СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Российский патент 2010 года по МПК C04B41/63 C04B41/68 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве тонкослойного гидроизоляционного защитного покрытия бетонных и других пористых поверхностей в промышленном и гражданском строительстве.

Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемент - 7,73-8,98; микрокремнезем - 68,04-68,42; гидратная известь - 6,26-7,1; зольсодержащая добавка - 0,003-0,0058; амелозосодержащий продукт - 0,017-0,025 и вода - 16,7-16,72 (Темников Ю.Н. Цветные сухие строительные смеси для декорирования и отделки улучшенного качества. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - СПб., 2005, с.58).

Недостатком указанной сырьевой смеси является повышенная расслаиваемость, пониженная водоудерживающая способность, повышенное водопоглощение и пониженное значение прочности на сжатие.

Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемент - 23,00-28,81; песок - 59,00-64,00; глина монтмориллонитовая с Sуд.≥150 м²/кг - 0,69-0,83; микрокремнезем с Sуд.=2000 м²/кг - 1,16-1,30; добавка ЦМИД-4 - 0,19-0,22; 20%-ный раствор золя ортокремневой кислоты с pH=3-4 - 0,14-0,17 и вода - 10,01-10,48 (RU №2305671, C04B 41/65, Бюл. №25 от 10.09.2007).

Недостатком указанной сырьевой смеси является повышенная расслаиваемость, пониженная водоудерживающая способность, повышенное водопоглощение и пониженное значение прочности на сжатии.

Наиболее близкой к заявляемой строительной смеси является сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемента - 24-28; песка, представленного формовочным отходом металлургического производства - 56-60; добавки - 8-10 и воды - 8-10 (RU №2139841, C04B 38/10, Бюл. №29 от 20.10.1999).

Недостатком указанной сырьевой смеси является повышенная расслаиваемость, пониженная водоудерживающая способность, повышенное водопоглощение и пониженное значение прочности на сжатии.

Задачей изобретения является создание новой сырьевой смеси для тонкослойного гидроизоляционного защитного покрытия, которая позволила бы достигнуть технический результат, состоящий в понижении расслаиваемости, повышении водоудерживающей способности, уменьшении водопоглощения и повышении прочности на сжатии.

Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь, включающая портландцемент, песок, добавку и воду, в качестве песка используется песок с максимальным размером фракций - 0,63 мм, в качестве добавки содержит комплексную добавку, состоящую из микрокремнезема с удельной поверхностью Sуд.=2000 м²/кг, глиноземистого цемента, гипса - CaSO₄·2H₂O, пластификатора С-3, золя кремниевой кислоты - H₄SiO₄ плотностью 1,014 г/см³ и pH 3,5±0,5 и бентонитовой глины с удельной поверхностью Sуд.=500 м²/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Микрокремнезем с Sуд.=2000 м²/кг 47-49 Глиноземистый цемент 24,5-25,0 Гипс - CaSO₄·2H₂O 9,8-10,2 Пластификатор С-3 3,7-4,0 Золь кремниевой - H₄SiO₄   плотностью 1,014 г/см³ и pH=3,5±0,5 3,0-3,4 Бентонитовая глина с S уд.=500 м²/кг 10,0-10,4

и дополнительно содержит тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью S уд.=200 м²/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент 30,3-32,3 Песок с максимальным размером фракций=0,63 мм 40,4-40,9 Тонкомолотый доломитизированный   известняк с S уд.=200 м²/кг 8,1-8,6 Комплексная добавка 3,2-3,7 Вода 16,0-16,5

Новым по сравнению с известной сырьевой смесью является сочетание известных компонентов портландцемента, песка, воды с доломитизированным известняком и комплексной добавкой, состоящей из микрокремнезема, глиноземистого, гипса - CaSO₄·2H₂O, пластификатора СП С-3, золя кремниевой кислоты и бентонитовой глины.

Дополнительное использование доломитизированного известняка улучшает технологичность растворной смеси, которая заключается в повышении подвижности растворной смеси при меньшем расходе воды, следствием чего является понижение водопоглощения затвердевшего защитного материала, а также использование в качестве добавки комплексной добавки понижает расслаиваемость и повышает водоудерживающую способность растворной смеси, а также обладает пластифицирующим и активирующим эффектом, при использовании которого расход воды уменьшается на 10% и количество гидрата соединений увеличивается, о чем можно судить по данным дифференциально-термического анализа, т.к. потери, обусловленные дегидратацией гидросиликатов, увеличиваются на 26 относительных %.

Присутствие в комплексной добавке тонкодисперсной бентонитовой глины повышает водоудерживающую способность растворной смеси, делает смесь устойчивой во времени и понижает расслаиваемость.

Вышесказанное обеспечивает формирование плотной мелкопоровой структуры затвердевшего материала, который отличается пониженным значением водопоглощения и повышенным значением прочности.

По мнению авторов и заявителя данный состав сырьевой смеси не известен, и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».

Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано в качестве гидроизоляционного защитного покрытия любой пористой поверхности.

Ниже приводим сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.

Пример конкретного выполнения изготовления сырьевой смеси.

Приготовление комплексной добавки.

1. Дозируют:

- микрокремнезем с Sуд.=2000 м²/кг;

- глиноземистый цемент;

- гипс - CaSO₄·2H₂O;

- пластификатор С-3;

- бентонитовую глину с Sуд.=500 м²/кг.

2. Отдозированные компоненты тщательно перемешивают в шнековом смесителе циклического действия, равномерно распределяя все компоненты до получения однородной массы.

3. Дозируют жидкий компонент комплексной добавки - золь кремниевой кислоты - H₄SiO₄ плотностью 1,014 г/см³ и pH 3,5±0,5.

4. Дозируют:

- портландцемент;

- песок с максимальным размером фракции=0,63 мм;

- доломитизированный известняк с Sуд.=200 м²/кг;

- воду.

5. Отдозированные твердые и жидкие компоненты комплексной добавки вводят в отдозированную воду, которая находится в конусообразной емкости, оборудованной подачей сжатого воздуха для осуществления перемешивания комплексной добавки с водой.

6. Отдозированные компоненты по п.4 и п.5 самотеком транспортируют в смеситель и тщательно перемешивают, получая готовую сырьевую смесь, которую рекомендуется использовать для гидроизоляционного тонкослойного защитного покрытия пористого основания в промышленном и гражданском строительстве.

Защитное покрытие твердеет в естественных условиях при положительной температуре. Полученные физико-механические характеристики представлены в таблице.

Испытания проводились по ГОСТ 5802-86.

Анализ экспериментальных данных показывает, что заявляемая сырьевая смесь обеспечивает понижение расслаиваемости на 40%, водоудерживающая способность повышается на 6%, водопоглощение уменьшается на 32% и прочность повышается на 42%.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве тонкослойного гидроизоляционного защитного покрытия бетонных и других пористых поверхностей в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - уменьшение расслаиваемости, повышение водоудерживающей способности, уменьшение водопоглощения, повышение прочности на сжатие защитного покрытия. Сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент 30,3-32,3, песок с максимальным размером фракций 0,63 мм 40,4-40,9, тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью, равной 200 м²/кг, 8,1-8,6, комплексную добавку 3,2-3,7, воду 16,0-16,5, причем указанная комплексная добавка содержит, мас.%: микрокремнезем с удельной поверхностью, равной 2000 м²/кг, 47-49, глиноземистый цемент 24,5-25,0, гипс CaSO₄·2H₂O 9,8-10,2, пластификатор С-3 3,7-4,0, золь кремниевой кислоты H₄SiO₄ плотностью 1,014 г/см³ и рН 3,5±0,5 3,0-3,4, бентонитовая глина с удельной поверхностью, равной 500 м²/кг, 10,0-10,4. 1 табл.

Сырьевая смесь, включающая портландцемент, песок, добавку и воду, отличающаяся тем, что в качестве песка используется песок с максимальным размером фракций 0,63 мм, в качестве добавки содержит комплексную добавку, состоящую из микрокремнезема с удельной поверхностью S уд, равной 2000 м²/кг, глиноземистого цемента, гипса CaSO₄·2H₂O, пластификатора С-3, золя кремниевой кислоты H₄SiO₄ плотностью 1,014 г/см³ и рН 3,5±0,5, и бентонитовой глины с удельной поверхностью S уд, равный 500 м²/кг, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Микрокремнезем с S уд 2000 м²/кг 47-49 Глиноземистый цемент 24,5-25,0 Гипс CaSO₄·2H₂O 9,8-10,2 Пластификатор С-3 3,7-4,0 Золь кремниевой кислоты H₄SiO₄   плотностью 1,014 г/см³ и рН 3,5±0,5 3,0-3,4 Бентонитовая глина с S уд 500 м²/кг 10,0-10,4,