СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХ КОБАЛЬТ-НИКЕЛЕВЫХ РУД Российский патент 2010 года по МПК C22B23/00 C22B3/18 

Описание патента на изобретение RU2395599C2

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к переработке силикатных кобальт-никелевых руд.

Известен способ переработки промпродуктов медно-никелевого производства, включающий выщелачивание ценных компонентов сернокислым раствором в две стадии, при атмосферном давлении и при рН более 3,5, нагревании и постоянной аэрации в количестве подаваемого воздуха 7-12 нм3 на 1 м3 раствора,

RU 2144091, МПК С22В 3/08, 2000.

Недостатками известного способа переработки никельсодержащих продуктов являются высокие энергетические затраты при непрерывном нагревании растворов, низкая степень извлечения ценных компонентов, необходимость высокозатратных природоохранных мероприятий по обезвреживанию кислотных стоков.

Известен способ извлечения никеля из биовыщелачиваемого раствора, включающий выщелачивание никеля из латеритовых руд с применением грибов из группы Aspergillus Niger, Penicillium Aspergillus Sp., Penicillium Simplicissimus и бактерий Enterobacter Spp., Bacillus Spp., Achromobacter Spp., из сульфидных руд - с применением бактерий из группы Thiobacillus thiooxidans, Thiobacillus ferrooxidans, Leptospiritum species, Sulfobacillus, Thermosulfidooxidans при рН 1-3, использование ионообменного полимера, селективного по отношению к никелю, и экстрагирование никеля с полимера минеральной кислотой,

RU 2178467 C2, МПК C22B 23/00, 2001.

Недостатком способа является то, что латеритовые руды выщелачивают с использованием грибов, которые, продуцируя органические кислоты, создают кислотный выщелачивающий агент, и для роста и размножения которых требуется подача достаточного количества сахаров (глюкозы) и нагрев, поскольку все грибы относятся к гетеротрофным, а не к аутрофным культурам.

Задачи, на решения которых направлен предлагаемый способ - повышение степени извлечения ценных компонентов, снижение энергетических затрат.

Поставленная задача решается тем, что выщелачивание проводят аутотрофными микроорганизмами. Способ переработки силикатных кобальт-никелевых руд включает выщелачивание ценных компонентов раствором бактериальных культур в кислой среде с рН в интервале 1,5-2,15, при температуре 20-23°С. В качестве выщелачивающей среды используются аутотрофные бактериальные культуры, выращенные на питательной среде до численности микроорганизмов 105-107 клеток/мл, при постоянной аэрации, нормальном атмосферном давлении и периодической смене раствора.

Преимущества способа: возможность переработки тонковкрапленного труднообогатимого минерального сырья, которое не обогащается традиционными механическими способами; высокая степень извлечения ценных компонентов; низкие энергетические затраты; исключается необходимость нагревания биораствора; исключается постоянная дозировка сахаров (глюкозы), необходимых для роста и увеличения количества бактериальных клеток (по сравнению с процессом использования грибов) и постоянной добавки серной кислоты для поддержания рН на необходимом уровне, поскольку аутотрофы сами создают кислую среду за счет окисления серы и железа (по сравнению с сернокислотным выщелачиванием); высокая экологическая безопасность; возможность любого способа реализации - кучного, подземного кучного и скважинного, чанового, в тонком слое и пр. и в широком диапазоне температур окружающей среды.

Пример

Образцы железистых руд Березовской площади северо-запада Енисейского кряжа, содержащие 1,3-2,9% никеля, 0,07-0,1% кобальта и 6,7-9,3% гидроксидов марганца, измельчаются до крупности -0,074-0 мм и помещаются в культуральную жидкость с численностью аутотрофных бактерий 105 клеток/мл при соотношении Т:Ж=1:5. Температура пульпы находится в пределах 15-45°С (оптимальный интервал 20-23°С). На протяжении всего процесса показатель рН держался в интервале 1,5-2,15 при постоянной аэрации 0,5-1 м33 и обычном атмосферном давлении. В этих условиях в раствор активно выщелачивается трехвалентное железо, достигая своего максимума (31 г/л) на восьмые сутки, а также никель, кобальт и марганец, максимальные концентрации которых составляют 2,15, 0,18, 8,9 г/л соответственно. Количество бактерий, составляющее в начале процесса в среднем 105 клеток/мл, уже на четвертые сутки возрастает до 107 клеток/мл и не изменяется до конца процесса. В процессе выщелачивания в течение четырнадцати суток ценные компоненты - кобальт и марганец - извлекаются практически полностью, никель - на 92%.

Таким образом, трудноперерабатываемые традиционными способами силикатные кобальт-никелевые руды можно эффективно перерабатывать посредством бактериального выщелачивания в культуральном растворе аутотрофных бактерий. Процесс отвечает самым высоким экологическим требованиям.

Похожие патенты RU2395599C2

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКСНЫЙ МЕТОД ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ 2007
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
  • Живаева Алла Борисовна
RU2350666C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ С ЦЕННЫМИ КОМПОНЕНТАМИ 2008
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
  • Живаева Алла Борисовна
RU2387721C1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ 2009
  • Мухаметшин Ильдар Хайдарович
  • Фадина Ирина Борисовна
  • Живаева Алла Борисовна
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
RU2397260C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ФОСФОРА 2010
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
  • Живаева Алла Борисовна
  • Аширбаева Евгения Александровна
  • Данильченко Людмила Михайловна
RU2457267C2
СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Рожнова Ирина Константиновна
  • Живаева Алла Борисовна
RU2046937C1
СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Живаева Алла Борисовна
  • Рожнова Ирина Константиновна
RU2046938C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ ПИРОКСЕНИТОВОГО СЫРЬЯ 2010
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
  • Живаева Алла Борисовна
  • Гетман Семен Викторович
  • Аширбаева Евгения Александровна
  • Гусаков Максим Сергеевич
RU2448176C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2003
  • Чантурия В.А.
  • Башлыкова Т.В.
  • Бунин И.Ж.
  • Дорошенко М.В.
  • Живаева А.Б.
  • Иванова Т.А.
  • Лунин В.Д.
  • Пахомова Г.А.
  • Соловьев В.И.
RU2226560C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ СИЛИКАТНЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 2010
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Ким Екатерина Александровна
  • Адамов Эдуард Владимирович
RU2432409C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ СИЛИКАТНЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 2012
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Ким Екатерина Александровна
  • Баланцева Елена Борисовна
  • Ким Александра Константиновна
  • Стародубцева Вера Дмитриевна
RU2478127C1

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХ КОБАЛЬТ-НИКЕЛЕВЫХ РУД

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способу переработки силикатных кобальт-никелевых руд для извлечения ценных компонентов. Способ включает выщелачивание руды в кислой среде с рН в интервале 1,5-2,15 при температуре 20-23°С. При этом выщелачивание проводят раствором с аутотрофными бактериальными культурами с численностью микроорганизмов в растворе 105-107 кл./мл. Выщелачивание ведут при постоянной аэрации, нормальном атмосферном давлении и периодической смене раствора. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения ценных компонентов, снижение энергетических затрат.

Формула изобретения RU 2 395 599 C2

Способ переработки силикатных кобальт-никелевых руд для извлечения ценных компонентов, включающий выщелачивание руды в кислой среде с рН в интервале 1,5-2,15 при температуре 20-23°С, отличающийся тем, что выщелачивание проводят раствором с аутотрофными бактериальными культурами с численностью микроорганизмов в растворе 105-107 кл./мл при постоянной аэрации, нормальном атмосферном давлении и периодической смене раствора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2395599C2

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ БИОВЫЩЕЛАЧИВАЕМОГО РАСТВОРА 1996
  • Дюивестейн Вильям Пи Си
  • Омофома Матт А.
RU2178467C2
СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Живаева Алла Борисовна
  • Рожнова Ирина Константиновна
RU2046938C1
СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Рожнова Ирина Константиновна
  • Живаева Алла Борисовна
RU2046937C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ РАСТЯНУТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ 2004
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Сургачев Андрей Александрович
  • Тюрников Владимир Владимирович
  • Эсмонт Сергей Викторович
RU2282848C2
CN 1958815 A, 09.05.2007
US 2004187643 A1, 30.09.2004.

RU 2 395 599 C2

Авторы

Башлыкова Татьяна Викторовна

Живаева Алла Борисовна

Даты

2010-07-27Публикация

2007-07-09Подача