БУРОВОЙ СНАРЯД Российский патент 2010 года по МПК E21B4/02 

Описание патента на изобретение RU2385403C1

Изобретение относится к горному делу, а именно к пневмоударным буровым снарядам, используемым при бурении скважин различного назначения в твердых и крепких породах.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению по технической сущности можно считать буровой снаряд, включающий корпус с камерой высокого давления и каналами, в которых размещены пневмоударники, каждый из которых содержит цилиндр, в центральное отверстие которого помещен клапан со сквозными продольными отверстиями и штоком, установленные с возможностью осевого перемещения в цилиндре боек и буровую коронку, выполненные в форме поршня со штоком и имеющие центральные глухие отверстия (а.с. №714002, Е21С 17/00).

Для обеспечения вращения бурового снаряда используется привод, находящийся на поверхности земли, и для передачи вращения от привода на снаряд используется длинная плеть, состоящая из отдельных звеньев длиной 4-5 метров.

Для замены вышедшего из строя бойка или коронок надо вытащить из забоя всю плеть труб, разобрать ее на составные части, произвести замену вышедшего из строя оборудования, опять собрать всю плеть труб и опустить ее обратно в скважину.

На все это тратится много времени.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, повышение интенсивности процесса разрушения твердых пород путем уменьшения времени проходки на рейс, за счет уменьшения времени замены вышедшего из строя оборудования.

Поставленная задача решается тем, что буровой снаряд, включающий жестко соединенный с валом вращения корпус с камерой высокого давления и каналами, в которых размещены пневмоударники, каждый из которых содержит цилиндр, в центральное отверстие которого помещен клапан со сквозными продольными отверстиями и штоком, установленные с возможностью осевого перемещения боек и буровую коронку, имеющие форму поршня со штоком и центральные глухие отверстия, снабжен обсадной трубой, наружный диаметр которой соответствует или меньше диаметра выступающей части буровых коронок, а внутренний оснащен участком с малым углом наклона резьбы и упором на выходе из него, фланцевой втулкой со ступенчатым внутренним отверстием и с ответной резьбовому участку обсадной трубы наружной резьбой на фланце, в котором просверлены вертикальные сквозные отверстия, турбинкой, помещенной в больший диаметр внутреннего ступенчатого отверстия фланцевой втулки, имеющий форму тонкостенного стакана, и установленной с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением резьбы обсадной трубы, гибким шлангом, надетым на горловину тонкостенного стакана, а в концевой части вала вращения выполнено поперечное отверстие, связывающее камеру высокого давления с каналами пневмоударников.

Кроме того, в буровом снаряде каналы, в которых размещены пневмоударники, выполнены под углом (3-5)° к оси вращения бурового снаряда, корпус снабжен закрепленной на торце накладкой с проточками, помещенной в нижнюю часть каждого из каналов буксой с буртиком, расположенным между корпусом и накладкой с образованием полости, соединенной с проточками накладки, со стороны которой по оси корпуса выполнено глухое отверстие, центральное отверстие цилиндра по своей длине имеет разные диаметры, поршень бойка, контактирующий с большим диаметром центрального отверстия цилиндра, оснащен двумя наклонными отверстиями, оси которых пересекаются с осью его центрального глухого отверстия, и пальцем, закрепленным в нижней торцевой его части, диаметр поршня буровой коронки соответствует диаметру канала, а ее шток помещен в буксу и имеет вертикальные выполненные на половине его длины прорези, заканчивающиеся боковыми сверлениями, пересекающимися с центральным глухим отверстием буровой коронки.

На фиг.1 представлена конструкции предлагаемого бурового снаряда, продольный разрез (в правой части от оси вращения - положение бойка в конце холостого хода, в левой - в момент удара по коронке в конце рабочего хода), на фиг.2 - вид А фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.1.

Буровой снаряд состоит из жестко соединенного с валом вращения 1 корпуса 2 с камерой высокого давления 3 и каналами 4, выполненными под углом (3-5)° к оси вращения бурового снаряда. В каналах 4 размещены пневмоударники, каждый из которых имеет цилиндр 5, в центральное отверстие которого помещен клапан 6 со сквозными продольными отверстиями 7 и штоком 8, боек 9 и буровая коронка 10.

Боек 9 и буровая коронка 10 установлены в каналах 4 с возможностью осевого перемещения и имеют форму поршня со штоком и центральные глухие отверстия 11 и 12.

Центральное отверстие цилиндра 5 по своей длине имеет разные диаметры. В верхнюю часть цилиндра 5, имеющего меньший диаметр, помещен клапан 6, а также шток бойка 9. Поршень бойка 9 помещен в больший диаметр цилиндра 5. Боек 9 имеет наклонные отверстия 13, оси которых пересекаются с осью его центрального глухого отверстия 11, и палец 14, закрепленный в нижней торцевой его части.

У корпуса 2 имеется накладка 15, закрепленная на торце и имеющая проточки 16. Со стороны торца корпуса 2 по его центральной оси выполнено глухое отверстие 17. Каналы 4 соединены между собой проточками с выходом в канал, который соединен с выходом электропневмоклапана.

В нижней части каждого из каналов 4 установлена букса 18 с буртиком 19, расположенным между корпусом 2 и накладкой 15 с образованием полости 20, соединенной с проточками 16 накладки 15.

Диаметр поршня буровой коронки 10 соответствует диаметру канала 4, а ее шток помещен в буксу 18 с образованием полости 21 (между стенкой канала 4 и штоком) и имеет вертикальные выполненные на половине его длины прорези 22, заканчивающиеся боковыми сверлениями, пересекающимися с центральным глухим отверстием 12 буровой коронки 10.

Корпус 2 также имеет окна 23 для непрерывного вымывания сколотой породы.

Накладка 15 крепится на корпусе 2 винтами 24.

Буровой снаряд снабжен обсадной трубой 25, наружный диаметр которой соответствует диаметру выступающей части буровых коронок 10, а внутренний имеет резьбовой участок 26 и упор 27 на выходе из нее.

В обсадной трубе 25 установлена фланцевая втулка 28 с резьбой, имеющей малый угол наклона по наружной поверхности фланца 29, ответной резьбовому участку 26 обсадной трубы 25.

Во фланце 29 выполнены вертикальные сквозные отверстия 30 для сброса разрушенной породы и отверстия 31 для крепления троса (на фиг. не показано) подъема и опускания бурового снаряда в скважину.

Центральное внутренне отверстие фланцевой втулки 28 выполнено ступенчатым.

На валу вращения 1 установлена турбинка 32, закрепленная в концевой части вала вращения 1 при помощи, например, шпонки 33 и установленная на валу вращения 1 при помощи подшипников 34, помещенных в углубления 35 в малом отверстии втулки 28.

Турбинка 32 выполнена с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру тонкостенного стакана 37 - большего отверстия фланцевой втулки 28.

На горловину тонкостенного стакана 37 надевается гибкий шланг 38.

Вал вращения 1 имеет осевое 39 и поперечное отверстие 36, связывающее гибкий шланг 38 с камерой высокого давления 3 и каналами 4 пневмоударников.

Буровой снаряд работает следующим образом:

Обсадная труба 25 вместе с буровым снарядом, установленным во фланцевой втулке 28, закрепленной в обсадной трубе 25 по резьбе 26 с упором 27, опускается в скважину.

По мере проходки скважины обсадная труба 25 наращивается и из скважины никогда не поднимается.

Через гибкий шланг 38 подается высокое воздушное давление. Оно попадает на лопасти турбинки 32, от чего последняя начинает вращаться, причем направление вращения совпадает с направлением резьбового участка 26. Воздушное давление из гибкого шланга 38 через отверстия 39 и 36 попадет в камеру высокого давления 3.

При подаче воздуха в камеру высокого давления 3 цилиндр 5 прижимается к буровой коронке 10. Через продольные отверстия 7 в клапане 6 воздух под давлением попадает в центральное глухое отверстие 11 бойка 9, а оттуда по наклонным отверстиям 13 под поршень, который при этом начинает перемещаться вверх, выдавливая воздух в глухое отверстие 17 корпуса 2, в проточки 16 накладки 15, в прорези 22 штока буровой коронки 10. В течение всего холостого хода идет продувка буровых коронок 10.

Штырь 8 клапана 6 заходит в центральное глухое отверстие 11 бойка 9 и перекрывает его, что соответствует концу холостого хода.

Давление под поршнем бойка 9 падает до «0», а на шток продолжает действовать повышенное давление, под действием которого боек устремляется вниз, ударяя с большой силой по буровой коронке 10. В процессе движения бойка вниз идет непрерывная продувка буровой коронки 10.

В связи с тем, что каналы 4 и расположенные в них буровые коронки находятся под углом (3-5)° к оси вращения бурового снаряда, скол и разрушение породы, а также ее непрерывное вымывание через окна 23 происходит эффективнее.

По мере износа буровых коронок 10 они опускаются вниз под действием усилия от цилиндра 5 до тех пор, пока поршень коронки 10 не упрется в верхний торец буксы 18.

В этом случае требуется заменить изношенную буровую коронку на новую. Для этого буровой снаряд вместе с турбинкой 32 и фланцевой втулкой 28 за трос (на фиг. не показан) вынимают из обсадной трубы 25 и поднимают из скважины на поверхность, снимают накладку 15, вынимают буксу 18, устанавливают новую коронку, возвращают на место буксу 18 с накладкой 15 и закрепляют их на торце корпуса 2 винтами 24.

После чего буровой снаряд опять опускается в обсадную трубу 25.

Перед подъемом или спуском бурового снаряда в готовую скважину с обсадной трубой выступающую часть буровых коронок принудительно втягивают внутрь бурового снаряда, давая команду на это через электропневмоклапан.

Предлагаемая конструкция бурового снаряда позволяет:

- обеспечить непрерывность процесса продувки буровых коронок;

- повысить интенсивность процесса разрушения твердых пород путем уменьшения времени проходки на рейс, за счет увеличения времени сработки коронки и улучшения продувки разрушенной породы на рабочем и холостом ходу бойков бурового снаряда;

- уменьшить мощность установок на вращение бурового снаряда, т.к. в данной конструкции отсутствуют длинные плети труб;

- достичь сверхглубокого бурения, в т.ч. скважин на морском дне, разместив необходимое оборудование на барже.

Похожие патенты RU2385403C1

название год авторы номер документа
БУРОВОЙ СНАРЯД 2008
  • Гринман Лен Вениаминович
  • Бжиски Богдан
RU2385404C1
Буровой снаряд 1977
  • Виноградов Владимир Николаевич
  • Сорокин Георгий Матвеевич
  • Куракин Игорь Борисович
SU714002A1
ПОГРУЖНОЙ БУРОВОЙ СНАРЯД 1991
  • Беляев Н.А.
RU2010961C1
Устройство для соединения буровой коронки с погружным ударным механизмом 1982
  • Кузовников Герман Анатольевич
  • Миронов Лев Александрович
  • Курдюков Александр Сафронович
  • Плеханов Илья Данилович
SU1048112A2
Погружной пневмоударник 1989
  • Курдюков Александр Сафронович
  • Плеханов Илья Данилович
  • Якимов Вадим Петрович
  • Дайбов Сергей Викторович
  • Галицков Геннадий Александрович
  • Костин Александр Федорович
SU1652535A1
Погружной пневмоударник 1986
  • Беляев Николай Александрович
  • Гаун Виктор Александрович
SU1348509A1
Расширитель скважин 1983
  • Лысоконь Владимир Иванович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Новоженин Герман Петрович
  • Гайдин Павел Тихонович
  • Щукин Анатолий Павлович
SU1129319A1
Буровой снаряд 1984
  • Машуков Владимир Иванович
  • Машуков Игорь Владимирович
  • Седько Анатолий Павлович
SU1180455A1
Пневмоударник 1980
  • Моржаретто Альберт Александрович
  • Чувилин Анатолий Михайлович
  • Махоткин Михаил Васильевич
  • Чебанов Василий Иванович
  • Савченко Евгений Михайлович
  • Зарубин Михаил Семенович
  • Полищук Николай Матвеевич
  • Зубков Александр Петрович
SU941567A1
Погружной пневмоударник 1975
  • Моржаретто Альберт Александрович
  • Блохин Владимир Спиридонович
  • Зарубин Михаил Семенович
SU855173A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 385 403 C1

Реферат патента 2010 года БУРОВОЙ СНАРЯД

Изобретение относится к горному делу, а именно к пневмоударным буровым снарядам, используемым при бурении скважин различного назначения в твердых и крепких породах. Буровой снаряд включает жестко соединенный с валом вращения корпус с камерой высокого давления и каналами, в которых размещены пневмоударники, каждый из которых содержит цилиндр, в центральное отверстие которого помещен клапан со сквозными продольными отверстиями и штоком, установленные с возможностью осевого перемещения боек и буровую коронку, имеющие форму поршня со штоком и центральные глухие отверстия, снабжен обсадной трубой, наружный диаметр которой соответствует или меньше диаметра выступающей части буровых коронок, а внутренний оснащен участком с малым углом наклона резьбы и упором на выходе из него, фланцевой втулкой со ступенчатым внутренним отверстием и с ответной резьбовому участку обсадной трубы наружной резьбой на фланце, в котором просверлены вертикальные сквозные отверстия, турбинкой, помещенной в больший диаметр внутреннего ступенчатого отверстия фланцевой втулки, имеющий форму тонкостенного стакана, и установленной с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением резьбы обсадной трубы, гибким шлангом, надетым на горловину тонкостенного стакана, а в концевой части вала вращения выполнено поперечное отверстие, связывающее камеру высокого давления с каналами пневмоударников. Обеспечивает повышение интенсивности процесса разрушения твердых пород. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 385 403 C1

1. Буровой снаряд, включающий жестко соединенный с валом вращения корпус с камерой высокого давления и каналами, в которых размещены пневмоударники, каждый из которых содержит цилиндр, в центральное отверстие которого помещен клапан со сквозными продольными отверстиями и штоком, установленные с возможностью осевого перемещения боек и буровую коронку, имеющие форму поршня со штоком и центральные глухие отверстия, отличающийся тем, что он снабжен обсадной трубой, наружный диаметр которой соответствует или меньше диаметра выступающей части буровых коронок, а внутренний оснащен участком с малым углом наклона резьбы и упором на выходе из него, фланцевой втулкой со ступенчатым внутренним отверстием и с ответной резьбовому участку обсадной трубы наружной резьбой на фланце, в котором просверлены вертикальные сквозные отверстия, турбинкой, помещенной в больший диаметр внутреннего ступенчатого отверстия фланцевой втулки, имеющий форму тонкостенного стакана, и установленной с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением резьбы обсадной трубы, гибким шлангом, надетым на горловину тонкостенного стакана, вал вращения имеет центральное осевое и поперечное отверстия, связывающие гибкий шланг с камерой высокого давления и с каналами пневмоударников.

2. Буровой снаряд по п.1, отличающийся тем, что каналы, в которых размещены пневмоударники, выполнены под углом (3-5)° к оси вращения бурового снаряда, корпус снабжен закрепленной на торце накладкой с проточками, помещенной в нижнюю часть каждого из каналов буксой с буртиком, расположенным между корпусом и накладкой с образованием полости, соединенной с проточками накладки, со стороны которой по оси корпуса выполнено глухое отверстие, центральное отверстие цилиндра по своей длине имеет разные диаметры, поршень бойка, контактирующий с большим диаметром центрального отверстия цилиндра, оснащен двумя наклонными отверстиями, оси которых пересекаются с осью его центрального глухого отверстия, и пальцем, закрепленным в нижней торцевой его части, диаметр поршня буровой коронки соответствует диаметру канала, а ее шток помещен в буксу и имеет вертикальные, выполненные на половине его длины прорези, заканчивающиеся боковыми сверлениями, пересекающимися с центральным глухим отверстием буровой коронки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2385403C1

Буровой снаряд 1977
  • Виноградов Владимир Николаевич
  • Сорокин Георгий Матвеевич
  • Куракин Игорь Борисович
SU714002A1
SU 1543064 A1, 15.02.1990
Буровой снаряд 1988
  • Сорокин Георгий Матвеевич
  • Куракин Игорь Борисович
  • Царапкин Виктор Вячеславович
  • Френкель Борис Ефимович
  • Васильев Владимир Александрович
SU1555457A1
Устройство для регулирования воздуха в круглых аппаратах Dwight-Lloyd'а 1925
  • А. Бернер
SU7447A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ ТОПЛИВА 2015
  • Таймаров Михаил Александрович
RU2595126C1

RU 2 385 403 C1

Авторы

Гринман Лен Вениаминович

Бжиски Богдан

Даты

2010-03-27Публикация

2008-09-09Подача