МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ ИНФРАКРАСНЫМ И УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ ТОНКОГО СЛОЯ Российский патент 2010 года по МПК A23L3/05 

Описание патента на изобретение RU2396059C1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технологиям переработки жидкой продукции, например молока, соков и др., сельскохозяйственной и пищевой промышленности с целью обеспечения ее длительной сохранности без снижения питательных и вкусовых свойств.

Известны электропастеризатор А1-ОПЭ-1000, серийно выпускаемые ООО «Экомаш», электропастеризатор для жидких пищевых продуктов (патент №2045919) НПО «МИР», устройство для обработки жидкости излучением в тонком слое (патент №2075163).

Недостатками установок А1-ОПЭ-1000 и ООО «Экомаш» является то, что обработка жидкого продукта ИК-нагревом происходит не в тонком слое, а в большом объеме жидкости, протекающей внутри кварцевой трубы, что приводит к значительному повышению электрической мощности нагревателей, а следовательно, к большим энергозатратам.

Недостатком устройства для обработки жидкости излучением в тонком слое (патент №2075163) являются сложности с формированием тонкого слоя продукта при изменении его расхода в рабочем цилиндре, что может привести к некачественной обработке продукта ИК-излучением.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является электропастеризатор для жидких пищевых продуктов (патент №2045919) НПО «МИР», содержащий секцию ИК-нагрева, бак-накопитель, насос, регенератор и охладитель, коммуникацию обрабатываемой жидкости, охлаждающей воды и трубопровод, включенный в коммуникацию обрабатываемой жидкости между выходом из секции ИК-нагрева и входом в охладитель. Секция ИК-нагрева представляет собой пучок кварцевых трубок с электронагревателем, выполненных в виде высокоомной спирали, намотанной на поверхности трубок и зафиксированной теплоизоляцией, имеющей отражающую внутреннюю поверхность. На входе в секцию ИК-нагрева установлены пульсатор и завихритель потока обрабатываемой жидкости.

Недостатками прототипа является то, что обработка жидкого продукта ИК-нагревом происходит не в тонком слое, а в большом объеме жидкости, протекающей внутри кварцевой трубы, что требует высокой электрической мощности нагревателей, а следовательно, приводит к большим энергозатратам. При производительности 1000 л/ч мощность установки составляет 20 кВт. Отсутствие обработки жидкого продукта и технической жидкости УФ-излучением повышает вероятность бактериальной обсемененности и загрязненности готового продукта.

Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение необходимого качества жидкого продукта, соответствующего требованиям ГОСТов, ТУ и другим нормам, снижение энергетических затрат на процесс обработки продукта, простоту в наладке оборудования.

Предлагаемая установка для обработки жидкости инфракрасным и ультрафиолетовым излучением тонкого слоя предназначена для обеспечения длительной сохранности без изменения питательных и вкусовых свойств жидких пищевых продуктов (молока, соков и др.) и может быть использована на молочных фермах, цехах и мини-заводах по переработки сельскохозяйственной продукции. В результате использования предлагаемого изобретения появляется возможность значительно улучшить качество обработки жидкого пищевого продукта с целью обеспечения его длительной сохранности без изменения его питательных и вкусовых свойств, снизить энергозатраты на 15-20% при той же производительности установки, обеспечить простоту наладки оборудования.

Вышеуказанный технический результат достигается тем, что модульная установка для обработки жидкости инфракрасным и ультрафиолетовым излучением тонкого слоя, содержащая внешний рабочий цилиндр, на который устанавливается теплоизоляция, имеющая отражающую внутреннюю поверхность, патрубки для подвода и отвода жидкости включает в себя один или несколько одинаковых по конструкции модулей, соединенных между собой последовательно или параллельно, либо комбинированно посредством трубопроводов, причем каждый модуль содержит внутренний рабочий цилиндр из кварцевого стекла, помещенный коаксиально внутрь внешнего рабочего цилиндра так, чтобы кольцевой зазор между ними не превышал 2 мм, источник ИК-излучения или УФ-излучения, установленный коаксиально в полость внутреннего цилиндра.

Согласно испытаниям толщину зазора или слоя обрабатываемой жидкости выбирают не более 2 мм, исходя из проникающей способности ИК- или УФ-излучателя.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена функционально-технологическая схема работы установки для обработки жидкости инфракрасным и ультрафиолетовым излучением тонкого слоя.

Установка для обработки жидкости инфракрасным и ультрафилетовым излучением тонкого слоя включает в себя несколько модулей 1, которые могут встраиваться в существующие технологические линии по переработке жидких пищевых продуктов, и содержит патрубки для подвода 2 и отвода жидкости 3, на которые крепятся внутренний 4 и внешний 5 рабочие цилиндры, чтобы зазор между ними не превышал 2 мм, источник ИК-излучения 6 или источник УФ-излучения 7, вставленный в полость внутреннего рабочего цилиндра 4, на внешний рабочий цилиндр 5 устанавливается теплоизоляция 8, имеющая отражающую внутреннюю поверхность 9.

Работает модульная установка для обработки жидкости инфракрасным и ультрафиолетовым излучением тонкого слоя следующим образом. Жидкий пищевой продукт под напором через патрубок подвода 2 подается во внутренний объем рабочей камеры между внутренним 4 и внешним 5 рабочими цилиндрами. Протекая по внутреннему объему продукт подвергается воздействию от источника ИК-излучения 6 или УФ-излучения 7, находящегося в полости внутреннего цилиндра 5. Кратковременное бесконтактное воздействие ИК высокой плотности приводит к быстрому нагреванию продукта и, если модуль содержит УФ источник излучения, происходит стерилизация всей толщины слоя протекающей жидкости (в том числе и технической), и через патрубок отвода 3 продукт поступает в следующий модуль или на выдачу, например, в приемный бак.

Похожие патенты RU2396059C1

название год авторы номер документа
МОДУЛЬНАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ ИНФРАКРАСНЫМ И УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ ТОНКОГО СЛОЯ 2008
  • Кузьмичев Алексей Васильевич
  • Ламонов Николай Григорьевич
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
RU2396060C1
МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ ИНФРАКРАСНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ ТОНКОГО СЛОЯ 2008
  • Кузьмичев Алексей Васильевич
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Ламонов Николай Григорьевич
RU2389397C1
МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ИНФРАКРАСНЫМ, УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ОБЛУЧЕНИЕМ ТОНКОГО СЛОЯ И УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКОЙ ЖИДКОСТИ В ДЕЦЕНТРАЛИЗОВАННЫХ СИСТЕМАХ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ 2017
  • Кузьмичев Алексей Васильевич
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Трунов Станислав Семенович
  • Кузьмичев Илья Алексеевич
RU2665489C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ ИНФРАКРАСНЫМ И УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ В ТОНКОМ СЛОЕ 2008
  • Кузьмичев Алексей Васильевич
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Ламонов Николай Григорьевич
  • Лямцов Александр Корнилович
  • Расстригин Виктор Николаевич
  • Малышев Владимир Викторович
RU2386374C1
Модульная установка с инфракрасным, ультрафиолетвым излучением для обработки жидкости с активным теплообменником 2019
  • Кузьмичев Алексей Васильевич
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Трунов Станислав Семенович
  • Кузьмичев Илья Алексеевич
RU2700082C1
ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ДОИЛЬНО-ПАСТЕРИЗАЦИОННЫЙ МОЛОЧНЫЙ КОМПЛЕКС 2015
  • Белоносов Александр Иванович
  • Свиридов Николай Геннадиевич
RU2615810C1
ЭЛЕКТРОПАСТЕРИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1992
  • Николаев А.И.
  • Фролов А.К.
  • Бочаров О.Д.
  • Симонов Б.П.
RU2045919C1
Способ обработки жидкости ультрафиолетовым излучением с регулируемой толщиной пленки в установках для обработки жидкости в тонком слое 2015
  • Кузьмичев Алексей Васильевич
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Кузьмичев Илья Алексеевич
  • Кошелев Геннадий Викторович
RU2607325C2
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОКСИМАЛЬНОГО И ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВОЛН НА ТОНКОМ СЛОЕ ЖИДКОСТИ 2018
  • Рупник, Карло
RU2757925C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ В ПОТОКЕ 2006
  • Зелезецкий Виктор Львович
  • Ларин Евгений Николаевич
RU2323161C1

Реферат патента 2010 года МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ ИНФРАКРАСНЫМ И УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ ТОНКОГО СЛОЯ

Изобретение относится к технологиям переработки жидкой продукции (молоко, соки и др.) Установка выполнена в виде одинаковых по конструкции модулей, соединенных между собой посредством трубопроводов, причем каждый модуль содержит внешний рабочий цилиндр, на который установлена теплоизоляция с отражающей внутренней поверхностью, и внутренний рабочий цилиндр из кварцевого стекла, помещенный коаксиально внутрь внешнего рабочего цилиндра с образованием кольцевого зазора между ними, не превышающего 2 мм. Источник инфракрасного или ультрафиолетового излучения установлен коаксиально в полости внутреннего рабочего цилиндра. Модульная структура установки позволяет обеспечить высокую производительность при высоком качестве продукта и снижении энергетических затрат. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 396 059 C1

Установка для обработки тонкого слоя жидкости инфракрасным или ультрафиолетовым излучением, содержащая источник инфракрасного или ультрафиолетового излучения, патрубки для подвода и отвода жидкости, отличающаяся тем, что она выполнена в виде одинаковых по конструкции модулей, соединенных между собой посредством трубопроводов, причем каждый модуль содержит внешний рабочий цилиндр, на который установлена теплоизоляция с отражающей внутренней поверхностью, и внутренний рабочий цилиндр из кварцевого стекла, помещенный коаксиально внутрь внешнего рабочего цилиндра с образованием кольцевого зазора между ними, не превышающего 2 мм, при этом источник инфракрасного или ультрафиолетового излучения установлен коаксиально в полости внутреннего рабочего цилиндра.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2396059C1

ЭЛЕКТРОПАСТЕРИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1992
  • Николаев А.И.
  • Фролов А.К.
  • Бочаров О.Д.
  • Симонов Б.П.
RU2045919C1
RU 2075163 C1, 10.03.1997
СНИЖЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ЭПИЛЕПТИЧЕСКИХ ПРИПАДКОВ 2014
  • Строх Пламена Румянова
  • Цветков Дмитрий
RU2698093C2
Поддон завалочной бадьи 1976
  • Степанов Нинель Александрович
  • Зинуров Ильяз Юнусович
  • Кирсанов Юрий Петрович
  • Поляков Виктор Алексеевич
  • Тимофеев Спиридон Васильевич
SU596809A1
US 3934042 A, 20.01.1976.

RU 2 396 059 C1

Авторы

Кузьмичев Алексей Васильевич

Ламонов Николай Григорьевич

Тихомиров Дмитрий Анатольевич

Лямцов Александр Корнилович

Даты

2010-08-10Публикация

2008-12-11Подача