ПЫЛЕСОС С ЭЛЕМЕНТОМ РАСФИКСАЦИИ КРЫШКИ Российский патент 2010 года по МПК A47L9/00 

Область техники

Настоящее изобретение относится к пылесосу в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

Предлагаемый на рынке пылесос оснащен корпусом, в котором образована пылесборная полость, запираемая крышкой. Для переноски пылесоса вручную крышка снабжена захватным участком по типу перемычки вблизи выемки в крышке, в которую выступает элемент расфиксации фиксирующего элемента. Этот фиксирующий элемент взаимодействует с ответным фиксирующим элементом корпуса для удержания крышки пылесборной полости в запертом положении.

В этом пылесосе, известном из уровня техники, крышка пылесборной полости установлена на корпусе с возможностью шарнирного поворота. При открытии крышки становится доступной пылесборная полость, так что можно вынуть заполненный пылесборный мешок и вставить новый пустой пылесборный мешок. На дальнем от шарнирного соединения конце крышки на ней сформована ручка для переноски по типу перемычки. Для того чтобы можно было захватить рукой эту ручку в виде перемычки, необходимо наличие в стенке крышки захватного проема. В этот захватный проем выступает элемент расфиксации, с помощью которого оказывается воздействие на фиксирующий элемент для того, чтобы можно было открыть крышку.

Это решение уровня техники имеет тот недостаток, что захватный проем должен быть выполнен достаточно большим. Для этого имеются два основания. Во первых, захватный проем должен иметь такие размеры, чтобы при захвате ручки типа перемычки четырьмя пальцами одной руки эти пальцы могли пройти через захватный проем. Кроме того, захватный проем должен быть значительно больше, чем это необходимо для прохода четырех пальцев, так как нужно обеспечить, чтобы при захвате ручки пальцами случайно не приводился в действие элемент расфиксации.

Такое срабатывание элемента расфиксации при захвате ручки приводило бы к открытию крышки пылесборной полости при переноске пылесоса.

Раскрытие изобретения

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании пылесоса с улучшенной фиксацией крышки в запертом положении.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет того, что в пылесосе указанного типа элемент расфиксации встроен заподлицо с контуром крышки пылесборной полости и приводится в действие путем нажатия. За счет того, что элемент расфиксации встроен заподлицо с контуром крышки пылесборной полости, с одной стороны, устраняется проем в крышке пылесборной полости, который пользователь мог бы использовать в качестве захвата. С другой стороны, решение обеспечивает возможность экономичного изготовления элемента расфиксации в ходе единого технологического процесса изготовления крышки пылесборной полости, без необходимости монтажа элемента расфиксации. За счет устранения захватного проема обеспечивается гарантия того, что при переноске пылесоса вручную не произойдет случайного привода в действие элемента расфиксации и отпирания фиксации крышки пылесборной полости. В соответствии с изобретением для переноски пылесоса предусмотрен захватный желоб, который может быть захвачен четырьмя пальцами одной руки без необходимости продевать пальцы через проем в крышке.

В предпочтительном примере выполнения изобретения элемент расфиксации выполнен за одно целое с крышкой пылесборной полости. Элемент расфиксации и крышка пылесборной полости предпочтительно могут быть изготовлены из синтетического материала способом литья под давлением. За счет непосредственного совместного формования элемента расфиксации на крышке снижается число деталей при изготовлении и может быть устранена монтажная операция крепления элемента расфиксации на крышке, что обеспечивает экономичность изготовления.

Элемент расфиксации может быть сформован на крышке пылесборной полости для образования подвижного управляющего язычка, при этом вдоль участка периметра язычка может быть оставлена разделительная щель, проходящая между элементом расфиксации и крышкой пылесборной полости. За счет наличия разделительной щели, несмотря на изготовление за одно целое, достигается необходимая подвижность элемента расфиксации и его достаточная связь с крышкой пылесборной полости. Для устранения напряжений материала или концентраций напряжений в надрезе разделительная щель предпочтительно проходит по параболе по периметру элемента расфиксации.

Разделительная щель может быть выполнена очень узкой. В альтернативном варианте при более широких щелях в нее может быть либо заложен уплотнительный вкладыш из мягкого синтетического материала или эластомера, либо этот уплотнительный элемент может быть выполнен непосредственно на крышке в процессе двухкомпонентного литья под давлением. Свободная кромка элемента расфиксации может также заходить снизу за кромку окна в крышке пылесборной полости, так что создается впечатление закрытой разделительной щели.

В том случае, когда элемент расфиксации выполнен в виде управляющего язычка, он может быть выполнен с возможностью поворота вокруг линии основания в переходной области между элементом расфиксации и крышкой пылесборной полости. Предпочтительно, эта переходная область выполнена в виде плоского (т.е. пленочного гибкого) шарнира. Для образования плоского шарнира толщина стенки крышки пылесборной полости может быть уменьшена вдоль этой линии, которая предпочтительно является воображаемой линией.

В предпочтительном примере выполнения фиксирующий элемент расположен на внутренней стороне крышки пылесборной полости на дальней от управляющего язычка стороне переходной области, то есть по другую сторону от линии основания или воображаемой линии, и выполнен с возможностью вывода из положения фиксации посредством, по меньшей мере, одного выступа на внутренней стороне управляющего язычка. При таком решении фиксирующий элемент, который зацепляется за ответный фиксирующий элемент на корпусе, конструктивно отделен от управляющего элемента, то есть от управляющего язычка.

В том случае, когда между фиксирующим элементом и выступом оставлен зазор, может конструктивно достигаться тот эффект, что при малом перемещении управляющего язычка, например, при случайном легком нажатии на него, расфиксации крышки пылесборной полости не происходит. В этом случае в зависимости от толщины зазора управляющий язычок может совершать небольшие повороты, не касаясь фиксирующего элемента. Только при глубоком нажатии на управляющий язычок с заметным усилием фиксирующий элемент отпирается посредством выступа или выступов. За счет такого решения дополнительно предотвращается или, по меньшей мере, затрудняется непреднамеренное отпирание фиксации крышки.

Если такая дополнительная страховка не требуется, то для точного отпирания фиксации крышки фиксирующий элемент может быть соединен, по меньшей мере, с одним выступом посредством перемычки. Такое конструктивное выполнение обеспечивает то, что уже при небольшом перемещении управляющего язычка он может вызывать освобождение фиксирующего элемента. Для обеспечения подвижности управляющего язычка перемычки предусмотрены только на верхнем участке между фиксирующим элементом и выступом с сохранением значительного зазора под перемычкой.

Предпочтительно предусмотрены два выступа, образованные двумя расположенными параллельно друг другу стенками, между которыми позиционирован ответный фиксирующий элемент корпуса в закрытом положении крышки пылесборной полости. За счет этого даже при воздействии не на середину элемента расфиксации фиксирующий элемент и ответный фиксирующий элемент разъединяются или отпираются с равномерной нагрузкой. Это обеспечивает надежность расфиксации крышки даже при ненадлежащем воздействии со стороны пользователя.

Для переноски пылесоса вручную он может быть дополнительно снабжен захватным участком, который проходит между свободной кромкой крышки пылесборной полости и элементом расфиксации. Предпочтительно этот захватный участок выполнен в виде захватного желоба таким образом, что отсутствует какой-либо проем, через который при переноске должны проходить пальцы руки. Захватный желоб выполнен таким образом, что пальцы одной руки, наоборот, в любом случае передают давление навстречу управляющему действию язычка и тем самым скорее усиливают фиксацию крышки, чем могут вызвать ее отпирание.

Дополнительно крышка пылесборной полости может быть снабжена, по меньшей мере, одним выступом с боковой кромкой, которая в закрытом положении крышки пылесборной полости прилегает к удерживающей стенке корпуса. Благодаря этому прилеганию боковой кромки к удерживающей стенке крышка пылесборной полости дополнительно фиксируется таким образом, что предотвращается ее смещение, которое могло бы вызвать выход фиксирующего крючка из зацепления с ответным фиксирующим крючком. За счет этого достигается дополнительная защита от расфиксации крышки пылесборной полости.

Краткий перечень чертежей

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будут подробно описаны примеры осуществления изобретения. На чертежах:

фиг.1 изображает на виде сверху крышку пылесборной полости пылесоса с элементом расфиксации по изобретению,

фиг.2 изображает в перспективе участок крышки пылесборной полости по фиг.1 со встроенным элементом расфиксации,

фиг.3 изображает в перспективе снизу участок пылесборной полости по фиг.2 со встроенным элементом расфиксации и сформованным фиксирующим элементом,

фиг.4 изображает в перспективе участок корпуса со сформованным ответным фиксирующим элементом,

фиг.5 изображает в разрезе участок корпуса и крышки пылесборной полости с фиксирующим элементом по фиг.3 и ответным фиксирующим элементом по фиг.4 в запорном положении,

фиг.6 изображает участок корпуса и крышки пылесборной полости в разрезе по плоскости, смещенной относительно фиксирующего элемента и ответного фиксирующего элемента по фиг.5.

Осуществление изобретения

Представленный на фиг.1 пылесос 1 снабжен корпусом 2, который заперт крышкой 3 пылесборной полости. В крышке 3 пылесборной полости выполнено всасывающее отверстие 4 для прохода запыленного воздуха, всасываемого через всасывающую насадку и всасывающую трубку и/или всасывающий шланг. Всасывающее отверстие 4 выполнено соответствующим образом для подсоединения штуцера шланга (не показано). Вблизи всасывающего отверстия 4 на крышке 3 пылесборной полости сформована ручка 5 для переноски. Ручка 5 для переноски выполнена в виде скобы и ограничивает предусмотренный в крышке 3 пылесборной полости захватный проем 6, который выполнен по своему положению и величине соответствующим для захвата четырьмя пальцами одной руки. Крышка 3 пылесборной полости установлена на корпусе 2 с возможностью поворота вокруг оси 7 поворота. Ось 7 поворота проходит по существу параллельно продольному направлению ручки 5 для переноски. Кроме всасывающего отверстия 4 в крышке выполнен дополнительный круглый сквозной проем 8 для доступа к элементу 9 управления в корпусе 2, который предназначен для поворота и осевого нажатия и служит для включения или выключения, а также для регулировки мощности. В крышке 3 пылесборной полости выполнены также вентиляционные щели 10 для напорного выпуска отфильтрованного воздуха, проходящие, по меньшей мере, примерно концентрично круглому сквозному проему 8. В средней части крышки 3 пылесборной полости расположено окно 11 индикатора замены фильтра.

На дальнем от ручки 5 конце крышки 3 пылесборной полости на ее свободном краю сформован захватный желоб 12. Он выполнен лотковым с вогнутым наружным углублением, так что может захватываться четырьмя пальцами одной руки. При захвате желоба 12 четырьмя пальцами одной руки большой палец обычно оказывается лежащим на верхней стороне крышки 3 пылесборной полости. В области этого положения большого пальца расположен элемент 13 расфиксации по изобретению. Элемент 13 расфиксации имеет рабочую поверхность 14, которая проходит, по меньшей мере, примерно заподлицо с верхней поверхностью крышки 3 пылесборной полости. Элемент 13 расфиксации выполнен в форме управляющего язычка и оптически отделен от крышки 3 пылесборной полости с помощью разделительной щели 15 предпочтительно параболической формы. Элемент 13 расфиксации может поворачиваться вокруг воображаемой линии 16, проведенной между концевыми точками параболической разделительной щели 15, за счет образования на этой линии шарнира по типу плоского (пленочного) шарнира.

Элемент 13 расфиксации более ясно виден на фиг.2, представляющей вид в перспективе участка крышки пылесборной полости. На рабочей поверхности 14 нанесена надпись, рекомендующая пользователю нажать на рабочую поверхность 14 для того, чтобы отпереть крышку 3 пылесборной полости. Согласно изобретению расфиксация может быть выполнена путем нажатия большим пальцем руки. Другие четыре пальца руки помогают этому движению расфиксации, поскольку они заходят в захватный желоб на нижней стороне крышки 3 пылесборной полости. Для обеспечения надежного удержания большого пальца верхняя сторона рабочей поверхности 14 выполнена текстурной, что предотвращает скольжение. В данном примере выполнения текстура образована множеством выпуклостей 18 в форме шаровых сегментов, которые образуют неровную рабочую поверхность 14 для упора большого пальца и устранения проскальзывания. Соединение элемента 13 расфиксации с крышкой 3 пылесборной полости осуществлено путем непосредственного совместного формования. Вдоль воображаемой линии 16 проходит по существу ось изгиба, вокруг которой элемент 13 расфиксации может поворачиваться внутрь при нажатии. Для образования плоского шарнира вдоль воображаемой линии 16 может быть уменьшена толщина материала. При достаточной упругости материала, такого как пластичный синтетический материал, может обеспечиваться относительная шарнирная подвижность элемента 13 расфиксации и крышки 3 пылесборной полости и при постоянной толщине стенки, без уменьшения толщины для создания плоского шарнира.

На фиг.3 на виде в перспективе снизу показан участок крышки 3 пылесборной полости со встроенным элементом 13 расфиксации. На переднем плане представлена обратная сторона захватного желоба 12. На нем имеется множество ребер 19, которые служат для придания жесткости выгнутому по желобу захватному желобу 12. На нижней стороне элемента 13 расфиксации сформованы две расположенные напротив друг друга параллельные внутренние пластинки 20, которые образуют два выступа 21, направленных внутрь по существу перпендикулярно внутренней поверхности элемента 13 расфиксации. На внутренней стороне крышки 3 пылесборной полости сформован фиксирующий элемент 22, расположенный по другую сторону от воображаемой линии 16 относительно разделительной щели 15. Он содержит примерно прямоугольный участок 23 стенки, сформованный заодно вдоль одной своей боковой кромки с внутренней поверхностью крышки 3 пылесборной полости. Участок 23 стенки выступает перпендикулярно от внутренней поверхности крышки 3 пылесборной полости. На свободном конце участка 23 стенки сформованы два желобчатых зуба 24, образующих фиксирующие крючки 25 фиксирующего элемента 22. Каждый из двух фиксирующих крючков 25 соединен перемычкой 26 с одной из внутренних пластинок 20. Между внутренней пластинкой 20 и участком 23 стенки под перемычкой 26 образован свободный зазор 27, благодаря которому сохраняется упругость фиксирующего элемента 22 на изгиб, несмотря на соединение с внутренними пластинками 20. За пределами контура разделительной щели 15 на крышке 3 расфиксации сформованы две наружные пластинки 28, проходящие параллельно внутренним пластинкам 20. Наружные пластинки 28 отходят по существу перпендикулярно от внутренней поверхности крышки 3 пылесборной полости. В закрытом положении крышки 3 пылесборной полости на корпусе 2 боковые кромки 29 наружных пластинок 28 прилегают к удерживающей стенке 30 (фиг.4) вблизи ответного фиксирующего элемента 31 на корпусе 2.

На фиг.4 показан в перспективе участок корпуса 2 со сформованным на нем ответным фиксирующим элементом 31. Ответный фиксирующий элемент 31 сформован на наружной стороне корпуса 2 и образован куполообразным выступом 32 в форме пандуса, на верхнем свободном конце которого сформован консольный ответный фиксирующий крючок 33. В закрытом положении крышки 3 пылесборной полости зуб или зубья 24 зацепляются за подрезанный снизу ответный фиксирующий крючок 33. Под ответным фиксирующим крючком 33 расположен опорный кронштейн 34 по существу в форме прямоугольного параллелепипеда. Опорный кронштейн 34 сформован на наружной поверхности корпуса 2 и в своей средней области под ответным фиксирующим крючком имеет проем для образования приемного кармана 35. В закрытом положении крышки 3 пылесборной полости в приемный карман 35 заходит свободный конец фиксирующего элемента 22, то есть зубья 24 или фиксирующий крючок 25. Фиксирующий элемент 22 направляется и центрируется двумя противолежащими внутренними стенками 36 приемного кармана 35 за счет того, что боковые кромки участка 23 стенки фиксирующего элемента 22 прилегают к внутренним стенкам 36 при закрытой крышке 3 пылесборной полости. В передней части опорного кронштейна 34 выполнены удерживающие стенки 30, к которым в закрытом положении крышки 3 пылесборной полости прилегают боковые кромки 29 наружных пластинок 28.

Фиг.5 изображает в разрезе участок корпуса 2 и крышки 3 пылесборной полости с фиксирующим элементом 22 по изобретению и ответным фиксирующим элементом 31 в запертом положении крышки 3 пылесборной полости. На этом чертеже показаны также внутренние пластинки 20 и наружные пластинки 28. В закрытом положении крышки 3 пылесборной полости ответный фиксирующий крючок 33 перекрывает сверху зубья 24 фиксирующих крючков 25, зацепляясь с ними, и таким путем удерживает крышку 3 пылесборной полости в закрытом положении. Благодаря этой фиксации обеспечивается также, что при переноске пылесоса за захватный желоб 12 не происходит непреднамеренного открытия крышки 3 пылесборной полости. Относительное положение и ориентация ответного фиксирующего крючка 33 и фиксирующего крючка 25 выбраны таким образом, что при захвате за захватный желоб 12 под действием силы тяжести не может произойти отпирания фиксирующего соединения, а наоборот, сила тяжести приводит к усилению взаимного зацепления ответного фиксирующего крючка 33 и фиксирующего крючка 25, что повышает прочность фиксации и надежность защиты от отпирания.

Фиг.6 изображает участок корпуса 2 и крышки 3 пылесборной полости в разрезе по плоскости, смещенной относительно фиксирующего элемента 22 и ответного фиксирующего элемента 31 по фиг.5. На этом виде в разрезе показано, каким образом боковая кромка 29 наружной пластинки 28 прилегает к удерживающей стенке 30 опорного кронштейна 34. Благодаря этому прилеганию боковой кромки 29 к удерживающей стенке 30 крышка 3 пылесборной полости дополнительно фиксируется таким образом, что предотвращается ее смещение, которое могло бы вызвать выход фиксирующего крючка 25 или зубьев 24 из зацепления с ответным фиксирующим крючком 33. За счет этого достигается дополнительная защита от расфиксации крышки пылесборной полости.

Изобретение относится к пылесосу с элементом расфиксации крышки пылесборной полости. Пылесос содержит корпус с расположенной в нем пылесборной полостью, запираемой крышкой, на которой предусмотрен элемент расфиксации фиксирующего элемента, взаимодействующего с ответным фиксирующим элементом корпуса. Элемент расфиксации встроен заподлицо в контур крышки пылесборной полости и выполнен с возможностью приведения в действие путем нажатия. Для переноски пылесоса вручную крышка пылесборной полости снабжена захватным участком, который проходит между свободной кромкой крышки пылесборной полости и элементом расфиксации. Элемент расфиксации сформован на крышке пылесборной полости для образования подвижного управляющего язычка. Вдоль участка периметра управляющего язычка оставлена разделительная щель, проходящая между элементом расфиксации и крышкой пылесборной полости. Управляющий язычок выполнен с возможностью поворота вокруг линии основания в переходной области между элементом расфиксации и крышкой пылесборной полости. Технический результат состоит в повышении удобства пользования пылесосом и улучшении фиксации крышки в запертом положении. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Пылесос, содержащий корпус с расположенной в нем пылесборной полостью, запираемой крышкой пылесборной полости, на которой предусмотрен элемент расфиксации фиксирующего элемента, взаимодействующего с ответным фиксирующим элементом корпуса, причем элемент расфиксации встроен заподлицо в контур крышки пылесборной полости и выполнен с возможностью приведения в действие путем нажатия, отличающийся тем, что для переноски пылесоса вручную крышка пылесборной полости снабжена захватным участком, который проходит между свободной кромкой крышки пылесборной полости и элементом расфиксации.

2. Пылесос по п.1, отличающийся тем, что элемент расфиксации выполнен за одно целое с крышкой пылесборной полости.

3. Пылесос по п.2, отличающийся тем, что элемент расфиксации сформован на крышке пылесборной полости для образования подвижного управляющего язычка, при этом вдоль участка периметра управляющего язычка оставлена разделительная щель, проходящая между элементом расфиксации и крышкой пылесборной полости.

4. Пылесос по п.3, отличающийся тем, что управляющий язычок выполнен с возможностью поворота вокруг линии основания в переходной области между элементом расфиксации и крышкой пылесборной полости.

5. Пылесос по п.4, отличающийся тем, что переходная область выполнена в виде плоского шарнира.

6. Пылесос по п.3 или 4, отличающийся тем, что фиксирующий элемент расположен на внутренней стороне крышки пылесборной полости на дальней от управляющего язычка стороне переходной области и выполнен с возможностью вывода из положения фиксации посредством, по меньшей мере, одного выступа на внутренней стороне управляющего язычка.

7. Пылесос по п.6, отличающийся тем, что фиксирующий элемент соединен, по меньшей мере, с одним выступом посредством перемычки.

8. Пылесос по п.6, отличающийся тем, что предусмотрены два выступа, образованные двумя расположенными параллельно друг другу стенками, между которыми позиционирован ответный фиксирующий элемент корпуса в закрытом положении крышки пылесборной полости.

9. Пылесос по любому из пп.1-5, 7, 8, отличающийся тем, что крышка пылесборной полости снабжена, по меньшей мере, одним выступом с боковой кромкой, которая в закрытом положении крышки пылесборной полости прилегает к удерживающей стенке корпуса.