетаин, и лаурил- или кокоамидопропилбетаин. Термин "лаурил" относится преимущественно к жирной кислоте с длиной цепи C₁₂, в то время как "коко" относится к смеси жирных кислот с длиной цепи C₁₂ и C₁₄.

Вторым типом подходящего амфотерного поверхностно-активного вещества является гидроксисультаин (название, присвоенное Ассоциацией по парфюмерно-косметическим товарам и душистым веществам (CTFA) для сульфобетаина, имеющего гидроксипропилсульфонатную группу), который обычно образуется по реакции третичного амина с эпихлоргидрином и бисульфитом. Их общей формулой является:

где R1 является или алкильной, или алкиламидоалкильной группой. Алкильная группа и в том, и в другом случае может быть разветвленной или прямой алкильной группой, имеющей 8-18 атомов углерода, предпочтительно 10-16 атомов углерода, и наиболее предпочтительно 10-14 атомов углерода. Коммерчески доступные сультаины включают: лаурилгидроксисультаин, таллоамидопропилгидроксисультаин, эрукамидопропилгидроксисультаин и алкилэфир гидроксипропилсультаина.

Предпочтительными гидроксисультаинами являются коко- и лауриламидопропилгидроксисультаин и кокоамидопропилгидроксисультаин.

Другой класс амфотерных поверхностно-активных веществ получают по реакции имидазолина с хлоруксусной кислотой. Этот класс включает жирные амфоацетаты и жирные амфодиацетаты, имеющие общую формулу, приведенную ниже.

Эти материалы были официально известны как амфоглицинаты и амфокарбоксиглицинаты соответственно.

где R является прямой или разветвленной алкильной цепью, имеющей от 10 до 16 атомов углерода и R2 является или H, или -CH_2-COOH.

Предпочтительными амфоацетатами являются коко- и лауроамфоацетат, и предпочтительными амфодиацетатами являются лауро- и кокоамфодиацетаты.

Другие менее предпочтительные амфотерные поверхностно-активные вещества включают C₁₀-C₁₆ жирные амфокарбоксипропионаты и C₁₀-C₁₆ жирные амфопропионаты.

Другим классом амфотерного поверхностно-активного вещества является оксид жирного амина, такого как оксид лаурилдиметиламина. Эти поверхностно-активные вещества классифицировались различными исследователями как "неионные" поверхностно-активные вещества, "катионные" поверхностно-активные вещества и "амфотерные" поверхностно-активные вещества. N-оксидная группа является слабым основанием, имеющим pК_b около 9. Таким образом, при pH 5 около 50% молекул существуют в виде положительных N⁺ - OH фрагментов, в то время как при pH 6,5 только около 3% молекул существует в виде положительно заряженных фрагментов. Для целей настоящего изобретения, оксиды жирных аминов классифицируют как амфотерные поверхностно-активные вещества.

Содержание амфотерного поверхностно-активного вещества, присутствующего в композиции, может находиться в интервале от 1% до 20% от массы композиции, предпочтительно - от 1% до 10%, и наиболее предпочтительно - от 1,5% до 5,5% от массы композиции.

Предпочтительно, чтобы отношение сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества к амфотерному поверхностно-активному веществу составляло от 2:1 до 1:2, более предпочтительно - от 1,5:1 до 1:1,25, и наиболее предпочтительно - от 1,5:1 до 1:1.

Многообразия необязательных поверхностно-активных веществ, которые применяются для мытья человеческих волос и кожи, могут также быть включены в композицию, при условии, что они не снизят сильно мягкость композиции. Они включают анионные поверхностно-активные вещества, такие как ацилизотионаты, алкилсульфаты, алкилэтоксисульфаты, жирные саркозинаты, алкилтаураты и различные амидокарбоксилаты на основе аминокислоты; неионные поверхностно-активные вещества, такие как этоксилаты спирта, жирные амиды, алкил(поли)сахариды и алкилглюкамиды; и катионные поверхностно-активные вещества, такие как длинноцепочечные жирные амины и длинноцепочечные этоксилированные амины.

Особенно предпочтительным необязательным поверхностно-активным веществом является алкилэтоксисульфат, имеющий общую формулу

где R3 является алкильной группой, имеющей прямую или разветвленную алкильную цепь. Алкильная группа может содержать 8-20 атомов углерода, предпочтительно 10-18 атомов углерода, и наиболее предпочтительно 12-15 атомов углерода. "X" представляет среднее содержание оксида этилена в молекуле поверхностно-активного вещества и может в принципе быть в интервале от 0,5 до 10, предпочтительно - от 0,5 до 5, и наиболее предпочтительно - от 0,5 до 3,5.

"M" представляет катион, предпочтительно - одновалентный катион, и наиболее предпочтительно - ион натрия, аммония или алканоламмония.

Алкилэтоксисульфат может быть представлен в композиции в количестве от 1% до 25%, предпочтительно - от 4% до 12%, и наиболее предпочтительно - от 4% до 8% от суммарной массы композиции.

Суммарное содержание поверхностно-активного вещества композиций по изобретению может составлять от 1 до 30% по массе. Однако, так как композиции предназначены для конечного применения потребителями для мытья волос и кожи, а не в виде концентратов, предпочтительно, содержание поверхностно-активного вещества составляет от 3 до 25%, и наиболее предпочтительно - от 4% до 15%.

СУЛЬФОЯНТАРНАЯ КИСЛОТА ИЛИ СУЛЬФОСУКЦИНАТНАЯ СОЛЬ

Неожиданно было обнаружено, что сульфоянтарная кислота или натриевая, калиевая, аммониевая, или алканоламмониевая соль сульфоянтарной кислоты значительно улучшает долговременную стабильность композиций, в которые входят одновременно сульфосукцинатное поверхностно-активное вещество и амфотерное поверхностно-активное вещество. Массу сульфоянтарной кислоты традиционно выражают как отношение сульфоянтарной кислоты (или стехиометрического эквивалента сульфоянтарной кислоты в случае ее соли) к суммарной массе сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества, умноженное на 100. Это число обозначают здесь как "%" (или "процент") сульфоянтарной кислоты относительно суммарной массы присутствующего сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества. Содержание сульфоянтарной кислоты должно быть, по меньшей мере, 4%, предпочтительно - по меньшей мере, 5%, наиболее предпочтительно - по меньшей мере, 6% относительно сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества.

Несмотря на то что добавление сульфосукцината или его соли в композицию может слегка влиять на повышение исходной вязкости композиций, авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что сульфосукцинат или его соль значительно сильнее, чем ожидалось, влияет на предотвращение увеличения вязкости композиции после хранения, особенно хранения при повышенных температурах. Таким образом, сульфосукцинат действует как стабилизатор при хранении и поддерживает вязкость композиции приблизительно на ее исходном значении до хранения. Термин "поддерживает вязкость на ее исходном значении " означает, что вязкость композиции после хранения по оценке не специалиста почти не отличается при нормальном использовании композиции. Для достижения "поддержания" этого уровня вязкости обычно требуется, чтобы вязкость после хранения не изменялась (то есть увеличивалась) более чем на 75% от ее исходного значения, и предпочтительно - примерно на 65% от ее исходного значения. Поэтому выбирают содержание сульфоянтарной кислоты для достижения этого поддержания вязкости. Это содержание зависит от используемой конкретной композиции, но было найдено, что оно составляет по меньшей мере 4% относительно сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества.

Термин "исходная вязкость" относится к вязкости композиции после ее приготовления и хранения при комнатной температуре (около 25-27°C) в течение достаточного количества времени для достижения ею равновесного состояния. Обычно образец приводят к состоянию равновесия в течение ночи (15-24 часа) до измерения его исходной вязкости.

Как известно, удобно использовать в качестве одного индикатора стабильности при длительном хранении ускоренное испытание при хранении, когда испытываемая композиция подвергается действию высокой температуры. В настоящем контексте предпочтительно, чтобы композиция поддерживала свою вязкость после хранения при 49°C минимум в течение 4 недель хранения и наиболее предпочтительно - минимум в течение 11 недель хранения.

Из вышеприведенного обсуждения должно быть ясно, что сульфоянтарная кислота или соль не действует в смешанных сульфосукцинат-амфотерных композициях по настоящему изобретению как традиционный регулятор вязкости, так как она незначительно влияет на вязкость композиции при отсутствии хранения.

Есть два основных пути введения сульфоянтарной кислоты (или соли сульфоянтарной кислоты). Первый - в виде коммерчески доступного компонента сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества, или в виде остаточного реагента, или в виде продукта гидролиза. Второй - разделением и непосредственным введением сульфоянтарной кислоты или ее соли в композицию. Разумеется, что может также быть использована комбинация этих двух путей введения для достижения вышеописанного поддержания значения вязкости. В не зависимости от того, как вводят сульфоянтарную кислоту, ее суммарное содержание, выраженное как массовый % сульфоянтарной кислоты относительно суммарной массы сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества, должно превышать установленное выше критическое значение.

НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ

Буферные агенты

Предпочтительно, pH композиции составляет от 5 до 7, более предпочтительно - от 6 до 6,5, и наиболее предпочтительно - от 6,1 до 6,4.

Также предпочтительно, чтобы достигалась соответствующая кислотная буферная емкость для препятствия изменению pH, так как было обнаружено, что это улучшает физическую стабильность композиции при хранении.

Кислотную буферную емкость определяют как число моль кислоты (например, протонов или ионов гидроксония), которое может быть добавлено к одному литру композиции, приводящее к падению значения pH на 1 единицу pH. Кислотная буферная емкость может быть измерена титрованием тестируемой композиции (обычно разбавленной в 10 раз) стандартным раствором сильной кислоты, такой как HCl, с использованием pH электрода. Практически, было обнаружено, что кислотная буферная емкость композиции составляет по меньшей мере около 0,01 моль иона гидроксония, предпочтительно - по меньшей мере 0,02 моль, и наиболее предпочтительно - по меньшей мере около 0,03 моль на литр композиции.

Множество пар кислота/основание может быть использовано в качестве хорошо известной в технике буферной системы. В частности, подходящими буферами являются лимонная кислота, нейтрализованная гидроксидом натрия или аммония, и полиакриловая кислота, нейтрализованная гидроксидом натрия или аммония.

Компоненты с кондиционирующим действием

Композиции по изобретению могут также включать один или более компонентов с кондиционирующим действием, выбранных из силиконовых компонентов с кондиционирующим действием и несиликоновых компонентов с кондиционирующим действием.

Компоненты с кондиционирующим действием, присутствующие в композициях в форме капель или форме частиц, могут быть по своей природе жидкими, полутвердыми или твердыми при условии, что они в основном однородно диспергированы в полностью составленном продукте. Предпочтительно, чтобы любые капли маслянистого компонента с кондиционирующим действием присутствовали или в виде жидких, или полутвердых капель, более предпочтительно - в виде жидких капель.

i) Силиконовые компоненты с кондиционирующим действием

Композиции по изобретению могут дополнительно включать силиконовый компонент с кондиционирующим действием при концентрациях, эффективных для обеспечения кондиционирующих благоприятных воздействий на волосы и кожу. Такие концентрации составляют от 0,01% до 5%, предпочтительно - от 0,1% до 5%, и наиболее предпочтительно - от 0,1% до 3% от массы составов шампуней.

Силиконовыми компонентами с кондиционирующим действием предпочтительно являются водонерастворимые и нелетучие силиконы, но водорастворимые и летучие силиконы могут быть также использованы. Обычно силикон смешивают в композиции так, чтобы он был в форме отдельной, непрерывной фазы диспергированных, нерастворимых частиц, также называемых каплями. Эти капли обычно суспендируют при помощи описанного далее необязательного суспендирующего средства. Фаза силиконового компонента с кондиционирующим действием может включать силиконовый жидкий компонент с кондиционирующим действием и может также включать другие ингредиенты, такие как силиконовую смолу для улучшения эффективности нанесения жидкого силикона или усиления блеска (особенно когда используют силиконы с высоким показателем преломления).

Подходящие силиконы включают полидиорганосилоксаны, в частности полидиметилсилоксаны, которым Ассоциацией по парфюмерно-косметическим товарам и душистым веществам присвоено название диметикон. Также подходящими для использования в композициях по изобретению (в частности, в шампунях и кондиционерах) являются полидиметилсилоксаны, имеющие концевые гидроксильные группы, которым Ассоциацией по парфюмерно-косметическим товарам и душистым веществам присвоено название диметиконол.

Также подходящими для использования в композициях по изобретению являются ненаполненные силиконовые каучуки или силиконовые смолы с небольшой степенью сшивания, описанные, например, в патентной заявке WO 96/31188. В случае применений для волос, эти материалы могут придавать волосам форму, объем и способность к укладке, также как и хорошее влажное и сухое кондиционирование. Примерами таких материалов являются материалы, предложенные фирмой General Electric под названиями GE SS4230 и GE SS4267. Коммерчески доступные силиконовые смолы обычно поставляют в растворенной форме в летучей или нелетучей силиконовой жидкости с низкой вязкостью, но они также могут быть использованы в виде заранее приготовленных эмульсий.

Другой категорией нелетучего, нерастворимого жидкого силиконового компонента с кондиционирующим действием являются силиконы с высокими показателями преломления, имеющие показатель преломления по меньшей мере 1,46, предпочтительно - по меньшей мере 1,48, более предпочтительно - по меньшей мере 1,52, и наиболее предпочтительно - по меньшей мере 1,55. Показатель преломления жидкого полисилоксана составляет обычно меньше чем 1,70, в большинстве случаев меньше чем 1,60. В этом контексте, полисилоксановая "жидкость" включает масла, также как и смолы. Полисилоксановые жидкости с высоким показателем преломления содержат достаточное количество арилсодержащих заместителей для увеличения показателя преломления до описанного выше требуемого уровня.

Вязкость самого по себе эмульгированного силикона (не эмульсии или конечной композиции для кондиционирования волос и кожи) обычно составляет по меньшей мере 10000 сСт, предпочтительно - по меньшей мере 60000 сСт, наиболее предпочтительно - по меньшей мере 500000 сСт, идеально - по меньшей мере 1000000 сСт. Для удобства составления композиции предпочтительно, чтобы вязкость не превышала 10000000 сСт.

Эмульгированные силиконы для использования в композициях по изобретению обычно имеют средний размер капли силикона от 0,1 мкм до 100 мкм. Для применений в шампунях является предпочтительным меньший размер капли силикона, обычно - меньше чем 30, предпочтительно - меньше чем 20, более предпочтительно - меньше чем 10 мкм. И, напротив, при применениях в составах для мытья тела могут быть использованы капли большего размера от 50 мкм до 100 мкм.

Подходящими эмульсиями силикона для использования в изобретении являются также коммерчески доступные эмульсии в предварительно эмульгированной форме или в качестве обычных эмульсий, или в качестве микроэмульсий. Примеры соответствующих предварительно приготовленных эмульсий включают эмульсии DC2-1766, DG2-1784, и микроэмульсии DC2-1865 и DC2-1870, все поставляются фирмой Dow Corning. Все они являются эмульсиями/микроэмульсиями диметиконола. Сшитые силиконовые смолы также доступны в предварительно эмульгированной форме, что предпочтительно для удобства приготовления композиции. Предпочтительным примером является материал, поставляемый фирмой Dow Corning под маркой DC X2-1787, который является эмульсией сшитой смолы диметиконола. Дополнительным предпочтительным примером является материал, поставляемый фирмой Dow Corning под маркой DC X2-1391, который является микроэмульсией сшитой смолы диметиконола.

В патентной заявке WO9953889 было сообщено, что использование комбинации эмульгированного силикона и микроэмульгированного силикона в композициях шампуней может значительно увеличить кондиционирующее действие силикона в композиции шампуня на основе поверхностно-активного вещества. Массовое отношение эмульгированных частиц силикона к микроэмульгированным частицам силикона соответственно изменяется от 4:1 до 1:4. Предпочтительно, чтобы отношение эмульгированных частиц силикона к микроэмульгированным частицам силикона изменялось от 3:1 до 1:3, более предпочтительно - от 2:1 до 1:1.

Дополнительным предпочтительным классом силиконов для включения специально в шампуни и кондиционеры изобретения являются амино-функциональные силиконы. Под "амино-функциональным силиконом" имеют в виду силикон, содержащий по меньшей мере одну первичную, вторичную или третичную аминную группу, или четвертичную аммониевую группу. Они обычно имеют мольный % аминной функциональности в интервале от 0,1 до 8,0 мольных %, предпочтительно - от 0,1 до 5,0 мольных %, наиболее предпочтительно - от 0,1 до 2,0 мольных %.

Примеры соответствующих амино-функциональных силиконов включают полисилоксаны, которым Ассоциацией по парфюмерно-косметическим товарам и душистым веществам присвоено название "амодиметикон", амино-функциональные силиконы, называемые "триметилсилиламодиметиконом", амино-функциональные сополимеры диметикона и полиалкиленоксида, такие как SILSOFT TONE фирмы General Electric Specialty Materials (официально поставляемые фирмой OSI), и полимеры четвертичного силикона, описанные в патентной заявке EP-A-O 530974.

Вязкость амино-функционального силикона не является особенно важной характеристикой и может соответственно изменяться от 100 до 500000 сСт.

Также подходящими являются эмульсии масел амино-функционального силикона с неионным и/или катионным поверхностно-активным веществом. Предварительно приготовленные эмульсии амино-функционального силикона являются также доступными от поставщиков силиконовых масел, таких как фирма Dow Corning and General Electric. Конкретные примеры включают катионные эмульсии DC929 Cationic Emulsion, DC939 Cationic Emulsion и неионные эмульсии DC2-7224, DC2-8467, DC2- 8177 и DC2-8154 (все от фирмы Dow Corning). Также очень хорошо подходят микроэмульсии аминосиликонов.

Для композиций шампуней, предназначенных для обработки "смешанных" волос (то есть с жирными корнями и сухими кончиками), предпочтительно использовать комбинацию амино-функционального и неамино-функционального силикона в композициях изобретения. В таком случае, массовое отношение амино-функционального силикона к неамино-функциональному силикону обычно находится в интервале от 1:2 до 1:20, предпочтительно - от 1:3 до 1:20, более предпочтительно - от 1:3 до 1:8.

Хотя нелетучие силиконы являются предпочтительными в настоящей композиции, летучий силикон, который придает дополнительные атрибуты волосам, такие как блеск, также применяется. Предпочтительно, чтобы компонент с кондиционирующим действием на основе летучего силикона имел температуру кипения при атмосферном давлении ниже 220°C. Кондиционер из летучего силикона присутствует в количестве от 0% до 3%, предпочтительно - от 0,25% до 2,5%, и более предпочтительно - от 0,5% до 1,0% от общего веса композиции. Примеры соответствующих летучих силиконов без ограничения включают полидиметилсилоксан, полидиметилциклосилоксан, гексаметилдисилоксан, циклометиконовые жидкости, такие как полидиметилциклосилоксан, коммерчески доступные от фирмы Dow Corning Corporation.

Примеры менее предпочтительных, но подходящих водорастворимых нелетучих силиконов без ограничения включают цетилтриэтиламмоний диметиконсополиолфталат, стеаралкониум диметиконсополиолфталат, диметиконсополиол и их смеси.

Особенно предпочтительные компоненты с кондиционирующим действием на основе силиконов включают: эмульсию диметиконола, 60% действующего вещества фирмы Dow Corning, DC 1785 (средний размер частиц приблизительно 1 мкм, например, D₃₂); эмульсию диметиконола, 40% действующего вещества фирмы Dow Corning, DC 1786 (средний размер частиц приблизительно 0,3 мкм); эмульсию диметиконола, 50% действующего вещества фирмы Dow Corning, DC 1788 (средний размер частиц приблизительно 0,3 мкм); эмульсию амодиметикона, 35% действующего вещества фирмы Dow Corning, DC 939 (средний размер частиц приблизительно 0,3 мкм); микроэмульсию амодиметикона фирмы General Electric, SME 253 (средний размер частиц приблизительно 20 нм); и смесь силиконовая смола-амодиметикон фирмы Basildon Silicones, PCP 2056S (средний размер частиц приблизительно 1 мкм).

Предпочтительно, чтобы в композициях, включающих силикон, также присутствовал суспендирующий компонент для силикона. Соответствующие суспендирующие компоненты описываются по отдельности ниже.

ii) Несиликоновые масляные компоненты с кондиционирующим действием

Композиции по настоящему изобретению могут также содержать диспергированный, нелетучий, водонерастворимый масляный компонент с кондиционирующим действием. Термин "водонерастворимый" означает, что растворимость материала в воде (дистиллированной или аналогичной) составляет меньше 0,1 мас.% при 250°C.

Соответственно, средний размер капли D_3,2 масляного компонента с кондиционирующим действием составляет по меньшей мере 0,4, предпочтительно - по меньшей мере 0,8, и более предпочтительно - по меньшей мере 1 мкм.

Масляные или жирные материалы или их смеси являются предпочтительными компонентами с кондиционирующим действием в композициях по изобретению. Соответствующие масляные или жирные материалы выбирают из углеводородных масел, жирных эфиров и их смесей.

Углеводородные масла включают циклические углеводороды, прямые алифатические углеводороды (насыщенные или ненасыщенные) и разветвленные алифатические углеводороды (насыщенные или ненасыщенные). Предпочтительно, углеводородные масла с прямой цепью содержат от 12 до 30 атомов углерода. Разветвленные углеводородные масла могут и обычно содержат более высокое число атомов углерода. Также используют полимерные углеводороды алкенильных мономеров, таких как C₂-C₆алкенильных мономеров. Эти полимеры могут быть прямыми или разветвленными. Прямые полимеры должны обычно иметь относительно короткую цепь, с суммарным числом атомов углерода таким же, как и для описанных выше линейных углеводородов. Разветвленные полимеры могут иметь значительно большую длину цепи. Конкретные примеры соответствующих углеводородных масел включают жидкий парафин, минеральное масло, насыщенный и ненасыщенный додекан, насыщенный и ненасыщенный тридекан, насыщенный и ненасыщенный тетрадекан, насыщенный и ненасыщенный пентадекан, насыщенный и ненасыщенный гексадекан и их смеси. Могут быть также использованы разветвленные изомеры этих соединений, также как и углеводороды с большей длиной цепи. Примерами разветвленных изомеров являются сильно разветвленные насыщенные или ненасыщенные алканы, такие как перметилзамещенные изомеры, например, перметилзамещенные изомеры гексадекана и эйкозана, такие как 2,2,4,4,6,6,8,8-диметил-10-метилундекан и 2,2,4,4,6,6-диметил-8-метилнонан, полибутен, такой как сополимер изобутилена и бутена. Особенно предпочтительными углеводородными маслами являются различные марки минеральных масел и вазелиновое масло особенно для средств по уходу за кожей.

Соответствующие жирные эфиры характеризуются наличием по меньшей мере 10 атомов углерода и включают эфиры с гидрокарбильными цепочками, получаемыми из жирных кислот или спиртов, например, эфиры монокарбоновых кислот, эфиры многоатомных спиртов, и эфиры ди- и трикарбоновых кислот.

Эфиры монокарбоновых кислот включают эфиры спиртов и/или кислот формулы R'COOR, в которых R' и R независимо обозначают алкильные или алкенильные радикалы и предпочтительно, сумма атомов углерода в R' и R составляет по меньшей мере 10, предпочтительно - по меньшей мере 20.

Могут быть также использованы ди- и триалкиловые и алкениловые эфиры карбоновых кислот. Они включают, например, эфиры C₄-C₈дикарбоновых кислот, такие как C₁-C₂₂эфиры (предпочтительно C₁-C₆) янтарной кислоты, глутаровой кислоты, адипиновой кислоты, капроновой кислоты, энантовой кислоты и каприловой кислоты.

Эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- и триэфиры алкиленгликоля и полиалкиленгликоля также подходят для использования в композициях по изобретению. Особенно предпочтительными жирными эфирами являются моно-, ди- и триглицериды, более конкретно - моно-, ди- и триэфиры глицерина и карбоновых кислот с длинной цепью, таких как C₁-C₂₂карбоновые кислоты. Разнообразие этих типов материалов может быть получено из растительных и животных жиров и масел, таких как кокосовое масло, касторовое масло, сафлоровое масло, подсолнечное масло, хлопковое масло, кукурузное масло, оливковое масло, рыбий жир, миндальное масло, масло авокадо, пальмовое масло, кунжутное масло, арахисовое масло, ланолин и соевое масло. Синтетические масла включают триолеин и тристеаринглицерил дилаурат.

Конкретные примеры предпочтительных материалов включают масло какао, пальмовый стеарин, подсолнечное масло, соевое масло и кокосовое масло.

Масляные и жирные материалы соответственно присутствуют в количестве от 0,05% до 10%, предпочтительно - от 0,2% до 5%, и более предпочтительно - от 0,5% до 3%.

Катионные полимеры

Катионные полимеры необязательно используют для обеспечения лучшего нанесения нелетучего, водонерастворимого силикона, а также для благоприятного кондиционирующего воздействия за счет их собственных свойств. Содержание катионного полимера в композиции может быть в интервале от 0,01 до 2%, предпочтительно - от 0,1 до 0,6%, наиболее предпочтительно - от 0,15 до 0,45%.

Катионный полимер с кондиционирующим действием содержит катионные азотсодержащие группы, такие как четвертичный аммоний или протонированные аминные группы. Катионные протонированные амины могут быть первичными, вторичными или третичными аминами (предпочтительно - вторичными или третичными), в зависимости от конкретных соединений и выбранных pH композиций шампуня. Средняя молекулярная масса катионных полимеров с кондиционирующим действием составляет от 10 миллионов до 5000. Полимеры также имеют плотность заряда катиона в интервале от 0,2 мэкв/г до 7 мэкв/г.

Любые анионные противоионы могут использоваться в сочетании с катионными полимерами с кондиционирующими свойствами, при условии, что полимеры остаются растворимыми или легко дисперируемыми в воде, в композиции, или в коацерватной фазе композиции, и при условии, что противоионы являются физически и химически совместимыми с основными компонентами композиции или иным способом чрезмерно не ухудшают качество препарата, стабильность или внешний вид. Неограничивающие примеры таких противоионов включают галогениды (например, хлор, фтор, бром, йод), сульфат и метилсульфат.

Катионный азотсодержащий фрагмент катионного полимера обычно присутствует как заместитель на всех, или более типично, на некоторых его мономерных единицах. Таким образом, катионный полимер для использования в композиции включает гомополимеры, сополимеры, терполимеры и другие подобные единицы четвертичного аммония или катионного аминзамещенного мономера, необязательно в комбинации с некатионными мономерами, называемыми здесь спейсерными мономерами. Неограничивающие примеры таких полимеров описаны в справочнике CTFA Cosmetic Ingredient Dictionary, 6th edition, edited by Wenninger, JA and McEwen Jr, GN, (The Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association, 1995), описание которых приводится здесь путем соответствующей ссылки. Особенно подходящие катионные полимеры для использования в композиции включают полисахаридные полимеры, такие как катионные производные целлюлозы, катионные производные крахмала и катионные гуары.

Примерами катионных полимеров целлюлозы являются полимеры, поставляемые фирмой Amerchol Corp. (Edison, NJ,) в их серии полимеров POLYMER JR и LR, в виде солей гидроксиэтилцеллюлозы, прореагировавшей с эпоксидом, замещенным триметиламмонием, называемым в промышленности (CTFA) Polyquaternium 10. Другой тип катионной целлюлозы включает полимерные соли четвертичного аммония гидроксиэтилцеллюлозы, обработанной эпоксидом, замещенным лаурилдиметиламмонием, называемые в промышленности (CTFA) Polyquaternium 24. Эти материалы поставляются фирмой Amerchol Corp. (Edison, NJ,) под товарным наименованием Polymer LM-200.

Особенно предпочтительным катионным полимером являются катионные производные гуаровой смолы, такие как гуар гидроксипропилтримониум хлорид, конкретные примеры которого включают серии JAGUAR, выпускаемые фирмой Rhodia Corporation (например, JAGUAR EXCEL или JAGUAR C13S). Другие подходящие катионные полимеры включают эфиры целлюлозы, содержащие четвертичный азот, несколько примеров которых описаны в патенте США 3962418, описание которых приводится здесь путем соответствующей ссылки. Другие подходящие катионные полимеры включают сополимеры этерифицированной целлюлозы, гуара и крахмала, несколько примеров которых описаны в патенте США 3958581, описание которых приводится здесь путем соответствующей ссылки.

Неограничивающие примеры подходящих необязательных синтетических катионных полимеров включают сополимеры виниловых мономеров, имеющих катионный протонированный амин или четвертичную аммониевую функциональность, с водорастворимыми спейсерными мономерами, такими как акриламид, метакриламид, алкил и диалкилакриламиды, алкил и диалкилметакриламиды, алкилакрилат, аллилметакрилат, винилкапролактон или винилпирролидон. Предпочтительно, алкил- и диалкилзамещенные мономеры имеют от C₁ до C₇ алкильных групп, более предпочтительно - от C₁ до C₃алкильных групп. Другие подходящие спейсерные мономеры включают виниловые эфиры, виниловый спирт (полученный гидролизом поливинилацетата), малеиновый ангидрид, пропиленгликоль и этиленгликоль.

Другие подходящие необязательные синтетические полимеры включают виниловые соединения, замещенные диалкиламиноалкилакрилатом, диалкиламиноалкилметакрилатом, моноалкиламиноалкилакрилатом, моноалкиламиноалкилметакрилатом, соль триалкилметакрилоксиалкиламмония, соль триалкилакрилоалиламмония, четвертичные соли диалиламмония и виниловые мономеры четвертичного аммония, имеющие циклические катионные азотсодержащие кольца, такие как пиридиний, имидазолий, и четвертичный пирролидон, например, соли алкилвинилимидазолия, алкилвинилпиридиния, алкилвинилпирролидона. Предпочтительно, алкильные части этих мономеров представляют собой низшие алкилы, такие как C₁, C₂ или C₃алкилы.

Другие подходящие необязательные синтетические полимеры для использования в композиции шампуня включают сополимеры 1-винил-2-пирролидона и соль 1-винил-3-метилимидазолия (например, хлоридную соль) (с присвоенным Ассоциацией по парфюмерно-косметическим товарам и душистым веществам (CTFA) промышленным названием Polyquaternium-16), такие как коммерчески доступные от фирмы BASF Wyandotte Corp. (Parsippany, NJ, U. S.A) под товарным наименованием LUVIQUAT (например, LUVIQUAT FC 370); сополимеры 1-винил-2-пирролидона и диметиламиноэтилметакрилата (с присвоенным Ассоциацией по парфюмерно-косметическим товарам и душистым веществам (CTFA) промышленным названием Polyquaternium-11), такие как коммерчески доступные от фирмы ISP Corporation (Wayne, NJ, U.S.A.) под товарным наименованием GAFQUAT (например, GAFQUAT 755N); катионные полимеры, содержащие диалил четвертичный аммоний, включая, например, гомополимер хлорида диметилдиаллиламмония и сополимеры акриламида и хлорида диметилдиаллиламмония, называемые в промышленности (CTFA) Polyquaternium 6 и Polyquaternium 7, соответственно; и соли минеральных кислот аминоалкиловых эфиров гомополимеров и сополимеров ненасыщенных карбоновых кислот, имеющих от 3 до 5 атомов углерода.

Сгущающие и суспендирующие вещества

Предпочтительно, композиции по изобретению дополнительно содержат сгущающие/суспендирующие вещества для обеспечения стабильности нерастворимых материалов. Может быть использовано множество материалов. Они включают вызывающие набухание и связывающие полимеры, тонко измельченные кристаллические или аморфные неорганические и органические материалы, которые образуют сетчатые структуры, электролиты и их комбинации.

Органические полимеры включают карбоксивиниловые полимеры, такие как сополимеры акриловой кислоты, сшитой с полиаллилсахарозой, описанные в патенте США 2798053, описание которого включено здесь путем соответствующей ссылки.

Примеры этих полимеров включают CARBOPOL 934, 940, 941 и 956, поставляемых фирмой NOVEON, и щелочные набухаемые акриловые полимерные латексы, поставляемые фирмой Rohm and Haas под товарными наименованиями ACRYSOL или ACULYN.

Другие подходящие суспендирующие вещества включают ксантановую смолу при концентрациях в интервале от 0,3% до 3%, предпочтительно - от 0,4% до 1,2% от массы композиций.

В композициях могут быть использованы другие полимерные суспендирующие средства, включая такие, которые могут придавать композиции гелеподобную вязкость, такие как водорастворимые или образующие в воде коллоиды полимеры типа эфиров целлюлозы (например, метилцеллюлоза, гидроксибутилметилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, гидроксипропилметилцеллюлоза, гидроксиэтилэтилцеллюлоза и гидроксиэтилцеллюлоза), гуаровой смолы, поливинилового спирта, поливинилпирролидона, гидроксипропилгуаровой смолы, крахмала и производных крахмала, и другие сгустители, модификаторы вязкости, желатинирующие агенты, и так далее. Могут также использоваться смеси этих материалов.

Необязательные кристаллические органические суспендирующие средства включают ацилпроизводные, оксиды длинноцепочечных аминов, или их комбинацию, концентрации которых находятся в интервале от 0,1% до 5%, предпочтительно - от 0,5% до 3%, от массы композиций шампуней. При использовании в композициях шампуней, эти суспендирующие средства присутствуют в кристаллической форме. Эти суспендирующие средства описаны в патенте США 4741855, описание которого включено здесь путем соответствующей ссылки. Эти суспендирующие средства включают эфиры этиленгликоля жирных кислот, предпочтительно имеющих от 16 до 22 атомов углерода. Примеры включают стеараты этиленгликоля, как моно, так и дистеараты, но особенно дистеараты, содержащие менее чем 7% моностеаратов. Другие подходящие суспендирующие средства включают алканоламиды жирных кислот, предпочтительно имеющих от 16 до 22 атомов углерода, более предпочтительно - от 16 до 18 атомов углерода, предпочтительные примеры которых включают моноэтаноламид стеариновой кислоты, диэтаноламид стеариновой кислоты, моноизопропаноламид стеариновой кислоты и моноэтаноламидстеарат стеариновой кислоты. Другие длинноцепочечные ацилпроизводные включают длинноцепочечные эфиры длинноцепочечных жирных кислот (например, стеарилстеарат, цетилпальминат и так далее); эфиры глицерина (например, дистеарат глицерина) и длинноцепочечные эфиры длинноцепочечных алканоламидов (например, амид стеариновой кислоты диэтаноламиддистеарата, амид стеариновой кислоты моноэтаноламидстеарата). Длинноцепочечные ацилпроизводные, эфиры этиленгликоля длинноцепочечных карбоновых кислот, оксиды длинноцепочечных аминов и алканоламиды длинноцепочечных карбоновых кислот в дополнение к перечисленным выше предпочтительным материалам могут быть использованы в качестве суспендирующих средств. Например, предполагается, что могут быть использованы суспендирующие средства с длинноцепочечными гидрокарбилами, имеющими C₈-C₂₂ цепочки.

Примеры подходящих оксидов длинноцепочечных аминов для использования в качестве суспендирующих средств включают оксиды алкил(C₁₆-C₂₂)диметиламинов, например, оксид стеарилдиметиламина.

Другим подходящим кристаллическим суспендирующим средством является тригидроксистеарин, поставляемый под товарным наименованием THIXCIN R.

Образующие сетчатые структуры неорганические материалы включают, но этим не ограничивая, глины и оксиды кремния. Примеры глин включают смектитовую глину, выбранную из группы, состоящей из бентонита и гекторита и их смесей. Синтетическую гекторитовую (лапонитовую) глину часто используют с электролитной солью, способной вызывать сгущение глины (соли щелочных и щелочноземельных металлов, такие как галогениды, соли аммония и сульфаты). Бентонит является глиной на основе коллоидного сульфата алюминия. Примеры диоксида кремния включают аморфный диоксид кремния и включают коллоидальную двуокись кремния и осажденный диоксид кремния и их смеси.

Связывающие полимеры являются полимерами, которые включают гидрофобные группы, которые могут образовывать лабильные поперечные связи сами по себе или с участием мицелл поверхностно-активного вещества. Примером связывающих полимеров являются гидрофобно модифицированные сшитые полиакрилаты, поставляемые фирмой NOVEON под товарным наименованием PEMULEN. Другими примерами являются гидрофобно модифицированный эфир целлюлозы и гидрофобно модифицированный полиуретан.

Особенно предпочтительным классом сгущающего и суспендирующего средства в настоящем изобретении является гидрофобно модифицированный водорастворимый неионный полиол. Соответствующими гидрофобно модифицированными водорастворимыми неионными полиолами для использования здесь являются ПЭГ 120 метилглюкозиддиолеат (поставляемый фирмой Amercol под товарным наименованием GLUCAMATE DOE 120), ПЭГ-150 пентаэритритилтетрастеарат (поставляемый фирмой Croda под товарным наименованием CROTHIX), ПЭГ-75 диолеат (поставляемый фирмой Kessco под товарным наименованием PEG-4000 DIOLEATE) и ПЭГ-150 дистеарат (поставляемый фирмой Witco под товарным наименованием WITCONAL L32).

Длинноцепочечные жирные эфиры полиэтиленгликоля, например, ПЭГ-150 дистеарат, являются особенно предпочтительными сгущающими и суспендирующими средствами в настоящем изобретении. Несмотря на то что жирные эфиры ПЭГ могут использоваться сами по себе, было обнаружено, что их эффективность и рентабельность могут быть значительно увеличены, когда они объединены с определенными электролитами. Особенно предпочтительными электролитами для использования в комбинации с ПЭГ-150 дистеаратом являются цитрат натрия и хлорид натрия, так как они дают синергетическую сгущающую систему, которая позволяет адекватно сгущать при низких концентрациях введения в композицию, которая имеет низкую суммарную концентрацию поверхностно-активного вещества, например, менее чем 15 мас.%.

Вышеприведенные сгущающие и структурирующие средства могут быть использованы по отдельности или в смесях и могут присутствовать в количестве от 0,1 мас.% до 10 мас.% от массы композиции.

Стабилизаторы при хранении

В дополнение к сульфоянтарной кислоте было обнаружено, что электролиты, которые дают определенные растворимые катионы, могут также повышать стабильность смесей сульфосукцинатное поверхностно-активное вещество/амфотерное поверхностно-активное вещество при хранении при высокой температуре. Добавление этих электролитов также помогает предотвратить неприемлемое увеличение вязкости композиций при хранении, которое, по-видимому, является исключительным свойством смесей сульфосукцинатного и амфотерного поверхностно-активного вещества. Такие электролиты являются полезными необязательными ингредиентами в настоящем изобретении.

Используемые в настоящем изобретении предпочтительные электролиты являются электролитами, которые полностью диссоциированы в жидкости и чьи составляющие ионы полностью растворены. Поэтому предпочтительные электролиты не осаждаются в виде различных продуктов с другими компонентами композиции.

Предпочтительными электролитами являются электролиты, которые хорошо растворимы в композициях изобретения и наиболее эффективны в доставке требуемых катионов, и сами отрицательно не влияют на мягкость, pH или растворимость других ингредиентов композиций.

Особенно предпочтительными являются водорастворимые соли одновалентных неорганических ионов, особенно соли аммония, натрия и в меньшей степени калия. Они включают хлориды, сульфаты, карбонаты и различные соли слабых органических кислот, таких как цитраты, гликолаты, сукцинаты и акрилаты/полиакрилаты и их смеси.

Анионы электролита предпочтительно сами не должны быть молекулой поверхностно-активного вещества, способной к мицеллообразованию в воде при уровнях, используемых в композиции, так как это сильно уменьшает их доступность в растворе. Поэтому если анион является органической молекулой, предпочтительно, чтобы он не имел ненасыщенную углеводородную цепь с более чем 5 атомами углерода.

Наиболее предпочтительными являются хлориды, цитраты и полиакрилаты аммония и натрия и их смеси.

Точное содержание электролита, требующегося для поддержания вязкости композиции на ее исходном значении (в выше обсужденном смысле), зависит от составляющих композицию компонентов и их уровней. В частности, содержание катиона зависит от суммарного массового процента сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества, используемого в композиции. Содержание электролита должно быть больше чем или равно 1% от массы композиции, предпочтительно - по меньшей мере 1,5%, и наиболее предпочтительно - по меньшей мере 2%.

Ингредиенты для улучшения эстетического аспекта и вспомогательные ингредиенты

Большое многообразие необязательных ингредиентов может быть введено в состав композиции, при условии, если они не ухудшают мягкость и благоприятное кондиционирующее действие на волосы, обеспечиваемое композицией. Они включают, но этим не ограничивая, отдушки; перламутровые добавки и опалесцирующие компоненты, такие как высшие жирные кислоты и спирты, этоксилированные жирные кислоты, твердые эфиры, перламутровые "интерферированные пигменты", такие как TiO₂ со слюдяным покрытием; красители и пигментные красящие вещества; вещества, улучшающие ощущения, такие как ментол; стабилизаторы, включающие антиоксиданты и хелатообразующие агенты; стабилизаторы эмульсий; дополнительные сгустители; и их смеси.

Дополнительные средства, благотворно действующие на волосы и кожу

Множество дополнительных ингредиентов может быть введено в композиции настоящего изобретения для содействия здоровью волос и кожи головы. Однако эти ингредиенты должны выбираться в соответствии с мягкостью композиции. Потенциальные средства благоприятного воздействия включают, но этим не ограничивая, липиды, такие как холестерин, церамиды и псевдоцерамиды; дополнительные несиликоновые компоненты с кондиционирующим действием для волос, такие как синтетические или природные углеводородные эфиры и воски; влагоудерживающие вещества, такие как глицерин или сорбит; противомикробные компоненты, такие как пиридинтионат цинка и триклозан; солнцезащитные фильтры, такие как циннаматы и их смеси.

МЕТОДИКА ОЦЕНКИ

Протокол испытаний вязкости композиции

Образцы шампуня, содержащиеся в стеклянных сосудах, вмещающих 6 унций, помещали в водяную баню с температурой 26,7°C. После одного дня хранения при 26,7°C, образцы шампуня удаляли и немедленно измеряли их вязкость на вискозиметре Брукфилда со шпинделем RV4 при скорости вращения 20 об/мин. До регистрации измерений вязкости давали возможность вращаться шпинделю в течение 1 минуты со скоростью 20 об/мин.

Протокол испытания стабильности при хранении

Образцы шампуня помещали в сосуды, вмещающие 6 унций, и прикрепляли этикетки с указанием времени хранения на каждом сосуде. Сосуды с шампунем помещали в термошкаф, в котором устанавливали требуемую температуру хранения, например, 49°C. Как только истекало время хранения для каждого сосуда, сосуды вынимали из термошкафа и измеряли вязкость подвергавшихся хранению образцов шампуня в соответствии с Протоколом испытаний вязкости композиции, описанным выше.

Тест по растворимости зеина in-vitro

Растворимость зеина обеспечивает простой непосредственный показатель мягкости и широко используется в технике для тестирования мягкости как исходных поверхностно-активных материалов, так и шампуней и моющих композиций для кожи. Зеин является белком (смесью аминокислот, получаемых из кукурузы), который набухает и изменяет свои свойства под влиянием поверхностно-активных веществ аналогичным образом, как белки кератина кожи. Эта методика была разработана на основе того, что чем больше зеин солюбилизируется данной поверхностно-активной композицией при стандартизованных условиях теста, тем большей является раздражающее действие композиции. Определение растворимости зеина не является заменой клинических испытаний или более биологически обоснованного флюоресцеинового теста in vitro, несмотря на то, что была продемонстрирована удовлетворительная корреляция. Поэтому в основном определение растворимости зеина применяется для предварительного отбора, когда оно дает возможность хорошо прогнозировать уровень возможного раздражающего действия. При используемых и описанных ниже условиях теста, растворимость зеина менее чем 1% является хорошим индикатором потенциально мягких композиций, в то время как растворимость зеина более чем 1% является хорошим индикатором того, что композиция будет раздражающе действовать на глаза.

ОБОРУДОВАНИЕ

Аналитические весы, 100 мл лабораторные стаканы, палочки для магнитной мешалки, магнитная мешалка, 10 мл шприц, 20 мл сцинтилляционные флаконы, обыкновенный термошкаф, установленный на 75°C.

МЕТОДИКА

1. Взвесьте 6,25 г шампуня в 100-мл стакане и разбавьте его до 50 г деионизированной водой.

2. Перемешайте раствор с помощью магнитной мешалки при 300 об/мин (установите на циферблате магнитной мешалки цифру 4) до тех пор, пока раствор не будет выглядеть однородным или образец полностью растворится.

3. Зафиксируйте pH раствора.

4. Отберите 6 мл раствора с помощью шприца.

5. Отфильтруйте раствор через 0,45-микронный фильтр в шприце в сцинтилляционный флакон.

6. Закройте флакон крышкой и пометьте его в качестве холостого опыта. Холостой опыт необходим для введения поправки для любого растворимого материала.

7. Добавьте 2 г зеина к оставшемуся раствору и приведите к равновесию в течение 1 часа при постоянной скорости перемешивания (300 об/мин). После 10 минут перемешивания, если весь или почти весь зеин растворился, добавьте дополнительно 1 г зеина. Постоянно добавляйте еще по 1 г зеина каждые 5-10 минут до тех пор, пока не появится нерастворенный зеин, плавающий в растворе.

8. После 1 часа постоянного перемешивания, дайте раствору отстояться в течение 5 минут.

9. Отберите шприцем 6 мл отстоявшегося раствора и отфильтруйте его через 0,45-микронный шприц с фильтром в сцинтилляционный флакон.

10. Закройте флакон крышкой и пометьте его в качестве образца.

11. Получите нелетучие части обоих образцов, используя обычный термошкаф, установленный на 75°C. Сушите образцы в течение ночи.

12. Рассчитайте процент растворенного зеина.

ВЫЧИСЛЕНИЕ

% солюбилизированного зеина = % нелетучей части образца - % нелетучей части холостого опыта

Экспертная группа для субъективной оценки пены

Суммарную пену тестируемых композиций шампуней оценивали субъективно неинформированной группой экспертов, состоящей, по меньшей мере, из 10 участников, использующих пряди волос. Протокол теста был следующим:

1) Доведите температуру воды до 40°C.

2) Сначала увлажните руки и пряди волос (4 г прядей волос).

3) Нанесите 0,5 мл шампуня (предварительно отмеренные в шприце).

4) Разотрите пряди волос в течение 1 минуты для оценки пены.

5) Сполосните пряди тщательно и затем повторите вышеприведенные стадии для следующего образца шампуня.

6) После обработки прядей всеми четырьмя шампунями, дайте оценку пене каждого шампуня, от самой лучшей пены (4) до самой худшей (1).

Примечание: Образцы выдавались каждому участнику в случайном порядке.

ПРИМЕРЫ

Следующие примеры приведены в качестве иллюстраций изобретения, а не для того чтобы каким-либо образом ограничить его объем.

ПРИМЕР 1. Этот пример иллюстрирует важность отношения сульфоянтарной кислоты к сульфосукцинатному поверхностно-активному веществу для стабильности при хранении.

Примеры 1A-1H, композиции которых приведены в таблице 1, приготавливали, как следует далее, путем комбинации премиксов, описанных ниже:

A. Приготовление премикса

Премикс (A) Carbomer 980, в случае необходимости этот премикс получают растворением Carbomer 980 в воде при комнатной температуре и перемешиванием до полной гидратации и растворения (нет комочков типа "рыбий глаз").

Премикс (B) Jaguar C13S (или другой катионный полимер) получают смешением Jaguar C13S в пропиленгликоле в течение 10 минут или до полного растворения и однородности.

Премикс (C) Хлорид аммония (или NaCl)/ Дигидрат цитрата натрия 25 мас.% получают добавлением хлорида аммония (или хлорида натрия) и дигидрата цитрата натрия в воду и перемешиванием до полного растворения.

Премикс (D) ПЭГ-150 дистеарат (5 мас.%) получают добавлением к части раствора CAPB (или другого амфотерного поверхностно-активного вещества), нагретого до 65°C. Смесь охлаждают до комнатной температуры и добавляют, если требуется, дополнительное количество воды.

B. Приготовление основной партии

Воду добавляют в смеситель с последующим добавлением премикса (A) Carbomer. При смешении добавляют, если требуется, необязательные поверхностно-активные вещества, такие как лаурет лаурилсульфат натрия (например, SLES-I, 70%) и перемешивают до диспергированного состояния. Затем добавляют премикс (B) Jaguar C13s и партию перемешивают при 100 об/мин в течение 30 минут. Затем добавляют лаурет сульфосукцинат динатрия и диспергируют с последующим добавлением оставшегося амфотерного поверхностно-активного вещества. Затем добавляют и диспергируют перламутровую добавку, силикон, стабилизаторы и гидроксид натрия. За этим следует добавление премикса (C) хлорида аммония (или NaCl)/дегидрата цитрата натрия. Затем измеряют вязкость и pH и корректируют их с помощью присадочной соли, ppg-9 или премикса (D) PEG-150DS и NaOH или лимонной кислоты соответственно.

Таблица 1 Композиции примера 1 и их физические свойства   Пр.1А Пр.1В Пр.1С Пр.1D Пр.1E Пр.1F Пр.1G Ингредиенты               Лаурилэтоксисульфат(1ЕО) 6 6 6 6 6 6 6 Динатрий лауретсульфосукцинат 4 4 4 4 4 4 4 Кокоамидопропилбетаин 3 3 3 3 3 3 3 Сульфоянтарная кислота 0,163 0,238 0,46 0,56 0,6 0,625 0,687 Carbopol (Carbomer 980) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4

Силиконовая эмульсия (Силиконовая смола/Амодиметиконовая смесь PCP2056S) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Катионный гуар (Jaguar C13S) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 Перламутровая добавка (Mirasheen CP920; Rhodia) 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 Хлорид аммония 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 Цитрат натрия 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Второстепенные душистые вещества, стабилизаторы, красители 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 pH (корректируемое NaOH) 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 Содержание сульфоянтарной кислоты, как % от сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества 4,1 5,9 11,5 14,0 15,0 15,6 17,2                 Исходная вязкость (спс) 6200 5700 5500 4300 5200 4000 5000 Конечная вязкость после 11 недель хранения при 49°С 10800 9500 8200 6500 6700 6000 7000 Увеличение вязкости после 11 недель хранения при 49°С 4600 3800 2700 2200 1500 2000 2000 % увеличения вязкости после хранения от исходного значения 74% 67% 49% 51% 29% 50% 40%

Исходная вязкость композиций примера и изменение вязкости после хранения также приведены в нижней части таблицы 1 вместе с % сульфоянтарной кислоты относительно сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества.

Видно, что содержание сульфоянтарной кислоты имеет значительно большее влияние на предотвращение увеличения вязкости хранимых композиций при повышенной температуре, чем она имеет на исходную вязкость композиции. Фактически, вязкость композиций, хранимых при комнатной температуре в течение того же периода времени, мало изменялась от ее исходного значения (не показана). Поэтому сульфоянтарная кислота действует не как типичный регулятор вязкости в традиционном смысле, а скорее как высоко специфичный стабилизатор для хранения, особенно хранения при повышенной температуре.

Хранение при повышенной температуре широко используется в качестве ускоренного теста на стабильность при хранении при условиях окружающей среды, то есть срока годности. Увеличение вязкости менее чем на 75% от исходного значения является еще приемлемым в композициях, имеющих исходную вязкость порядка 5000-7000 спс, то есть композиций таблицы 1. Из таблицы 1 видно, что содержание, по меньшей мере, порядка 4% сульфоянтарной кислоты относительно сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества требуется в композиции для поддержания вязкости после хранения ниже этого порога.

ПРИМЕР 2. В этом примере показано, что комбинация сульфосукцината и амфотерных поверхностно-активных веществ приводит к увеличению вязкости.

Примеры 2A и 2B, и сравнительные примеры C2A-C2D, композиции которых приведены в таблице 2, были получены согласно методикам, описанным в примере 1.

Таблица 2 Композиции для примера 2 и их физические свойства   Пр.2А Пр.2В С2А С2В С2С Ингредиенты Мас.% Лаурилэтоксисульфат(1ЕО) 6 6 6 6 6 Динатрий лауретсульфосукцинат 4 4 4 4   Кокоамидопропилбетаин 3 3     3 Сульфоянтарная кислота 0,163 0,46 0,163 0,46 0 Смесь силикон/аминосиликон 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Катионный гуар(Jaguar C13S) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 Перламутровая добавка(Mirasheen CP920; Rhodia) 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 Carbopol (Carbomer 980) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 Хлорид аммония 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 Второстепенные душистые вещества, стабилизаторы, красители 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 pH (корректируемое NaOH) 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3             Содержание сульфоянтарной кислоты, как % от сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества 4,1 11,5 4,1 14,1 0             Увеличение вязкости после 11 недель хранения при 49°С 4600 2700 1488^а 704^а -406^а a) Экстраполированные значения данных на 4 недели хранения при 49°C

Изменение вязкости после ускоренного хранения (11 недель при 49°C) приведены в нижней части таблицы 2 вместе с % сульфоянтарной кислоты относительно сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества. Несколько экспериментальных точек являются заслуживающими внимания.

Наиболее удивительно, что самые большие увеличения вязкости после ускоренного хранения имеют место только в композициях, которые содержат и сульфосукцинатное поверхностно-активное вещество и амфотерное поверхностно-активное вещество - в данном случае бетаин (сравните пример 2A и пример 2B с C2A-C2C). Более того, это происходит в таких комбинациях, где содержание сульфоянтарной кислоты является решающим (сравните вязкость после хранения примера 2A с примером 2B).

В отличие от этого композиции, которые не содержат амфотерное и сульфосукцинатное поверхностно-активное вещество, не проявляют таких больших увеличений вязкости после хранения, и их вязкость не зависит от содержания сульфосукцината (сравните вязкость после хранения сравнительных примеров C2A-C2C). Поэтому сульфоянтарная кислота не действует как типичный "универсальный" регулятор вязкости, и ее действие является высоко специфичным для раскрываемых здесь композиций сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества/амфотерного поверхностно-активного вещества.

ПРИМЕР 3. Этот пример иллюстрирует влияние на мягкость и пену объединения сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества с амфотерным поверхностно-активным веществом.

Пример 3 и сравнительные примеры C3A-C3C, композиции которых приведены в таблице 3, были приготовлены методами, описанными в примере 1.

Таблица 3 Композиции примера 3 и их физические свойства   Пр.3 С3А С3В С3С Ингредиенты Мас.% Лаурилэтоксисульфат (1ЕО) 6   13 6 Динатрий лауретсульфосукцинат 4 13   7 Кокоамидопропилбетаин 3       Сульфоянтарная кислота 0,56 1,8 0,56 0,98 Силиконовая эмульсия(Силиконовая смола/Амодиметиконовая смесь PCP2056S) 1,5 1,5 1,5 1,5 Катионный гуар(Jaguar C13S) 0,2 0,2 0,2 0,2 Перламутровая добавка(Mirasheen CP920; Rhodia) 6,5 6,5 6,5 6,5 Хлорид аммония 2,0 2,0 2,0 2,0 Второстепенные душистые вещества, стабилизаторы, красители 0,22 0,22 0,22 0,22 Вода до 100 до 100 до 100 до 100 pH (корректируемое NaOH) 6,3 6,3 6,3 6,3           Содержание сульфоянтарной кислоты, как % от сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества 14,0 14,0 0 14,0           Среднее количество баллов для пены 3,2 1,4 3,4 2,0           Мягкость in-vitro (растворимость зеина) 1,8 2,1 3,07 2,41          

Среднее количество баллов для пены (оцененное экспертной группой для субъективной оценки пены, описанная выше в разделе МЕТОДИКА), и мягкость in-vitro (оцененная с помощью теста по растворимости зеина, также описанного выше в разделе МЕТОДИКА) приведены в нижней части таблицы 3.

Из результатов очевидно, что из всех тестируемых комбинаций поверхностно-активных веществ, комбинация алкилэтоксисульфата, сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества и амфотерного поверхностно-активного вещества (пример 3) обладает самой низкой растворимостью зеина и поэтому должна быть самой мягкой. Кроме того, эта комбинация дает отличную пену и поэтому не ухудшает эксплуатационные свойства и эффективность для мягкости (сравните пример 3 с C3B).

Поэтому этот пример демонстрирует целесообразность комбинаций сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества и амфотерного поверхностно-активного вещества для мытья человеческих волос и тела, и актуальность решения проблем стабильности при хранении самих входящих в такие комбинации компонентов.

С учетом мягкости (растворимость зеина) и образования пены, особенно предпочтительным вариантом осуществления изобретения является композиция, состоящая в основном из:

Динатрий лауретсульфосукцинат 2%-6%

Кокоамидопропилбетаин 2%-5%

Лаурилэтоксисульфат (1-3 EO) 5%-9%

Сульфоянтарная кислота 4%-20%

(от сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества)

которая обеспечивает растворимость зеина меньше или равную 2, определенную с помощью теста по растворимости зеина, и среднее количество баллов для пены, по меньшей мере, 3, оцененных экспертной группой для субъективной оценки пены.

Используемый в настоящем контексте термин "состоящая в основном из" означает, что различные необязательные ингредиенты могут быть включены, при условии, что они не ухудшают (то есть уменьшают) мягкость и образование пены композиции ниже пороговых значений, определенных выше. Подходящие необязательные ингредиенты включают:

Хлорид аммония и/или хлорид натрия 0%-2,5%

Цитрат натрия 0%-2%

Катионный полимер 0%-1%

Силикон 0%-5%

Загуститель 0%-10%

Вспомогательные вещества для 0%-5%

улучшения эстетического вида

(красители, ароматизаторы, биоциды и так далее.)

Предполагается, что примеры 4-6 иллюстрируют несколько различных композиций, применяемых в настоящем изобретении, и никоим образом не ограничивают ряд органолептических добавок, вспомогательных веществ и полезных веществ, которые могут быть использованы.

ПРИМЕР 4. Композиции в таблице 4 иллюстрируют различные смеси поверхностно-активных веществ изобретения.

Таблица 4 Пример различных смесей поверхностно-активных веществ изобретения   Пр.4А Пр.4В Пр.4С Пр.4D Пр.4Е Пр.4F Пр.4G Пр.4H Ингредиенты Мас.% Лауретсульфат натрия (1EO) 6,0 10,0     5,0 7,0 5,0 6,0 Лауретсульфат натрия (2EO)       8,0         Динатрий лауретсульфосукцинат 4,0 6,7 10,0 2,0 4,0 4,0 5,0 4,0 Кокоамидопропилбетаин 3,0 5,0 7,5 3,0     2,0 2,0 Гидроксисультаин         3,0   2,0   Лауроамфоацетат           3,0   1,0 Carbopol 980 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 Jaguar C13S 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Polyox WSR308 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 Methocel 40-0202 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Глицерин 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 L-Лизин гидрохлорид 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 Аминокислоты шелка 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 Экстракт бурачника 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 Mirasheen CP920; Rhodia 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 DC1718 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 SME253 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Отдушка 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 DMDM хидантоин 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Kathon CG 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 Versene 100 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 NaOH, 50% 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 Сульфоянтарная кислота 0,18 0,335 0,65 0,08 0,2 0,4 0,3 0,18 NH₄Cl 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 PPG-9 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 Умягченная вода до 100% до 100% до 100% до 100% до 100% до 100% до 100% до 100%

ПРИМЕР 5. Композиции в таблице 5 иллюстрируют различные кондиционирующие смеси изобретения.

Таблица 5 Пример различных кондиционирующих смесей изобретения   Пр.5А Пр.5В Пр.5С Пр.5D Пр.5Е Пр.5F Пр.5G Ингредиенты Мас.% Carbopol 980 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 Лауретсульфат натрия (1EO) 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 Динатрий лауретсульфосукцинат 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 Кокоамидопропилбетаин 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Jaguar C13S 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 Polyox WSR308         0,025   0,025 Methocel 40-0202           0,3 0,3 Polyox WSR-N-60K       0,025       Mirasheen CP920;Rhodia 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 DC1788 0,65   1,30         SME253 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 DC7036 - 1,30 - 1,30 1,30 1,30 1,30 Глицерин 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 Отдушка 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 DMDM хидантоин 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Kathon CG 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 Versene 100 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 NaOH, 50% 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 Сульфоянтарная кислота 0,16 0,2 0,28 0,18 0,24 0,16 0,4 NH₄Cl 2,00 1,5 2,00 1,5 1,4 2,00 1,00 NaCl   0,6   0,8 0,3   1,0 Цитрат натрия   0,25     1,0   0,6 PPG-9 0,60 0,35 0,20 0,35 0,35 0,35 0,35 Умягченная вода до 100% до100% до 100% до 100% до 100% до 100% до 100%

ПРИМЕР 6. Композиции в таблице 6 иллюстрируют различные полезные добавки изобретения.

Таблица 6 Пример различных полезных добавок изобретения   Пр.6А Пр.6В Пр.6С Ингредиенты Мас.% Carbopol 980 0,40 0,40 0,40 Лауретсульфат натрия (1EO) 6,0 6,0 6,0 Динатрий лауретсульфосукцинат 4,0 4,0 4,0 Кокоамидопропилбетаин 3,0 3,0 3,0 Jaguar C13S 0,20 0,20 0,20 Polyox WSR308 0,025 0,025 0,025 Methocel 40-0202 0,3 0,3 0,3 Глицерин 1,000 1,000 1,000         L-Лизин гидрохлорид   0,010 0,010 Аминокислоты шелка 0,019   0,010 Экстракт бурачника     0,001         Mirasheen CP920;Rhodia 6,50 6,50 6,50 SME253 0,20 0,20 0,20 DC7036 1,30 1,30 1,30 Отдушка 0,80 0,80 0,80 DMDM хидантоин 0,10 0,10 0,10 Kathon CG 0,04 0,04 0,04 Versene 100 0,20 0,20 0,20 NaOH, 50% 0,40 0,40 0,40 NH₄Cl 2,1 1,6 2,00 Цитрат натрия   0,75 0,2 PPG-9 0,35 0,35 0,35 Умягченная вода до 100% до 100% до 100%

Настоящее изобретение относится к смягчающим увлажняющим композициям, которые обладают требуемыми свойствами при применении, таким как образование пены, обеспечивают отличное увлажняющее и кондиционирующее действие на волосы и на кожу и являются стабильными при хранении. Заявлена мягкая, обладающая высокой пенообразующей способностью и эффективная водная композиция для очистки волос и кожи, включающая: i) от 1,5% до 7% С₁₀-С₁₄алкилэтокси (1-4 ЕО) сульфосукцинатного полуэфирного поверхностно-активного вещества, ii) от 1,5% до 5,5% амфотерного поверхностно-активного вещества, iii) и сульфоянтарную кислоту или соль сульфоянтарной кислоты, и iiii) забуферивающее средство, обеспечивающее pH от 5 до 7. Заявленное изобретение обеспечивает смягчение волос и кожи. 9 з.п. ф-лы, 6 табл.

1. Мягкая, обладающая высокой пенообразующей способностью и эффективная водная композиция для очистки волос и кожи, включающая:
i) от 1,5 до 7% С₁₀-С₁₄алкилэтокси(1-4 ЕО)сульфосукцинатного полуэфирного поверхностно-активного вещества,
ii) от 1,5 до 5,5% амфотерного поверхностно-активного вещества,
iii) сульфоянтарную кислоту или соль сульфоянтарной кислоты и
iiii) забуферивающее средство, обеспечивающее pH от 5 до 7,
где сульфоянтарная кислота или соль сульфоянтарной кислоты присутствует в количестве по меньшей мере 4% от массы сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества и
где отношение С₁₀-С₁₄алкилэтокси(1-4 ЕО)сульфосукцинатного полуэфирного поверхностно-активного вещества к амфотерному поверхностно-активному веществу от 1,5:1 до 1:1,25, где общее содержание поверхностно-активного вещества в композиции составляет 3-25% от массы композиции, и
где композиция обладает мягкостью, как измерено посредством анализа растворимости по зеину in vitro, меньше или равной 2.

2. Композиция по п.1, в которой амфотерное поверхностно-активное вещество выбирают из группы, состоящей из бетаина, амфоацетата, гидроксисультаина, амин оксида и их смесей.

3. Композиция по п.2, в которой бетаин является С₁₀-C₁₈ алкилбетаином, или C₁₀-C₁₈ алкиламидопропилбетаином, или их смесями.

4. Композиция по п.1, в которой солью янтарной кислоты является сульфосукцинат натрия, аммония или алканоламмония и в которой сульфоянтарная кислота или соль сульфоянтарной кислоты присутствует в количестве более 6% от массы сульфосукцинатного поверхностно-активного вещества.

5. Композиция по п.1, дополнительно содержащая С₁₀-С₂₂ алкилэтоксисульфатное поверхностно-активное вещество, имеющее от 1 до 5 групп оксида этилена.

6. Композиция по п.1, в которой массовое отношение поверхностно-активного вещества алкилэтоксисульфата к сульфосукцинатному поверхностно-активному веществу составляет от 2:1 до 1:1.

7. Композиция по п.1, дополнительно содержащая одну или более солей аммония или натрия или их смеси в концентрации по меньшей мере 1,5% от общей массы композиции.

8. Композиция по п.1, дополнительно содержащая силикон, предпочтительно выбранный из группы, состоящей из летучего или нелетучего органосиликона, аминофункционального органосиликона, сополимера аминофункционального органосиликона и полиэфира и их смесей.

9. Композиция по п.1, дополнительно содержащая катионный полимер, в которой катионным полимером предпочтительно является катионно-модифицированный полисахарид, выбранный из группы, состоящей из катионно-модифицированного крахмала, катионно-модифицированной целлюлозы, катионно-модифицированного гуара и их смесей.

10. Композиция по п.1, где указанная композиция имеет pH от 5 до 7 и кислотную буферную емкость по меньшей мере 0,02 моль кислоты на литр композиции.