СЖИМАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА С КРАСКОЙ ДЛЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ В ЗАЩИЩЕННОЙ КАМЕРЕ Российский патент 2010 года по МПК E05G1/14 

Настоящее изобретение относится к сжимающему устройству для резервуара, содержащего загрязняющее вещество или жидкость, и может быть применено, в частности, для безопасности транспортирования секретных документов или ценных предметов с целью изливания упомянутого вещества или жидкости на упомянутые документы или предметы в случае опасности, причем упомянутое загрязняющее устройство применяется предпочтительно в защищенной камере кассетного типа для автоматической выдачи билетов или купюр, а также в защищенной камере типа контейнера для транспортирования под охраной упомянутых документов или ценных предметов из пункта отправления до пункта назначения.

Загрязняющие устройства содержат, как правило, источник энергии, электронную схему, которая управляет срабатыванием упомянутого устройства и вызывает включение устройства для сжатия резервуара при подаче сигнала взлома или попытки взлома, причем сигнал поступает от тепловых, гидравлических, гироскопических, инфракрасных контактных датчиков, датчиков положения и т.д., способных распознавать любое отклонение от нормального состояния. При включении сжимающее устройство сжимает резервуар, содержащий красящее или агрессивное вещество или жидкость, обеспечивая, таким образом, нарушение целостности резервуара с высвобождением упомянутого вещества или жидкости, при этом сжатое вещество или жидкость изливается с помощью распылительных средств на ценные документы или предметы, которые при этом повреждаются.

Специалистам известны разнообразные сжимающие устройства, в которых, однако, используется, как правило, один и тот же принцип, основанный на срабатывании пиротехнического заряда, который обеспечивает ударную волну или с высокой интенсивностью выделяет газ, причем эти факторы обеспечивают либо непосредственно сжатие резервуара, либо перемещение плиты или поршня, которые сжимают упомянутый резервуар или непосредственно выталкивают загрязняющую жидкость.

Сжимающие устройства и/или устройства для загрязнения, как правило, не являются герметичными, что следует из их концепции; это влечет за собой потерю газа, выделяющегося при взрыве пиротехнического заряда, что приводит к снижению интенсивности импульса воздействия и, следовательно, к уменьшению усилия сжатия, действующего на резервуар.

Что касается устройств, в которых усилие, возникающее под действием ударной волны при взрыве пиротехнического заряда, воздействует непосредственно на резервуар, например устройства, описанного в документе WO 92/07159, то следует отметить, что распределение усилия не является однородным, так что сжатие резервуара происходит по случайному закону, и резервуар не опорожняется надлежащим образом.

Что касается сжимающих устройств, включающих поршень, выполненный, как правило, в форме плиты, перемещающейся для сжатия резервуара в глубь корпуса загрязняющего устройства, например устройства, описанного в заявке на патент FR 2858005, то при взрыве заряда возникает усилие, воздействующее на плиту с высокой интенсивностью, но распределенное крайне неравномерно; поэтому имеется высокая вероятность наклона плиты внутри корпуса устройства с возможностью взаимного заклинивания этих двух элементов, что приводит к уменьшению усилия сжатия резервуара и ограничению перемещения плиты, которая к тому же принимает наклонное положение. Поэтому резервуар не опорожняется полностью.

Распылительные средства загрязняющего устройства предназначены для распределения загрязняющей жидкости, изливааемой при взрыве, по различным зонам защищенной камеры с целью покрывания совокупности ценных документов или предметов. Поэтому, как правило, предусматривается перфорирование резервуара в нескольких точках с целью впрыскивания жидкости в совокупность каналов, предназначенных для ее подачи к распылительным средствам. Вследствие неравномерного распределения усилия сжатия, воздействующего на резервуар, перфорирование упомянутого резервуара происходит несинхронно, и режим изливания жидкости из резервуара изменяется в зависимости от промежутков времени между перфорированием различных отверстий и случайного режима сжимания резервуара; поэтому загрязнение происходит неравномерно, и некоторые из ценных документов или предметов еще могут быть восстановлены после взлома.

Известны также другие загрязняющие устройства, например устройство по заявке на патент Франции 2836461, где описано устройство цилиндрической формы, состоящее из центральной камеры круглого сечения, закрытой с торцевых сторон двумя крышками и содержащей загрязняющую жидкость. Каждая из упомянутых крышек снабжена круговой линией разлома, расположенной на периферии. Каждая из крышек содержит цилиндрическую осевую часть, причем одна из этих частей является сплошной, а вторая пустотелой, и эти две цилиндрические части смонтированы с возможностью скольжения одна относительно другой, наподобие поршня. Эти смонтированные с возможностью скольжения части содержат пиротехнический газогенератор. При срабатывании пиротехнического газогенератора происходит выделение газа внутрь смонтированных с возможностью скольжения частей; давление этого газа обеспечивает отделение двух крышек, закрывающих камеру, по линии разлома. После отделения крышек от камеры давление внутри скользящих частей обеспечивает отталкивание одной из упомянутых крышек от другой, причем крышки скользят вдоль своих цилиндрических частей. При этом крышки удаляются одна от другой до достижения упоров, образованных пробками, расположенными по обоим концам цилиндрического устройства.

При этом камера открывается, что обеспечивает выливание загрязняющей жидкости через отверстия, образующиеся при смещении крышек, расположенных по концам камеры, и жидкость выливается через выходные отверстия, выполненные в пробках.

Известна также заявка на патент США 2004/0007165, где описано загрязняющее устройство для защиты от краж. Это устройство содержит подвижный элемент, состоящий из по меньшей мере одной нажимной плиты, резервуар, и движущие элементы, приводимые в действие механическим пусковым устройством.

Движущий элемент обеспечивает возможность перемещение нажимной плиты из начального положения, при котором резервуар является полным и закрытым, в конечное положение, при котором резервуар перфорирован и опорожнен. Движущий элемент состоит из пружин, оказывающих давление на нажимную плиту. При ослаблении пружин плита перемещается и сжимает резервуар, обеспечивая его перфорирование и опорожнение от загрязняющей краски.

Принцип работы устройства, описанного в заявке 2004/0007165, является чисто механическим. Это устройство механического действия находится под влиянием усилия удерживания нажимной плиты, при этом усилие удерживания пропорционально давлению, создаваемому расположенными под плитой пружинами, и упомянутые пружины служат для перемещения плиты при срабатывании механизма. Срабатывание происходит при перемещении механизма в случае попытки несанкционированного доступа к загрязняющему устройству, при котором нажимная плита высвобождается. Таким образом, усилие удерживания противодействует перемещению механизма. Этот механизм может случайно застопориваться и препятствовать эффективному срабатыванию устройства.

Настоящее изобретение предлагает новый тип сжимающего устройства для резервуара или пакета, который может быть адаптирован к любому типу загрязняющего устройства ценных документов или предметов, гарантирует благоприятное распределение усилия сжатия, оказываемого плитой на упомянутый резервуар, с целью его одновременного перфорирования в различных предусмотренных для этого местах и обеспечения равномерного покрывания ценных документов или предметов, приводящего к их полной непригодности для использования.

Другим преимуществом настоящего изобретения является обеспечение полного сжатия резервуара и, таким образом, полное использование вещества или жидкости при загрязнении ценных документов или предметов.

Еще одним преимуществом настоящего изобретения является гарантирование непосредственного воздействия давления на резервуар в сжимающем устройстве с целью обеспечения равномерного перфорирования упомянутого резервуара и, таким образом, равномерного изливания из него содержащейся в нем краски для покрывания ценных документов или предметов.

Целью настоящего изобретения является также обеспечение непосредственного срабатывания сжимающего устройства без риска выхода из строя пускового приспособления и обеспечение мгновенного перфорирования резервуара при попытке несанкционированного открытия загрязняющего устройства.

С этой целью в соответствии с настоящим изобретением предлагается сжимающее устройство для резервуара, содержащего вещество или жидкость, пригодное для применения, в частности, в загрязняющих устройствах для изливания упомянутого вещества или упомянутой жидкости на ценные документы или предметы, содержащее опорную раму, определяющую плоскость «Ре», подвижный элемент, состоящий из по меньшей мере одной нажимной плиты для сжатия резервуара, определяющей в своем начальном положении плоскость «Р» опоры резервуара, параллельную плоскости «Ре», и движущий элемент, приводимый в действие с помощью пускового устройства, расположенного внутри или вне упомянутого сжимающего устройства, причем приведение в действие движущего элемента вызывает перемещение подвижного элемента из начального положения, при котором резервуар является полным и закрытым, в конечное положение, при котором резервуар перфорирован и опорожнен от своего содержимого, отличающееся тем, что движущий элемент содержит пиродинамические средства, обеспечивающие перед его приведением в действие приложение равномерного давления к резервуару, готовому к перфорированию, а затем, после приведения в действие упомянутого движущего элемента, его пиротехническое срабатывание, освобождающее подвижный элемент, с обеспечением динамичного прямолинейного перемещения плоскости «Р» упомянутого подвижного элемента в направлении, остающемся перпендикулярным плоскости «Ре», и обеспечением однородного и равномерного распределения сжимающего усилия подвижного элемента на резервуар и динамичного перемещения упомянутого подвижного элемента в его конечное положение, параллельное начальному положению, при котором резервуар полностью опорожнен от своего содержимого, которое удаляется путем непрерывного и равномерного изливания.

Имеется в виду, что пиродинамические средства обеспечивают однородное и равномерное сжатие резервуара, что гарантирует его одновременное перфорирование в предусмотренных зонах упомянутого резервуара и одинаковый режим изливания вещества или жидкости из каждой из упомянутых перфорированных зон.

В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения пиродинамические средства включают фиксирующее средство, обеспечивающее соединение подвижного элемента в его начальном положении с опорной рамой, причем фиксирующее средство подвергается разрушению при приведении в действие движущего элемента, и средства для динамического перемещения подвижного элемента в конечное положение, при котором он отделен от опорной рамы. Фиксирующее средство может включать соединительную деталь между подвижным элементом и опорной рамой и пиротехнические средства, способные разрушить упомянутую соединительную деталь при приведении в действие движущего элемента. Соединительная деталь может содержать зону разрушения, обеспечивающую разрушение упомянутой соединительной детали при срабатывании пиротехнических средств.

В одном из вариантом осуществления изобретения средства для динамического перемещения подвижного элемента содержат группу инерционных пружин, обеспечивающих перфорирование резервуара, и группу динамических пружин, обеспечивающих продолжение динамического перемещения подвижного элемента в его конечное положение.

В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения подрессоривающие средства включают предварительно напряженные пружины.

В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения подвижный элемент состоит из по меньшей мере двух плит, причем первая промежуточная плита при начальном положении подвижного элемента соединена с опорной рамой, а вторая плита подпружинена в плоскости «Р1», параллельной плоскости «Ре» опорной рамы, обеспечивая равномерное давление на резервуар при начальном положении подвижного элемента. В одной из реализации две плиты подвижного элемента смыкаются с образованием общей плоскости «Р» и мгновенно создают совместное равномерное усилие сжатия резервуара под действием средств для перемещения при разрушении соединительной детали между первой промежуточной плитой и опорной рамой.

Другие преимущества и отличительные признаки настоящего изобретения будут ясны из нижеприведенного описания со ссылками на прилагаемые рисунки, из которых:

- Фиг.1 представляет аксонометрическое изображение сжимающего устройства в разобранном виде по настоящему изобретению;

- Фиг.2 представляет аксонометрическое изображение сжимающего устройства в собранном виде;

- на Фиг.3 показана защищенная камера, оборудованная загрязняющим устройством, в котором применено сжимающее устройство, являющееся предметом настоящего изобретения.

Как показано на Фиг.3, сжимающее устройство 1, являющееся предметом настоящего изобретения, применяется предпочтительно, но без ограничения таким применением, для загрязнения ценных документов или предметов 3, помещенных в защищенную камеру 5, например, в кассету для автоматической выдачи билетов или денежных купюр, или же в контейнер, используемый для транспортирования под охраной. При взломе защищенной камеры 5 пусковое устройство 7, расположенное внутри сжимающего устройства 1 или вне его, приводит в действие упомянутое сжимающее устройство, которое сжимает резервуар 9, содержащий загрязняющее вещество или жидкость, которая изливается через распылительное средство 11 и загрязняет ценные документы или предметы 3, делая их непригодными для использования.

Специалист может распространить применение описываемого устройства на любую другую область, где требуется равномерно сжимать резервуар или пакет для извлечения его содержимого.

В соответствии с Фиг.2 сжимающее устройство 1 включает опорную раму 13, подвижный элемент 15 и движущий элемент 17. Приведение в действие движущего элемента 17 вызывает перемещение подвижного элемента 15 из начального положения, называемого «взведенным», при котором резервуар 9 является полным и закрытым, во второе положение, называемое «отпущенным», при котором упомянутый резервуар 9 перфорирован и опорожнен от своего содержимого.

Опорная рама 13 расположена в опорной плоскости «Ре» и в предпочтительном варианте имеет форму прямоугольного параллелепипеда с открытой верхней гранью 19, например, открытой коробки, и ее размеры обеспечивают размещение составных частей движущего элемента 17.

Подвижный элемент 15 включает по меньшей мере одну плиту, расположенную в плоскости «Р», показанной на Фиг.2, соответствующей плоскости опоры резервуара 9, показанного на Фиг.2 в рабочем положении штрихпунктирными линиями. Согласно предпочтительному, но не ограничительному варианту осуществления упомянутый подвижный элемент 15 имеет форму прямоугольного параллелепипеда с открытой нижней гранью 21, например крышки, и его размеры существенно превышают размеры опорной рамы 13. Таким образом, подвижный элемент 15 охватывает габариты опорной рамы 13 и накрывает совокупность частей движущего элемента 17, когда сжимающее устройство 1 находится в собранном состоянии, то есть готово к действию, и придает этому устройству форму прямоугольной коробки, накрытой крышкой и имеющей незначительную толщину. Преимуществом такой компоновки устройства является возможность его размещения в любом загрязняющем устройстве.

Как показано на Фиг.1, подвижный элемент 15 в предпочтительном, но не ограничительном варианте осуществления состоит из двух плит 23 и 25. Плита 23 расположена над промежуточной плитой 25 и по форме идентична описанной в предыдущем абзаце плите подвижного элемента 15, включающего одну плиту. Плита 23 имеет на верхней поверхности 27 отверстие 29; упомянутая верхняя поверхность 27 находится в плоскости «Р1».

Промежуточная плита 25 имеет прямоугольную форму и выполнена с возможностью скольжения внутрь плиты 23 через нижнюю грань 31 последней. На своей верхней грани 33 плита 25 имеет выступающую часть 35, расположенную в плоскости «Р2», параллельной плоскости «Р1»; размеры и форма выступа 35 соответствуют размерам и форме отверстия 29 плиты 23. Когда две плиты 23 и 25 находятся в собранном состоянии, верхняя поверхность 37 промежуточной плиты 25 опирается на внутреннюю поверхность 39 верхней поверхности 27 плиты 23, а выступ 35 вдвинут в отверстие 29 так, что две плоскости «Р1» и «Р2» совпадают и лежат в одной плоскости «Р», показанной на Фиг.2, обеспечивая, таким образом, совместное воздействие на резервуар 9. В начальном положении подвижного элемента 15 опорная плоскость «Р» параллельна плоскости «Ре» опорной рамы.

Движущий элемент включает пиродинамические средства, которые при приведении в действие пускового устройства 7 обеспечивают передачу непрерывного динамического движения на подвижный элемент 15, который перемещается по прямолинейной траектории, направление которой постоянно остается перпендикулярным плоскости «Ре». Таким образом, подвижный элемент 15 в процессе своего перемещения постоянно расположен в плоскости «Р», параллельной плоскости «Ре», вплоть до достижения конечного положения, при котором резервуар 9 перфорирован и опорожнен от своего содержимого. При этом подвижный элемент 15 сохраняет неизменное положение опорной плоскости, обеспечивающее равномерное распределение давления на резервуар 9, и удаление вещества или жидкости из резервуара 9 происходит путем непрерывного и равномерного изливания на ценные документы или предметы 3.

Пиродинамические средства включают, прежде всего, фиксирующее средство 41, обеспечивающее соединение подвижного элемента 15 с опорной рамой 13 в начальном положении сжимающего устройства. Это фиксирующее средство 41 подвергается разрушению при попытке взлома защищенной камеры 5, при этом подвижный элемент 15 отделяется от опорной рамы 13. Упомянутое фиксирующее средство 41 включает соединительную деталь 43 и пиротехнические средства 45, способные разрушить упомянутую соединительную деталь 43 при приведении в действие движущего элемента 17.

Согласно предпочтительному, но не ограничительному варианту осуществления соединительная деталь 43 представляет собой моноблочный металлический элемент, первая часть 47 которого соединена с подвижным элементом 15 или с плитой 25 (в предпочтительном варианте, в котором упомянутый подвижный элемент состоит из двух плит 23 и 25, как описано выше). Вторая часть 49 соединительной детали 43 соединена с опорной рамой 13. Соединение двух частей 47 и 49 соответственно с плитой 25 и рамой 13 выполнено предпочтительно с помощью винтов. Однако подразумевается возможность применения любых других соединительных средств.

Соединительная деталь 43 содержит зону разрушения 51, определяющую плоскость разрыва «Pr» между двумя частями 47 и 49, как показано, например, на Фиг.1. Пиротехнические средства 45 содержат пиротехнический детонирующий шнур и детонационное устройство, предпочтительно пригодное для дистанционного срабатывания; пиротехнический детонирующий шнур, не показанный на фигурах, пересекает соединительную деталь 43 в зоне разрушения 51, обеспечивая возможность разрушения упомянутой соединительной детали 43 по плоскости разрыва «Pr» при срабатывании пиротехнического заряда; при этом первая часть 47 отделяется от второй части 49, отделяя, таким образом, подвижный элемент 15 от опорной рамы 13.

Для специалиста ясны также другие варианты осуществления фиксирующего приспособления 41; упомянутое фиксирующее приспособление 41 может быть выполнено, например, на основе двух намагниченных частей, одна из которых прикреплена к подвижному элементу 15, а вторая - к опорной раме 13; в этом случае при приведении в действие движущего элемента происходит снятие магнитного поля, вследствие чего упомянутый подвижный элемент отделяется от опорной рамы.

Пиродинамические средства включают, кроме того, средства 53 для перемещения подвижного элемента 15 из начального в конечное положение, при котором резервуар 9 перфорирован и опорожнен с целью загрязнения ценных документов или предметов. Эти средства 53 для перемещения высвобождаются при разрушении соединительной детали 43, при этом обеспечивается мгновенное сжатие резервуара 9.

Согласно предпочтительному, но не ограничительному варианту осуществления средства 53 для перемещения состоят из совокупности пружин 55, 57, 59, 61, 63, 65, 67 и 69, из которых пружины 55, 57, 59 и 61, называемые ниже «инерционными пружинами», обеспечивают преодоление инерции подвижного элемента, находящегося в начальном положении, а пружины 63, 65, 67 и 69, называемые ниже «динамическими пружинами», обеспечивают продолжение динамического перемещения подвижного элемента 15 до конечного положения.

Инерционные пружины 55, 57, 59 и 61 опираются своими основаниями 71 на днище 73 опорной рамы 13, которое предпочтительно снабжено совокупностью установочных штифтов 75, показанных на Фиг.1, обеспечивающих соответствующее расположение упомянутых инерционных пружин, верхние концы 77 которых упираются в нижнюю поверхность 79 плиты 25. Предпочтительно используются четыре инерционные пружины с одинаковыми техническими характеристиками, равномерно расположенные по рабочей поверхности и имеющие коэффициент упругости «k1», обеспечивающий воздействие равномерного сжимающего усилия высокой интенсивности на резервуар 9, который вначале герметичен и содержит загрязняющее вещество или жидкость. Коэффициент упругости «k1» и длина инерционных пружин выбраны исходя из условия преодоления инерции, причем эта инерция преодолевается с созданием давления на резервуар 9, достаточного для его перфорирования.

Динамические пружины 63, 65, 67 и 69 опираются своими основаниями 81 на нижнюю поверхность 79 плиты 25, а свободными концами 83 на днище 73 опорной рамы 13. Предпочтительно упомянутая опорная рама 13 снабжена равномерно расположенными бобышками 85, в контакт с которыми входят концы 83 динамических пружин, чем обеспечивается их равномерное расположение. Упомянутые бобышки 85 обеспечивают также фиксацию положения концов 83 динамических пружин и, таким образом, сохранение направления их продольных осей 87, перпендикулярного днищу 73, лежащему в плоскости «Ре». Динамические пружины обладают одинаковыми техническими характеристиками, и их количество равно четырем; они имеют коэффициент упругости «k2», который в сочетании с их равномерным расположением обеспечивает сохранение параллельности плоскости «Р» подвижного элемента 15 плоскости «Ре» в процессе его перемещения.

Коэффициент упругости «k2» и длина динамических пружин выбраны исходя из условия обеспечения воздействия на подвижный элемент 15 усилия, достаточного для динамичного его перемещения в конечное положение, при котором резервуар 9 полностью сжат и опорожнен, причем в этом положении должно сохраняться некоторое сжимающее усилие динамических пружин для обеспечения полного поднятия упомянутого подвижного элемента 15. В целях оптимизации функционирования каждой группы пружин коэффициент «k1» должен превышать коэффициент «k2», и длина динамических пружин должна превышать длину инерционных пружин.

В предпочтительном, но не ограничительном варианте осуществления, когда подвижный элемент 15 состоит из двух плит 23 и 25, движущий элемент включает подрессоривающие средства 89 для подрессоривания подвижного элемента 15. Эти подрессоривающие средства выполнены в виде пружин 91, 93, 95 и 97, которые ниже называются «рессорными пружинами». Упомянутые рессорные пружины удерживают плиту 23 в плавающем положении относительно промежуточной плиты 25, когда подвижный элемент 15 находится в начальном положении. В этом начальном положении концы 99 рессорных пружин находятся в контакте с днищем 73 опорной рамы 13 и предпочтительно располагаются внутри бобышек 85. Вторые концы 101 рессорных пружин находятся в контакте с внутренней поверхностью 39 верхней поверхности 27 плиты 23. Промежуточная плита 25 предпочтительно снабжена отверстиями 103 для прохода рессорных пружин через упомянутую промежуточную плиту 25.

Согласно предпочтительному, но не ограничительному варианту рессорные пружины имеют одинаковые технические характеристики, и их количество равно четырем; этим обеспечивается равномерное распределение усилия подпружинивания плиты 23 и гарантируется параллельность плоскости «Р1» упомянутой плиты 23 и плоскости «Ре» опорной рамы и тем самым равномерное прижатие плиты 23 к резервуару 9. Характеристики рессорных пружин выбираются исходя из условия обеспечения равномерного сжатия резервуара 9 в начальном положении подвижного элемента 15 и предотвращения слишком большого усилия сжатия, оказываемого плитой 23, во избежание преждевременного перфорирования резервуара 9 до приведения в действие сжимающего устройства 1.

Когда собранное сжимающее устройство 1 находится в исходном положении и готово к применению, плита 25 прикреплена к верхней части 47 соединительной детали 43, а опорная рама 13 соединена с нижней частью 49 упомянутой детали; инерционные пружины 55, 57, 59 и 61 и динамические пружины 63, 65, 67 и 69 сжаты между днищем 73 опорной рамы 13 и нижней поверхностью 79 промежуточной плиты 25. Рессорные пружины 91, 93, 95 и 97 находятся в равновесном положении, в котором они подпирают плиту 23 и резервуар, поддерживая его под давлением внутри загрязняющего устройства. При взломе защищенной камеры пиротехнические средства 45 срабатывают и разрушают соединительную деталь 43, которая отделяет промежуточную плиту 25 от опорной рамы 13; при этом инерционные пружины 55, 57, 59 и 61 в сочетании с динамическими пружинами 63, 65, 67 и 69 мгновенно перемещают промежуточную плиту 25, которая немедленно устанавливается в положение прилегания к плите 23 с образованием общей плоскости «Р», и при этом на резервуар 9 воздействует равномерное сжимающее усилие высокой интенсивности, которое обеспечивает мгновенное и одновременное перфорирование резервуара во всех зонах перфорирования, предусмотренных для этой цели на упомянутом резервуаре, и преодолевается инерция подвижного элемента 15, который при этом перемещается по прямолинейной траектории, перпендикулярной плоскости «Ре», причем плоскость «Р» упомянутого подвижного элемента 15 сохраняет положение полной параллельности плоскости «Ре» опорной рамы 13, обеспечивая таким образом постоянство и равномерность давления, создаваемого подвижным элементом 15, в течение всего процесса сжатия резервуара 9. После преодоления инерции инерционные пружины отпускаются и переходят в положение, при котором они достигают предела упругости, и их концы 77 выходят из контакта с нижней поверхностью 79 плиты 25; в то же время динамические пружины обеспечивают непрерывность динамического перемещения подвижного элемента 15 до достижения его конечного положения, при котором резервуар полностью опорожнен.

Таким образом, предлагаемое сжимающее устройство 1 по настоящему изобретению обеспечивает динамическое перемещение подвижного элемента 15 по прямолинейной траектории, перпендикулярной к плоскости «Ре», при сохранении параллельности плоскости «Р» упомянутого подвижного элемента 15 и плоскости «Ре» опорной рамы 13 в процессе перемещения, обеспечивая таким образом постоянство и равномерность распределения давления на резервуар 9 в течение процесса перемещения подвижного элемента 15 из начального положения в конечное положение, при котором упомянутый резервуар 9 полностью опорожнен.

Специалист может предложить другие концепции сжимающего устройства 1, не выходящие за пределы настоящего изобретения, например, вариант осуществления сжимающего устройства круглой формы, адаптированного к резервуару и защищенной камере конкретных форм. В таком случае каждая группа пружин может состоять, например, из трех пружин.

Изобретение относится к сжимающему устройству для резервуара, пригодному для применения в устройствах для загрязнения ценных документов или предметов. Устройство содержит опорную раму, подвижный элемент, определяющий плоскость опоры резервуара, и движущий элемент. Приведение в действие движущего элемента обеспечивает перемещение подвижного элемента. Движущий элемент содержит пиродинамические средства, обеспечивающие перед его приведением в действие приложение равномерного давления к резервуару, готовому к перфорированию. После приведения в действие движущего элемента его пиротехническое срабатывание освобождает подвижный элемент с обеспечением его динамического перемещения. Приложение однородного и равномерно распределенного сжимающего усилия к резервуару обеспечивает динамическое перемещение упомянутого подвижного элемента в конечное положение, параллельное начальному положению, при котором резервуар опорожнен от своего содержимого. Технический результат заключается в обеспечении полного сжатия резервуара и, таким образом, полного использования вещества или жидкости при загрязнении ценных документов или предметов. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Сжимающее устройство (1) для резервуара (9), содержащего вещество или жидкость, пригодное для применения, в частности, в загрязняющих устройствах (5) для изливания упомянутого вещества или упомянутой жидкости на ценные документы или предметы (3), содержащее опорную раму (13), определяющую плоскость «Ре», подвижный элемент (15), состоящий из по меньшей мере одной нажимной плиты для сжатия резервуара (9), определяющей в своем начальном положении плоскость «Р» опоры резервуара (9), параллельную плоскости «Ре», и движущий элемент (17), приводимый в действие с помощью пускового устройства (7), расположенного внутри или вне упомянутого сжимающего устройства (1), причем приведение в действие движущего элемента (17) вызывает перемещение подвижного элемента (15) из начального положения, при котором резервуар (9) является полным и закрытым, в конечное положение, при котором резервуар (9) перфорирован и опорожнен от своего содержимого, отличающееся тем, что движущий элемент (17) содержит пиродинамические средства, обеспечивающие перед его приведением в действие приложение равномерного давления к резервуару (9), готовому к перфорированию, а затем, после приведения в действие упомянутого движущего элемента (17), его пиротехническое срабатывание, освобождающее подвижный элемент (15), с обеспечением динамичного прямолинейного перемещения плоскости «Р» упомянутого подвижного элемента (15) в направлении, остающемся перпендикулярным плоскости «Ре», и обеспечением однородного и равномерного распределения сжимающего усилия подвижного элемента (15) на резервуар (9) и динамического перемещения упомянутого подвижного элемента (15) в его конечное положение, параллельное начальному положению, при котором резервуар (9) полностью опорожнен от своего содержимого, которое удаляется путем непрерывного и равномерного изливания.

2. Сжимающее устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что пиродинамические средства включают фиксирующее средство (41), обеспечивающее соединение подвижного элемента (15) в его начальном положении с опорной рамой (13), причем фиксирующее средство (41) подвергается разрушению при приведении в действие движущего элемента (17), и средства (53) для динамического перемещения подвижного элемента (15) в конечное положение, при котором он отделен от опорной рамы (13).

3. Сжимающее устройство (1) по п.2, отличающееся тем, что фиксирующее средство (41) включает соединительную деталь (43) между подвижным элементом (15) и опорной рамой (13) и пиротехнические средства (45), способные разрушить упомянутую соединительную деталь (43) при приведении в действие движущего элемента (17).

4. Сжимающее устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что соединительная деталь (43) содержит зону разрушения (51), обеспечивающую разрушение упомянутой соединительной детали (43) при срабатывании пиротехнических средств (45).

5. Сжимающее устройство (1) по любому из пп.2-4, отличающееся тем, что средства (53) для динамического перемещения подвижного элемента (15) содержат группу инерционных пружин (55, 57, 59 и 61), обеспечивающих перфорирование резервуара (9), и группу динамических пружин (63, 65, 67 и 69), обеспечивающих продолжение динамического перемещения подвижного элемента (15) в его конечное положение.

6. Сжимающее устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что движущий элемент (17) включает подрессоривающие средства (89) для подрессоривания подвижного элемента (15), обеспечивающие поддержание равномерного давления на резервуар (9) при нахождении упомянутого подвижного элемента (15) в его начальном положении.

7. Сжимающее устройство (1) по п.6, отличающееся тем, что подрессоривающие средства (89) включают предварительно напряженные пружины (91, 93, 95 и 97).

8. Сжимающее устройство (1) по любому из пп.6 или 7, отличающееся тем, что подвижный элемент (15) состоит из по меньшей мере двух плит (23 и 25), причем первая промежуточная плита (25) при начальном положении подвижного элемента (15) соединена с опорной рамой (13), а вторая плита (23) подпружинена в плоскости «Р1», параллельной плоскости «Ре» опорной рамы (13), обеспечивая равномерное давление на резервуар (9) при начальном положении подвижного элемента (15).

9. Сжимающее устройство (1) по п.8, отличающееся тем, что две плиты (23 и 25) подвижного элемента (15) смыкаются с образованием общей плоскости «Р» и мгновенно создают совместное равномерное усилие сжатия резервуара (9) под действием средств (53) для перемещения при разрушении соединительной детали (43) между первой промежуточной плитой (25) и опорной рамой (13).