ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА Российский патент 2010 года по МПК G01M19/00 

Изобретение относится к технике проведения климатических испытаний различных, в частности радиотехнических, изделий.

Известны испытательные камеры для испытания машин, содержащие теплоизоляционные помещения, в которых установлены стенды для ускоренных имитационных испытаний машин в разных экстремальных температурных режимах, камеры снабжены холодильными и нагревательными устройствами, смотровыми стеклами, осветительными лампами, световой и звуковой сигнализаций, отличающиеся тем, что арктическая и тропическая камеры снабжены змеевиками труб, расположенных в горизонтальной или вертикальной плоскости вдоль продольных стен и потолков, жестко прикрепленных к ним параллельно змеевикам труб, расположены панели или рамы из стальных уголков, покрытых изоляционным диэлектрическим материалом, в окна рамы установлены и жестко закреплены термомодули, состоящие из пластин теллура и висмута, склеенные между собой диэлектрическим лаком, обладающим высокими адгезионными и электротехническими свойствами, выполненные с возможностью создания разности температур, в арктической камере температуры до -35°С, а за рамой с термомодулями +35°С, в тропической камере +35°С, а за рамой -35°С, змеевики труб обеих камер снабжены электрическим насосом и выполнены с возможностью отвода тепла из рамы арктической камеры в тропическую камеру и отвода холода из-за рамы тропической камеры в арктическую камеру, термомодули соединены между собой с двух сторон и с источником тока при помощи электрической цепи, термомодули соединены между собой в секции, секции соединены с кнопками пульта управления, каждая кнопка пульта управления снабжена регулятором температуры и выполнена с возможностью поддержания в заданных пределах параметров температуры в камерах, пульт управления снабжен электрическим переключателем изменения направления электрического тока в пластинках теллура и висмута в термомодулях, и выполнены с возможностью резких изменений температур и преобразования тропической камеры в арктическую камеру, а арктической камеры - в тропическую камеру и создания имитации смены времен года, климатические камеры снабжены устройствами для увлажнения, запыления, создания ветра, изменения атмосферного барометрического давления в камерах и выполнены с возможностью создания имитации климатических условий с разными параметрами (2001109181, G01M 15/00, 2004.03.20).

Недостатком такой испытательной камеры является невозможность изменения объема теплоносителя, например воздуха, в случае проведения испытаний крупногабаритных машин и устройств пространственной конфигурации, что приводит к увеличению длительности испытаний.

Наиболее близким по технической сути является климатическая камера, содержащая корпус, в котором расположены датчики параметров испытуемого объекта, система охлаждения, система нагревания и вентилятор, при этом выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены с входами блока управления, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания и вентилятора (См. JP 2008145381, G01N 17/00, 2008.06.26).

Однако при необходимости проведения климатических испытаний крупногабаритных изделий пространственной конфигурации или изделий малого размера нет возможности уменьшения объема теплоносителя, например воздуха, что приводит к увеличению длительности испытаний.

Технический результат изобретения заключается в возможности уменьшения объема теплоносителя в испытательной камере, сокращения времени испытаний при испытании крупногабаритных изделий пространственной конфигурации.

Для достижения указанного технического результата предлагается испытательная камера, содержащая корпус, в котором расположены датчики параметров испытуемого объекта, система охлаждения, система нагревания, вентилятор и дверь для загрузки испытуемого объекта в камеру, при этом выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены с входами блока управления, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания и вентилятора, при этом в свободное пространство камеры устанавливают с зазором по отношению к испытуемому объекту, стенам камеры и между собой одну или более термоотражающие подушки, наполненные теплоизолирующим материалом.

На чертеже приведена функциональная схема испытательной камеры.

1 - корпус камеры;

2 - датчики параметров;

3 - система охлаждения;

4 - система нагревания;

5 - вентилятор;

6 - дверь для загрузки испытуемого объекта;

7 - блок управления;

8 - испытуемый объект;

9 - термоотражающие подушки, наполненные теплоизолирующим материалом.

Блок управления снабжен системой регулирования и поддержания в заданных пределах температуры в камере.

Испытательная камера содержит камеру 1, в камере расположены датчики 2 параметров испытуемого объекта, система охлаждения 3, система нагревания 4, вентилятор 5 для равномерного распределения температурного поля по всему объему камеры, дверь 6 для загрузки испытуемого объекта, термоотражающие подушки 9, выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены с входами блока управления 7, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания и вентилятора. В камере расположен испытуемый объект 8.

Испытательная камера функционирует следующим образом.

Испытуемый объект 8 устанавливают в корпус камеры, в свободное пространство камеры устанавливают с зазором по отношению к испытуемому объекту, стенам камеры и между собой одну или несколько термоотражающих подушек 9, наполненных теплоизолирующим материалом, при этом объем теплоносителя, например воздуха, уменьшается. Блоком управления 7 осуществляют регулирование системы нагревания, системы охлаждения, вентилятора для поддержания в заданных пределах температуры в камере. Уменьшение объема теплоносителя позволяет сократить время испытаний.

Изобретение относится к технике проведения климатических испытаний различных, в частности радиотехнических, изделий. Испытательная камера содержит корпус, в котором расположены датчики параметров испытуемого объекта, система охлаждения, система нагревания, вентилятор и дверь для загрузки испытуемого объекта. При этом выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены с входами блока управления, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания, вентилятора. Кроме того, в свободном пространстве испытательной камеры устанавливаются с зазором по отношению к испытуемому объекту, стенам камеры и между собой одна или более термоотражающие подушки, наполненные теплоизолирующим материалом.

Техническим результатом изобретения является уменьшение объема теплоносителя в испытательной камере, сокращение времени испытаний при испытании крупногабаритных изделий. 1 ил.

Испытательная камера, содержащая корпус, в котором расположены датчики параметров испытуемого объекта, система охлаждения, система нагревания, вентилятор и дверь для загрузки испытуемого объекта, при этом выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены с входами блока управления, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания, вентилятора, отличающаяся тем, что в свободное пространство камеры устанавливается с зазором по отношению к испытуемому объекту, стенами камеры и между собой одна или более термоотражающих подушки, наполненные теплоизолирующим материалом.