СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ВОДОНЕРАСТВОРИМОГО ОРГАНОСИЛИКОНОВОГО СОЕДИНЕНИЯ В ИЗДЕЛИИ ДЛЯ УХОДА ЗА ВОЛОСАМИ, ШАМПУНЬ, ПРИГОТОВЛЕННЫЙ НА ОСНОВЕ ЭТОГО ПРОДУКТА Российский патент 2003 года по МПК A61K7/06 A61K7/08 

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к усовершенствованному способу стабилизации средств по уходу за волосами, которые включают водонерастворимые органосиликоновые соединения, такие как диметикон, с использованием энергосберегающего процесса, не требующего высоких температур.

Предпосылки создания изобретения
Одним из наиболее важных ингредиентов в кондиционирующих средствах для ухода за волосами, таких как кондиционирующий шампунь (называемый также шампунь "2 в 1"), является силикон и/или его производные. Поскольку для достижения кондиционирующего эффекта в шампуни желательно вносить высокомолекулярные производные силикона, могут возникнуть трудности получения силиконсодержащих шампуней с нерастворимым поверхностно-активным веществом, которые были бы стабильны и не создавали проблем, связанных с отделением силиконового компонента. Для включения указанных силиконовых кондиционирующих средств в такие кондиционирующие шампуни применялись различные способы, такие как диспергирование, суспендирование или эмульгирование рассматриваемых средств; однако такие подходы приводили к помутнению продуктов и иногда имели своим результатом нестабильность продуктов в связи с отделением силикона. Для усиления кондиционирующего воздействия на волосы применяется повышенное количество силиконового материала, такого как диметикон. Однако диметиконы в высоких концентрациях очень трудно физически стабилизировать в детергентных системах.

Предпринимались различные попытки для решения проблемы разделения. Так, например, один из способов стабилизации диметиконов основывается на использовании спиртов, содержащих 20-40 атомов углерода, таких как коммерчески доступные спирты. Указанные композиции рассматриваются в патенте США 5213716 (Patel et al. ), в патенте США 4997641 (Hartnett et al.), которые переданы тому же правопреемнику, что и настоящая заявка. Другой способ описан в патенте США 4741855 (Grote et al.), где рассматривается использование в качестве суспендирующих средств длинноцепочечных (C₁₆-C₂₂) ацильных производных, таких как дистеарат этиленгликоля, или длинноцепочечных (C₁₆-C₂₂) аминоксидов. В патенте США 5152914 (Forster et al.) рассматривается использование суспендирующих средств, выбранных из моно- или диэфиров полиэтиленгликоля и (C₁₆-C₂₂) жирных кислот, включающих от 2 до 7 этиленоксидных групп. В патенте США номер 4704272 (Oh et al.) рассматривается использование ксантановой камеди и длинноцепочечных ацильных производных в качестве суспендирующих средств при использовании нерастворимого нелетучего силикона.

Для получения более усовершенствованных продуктов используются различные подходы из химии силиконов, применяемых для создания гигиенических изделий и шампуней.

В патенте США 5543074 (Hague et al.) описываются гигиенические очищающие композиции, включающие силиконовое масло и суспендирующее средство, выбранное из полиакриловой кислоты, сополимеров акриловой кислоты и гидрофобных мономеров, и сополимеры акриловой кислоты и акрилатных эфиров.

В патенте США 5073296 (Kopolow et al.) рассматривается способ стабилизации эмульсии масло-в-воде с использованием водорастворимого винильного соединения и инициатора свободнорадикальной полимеризации. Указанное масло может представлять собой косметически активный материал, такой как силиконовое масло. К винильному соединению может быть также добавлен сомономер, такой как метакрилат или нейтрализованная акриловая кислота.

Другие ссылки на примеры композиций для ухода за волосами, содержащих нерастворимые силиконы, включают патент США 4997641 (Hartnett et al.) и патент США 5415857 (Robbins et al.), оба из которых переданы тому же правопреемнику, что и настоящая заявка.

В патенте США 5536332 рассматривается композиция шампуня, которая содержит анионное или амфотерное поверхностно-активное вещество, полиакриламид и силиконовый компонент, который может представлять собой, например, полиалкилсилоксан, полиарилсилоксан, полиалкиларилсилоксан или сополимер полиэфирного силоксана. Указанные композиции описываются как стабильные.

В документе WО 94/06409 рассматривается водный кондиционирующий шампунь для волос, включающий анионное поверхностно-активное вещество, содержащее альфа-олефинсульфонат - конкретный тип катионного полимера, применяемого для кондиционирования, водонерастворимое средство с кондиционирующим эффектом для волос, диспергирующее средство (в основном относящееся к длинноцепочечным спиртам и длинноцепочечным ацильным производным) и воду. Имеется также краткое упоминание о сшитых синтетических анионных полимерах, применяемых в качестве диспергирующих средств (например, полиакриловая кислота или полимеры или сополимеры полиметакриловой кислоты или ее производные с другими олефиновыми сомономерами или соединениями, содержащими липофильную боковую группу).

В документе WО 95/09599 рассматривается кондиционирующий шампунь для волос, включающий анионное поверхностно-активное вещество, воду, эмульсию полимеризованного диметиконолсодержащего неионного кондиционирующего полимера, описанного в документе, и катионный осаждаемый полимер с плотностью заряда от 0,1 до 4 мек/г. Описанные суспендирующие средства включают дистеарат этиленгликоля и акриловые кислоты типа Карбопол (CARBOPOL).

В документе ЕР 0463780 А2 рассматривается водная композиция шампуня, включающая воду, поверхностно-активное вещество (анионное, неионное, амфотерное или их смеси), нерастворимый нелетучий силикон и суспендирующий полимер. Описанные в документе суспендирующие полимеры акрилового типа относятся к типу Карбопола (CARBOPOL).

В документе ЕР 0466184 А2 рассматривается кондиционирующий шампунь для волос, включающий эмульсию в воде анионного поверхностно-активного вещества, катионного длинноцепочечного диалкильного четвертичного азотсодержащего кондиционирующего средства, описанного в документе, длинноцепочечного жирного спирта (особенно стеарилового спирта) (или жирных спиртов, содержащих 1-3 этоксильные группы), нелетучего силикона и анионного сшитого суспендирующего средства. Силиконовый компонент стабилизируют с использованием жирного спирта и сшитого суспендирующего компонента. При этом в документе описано множество сшитых анионных полимеров, включая (поли)метакриловую кислоту, сополимеры стирола/акрилата и полиакриловую кислоту.

Другие ссылки, которые относятся к средствам личной гигиены и которые могут включать силиконовые масла, стабилизированные добавлением винильных мономеров и акриловых сомономеров, и которые полимеризуются in situ, включают патент США 5084208 (Negrin et al.), патент США 5169622 (Kopolow et al. ), патент США 5169623 (Kopolow et al.), патент США 5474712 (Dotolo et al.) (кондиционирующий шампунь, состоящий, в том числе из полиалкиленоксидмодифицированного полидиметилсилоксана и эмульгатора на основе сополимера полиакриловой/акриловой кислоты); патент США 5037648 (Joiner) (кондиционер для кожи, включающий в числе прочих полиакриловую кислоту и диметикон), и патент США 5234682 (Machio et al.) (включает косметическую композицию, состоящую по существу из диметикона и акрилатного сополимера).

Другие примеры изделий для ухода за волосами включают ссылки на патент США 5051250 (Patel et al.) и патент США 5346642 (Patel et al.), которые, оба, переданы тому же самому правопреемнику, что и настоящая заявка.

Для реализации некоторых из указанных способов требуется использование тепла для превращения силикона и С₂₀-С₄₀ в раствор, и это увеличивает время, необходимое для загрузки.

Таким образом, все еще имеется потребность в создании композиции шампуня 2 в 1, которая бы удачно включала водонерастворимый нелетучий силикон и при этом указанная композиция обладала бы хорошей стабильностью.

Еще одной целью настоящего изобретения является получение композиции для ухода за волосами, которая бы успешно включала водонерастворимый силикон в составе композиции для ухода за волосами и которая при этом производилась бы с использованием процесса с низким потреблением энергии.

Еще одной целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного способа стабилизации водонерастворимого силиконового материала, такого как диметикон, и полученной указанным способом композиции, которая была бы приемлема в изделиях для ухода за волосами. Еще одной целью настоящего изобретения является разработка способа стабилизации силиконового материала, такого как диметикон, не требующего высоких температур. И еще одной целью настоящего изобретения является разработка способа стабилизации силиконового материала, такого как диметикон, который позволил бы сократить время загрузки партии продукта. Эти и другие цели настоящего изобретения станут понятными из приведенного ниже описания.

Краткое описание сущности изобретения
Настоящее изобретение относится к способу стабилизации водонерастворимых органосиликоновых соединений, таких как диметиконы и силиконы (особенно аминосиликоны, называемые также амодиметиконы), которые пригодны для использования в продуктах для ухода за волосами (таких как кондиционирующие шампуни и кондиционеры для волос) с образованием раствора, содержащего мягкую водную пенистую и кондиционирующую детергентную композицию, которая включает в весовых частях от общего веса композиции.

А. 4,00-50,00% детергентного поверхностно-активного вещества, выбранного из группы, состоящей из анионного детергента, выбранного из группы, состоящей из C₈-C₁₈алкилсульфатов, эфиров C₈-C₁₈ алкилэтеноксисульфатов, содержащих 1-5 этеноксигрупп в молекуле, С₁₀-C₁₈ ацилизетионатов, С₁₀-С₂₀ алкилсульфонатов, С₁₀-С₂₀ алкилен-сульфонатов и их смесей, и не обязательно по меньшей мере один из:
(1) 0,10-5,00% анионного гидротропного вещества - C₁-С₃ алкилбензолсульфоната или С₅-С₆ алкилсульфата;
(2) 0,10-15,00% амфотерного поверхностно-активного вещества, выбранного из группы, состоящей из C₈-C₁₈ алкилбетаинов, С₈-C₁₈ алкилсульфобетаинов, C₈-C₁₈ алкиламидо С₂-С₃ алкилбетаинов, C₈-C₁₈ алкиламидо С₂-С₃ алкилсульфобетаинов, C₈-C₁₈ алкиламфоацетатов, C₈-C₁₈ алкиламфопропионатов и их смесей, и
(3) 0,1-4,0% неионного поверхностно-активного вещества, в особенности представителя группы, состоящей из C₈-C₂₂ моноэтаноламидов и их смесей, и С₈-С₂₂ диэтаноламидов и их смесей, в особенности моноэтаноламида и диэтаноламида жирных кислот кокосового масла, и более предпочтительно диэтаноламида жирных кислот кокосового масла, при условии, что общее количество детергентного поверхностно-активного вещества не превышает 50 вес.% от веса всей композиции и предпочтительно находится в диапазоне 6-30%.

В. 0,01-10,00% водонерастворимого кондиционирующего компонента, который выбирают из группы, состоящей из:
(1) 0,10-6,00% водонерастворимого силикона, выбранного из группы, состоящей из диметиконов и силиконов, более подробно описанных ниже, и
(2) смеси по меньшей мере одного из В (1) и 0,01-3,00% катионного полимера, такого как полимер на основе четвертичного соединения, выбранного из группы, состоящей из кватернизованных целлюлозных полимеров (в особенности по меньшей мере одного кватернизованного целлюлозного полимера) и смеси по меньшей мере одного кватернизованного целлюлозного полимера с четвертичным кондиционирующим полимером, отличным от целлюлозы.

С. 0,10-5,00% акрилового стабилизирующего средства, выбранного из группы, состоящей из полиакриловой кислоты, производных полиакриловой кислоты, сополимера акрилатов и производных сополимера акрилатов.

D. Балансового количества воды или водной среды.

Подробное описание изобретения
Ранее было приведено общее значение диапазона концентраций для каждого из компонентов, а ниже приведены конкретные диапазоны и избранные концентрации.

Специфические водонерастворимые органосиликоновые соединения включают:
(а) диметиконы, производные диметиконов и их смеси, имеющие вязкость в диапазоне 5-100000 сантипуаз, особенно в диапазоне 30-70000 и еще более предпочтительно 60000, например органосиликоновые соединения формулы I

где R¹, R², R³, R⁵, R⁶ и R⁷ представляют собой алкилы, включающие 1-6 атомов углерода (особенно 1-2 атома углерода), и z выбирают так, чтобы достигалась указанная выше вязкость, и
(б) аминосиликоны формулы II

где R¹, R², R³, R⁵, R⁶ и R⁷ представляют собой алкилы, включающие 1-6 атомов углерода (особенно 1-2 атома углерода), и R⁴ представляет собой R⁸-NH-CH₂CH₂-NH₂, где R⁸ представляет собой алкилен, включающий 3-6 атомов углерода; х представляет собой среднее значение и обозначает число в диапазоне 500-10000, особенно в диапазоне 500-4000, более конкретно в диапазоне 500-1000 и особенно в диапазоне 750-800, и у представляет собой среднее значение и обозначает число в диапазоне 1-10, в частности менее 5 и в особенности 1.

Описанные ранее диметиконы и силиконы могут использоваться в смесях, особенно в смесях, в которых материалы с высокой вязкостью смешаны с материалами низкой вязкости. Примеры подходящих материалов включают диметикон от компании Дау Корнинг (Dow Corning, Midland, Michigan), известный как Dow Corning Fluid 200, и диметикон от компании Юнион Карбайд (Union Carbide, Tarrytown, New York), известный как силикон L-45 (Silicone L-45).

Акриловые стабилизаторы могут быть выбраны из группы, состоящей из производных акриловой кислоты и их сополимеров. Примеры таких соединений могут быть представлены формулой III и формулой IV

где R¹⁰ представляет собой член группы, состоящей из водорода и C₁-C₂₂ алкильной группы, и n представляет собой среднее значение и обозначает число в диапазоне от 3 до 9200, предпочтительно в диапазоне от 3 до 4100, и выбирается таким образом, чтобы молекулярный вес находился в диапазоне 218-2000000, в частности 218-1500000 и в особенности 218-1000000, и

где R¹¹ и R¹² каждый выбирают независимо друг от друга из той же самой группы, что была определена для R¹⁰, и m выбирают из той же самой группы, что была определена для n.

В случае производных акриловой кислоты и их сополимерных соединений любая из кислотных групп может быть:
(a) нейтрализована веществом, выбранным из группы, состоящей из косметически приемлемых оснований, таких как гидроксид натрия; фосфатов, таких как фосфат натрия двуосновный; любой другой основной соли, пригодной для использования в косметических продуктах, и аминов, таких как С₃-С₂₂ алифатические амины (в особенности первичные алкиламины);
(b) этерифицирована представителем группы, состоящей из С₃-С₂₂ алифатических спиртов.

Кроме того, производные акриловой кислоты и их сополимеры могут использоваться для образования комплекса с катионным соединением, таким как цетилтриметиламмония хлорид или дистеарилдиаммония хлорид, и далее с использованием таких катионных комплексов могут быть получены поликатионные соединения.

Примеры подходящих стабилизирующих компонентов включают сополимер акрилатов/стеарет-20 метакрилата (например, ACULYN^® 22, от компании Rohm&Haas, Филадельфия, Пенсильвания) и сополимер акрилатов (например, ACULYN^® 33 ; ACUSOL^®-445, -810 и -830, и ACRYSOL^® ASE 75 от компании Rohm&Haas). В случае продукта Акулин-33 (ACULYN-33), имеющего рН приблизительно 3,8, стадию нейтрализации проводят с использованием фосфата натрия (такого как фосфат динатрия), гидроксида натрия или косметически премлемого органического амина для повышения рН примерно до значения 6,5. Стабилизирующие компоненты должны иметь качество и чистоту, приемлемые для косметического использования или должны быть очищены, как это необходимо, для того, чтобы стать косметически приемлемыми.

Ниже приведены более конкретные значения для описанных ранее групп.

В случае смеси детергентных поверхностно-активных веществ более конкретные группы и диапазоны представлены значениями:
(1) 1,00-35,00%, особенно 5,00-30,00% и более конкретно 6,00-30,00% анионного детергента, выбранного, например, из группы, состоящей из водорастворимых липофильных сульфатов и/или сульфонатов, содержащих 8-22 атома углерода, предпочтительно 10-20 атомов углерода, более предпочтительно 10-16 или 10-18 атомов углерода и наиболее предпочтительно 12-16 или 12-18 атомов углерода. В числе таких анионных детергентов могут быть отмечены, в качестве примеров, высшие (10-18 атомов углерода) алкилсульфаты, высшие (10-18 атомов углерода) парафинсульфонаты, высшие (10-18 атомов углерода) олефинсульфонаты, высшие (10-18 атомов углерода) моноглицеридсульфаты жирных кислот, низшие (С₁-С₆)алкокси(и полиокси)сульфаты высших (10-18 атомов углерода) жирных спиртов, линейные высшие (10-18 атомов углерода) алкилбензолсульфонаты и диалкилсульфосукцинаты. Наиболее предпочтительными среди указанных анионных детергентов являются высшие (10-18 атомов углерода) алкилсульфаты, содержащие 10-16 атомов углерода, и сульфаты высшего алкила и низшего алкокси, содержащие 10-18 атомов углерода (предпочтительно, чтобы высший алкил представлял собой лаурил с 2 или 3 этоксигруппами на моль). Однако такие алкилы могут содержать 12-16 атомов углерода и содержание алкоксигрупп может составлять 1-20 на моль, так, например может содержаться 2-6 этоксигрупп на моль. Наиболее предпочтительным сульфатом высшего жирного спирта является лаурилсульфат и особенно предпочтительным сульфатом высшего жирного спирта с поли низшей алкоксигруппой является ди- или триэтоксилированный сульфат лаурилового спирта. Наиболее предпочтительный анионный детергент представляет собой смесь высшего (10-18 атомов углерода) алкилсульфата и высшего (10-18 атомов углерода) сульфата алкилового эфира, каждый из которых может присутствовать в большей или в равной пропорции, при соотношении количеств таких компонентов в диапазоне от 10: 1 до 1:10, особенно от 7:1 до 1:7, например от 1:3 до 5:1, в том случае, когда присутствуют оба таких анионных детергента. Анионные детергенты обычно используются в форме своих водорастворимых солей, которые обычно представляют собой соли щелочных металлов (натрия, калия), аммония, аминов (таких как диметиламины и триметиламины) или низших алканоламинов (таких как триэтаноламин, диэтаноламин и моноэтаноламин). Конкретные примеры подходящих анионных детергентов включают лаурилсульфат натрия, содержащий 2 моля этоксилирующих групп ("SLES") и их соответствующие аммониевую и триэтаноламиновую соли; олефинсульфонат; тридецилбензолсульфонат; C₁₂-C₁₆ ацилмоноглицеридсульфат;
(2) 0,05-10,00% и более конкретно 0,05-5,00% анионного гидротропа, например кумолсульфоната натрия, бензолсульфоната натрия, и
(3) 0,50-15,00% и более конкретно 1,00-10,00% амфотерного поверхностно-активного вещества, выбранного, например, из амидопропилбетаинов жирных кислот кокосового масла, лаурет-2-сульфосукцината натрия, амфопропионовой кислоты, амидобетаина жирных кислот кокосового масла, бетаина жирных кислот кокосового масла, бетаинамидолауриминодипропионатанатрия жирных кислот кокосового масла, додецилдиметиламиноксида, октилдиметиламиноксида, октадецилдиметиламиноксида, амидопропиламина жирных кислот кокосового масла, амфодипропионовой кислоты кокосового масла и амидопропилгидроксисултаина жирных кислот кокосового масла.

Другие специфические группы относятся к анионному детергенту, выбранному из группы, состоящей из C₁₂ алкил С₂-C₃алкоксисульфата, C₁₂ алкилэтоксисульфата и С₁₀-С₁₈ этоксисульфатов жирного спирта.

Катионные полимеры, пригодные для использования в рамках настоящего изобретения, включают производные природных полимеров, таких как целлюлоза и камеди. Указанные производные водорастворимы по меньшей мере на уровне 0,5 вес. % при 20^oС. В основном такие полимеры включают в свои молекулы более 10 мономерных единиц, и их молекулярный вес составляет примерно 1000-100000, предпочтительно 2000-500000. Обычно, чем ниже молекулярный вес, тем выше степень замещения катионной, обычно четвертичной, группой.

Конкретные материалы включают те из них, в которых катионная часть представляет собой четвертичную группу, такую, например, в которой четвертичная группа представляет собой алкиламмониевую группу, выбранную из группы, состоящей из лактата С₈-С₂₂ амидопропилдиметиламина, лактата С₈-С₂₂ амидопропилморфолина; С₈-С₂₂ аминоксида, лактата диметиламина и их смеси.

Подходящими природными полимерами, которые могут быть превращены в желательные катионные полимеры, являются гидроксиалкилцеллюлозы и алкилгидроксиалкилцеллюлозы. Катионные гидроксиалкилцеллюлозы и их получение описаны в патенте Великобритании 1166062, переданном компании Юнион Карбайд (Union Carbide). Указанные гидроксиэтилцеллюлозы выпускаются на рынок под торговым наименованием JR 125, JR 30М и JR 400 и имеют, как указано, молекулярный вес 150000-400000 и степень замещения четвертичной группой на уровне примерно 0,3. Поликватерниум-10 (Polyquaternium-10) представляет собой полимерную четвертичную аммониевую соль гидроксиэтилцеллюлозы, полученную в результате ее реакции с триметиламмонием, замещенным эпоксидом, и это название используется для обозначения указанного класса материалов. Другие поличетвертичные материалы также могут использоваться. Они включают продукты, известные как Поликватерниумы (Polyquaternium) с числовыми индексами 1, 2, 4, 5, 7-9, 11-20, 22, 24, 27-30, в особенности Поликватерниум-6, Поликватерниум-7, Поликватерниум-10. Доступны также алкилгидроксиалкилцеллюлозы, имеющие ту же формулу, что и гидроксиалкилцеллюлозы, но включающие дополнительные алкильные заместители на других сайтах ангидроглюкозного остатка. Более конкретно, этилгидроксиэтилцеллюлозы доступны коммерчески под торговым наименованием Модоколл (MODOCOLL) с молекулярным весом в диапазоне примерно от 50000 до 500000 и со степенью замещения примерно 0,1-0,8.

Другие приемлемые природные катионные полимеры включают галактоманнановые камеди, например гуаровую камедь и гидроксиалкилированную гуаровую камедь, в особенности катионную гуаровую камедь. Молекулярный вес гуаровой камеди составляет примерно от 100000 до 1000000. Подходящая катионная гуаровая камедь, несущая группу -CH₂CH=CHCH₂N (СН₃)₃Сl^-1 со степенью замещения примерно 0,2-0,8, коммерчески доступна под торговой маркой Ягуар С-17 и С-13 (JAGUAR С-17 и С-13).

Весовое соотношение катионного природного полимера и веса всей готовой композиции обычно составляет от примерно 0,05 до примерно 1,0%, более конкретно от 0,1 до 0,8% и еще более конкретно от 0,1 до 0,5%.

В том случае, когда в композициях по настоящему изобретению присутствуют полимеры на основе катионной натуральной целлюлозы или галактоманнановой камеди, вплоть до половины количества природного полимера может быть замещено вторичным катионным полимером не целлюлозной природы, обладающим кондиционирующими свойствами, при условии, что указанный не целлюлозный катионный полимер растворим в готовой композиции. Примеры таких катионных полимеров включают гомополимеры и сополимеры соли диалкилдиаллиламмония (например, галогенида), например гомополимер хлорида диметилдиаллиламмония, сополимер диметилдиаллиламмония хлорида/акриламида, содержащий по меньшей мере 60% мономера диметилдиаллиламмония хлорида, сополимер диметилдиаллиламмония хлорида/акриловой кислоты, содержащий по меньшей мере 90% мономера диметилдиаллиламмония хлорида, сополимеры винилимидазола/винилпирролидона, содержащие по меньшей мере 50% винилимидизола и полиэтиленимина. Конкретные катионные полимеры включают Меркват-100 (MERQUAT 100) (полимер диаллилдиметиламмония хлорида, плотность заряда 126) и Лувикват 905 (LUVIQUAT 905) (сополимер 95% винилимидазола/5% винилпирролидона, плотность заряда 116). Другие не целлюлозные катионные полимеры раскрыты в словаре косметических ингредиентов (CTFA Cosmetic Ingredient Dictionary (6^th edition, 1995) под обозначением Поликватерниум (Polyquaternium) с последующим указанием полного количества.

Кроме необходимых компонентов для создания кондиционирующих композиций по настоящему изобретению, включающих кондиционирующие шампуни, приведенные в настоящем описании, в таких композициях также могут присутствовать различные добавки, известные в технике тем, что могут придавать желательные свойства, или которые, как считается, будут полезны при включении их в композиции по настоящему изобретению. Так, для создания композиции шампуня, могут быть необязательно добавлены другие ингредиенты. Они включают:
(a) другие кондиционирующие компоненты, выбранные из группы, состоящей из парафинов, вазелинов, микрокристаллических восков, изопарафинов, минеральных масел и полиэтиленов (при сопутствующей солюбилизации углеводорода). Все такие компоненты были описаны в серийной заявке 07/369361, в настоящее время отмененной, и в наших патентах США 5051250 и 5415857;
(b) сложные эфиры высших (10-18 атомов углерода) жирных кислот и низших (С₁-С₆) спиртов, сложные эфиры низших (С₁-С₆) жирных кислот и высших (10-18 атомов углерода) спиртов и сложные эфиры высших (10-18 атомов углерода) жирной кислоты и высших (10-18 атомов углерода) жирных спиртов и их смеси, описанные в патенте США 5415857 настоящего заявителя;
(с) загустители, такие как водорастворимые полимеры, например низшие алкилцеллюлозы и гидрокси-низшие-алкилцеллюлозы (например, метилцеллюлоза и гидроксипропилметилцеллюлоза) и камеди, такие как ксантановая камедь и гуаровая камедь, которые могут также действовать как стабилизаторы для водных композиций, а также хлорид натрия (в количестве не выше чем 1 вес.%);
(d) компоненты для модификации и улучшения пенообразования (также называемые усилителями пенообразования), такие как триглицериды высших жирных кислот и алканоламиды высших жирных кислот (например, бетаины, амидопропилбетаин жирных кислот кокосового масла), триглицериды С₁₈-С₃₆ кислот и моноэтаноламид лауриновой кислоты;
(e) перламутровые добавки, такие как моно- и дистеараты этиленгликоля, например, в количестве 0,1-3,0 вес.%;
(f) лечебные средства, такие как салициловая кислота, сульфид селена, и противоперхотные средства, такие как пиритион цинка и климбазол, в количестве, например, 0,1-3,0 вес.%;
(g) компоненты, способствующие регулированию вязкости, такие как пропиленгликоль и хлорид натрия, в количестве, например, 0,1-3,0 вес.%;
(h) отдушки, в количестве, например, 0,05-1,5 вес.%;
(i) противобактериальные средства и консерванты, такие как Гермабен II (GERMABEN II), Гермабен II-E (GERMABEN II-Е), Гермалл 115 (GERMALL 115), Гермалл II (GERMALL II) (от Sutton Laboratories, Inc., Chatham, New Jersey), Катон CG (Cathon CG) и Катон CG II (Cathon CG II) (от компании Rohm&Haas, Филадельфия, Пенсильвания), в количестве, например, 0,01-0,02 вес.%;
(j) красящие добавки, такие как красители и дисперсные пигменты, например все красители D& C и FD&C, разрешенные для использования в косметических продуктах в количестве, например, 0,0001-0,1 вес.%;
(k) секвестранты, такие как этилендиаминтетрауксусная кислота (или подходящее ее производное, такое как ацетатная или натриевая соль) (ЭДТА), в количестве, например, 0,01-0,30 вес.%;
(1) компоненты для корректировки рН.

Настоящее изобретение включает также способ создания таких стабилизированных композиций. Основным преимуществом указанного способа является то, что он не требует использования повышенных температур для создания стабилизированных композиций. Указанный способ включает объединение ингредиентов с использованием традиционного оборудования для перемешивания и включает следующие стадии:
A) образование основной смеси при объединении воды и поверхностно-активного вещества;
B) приготовление отдельно дисперсии катионного полимера, например поликватерниевого соединения в воде;
C) добавление дисперсии катионного полимера в воде к основной смеси воды и поверхностно-активного вещества с образованием геля и продолжение перемешивания предпочтительно до того момента, когда гель станет прозрачным, однородным и гомогенным;
D) доведение рН смеси до значения 5,0-8,0, с использованием такого способа, как добавление двуосновного фосфата натрия;
Е) добавление к смеси поверхностно-активного вещества, такого как кумолсульфонат натрия (КСН "SCS") и перемешивание до однородного состояния;
F) отдельно добавление к смеси первой порции отдушки, если желательно, в сочетании с загустителем, таким как катионная гуаровая камедь;
G) диспергирование загустителя (необязательно с первой частью отдушки), затем добавление дисперсии к основной смеси и перемешивание до однородного состояния;
Н) приготовление отдельно смеси усилителя пенообразования и загустителя, такого как диэтаноламид жирных кислот кокосового масла (КДЭА, CDEA) в сочетании с дистерилдиаммония хлоридом (ДСДАХ, DSDAC) и, необязательно, оставшейся частью отдушки, и перемешивание предпочтительно до тех пор, пока раствор, содержащий эти материалы, станет прозрачным (если желательно, к смеси может быть подведено небольшое количество тепла или она может быть помещена в условия верхнего уровня окружающей температуры, например в диапазоне 30-35^oС);
I) объединение смеси стадии Н) с основной смесью до однородного состояния;
J) добавление стабилизирующего компонента, например сополимера акрилатов, к основной смеси и перемешивание до однородного состояния;
К) добавление диметикона к основной смеси и перемешивание до однородного состояния;
L) добавление других, необязательных ингредиентов, либо самих по себе, либо в сочетании с основной смесью, и продолжение перемешивания до получения однородного состояния;
М) охлаждение смеси до 25^oС, если желательно;
N) если необходимо, корректировка рН смеси;
О) регулирование вязкости смеси при необходимости и
Р) фильтрование продукта.

В готовых продуктах, полученных по указанному методу, вязкость находится в диапазоне 1500-10000 сПз и предпочтительно 4500 сПз; значение рН варьирует в диапазоне 4-8, особенно 5-7 и более специфически 6-7, и удельный вес находится в диапазоне 0,99-1,01, особенно 0,995±0,01.

Для оценки стабильности шампуней, полученных по настоящему изобретению, были проведены испытания при хранении. Для того, чтобы оценить, не происходит ли расслоение содержимого продукта, продукт помещают для хранения в течение выбранного периода времени при температуре 49^oС. Если расслоение не происходит после трех месяцев, продукт рассматривается как стабильный, имеющий приемлемые характеристики вязкости, рН, эмульсионной стабильности и цвета.

Примеры
Приведенные ниже примеры, описанные для иллюстрации и пояснения изобретения, не должны рассматриваться как ограничивающие его. Химические символы, термины и сокращения имеют их обычные принятые значения. Если особо не оговорено иное, все проценты и все номера, перечисленные в таблицах и еще где-либо в настоящем описании, выражены в весовых процентах относительно общего веса всей композиции, взятой за 100%. Термин "отдел." означает отделение компонентов при расслоении композиции. Термин "сПз" означает сантипуаз. Термин "сСт" означает сантистоксы. Термин "хорошая" означает, что композиция демонстрирует приемлемые характеристики стабильности. Другие используемые сокращения были ранее приведены в настоящем описании.

Основной способ
Выбирают основной резервуар для смешивания и снабжают его устройством для варьирования скорости "Lightnin' Mixer". Основной резервуар для перемешивания должен быть изготовлен из нержавеющей стали (304L или 316L или эквивалента). Другие резервуары для перемешивания (используемые, например, на стадиях 2 и 4) должны быть из нержавеющей стали или пластика, и выбираться так, чтобы быть пригодными для помещения в них используемых материалов, за исключением того, что для стадии 5 требуется отдельный резервуар из нержавеющей стали, также как и в случае резервуара для основного перемешивания компонентов. Резервуар для стадии 5 должен быть снабжен устройством для осуществления минимальной скорости перемешивания и, необязательно, устройством для нагревания. Вакуумное оборудование не требуется, но необходимо предпринять меры для того, чтобы не способствовать увеличению пенообразования. Если желательно, может быть использовано дополнительное оборудование.

1. В основной резервуар для перемешивания вводят соответствующее количество воды (предпочтительно деионизированной) и поверхностно-активного вещества (например, лаурилсульфат аммония (ЛСА, ALS)). Перемешивают до однородного состояния.

2. В отдельный сухой чистый контейнер помещают соответствующее количество ненагретой воды при комнатной температуре (предпочтительно деионизированной). Диспергируют соответствующее количество катионных полимеров (например, Поликватерниум-10) в воде. Тщательно перемешивают предварительную смесь до тех пор, пока эта смесь не освободится от комочков, но не продолжают перемешивание более 5 мин до момента следующего добавления, поскольку может произойти гелеобразование. Добавляют предварительную смесь стадии 2 в резервуар для основного перемешивания. Перемешивают содержимое основного резервуара в течение по меньшей мере 15 мин или до тех пор, пока гель станет прозрачным, сглаженным и блестящим. Эта цель должна быть достигнута прежде, чем процедура будет продолжена.

3. Добавляют в основной резервуар для перемешивания соответствующее количество двуосновного фосфата натрия для регулирования рН и соответствующее количество кумолсульфоната натрия (КСН, SCS) для регулирования вязкости. Перемешивают партию по меньшей мере в течение 15 мин или до однородного состояния.

4. В отдельный сухой чистый контейнер вносят соответствующее количество отдушки. При перемешивании разбрызгивают подходящее количество катионной гуаровой камеди в отдушку при перемешивании. Продолжают перемешивание до полного диспергирования катионной гуаровой камеди и удаления комочков. Добавляют смесь стадии 4 в основной резервуар и перемешивают все компоненты в основном резервуаре для перемешивания по меньшей мере в течение 15 мин или до однородного состояния.

5. В отдельный нагреваемый сухой чистый контейнер помещают соответствующее количество каждого из приведенных ниже компонентов: диэтаноламид жирных кислот кокосового масла (КДЭА, CDEA) и дистеарилдиаммония хлорид (ДСДАХ, DSDAC) и примерно половину вносимого количества отдушки. Перемешивают до получения прозрачного раствора. Необязательно может быть подведено незначительное тепло для повышения температуры до 30-35^oС. Затем указанный материал добавляют в основной резервуар для перемешивания и содержимое перемешивают по меньшей мере в течение 15 мин или до однородного состояния.

6. Затем добавляют в основной резервуар для перемешивания соответствующее количество сополимера акрилатов (или другого акрилового стабилизирующего компонента). Содержимое перемешивают по меньшей мере в течение 15 мин или до однородного состояния. Затем в основной резервуар для перемешивания добавляют соответствующее количество диметикона (60000 сСт) и содержимое перемешивают по меньшей мере в течение 15 мин или до однородного состояния.

7. В отдельный сухой чистый контейнер вносят соответствующее количество воды (предпочтительно деионизированной) Goldschmidt TegoPearl N-100 и красящие вещества. Смесь перемешивают по меньшей мере в течение 15 мин или до однородного состояния. Оставшийся на стадии 7 материал добавляют затем в основной резервуар для перемешивания и перемешивают. Перемешивание продолжают по меньшей мере в течение 15 мин или до однородного состояния.

8. В резервуар для основного перемешивания добавляют консервант, такой как Катон CG (Kathon CG), и перемешивают по меньшей мере в течение 15 мин или до однородного состояния.

9. При необходимости продукт охлаждают до 25^oС. На пробе партии проверяют соответствие спецификации. При необходимости добавляют двуосновный фосфат натрия для повышения рН или моноосновный фосфат натрия для снижения рН; для снижения вязкости добавляют кумолсульфонат натрия (КСН, SCS) и для повышения вязкости, если необходимо, добавляют КДЭА (CDEA). Если в качестве загустителя используют хлорид натрия, его количество не должно превышать 1 вес.% от веса всей композиции.

Основные примеры 1-3. Композиции для испытаний на стабильность.

Приведенные ниже композиции основных примеров приготовлены с использованием описанного выше основного способа и материалов, в количествах, указанных в табл. 1. В других, приведенных ниже примерах добавляют также различные стабилизирующие компоненты.

Основные примеры 1 и 2 используют для исследования стабильности диметикона с вязкостью 60000 сантистокс при использовании различных типов стабилизаторов. Материалы для стабилизации композиций, перечисленные в табл. 2 (или аналогичные материалы, получаемые от другого поставщика), получают в соответствии с основными примерами 1 и 2 на уровне 2%-активности (или 7,14% в коммерчески доступной форме) (принимая вес общей композиции за 100%). Следует иметь в виду, что продукт Акулин-33 (ACULYN-33) нейтрализуют динатрийфосфатом. Каждый раз может одновременно использоваться только одна основа.

Основную композицию из примера 3 используют в качестве контроля, в котором в качестве силиконового стабилизатора используется материал, содержащий смесь С₂₀-С₄₀ спиртов (UNILIN^® 425) со средним молекулярным весом 425. (Обычно используют по меньшей мере 1,5-2,0% этого материала для стабилизации 1-4 процентного силикона в композиции шампуня). Композиция римера 3, исследованная на стабильность, через один месяц испытаний при 49^oС была стабильна и не демонстрировала признаков расслоения с отделением диметикона. Через 1 месяц отмечается незначительное
расслоение на дне образца в прозрачной стеклянной банке. Это рассматривается как нормальное явление для шампуня, содержащего силикон указанного типа.

Примеры 1-10. Стабилизация диметикона.

Приведенные ниже примеры были получены основным, описанным ранее способом и с использованием тех материалов, которые приведены в табл. 3.

В примерах 1-10 отделение имело место там, где не добавлялся какой-либо из акрилатных материалов: Акулин^® 22 (ACULYN^® 22) или Акулин^® 33 (ACULYN^® 33). Было показано, что для стабилизации композиции, включающей 3,00% диметикона, необходимо добавить акрилаты Акулин^® 22 (ACULYN^® 22) или Акулин^® 33 (ACULYN^® 33) в количестве, соответствующем минимум 1,25-1,50% (активная основа).

Примеры 11-20. Стабилизация диметикона.

Приведенные ниже примеры были получены по основному способу, описанному выше, с использованием количеств материалов, представленных в табл. 4.

Данные табл. 4 показывают, что необходима активная основа в виде акрилатного материала Акузол^® 830 (ACUSOL^® 830) в концентрации по меньшей мере 1,25-1,50% для стабилизации композиций, включающих 3% диметикона. См. в особенности примеры 16-22.

Примеры 21-30. Стабилизация диметикона.

Приведенные ниже примеры были получены по основному способу, описанному выше, с использованием материалов в количествах, показанных в табл. 5.

Данные табл. 5 показывают, что для стабилизации композиций, содержащих 3% диметикона, необходимы акрилаты Акузол^® 830 (активная основа) в концентрации по меньшей мере 1,25-1,50%. Кроме того, для стабилизации композиций, включающих 3% диметикона, необходимо также присутствие минимум 2% TAB-2 и/или SAB-2. См. примеры 23-30.

Примеры 31-40. Стабилизация диметикона.

Приведенные ниже примеры были получены по основному способу, описанному выше, с использованием материалов в количествах, показанных в табл. 6.

Данные табл. 6 показывают стабилизацию 3% диметикона в различных анионных и амфотерных системах.

Примеры 41-50. Стабилизация диметикона.

Приведенные ниже примеры были получены по основному способу, описанному выше, с использованием материалов в количествах, показанных в табл. 7.

Данные табл. 7 показывают, что стабилизация 3% диметикона достигается в различных анионных и амфотерных системах, а также в их смесях. Эти примеры также указывают на стабильность композиций, включающих ЦПТ.

Примеры 51-60. Стабилизация диметикона.

Приведенные ниже примеры были приготовлены по основному способу, описанному выше, с использованием материалов в количествах, показанных в табл. 8.

Все стабилизаторы, показанные в табл. 8, стабилизируют ЦПТ в шампунях при наличии диметикона или в его отсутствие. Отмечено также, что катионные полимеры, такие как КДЭА и ДСДАХ, не ухудшают стабильности.

Примеры 61-63. Стабилизация диметикона при наличии ЦПТ.

Приведенные ниже примеры были приготовлены по основному способу, описанному выше, с использованием материалов в количествах, показанных в табл. 9.

Примеры 62 и 63 показывают, что ЦПТ и силиконовые масла стабилизируются в системе с использованием различных анионных материалов. Это важно, поскольку указывает на то, что ЦПТ (который имеет вид порошка) стабилизируется в системе по настоящему изобретению.

Примеры 64-70.

Приведенные ниже примеры табл. 10 представляют собой композиции шампуня, полученные в соответствии со способом настоящего изобретения. Основной способ изготовления таких композиций представляет собой описанный выше основной способ, в котором используются количества ингредиентов, приведенные в табл. 10.

Примеры 71-76.

Приведенные ниже примеры табл. 11 получены по методу настоящего изобретения. Основной способ приготовления указанных композиций представляет собой описанный выше способ, в котором используются количества ингредиентов, приведенные в табл. 11.

Данные примеров 74-76 показывают, что ЦПТ и силиконовые масла стабильны в применяемой системе.

Примеры 101-104.

Используют основной способ, описанный выше, с применением количеств ингредиентов, перечисленных по стадиям в табл. 12.

В примерах 101-104 значение вязкости находится в диапазоне от 4000-6000 сантипуаз и значение рН находится в диапазоне 6,00-6,50.

Изобретение относится к косметике, к способу получения стабилизированных средств по уходу за волосами, включающему анионное детергентное поверхностно-активное вещество, водонерастворимый силикон и акриловый стабилизирующий агент, причем способ не требует подвода тепла, а также к шампуню, приготовленному на предложенной основе. Изобретение позволяет стабилизировать силиконовый материал и не требует высоких температур. 2 с. и 32 з.п. ф-лы, 12 табл.

1. Способ стабилизации водонерастворимого органосиликонового соединения в изделии для ухода за волосами, включающий объединение: А. 4,00-50,00% детергентного поверхностно-активного вещества, выбранного из группы, состоящей из анионного детергента, выбранного из группы, состоящей из C₈-C₁₈ алкилсульфатов, эфиров C₈-C₁₈ алкилэтен-оксисульфатов, содержащих 1-5 этеноксигрупп в молекуле, C₁₀-C₁₈ ацил-изетионатов, С₁₀-С₂₀ алкилсульфонатов, С₁₀-С₂₀ алкиленсульфонатов и их смесей, и необязательно по меньшей мере одного из: (1) 0,10-5,00% анионного гидротропного вещества, C₁-С₃ алкилбензолсульфоната или C₅-C₆ алкилсульфата; (2) 0,10-15,00% амфотерного поверхностно-активного вещества, выбранного из группы, состоящей из C₈-C₁₈ алкилбетаинов, C₈-C₁₈ алкилсульфобетаинов, C₈-C₁₈ алкиламидо С₂-С₃ алкилбетаинов, C₈-C₁₈ алкиламидо С₂-С₃ алкилсульфобетаинов, C₈-C₁₈ алкиламфоацетатов, C₈-C₁₈ алкиламфопропионатов и их смесей; и (3) 0,1-4,0% неионного поверхностно-активного вещества, выбранного из группы, состоящей из C₈-C₂₂ моноэтаноламидов и их смесей и С₈-С₂₂ диэтаноламидов и их смесей, при условии, что общее количество детергентного поверхностно-активного вещества не превышает 50 вес. % от веса всей композиции; В. 0,01-10,00% водонерастворимого кондиционирующего компонента, который выбирают из группы, состоящей из: (1) 0,10-6,00% водонерастворимого силикона, выбранного из группы, состоящей из диметиконов и силиконов; и (2) смеси по меньшей мере одного из В (1) и 0,01-3,00% по меньшей мере одного катионного полимера; С. 0,10-5,00% акрилового стабилизирующего средства, выбранного из группы, состоящей из сополимера акрилатов, включающего два или более мономеров, выбранных из группы, состоящей из производных акриловой кислоты, выбранных из соединений формулы (III) и формулы (IV)

где R¹⁰ представляет собой член группы, состоящей из водорода и C₁-C₂₂ алкильной группы;
n представляет собой среднее значение и обозначает число в диапазоне от 3 до 4100 и выбирается таким образом, чтобы молекулярный вес находился в диапазоне 218-1000000; и

где R¹¹ и R¹², каждый, выбирают независимо друг от друга из той же самой группы, что была определена для R¹⁰;
m выбирают из той же самой группы, что была определена для n, и при этом стадию нейтрализации проводят с помощью вещества, выбранного из группы, состоящей из косметически приемлемых оснований, и необязательно акрилаты частично этерифицируют с помощью вещества из группы, состоящей из С₃-С₂₂ алифатических спиртов, и D. балансового количества воды или водной среды. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный катионный полимер представляет собой полимерное четвертичное соединение, выбранное из группы, состоящей из (а) кватернизованных целлюлозных полимеров и (б) смеси по меньшей мере одного кватернизованного целлюлозного полимера с четвертичным кондиционирующим полимером, отличным от целлюлозы. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное водонерастворимое органосиликоновое соединение выбирают из группы, состоящей из: (а) диметиконов и производных диметиконов формулы I и их смесей

где R¹, R², R³, R⁵, R⁶ и R⁷, каждый, независимо друг от друга, выбирают из группы, состоящей из алкилов, включающих 1-6 атомов углерода;
z выбирают так, чтобы диметиконы и производные диметиконов имели вязкость в диапазоне 5-100000 сП; и (b) аминосиликонов формулы II

где R¹, R², R³, R⁵, R⁶ и R⁷, каждый, независимо друг от друга, выбирают из группы, состоящей из алкилов, включающих 1-6 атомов углерода;
R⁴ представляет собой R⁸-NH-CН₂CH₂-NH₂, где R⁸ представляет собой алкилен, включающий 3-6 атомов углерода;
х представляет собой среднее значение и обозначает число в диапазоне 500-10000;
у представляет собой среднее значение и обозначает число в диапазоне 1-10. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что диметиконы, производные диметиконов и их смеси имеют вязкость в диапазоне 30-70000 сП. 5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что аминосиликоны формулы II выбирают таким образом, чтобы х представлял собой число в диапазоне 500-4000 и у был менее 5. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что аминосиликоны формулы II выбирают таким образом, чтобы х представлял собой число в диапазоне 500-1000. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанные косметически приемлемые основания выбирают из группы, состоящей из гидроксида натрия, двуосновного фосфата натрия и С₃-С₂₂ алифатических аминов. 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный стабилизирующий компонент используют в виде комплекса, образованного веществом, выбранным из группы, состоящей из катионных мономеров. 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанные виды катионных соединений, образующих комплекс со стабилизирующим компонентом, выбирают из группы, состоящей из цетилтриметиламмония хлорида, дистеарилдиаммония хлорида, Поликватерниума-6, Поликватерниума-7, Поликватерниума-10, катионной гуаровой камеди и косметически приемлемых поликатионных веществ. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное детергентное поверхностно-активное вещество составляет 1,00-35,0 вес. % от веса композиции анионного поверхностно-активного вещества, выбранного из группы, состоящей из водорастворимых С₈-С₂₂ липофильных сульфатов и С₈-С₂₂ липофильных сульфонатов. 11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное детергентное поверхностно-активное вещество составляет 6,00-30,0 вес. % от общего веса композиции. 12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанные водорастворимые липофильные сульфаты и сульфонаты содержат, каждый, от 8 до 22 атомов углерода. 13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанный анионный детергент выбирают из группы, состоящей из С₁₀-С₁₈ алкилсульфатов, С₁₀-С₁₈ парафинсульфонатов, С₁₀-С₁₈ олефинсульфонатов, моноглицеридсульфатов С₁₀-С₁₈ жирной кислоты, C₁-С₆ низшего алкокси сульфатов С₁₀-С₁₈ жирного спирта, бензолсульфонатов линейноцепочечного С₈-С₁₈ алкила и С₈-С₁₈ диалкилсульфосукцинатов. 14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанный анионный детергент выбирают из группы, состоящей из С₈-С₁₆ алкилсульфатов и С₈-С₁₈ алкил C₁-C₆ алкоксисульфатов. 15. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанный анионный детергент выбирают из группы, состоящей из C₁₂ алкил С₂-С₃ алкоксисульфата, C₁₂ алкилэтоксисульфата и этоксисульфатов С₁₀-С₁₈ жирного спирта. 16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что указанный анионный детергент представляет собой смесь С₁₀-С₁₈ алкилсульфата и С₁₀-С₁₈ алкилсульфатного эфира, при этом сульфат может присутствовать в равной или большей пропорции, и соотношение количеств таких компонентов варьирует от 10: 1 до 1: 10. 17. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанное детергентное поверхностно-активное вещество составляет 0,05-10,00 вес. % от веса всей композиции анионного гидротропа. 18. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанное детергентное поверхностно-активное вещество составляет 0,50-15,00 вес. % от веса всей композиции амфотерного поверхностно-активного вещества, выбранного из группы, состоящей из амидопропилбетаинов жирных кислот кокосового масла, лаурет-2-сульфосукцината натрия, амфопропионовой кислоты, амидобетаина жирных кислот кокосового масла, бетаина жирных кислот кокосового масла, бетаинамидолауриминодипропионата натрия жирных кислот кокосового масла, додецилдиметиламиноксида, октилдиметил-аминоксида, октадецилдиметиламинооксида, амидопропиламина жирных кислот кокосового масла, амфодипропионовой кислоты жирных кислот кокосового масла и амидопропилгидроксисултаина жирных кислот кокосового масла. 19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанные катионные полимеры являются производными природных полимеров, выбранных из группы, состоящей из целлюлозы и камедей, которые характеризуются растворимостью по меньшей мере 0,5 вес. % при 20^oС, содержат в своих молекулах более 10 мономерных единиц, имеют молекулярный вес в диапазоне 1000-100000, и при этом указанная катионная часть является косметически приемлемой. 20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что молекулярный вес катионного полимера характеризуется величиной в диапазоне 2000-500000. 21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что катионная часть представлена четвертичной группой. 22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что указанная четвертичная группа представляет собой алкиламмониевую группу, выбранную из группы, состоящей из С₈-С₂₂ амидопропилдиметиламина, С₈-С₂₂ амидопропилморфолина, С₈-С₂₂ аминоксида и их смесей. 23. Способ по п. 19, отличающийся тем, что указанный катионный полимер образуется из гидроксиалкилцеллюлоз и алкилгидроксиалкилцеллюлоз. 24. Способ по п. 19, отличающийся тем, что указанный катионный полимер образуется из гидроксиэтилцеллюлоз, имеющих молекулярный вес 150000-400000 и степень замещения четвертичной группой примерно 0,3. 25. Способ по п. 19, отличающийся тем, что указанный катионный полимер образуется из алкилгидроксицеллюлоз, которые содержат дополнительные алкильные заместители на других сайтах ангидроглюкозного остатка и имеют молекулярный вес в диапазоне примерно 50000-500000 и степень замещения примерно 0,1-0,8. 26. Способ по п. 19, отличающийся тем, что указанный катионный полимер представляет собой галактоманнановую камедь. 27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что указанный галактоманнан выбирают из группы, состоящей из гуаровой камеди и гидроксиалкилированной гуаровой камеди, имеющих молекулярный вес 100000-1000000. 28. Способ по п. 19, отличающийся тем, что указанный катионный полимер представляет собой полимерную четвертичную аммониевую соль продукта реакции гидроксиэтилцеллюлозы с триметиламмоний-замещенным эпоксидом. 29. Способ по п. 1, включающий следующие стадии: a) образование основной смеси при объединении воды и поверхностно-активного вещества, b) приготовление отдельно дисперсии катионного полимера в воде, c) добавление дисперсии катионного соединения в воде к основной смеси воды и поверхностно-активного вещества с образованием геля и продолжение перемешивания, как это потребуется, до того момента, когда гель станет сглаженным и гомогенным, d) доведение рН основной смеси до значения 5,0-8,0, e) добавление к гелю поверхностно-активного вещества и перемешивание до однородного состояния основной смеси, f) отдельно добавление загустителя и необязательно части отдушки, g) перемешивание основной смеси до однородного состояния, h) добавление усилителя пенообразования и отдушки, которая необязательно была отдельно приготовлена в сочетании с загустителем, i) перемешивание основной смеси до однородного состояния, j) добавление сополимера акрилатов, в качестве стабилизирующего компонента, к основной смеси, k) перемешивание основной смеси до однородного состояния, l) добавление необязательных ингредиентов при перемешивании, m) охлаждение основной смеси, при необходимости, n) доведение рН основной смеси до значения в диапазоне 4-8, о) доведение вязкости основной смеси до значения 1500-10000 сП, и р) фильтрование продукта. 30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что указанный катионный полимер представляет собой полимерное четвертичное соединение. 31. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный сополимер акрилатов добавляют в количестве по меньшей мере 1,25%. 32. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанный сополимер акрилатов добавляют в количестве по меньшей мере 1,25%. 33. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный сополимер акрилатов представляет собой Акулин 33 (ACULYN 33). 34. Шампунь, приготовленный на основе продукта по п. 1.