ПАРОНИТ Российский патент 2010 года по МПК F16J15/06 

Описание патента на изобретение RU2386874C1

Заявляемое изобретение относится к паронитам и различным прокладкам из них, предназначенным для эксплуатации в уплотнительных узлах с плоскими уплотняемыми поверхностями, в процессе эксплуатации которых паронит подвергается термическим и механическим нагрузкам.

Аналогом заявляемого изобретения является паронит, содержащий несколько слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы (волокна) наполнителей (см. Шанин Н.И. и др. Производство асбестовых технических изделий. Л.: «Химия», 1983 г., с.185-194). Существенные признаки аналога «несколько слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, в которой размещены частицы (волокна) наполнителей» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком аналога является снижение уплотнительных свойств прокладки в случае ее использования в соединениях с возможностью в процессе эксплуатации плоскостных смещений уплотняемых поверхностей относительно друг друга (незначительный поворот фланцев относительно друг друга и т.д.), что может привести к разрушению прокладки.

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является паронит, содержащий несколько слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, в которой размещены частицы и (или) волокна наполнителей, при этом все слои или некоторые из слоев паронита выполнены с разной эластичностью (см. патент РФ №2227097, МПК7 В32В 33/00, 2004 г.). Существенные признаки наиболее близкого аналога «несколько слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, в которой размещены частицы и (или) волокна наполнителей» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком наиболее близкого аналога также является снижение уплотнительных свойств прокладки в случае взаимных радиальных смещений фланцев уплотнения, что может привести к частичному и даже полному разрушению прокладки.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение уплотнительной способности паронита (прокладки) за счет увеличения возможности проскальзывания уплотняющих поверхностей прокладки относительно уплотняемых поверхностей фланцев, что снижает возможность разрушения прокладки.

Для достижения указанного технического результата в пароните (и прокладке из него), содержащем несколько слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, в которой размещены частицы и (или) волокна наполнителей, материал, из которого выполнены поверхностные слои паронита, имеет меньший коэффициент трения (по металлу), чем материал остальных слоев.

Существенные признаки заявляемого изобретения «материал, из которого выполнены поверхностные слои паронита, имеет меньший коэффициент трения (по металлу), чем материал остальных слоев» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.

Паронит содержит несколько слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, в которой размещены частицы порошкообразного наполнителя (единственного или представляющего собой смесь различных дисперсных наполнителей) и волокнистого наполнителя (или нескольких волокнистых наполнителей). В качестве порошкообразного наполнителя могут использоваться глинозем, каолин и другие порошки или их смеси. В качестве волокнистого наполнителя могут использоваться асбест, полиарамидные и другие волокна или их смеси. При этом все слои материала имеют одинаковую или близкую эластичность. Для материала, из которого выполнены внешние (поверхностные) слои паронита, значение коэффициента трения (например, по стали), меньше, чем значение коэффициента трения материала других слоев (как правило, не менее чем на 5%).

Изготавливаться заявляемый паронит может известными способами (по паронитовой технологии) с подбором режимов вальцевания и термообработки для обеспечения необходимой величины эластичности, например, путем достаточно длительного выдерживания листов паронита при постоянной температуре под сжимающим воздействием (например, гравитационным). При этом для обеспечения снижения коэффициента трения поверхностных слоев паронита из состава исходной смеси для изготовления рубашечных слоев могут быть частично выведены дисперсные частицы, увеличивающие коэффициент трения материала, или дополнительно введены частицы, уменьшающие коэффициент трения. Возможно также изготовление исходной смеси для рубашечных слоев с использованием полимерной матрицы с меньшим значением коэффициента трения и др.

Конкретным примером заявляемого изобретения может служить паронит, состоящий из 22 наслоек, в том числе двух рубашечных наслоек. Композит, из которого выполнены рубашечные слои, содержит дисперсных частиц, повышающих коэффициент трения материала (например, сурик, каолин и др.), меньше на 5%, чем композит, из которого выполнены остальные слои.

Изготовление паронита с уменьшенным значением коэффициента трения материала наружных слоев позволяет увеличить возможность проскальзывания поверхностей прокладки по уплотняемым поверхностям при боковых смещениях фланцев относительно друг друга и, соответственно, уменьшить возможность разрушения прокладки за счет увлечения фланцами в разные стороны уплотнительных поверхностей прокладки. В результате повышается уплотнительная способность прокладки.

Похожие патенты RU2386874C1

название год авторы номер документа
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2386875C1
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ 2002
  • Шамков Ю.В.
  • Никулин С.А.
  • Зайцев Н.М.
  • Левит М.З.
  • Крайнова Н.А.
  • Пивень Е.Г.
RU2227150C1
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2407641C2
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2403474C2
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2406611C2
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Сафонов Валерий Григорьевич
  • Седов Михаил Петрович
  • Шраер Иосиф Израильевич
RU2599750C2
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ 2002
  • Исаков В.А.
  • Кузьминых А.Г.
  • Голдобина Е.Б.
  • Лихачёва Т.В.
  • Лузина С.А.
  • Партина В.П.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
RU2215015C1
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И ПРОКЛАДКА ИЗ НЕГО 2002
  • Исаков В.А.
  • Кузьминых А.Г.
  • Голдобина Е.Б.
  • Лихачёва Т.В.
  • Лузина С.А.
  • Партина В.П.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
RU2227097C2
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Сафонов Евгений Валериевич
RU2644909C2
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2406610C2

Реферат патента 2010 года ПАРОНИТ

Изобретение относится к паронитам и различным прокладкам из них, предназначенным для эксплуатации в уплотнительных узлах с плоскими уплотняемыми поверхностями, в процессе эксплуатации которых паронит подвергается термическим и механическим нагрузкам. В пароните (и прокладке из него), содержащем несколько слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, в которой размещены частицы и (или) волокна наполнителей, материал поверхностных слоев паронита выполнен с меньшим коэффициентом трения, чем материал остальных слоев. Изобретение повышает уплотнительную способность паронита (прокладки) за счет увеличения возможности проскальзывания уплотняющих поверхностей прокладки относительно уплотняемых поверхностей фланцев, что снижает возможность разрушения прокладки.

Формула изобретения RU 2 386 874 C1

Паронит, содержащий несколько слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, в которой размещены частицы и (или) волокна наполнителей, отличающийся тем, что материал поверхностных слоев паронита выполнен с меньшим коэффициентом трения, чем материал остальных слоев.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2386874C1

СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И ПРОКЛАДКА ИЗ НЕГО 2002
  • Исаков В.А.
  • Кузьминых А.Г.
  • Голдобина Е.Б.
  • Лихачёва Т.В.
  • Лузина С.А.
  • Партина В.П.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
RU2227097C2
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1995
  • Разумов А.С.
  • Соснина И.А.
  • Воскресенская Н.И.
  • Левит М.З.
  • Пивень Е.Г.
  • Травин В.Л.
  • Кокурин А.Н.
  • Быкова Л.М.
  • Соколова Г.В.
  • Кувакина Н.С.
  • Бормотина Т.Н.
RU2068137C1
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Игнатьев Д.М.
  • Пивень Е.Г.
RU2176188C2
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1997
  • Котляр С.М.
  • Сафонов В.Г.
  • Лякер М.И.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
RU2136505C1
US 5281380 A, 25.01.1994.

RU 2 386 874 C1

Авторы

Васильев Сергей Евгеньевич

Даты

2010-04-20Публикация

2008-10-14Подача