Перекрестные ссылки на родственные заявки
Настоящая заявка испрашивает приоритет в соответствии с Китайской патентной заявкой № 202110586889.6, поданной 27 мая 2021 г., под названием «Пылесборное, чистящее и беспроводное многофункциональное устройство типа «три в одном», в соответствии с Китайской патентной заявкой № 202110813176.9, поданной 19 июля 2021 г., под названием «Емкость для грязной среды для чистящего устройства и чистящее устройство», в соответствии с Китайской патентной заявкой № 202111007095.6, поданной 30 августа 2021 г., под названием «Щетка для пола и ее чистящее устройство», и Китайской патентной заявкой № 202111209222.0, поданной 18 октября 2021 г., под названием «Емкость для грязной среды и чистящее устройство», содержание которых полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к области чистящих устройств, в частности к чистящим устройствам.
Уровень техники
По мере развития технологий пылесос для влажной/сухой уборки как чистящее устройство с функцией распыления воды для мытья пола все шире используется в семейной жизни, промышленности, торговле и других областях. Пылесос для влажной/сухой уборки обычно имеет емкость для моющей жидкости и грязесборник. Емкость для моющей жидкости выполнена с возможностью хранения моющей жидкости, предназначенной для мытья пола, а грязесборник выполнен с возможностью сбора отработанной грязной среды. В настоящее время емкость для моющей жидкости и грязесборник пылесоса для влажной/сухой уборки обычно расположены на корпусе пылесоса, что делает такой пылесос занимающим много места, громоздким и неудобным для пользователя.
Таким образом, чтобы сделать использование чистящего устройства удобным, необходимо усовершенствовать конструкцию пылесоса и конструкцию грязесборника.
Раскрытие сущности изобретения
Согласно различным рассматриваемым вариантам осуществления настоящего изобретения, предлагается чистящее устройство, включающее в себя корпус устройства и щетку для пола. Щетка для пола соединена с одним концом корпуса устройства; корпус устройства снабжен грязесборником; резервуар грязесборника выполнен с возможностью накопления и/или фильтрации по меньшей мере мусора, всасываемого щеткой для пола.
В некоторых вариантах осуществления изобретения щетка для пола соединена с одним концом корпуса устройства с возможностью вращения; грязесборник соединен со щеткой для пола через указанный первый канал.
В некоторых вариантах осуществления изобретения резервуар грязесборника содержит второй канал, причем второй канал соединен с первым каналом.
В некоторых вариантах осуществления изобретения в резервуаре имеется разделительная перегородка; разделительная перегородка делит внутреннее пространство резервуара на верхний объем и нижний объем; второй канал проходит из нижнего объема через разделительную перегородку в верхний объем; разделительная перегородка имеет первую группу отверстий и снабжена устройством для предотвращения обратного потока; устройство для предотвращения обратного потока выполнено с возможностью пропускания грязной среды, находящейся в верхнем объеме, в нижний объем через первую группу отверстий и предотвращения поступления грязной среды, находящейся в нижнем объеме, в верхний объем через устройство для предотвращения обратного потока.
В некоторых вариантах осуществления изобретения первая часть кромки разделительной перегородки находится в герметичном контакте с боковой стенкой резервуара.
В некоторых вариантах осуществления изобретения устройство для предотвращения обратного потока включает в себя обратный клапан, установленный на разделительной перегородке в соответствии с первой группой отверстий; обратный клапан расположен в нижнем объеме; и обратный клапан сообщен с верхним объемом через первую группу отверстий.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка содержит выпуклую пластину.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка дополнительно имеет посадочное отверстие, при этом второй канал проходит через посадочное отверстие.
В некоторых вариантах осуществления изобретения боковая стенка посадочного отверстия снабжена кольцевой стенкой, причем кольцевая стенка проходит в направлении верхнего объема.
В некоторых вариантах осуществления изобретения периферия разделительной перегородки снабжена экраном, причем экран проходит по меньшей мере в верхний объем.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка содержит ручку, причем ручка расположена в верхнем объеме.
В некоторых вариантах осуществления изобретения один конец резервуара имеет отверстие; указанное отверстие снабжено крышкой; в резервуаре имеется переходная трубка; один конец переходной трубки упирается в крышку; другой конец переходной трубки соединен с одним концом второго канала, и боковая стенка переходной трубки имеет выход.
В некоторых вариантах осуществления изобретения крышка содержит газовыпускной канал; вход газовыпускного канала соединен с верхним объемом; и вход газовыпускного канала расположен в другом направлении относительно выхода переходной трубки.
В некоторых вариантах осуществления изобретения на выходе газовыпускного канала имеется фильтрующий элемент, причем фильтрующий элемент выполнен с возможностью отфильтровывания твердых веществ и/или жидких веществ, захваченных газом.
В некоторых вариантах осуществления изобретения в газовыпускном канале установлено циклонное разделительное устройство, при этом циклонное разделительное устройство выполнено с возможностью отфильтровывания твердых веществ и/или жидких веществ, захваченных газом.
В некоторых вариантах осуществления изобретения нижняя поверхность резервуара имеет вход для грязной среды; крышка включает в себя основную часть; вход для грязной среды проходит вверх, образуя трубку для грязной среды; верхняя часть трубки для грязной среды образует выход для грязной среды; основная часть крышки содержит воздушный вход; воздушный вход сообщен с циклонным фильтрующим блоком; текучая среда, поступающая из трубки для грязной среды, разделяется на газовую смесь и жидкую смесь на выходе для грязной среды; и газовая смесь поступает в циклонный фильтрующий блок через воздушный вход для циклонного разделения пыли и газа.
В некоторых вариантах осуществления изобретения основная часть имеет приемную полость, причем верхний конец основной части имеет приемное отверстие, соединенное с приемной полостью, при этом циклонный фильтрующий блок помещен в приемную полость через приемное отверстие и разъемно соединен с основной частью.
В некоторых вариантах осуществления изобретения крышка дополнительно содержит перегородку, образованную основной частью и проходящую вниз, указанная перегородка охватывает периферию выхода для грязной среды; между перегородкой и нижней поверхностью сформирован канал для прохождения газовой смеси; и выход для грязной среды и воздушный вход расположены с разных сторон от перегородки.
В некоторых вариантах осуществления изобретения трубка для грязной среды включает в себя: основную часть трубки, причем основная часть трубки образована входом для грязной среды, проходящим вверх; и переходную трубку, содержащую последовательно соединенные первую трубку, переходный участок и вторую трубку. Первая трубка соосно и разъемно соединена с основной частью трубки, при этом первая трубка перпендикулярна второй трубке, причем выход для грязной среды расположен на второй трубке.
В некоторых вариантах осуществления изобретения путь, по которому проходит газовая смесь до вхождения в циклонный фильтрующий блок, составляет по меньшей мере 2 × L1 + L2, где L1 – расстояние между центральной линией второй трубки и воздушным входом в вертикальном направлении, а L2 – расстояние между центральной линией второй трубки и перегородкой в вертикальном направлении.
В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение расстояния L1 между центральной линией второй трубки и воздушным входом в вертикальном направлении к расстоянию L2 между центральной линии второй трубки и перегородкой в вертикальном направлении составляет 0,9–3,0.
В некоторых вариантах осуществления изобретения циклонный фильтрующий блок включает в себя: соединительную трубку. Верхний конец соединительной трубки представляет собой воздушный выход; и первую зажимную часть, расположенную на периферии соединительной трубки. Периферия первой зажимной части соединена с боковой стенкой приемной полости; первая зажимная часть включает в себя спиралевидную нижнюю пластину; указанная спиралевидная нижняя пластина спирально окружена периферией соединительной трубки; спиралевидная нижняя пластина, соединительная трубка и основная часть совместно образуют циклонный канал; воздушный вход сообщен с циклонным каналом; при этом газовая смесь проходит через воздушный вход, циклонный канал и соединительную трубку для циклонного разделения пыли и газа, причем очищенный газ выходит из воздушного выхода.
В некоторых вариантах осуществления изобретения внешний контур поперечного сечения первой зажимной части постепенно уменьшается в направлении сверху вниз; приемная полость включает в себя первую полость и вторую полость, расположенные в направлении сверху вниз и соединенные друг с другом; размер и форма первой полости соответствуют первой зажимной части; и площадь поперечного сечения второй полости меньше минимальной площади поперечного сечения первой полости.
В некоторых вариантах осуществления изобретения циклонный фильтрующий блок включает в себя: механизм циклонной фильтрации, причем механизм циклонной фильтрации расположен в приемной полости; и мягкую резинку, причем мягкая резинка соединена с механизмом циклонной фильтрации, при этом по меньшей мере часть мягкой резинки выступает в окружном направлении за периферию механизма циклонной фильтрации, причем мягкая резинка, выступающая за периферию механизма циклонной фильтрации, упирается в верхний край основной части.
В некоторых вариантах осуществления изобретения крышка дополнительно содержит верхнюю панель, причем верхняя панель закрывает верхний конец крышки, при этом верхняя панель содержит первую верхнюю торцовую поверхность, причем угол между первой верхней торцовой поверхностью и горизонтальной плоскостью является первым заданным углом; при этом мягкая резинка включает в себя вторую верхнюю торцовую поверхность и соединительную часть, причем вторая верхняя торцовая поверхность расположена на верхнем конце механизма циклонной фильтрации, а соединительная часть прикреплена к механизму циклонной фильтрации и выступает за периферию механизма циклонной фильтрации, причем угол между нижней поверхностью соединительной части и горизонтальной плоскостью является вторым заданным углом; при этом угол между верхним концом крышки и горизонтальной плоскостью является третьим заданным углом, причем когда верхний конец крышки упирается в нижнюю поверхность соединительной части, первая верхняя торцовая поверхность расположена в той же плоскости, что и вторая верхняя торцовая поверхность.
В некоторых вариантах осуществления изобретения обратный клапан содержит гибкую клапанную часть, причем размер поперечного сечения выходного отверстия клапанной части во втором направлении больше его размера в третьем направлении, причем второе направление перпендикулярно третьему направлению.
В некоторых вариантах осуществления изобретения обратный клапан содержит эластичный клапанный элемент, расположенный на нижней поверхности разделительной перегородки.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка дополнительно имеет вторую группу отверстий, при этом газ, находящийся в нижнем объеме, поступает в верхний объем через вторую группу отверстий.
В некоторых вариантах осуществления изобретения первая группа отверстий и/или вторая группа отверстий смещены от нижней точки разделительной перегородки.
В некоторых вариантах осуществления изобретения крышка содержит группу датчиков уровня воды, при этом группа датчиков уровня воды выполнена с возможностью контроля уровня грязной среды в резервуаре.
В некоторых вариантах осуществления изобретения группа датчиков уровня воды включает в себя первую группу датчиков и вторую группу датчиков, причем первая группа датчиков и вторая группа датчиков проходят к нижнему объему, при этом вторая группа датчиков входит в верхний объем и расположена выше первой группы отверстий, причем длина первой группы датчиков больше длины второй группы датчиков.
В некоторых вариантах осуществления изобретения первая группа датчиков входит в нижний объем.
В некоторых вариантах осуществления изобретения крышка дополнительно содержит два отражателя, причем два отражателя входят в верхний объем, при этом указанные два отражателя расположены на расстоянии друг от друга вдоль периферии крышки, причем по меньшей мере часть области боковой кромки каждого из двух указанных отражателей расположена на расстоянии от боковой стенки резервуара, при этом выход второго канала расположен между указанными двумя отражателями.
В некоторых вариантах осуществления изобретения крышка дополнительно содержит опорную пластину, при этом опорная пластина расположена между входом газовыпускного канала и переходной трубкой, причем указанная опорная пластина соединяет указанные два отражателя друг с другом.
В некоторых вариантах осуществления изобретения размер опорной пластины в направлении длины корпуса устройства меньше размера каждого из двух отражателей в направлении длины корпуса устройства.
В некоторых вариантах осуществления изобретения щетка для пола содержит отсоединяемую емкость для моющей жидкости.
В некоторых вариантах осуществления изобретения корпус устройства содержит поддерживающий опорный элемент для грязесборника, при этом грязесборник установлен на корпусе устройства посредством поддерживающего опорного элемента для грязесборника.
В некоторых вариантах осуществления изобретения поддерживающий опорный элемент для грязесборника содержит углубление, при этом по меньшей мере часть грязесборника расположена внутри этого углубления.
В некоторых вариантах осуществления изобретения дополнительно включает в себя ручной пылесос; ручной пылесос установлен с возможностью отсоединения на другом конце корпуса устройства; один конец ручного пылесоса, удаленный от корпуса устройства, снабжен ручкой; и внутри ручки расположен аккумулятор.
В некоторых вариантах осуществления изобретения на дальнем от корпуса устройства конце ручного пылесоса предусмотрена ручка; и внутри ручки расположен аккумулятор.
В некоторых вариантах осуществления изобретения ручной пылесос дополнительно включает в себя пылесборный узел и электромотор; пылесборный узел, электромотор и ручка расположены последовательно в первом направлении ручного пылесоса; и ширина каждого из них, равная расстоянию от пылесборного узла до точки из множества точек на ручном пылесосе в первом направлении, является по существу постоянной.
В некоторых вариантах осуществления изобретения ручной пылесос включает в себя дополнительный элемент; дополнительный элемент разъемно соединен с ручным пылесосом; и дополнительный элемент включает в себя по меньшей мере одно из щетки для удаления клещей, плоской щетки, щетки из щетины, щетки для домашних животных и шланга.
В некоторых вариантах осуществления изобретения объединенное устройство из корпуса устройства и грязесборника имеет форму колонны.
В некоторых вариантах осуществления изобретения площади первых поперечных сечений, каждое из которых соответствует различным точкам основной части объединенного устройства в продольном направлении корпуса устройства, являются по существу одинаковыми, при этом первые поперечные сечения являются поперечными сечениями основной части объединенного устройства в направлении, перпендикулярном продольному направлению корпуса устройства.
В некоторых вариантах осуществления изобретения площади вторых поперечных сечений, каждое из которых соответствует различным точкам основной части ручного пылесоса в продольном направлении корпуса устройства, являются по существу одинаковыми, при этом вторые поперечные сечения являются поперечными сечениями основной части ручного пылесоса в направлении, перпендикулярном продольному направлению корпуса устройства.
В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь первого поперечного сечения и площадь второго поперечного сечения являются по существу одинаковыми.
Преимущества настоящего изобретения, обеспечиваемые различными вариантами его реализации, включают в себя, но не ограничиваются: (1) чистящее устройство согласно различным вариантам осуществления настоящего изобретения может выполнять три функции: удаление пыли, очистку пола и применение в качестве ручного пылесоса, причем благодаря ряду конструктивных решений, таких как присоединение ручного пылесоса к верхнему концу корпуса устройства, выполнение ручного пылесоса и корпуса устройства в целом в виде длинной колонны, и размещение емкости для моющей жидкости на щетке для пола, обеспечивается значительное снижение нагрузки для пользователя при управлении корпусом устройства, и становится возможным использование устройства в нескольких режимах работы. В то же время ручной пылесос и грязесборник могут быть независимо съемными, что значительно облегчает использование устройства пользователем и очистку грязной среды; (2) грязесборник в возможном варианте осуществления настоящего изобретения содержит разделительную перегородку, которая расположена внутри грязесборника и делит его внутреннее пространство на верхний объем и нижний объем, причем на разделительной перегородке установлено устройство для предотвращения обратного потока. Когда чистящее устройство при использовании расположено горизонтально, устройство для предотвращения обратного потока предотвращает возможность поступления грязной среды из нижнего объема в верхний объем, грязная среда не может попасть в электромотор, электромотор не останавливается, и чистящее устройство продолжает свою нормальную работу; (3) грязесборник, предусматриваемый различными вариантами осуществления настоящего изобретения, включает в себя резервуар, трубку для грязной среды и циклонный фильтрующий блок; на нижней поверхности резервуара расположен вход для грязной среды; вход для грязной среды проходит вверх, образуя трубку для грязной среды; на верхнем конце трубки для грязной среды предусмотрен выход для грязной среды; циклонный фильтрующий блок сообщается с внутренним пространством резервуара; циклонный фильтрующий блок содержит воздушный вход; текучая среда, поступающая из трубки для грязной среды, на выходе для грязной среды разделяется на газовую смесь и жидкую смесь; газовая смесь поступает в циклонный фильтрующий блок через воздушный вход для циклонного разделения пыли и газа, выход для грязной среды расположен в нижней части воздушного входа с обеих сторон от центральной оси резервуара, благодаря чему предотвращается возможность поступления жидкой смеси в воздушный вход непосредственно из выхода для грязной среды; имеется определенное расстояние между выходом для грязной среды и воздушным входом, так что газовая смесь отделяется на выходе для грязной среды и затем поступает в воздушный вход после прохождения по относительно длинному пути, и происходит отделение жидкой смеси от газовой смеси, так что вода не попадает в гипокампус или электромотор, предотвращается более интенсивное размножение бактерий в гипокампусе, и устраняется возможность возникновения короткого замыкания в электромоторе, а также обеспечивается нормальная работа чистящего устройства; (4) щетка для пола, предусматриваемая различными вариантами осуществления настоящего изобретения, обеспечивает ограничение габаритного размера установочного корпуса емкости для моющей жидкости, и верхняя конструкция емкости для моющей жидкости может быть увеличена, чтобы ее размер был по существу равен максимальному размеру рабочей части в продольном направлении. Таким образом, емкость для моющей жидкости жестко соединена с установочным корпусом, а также увеличена за счет верхней конструкции; в то же самое время, поскольку верхняя конструкция емкости для моющей жидкости уменьшает габаритные размеры установочного корпуса, щетка для пола приобретает более эстетичный и привлекательный общий внешний вид. Кроме того, настоящим изобретением обеспечивается более компактная и практичная конструкция щетки для пола за счет ограничения размера рабочей части щетки для пола; щетка для пола, предлагаемая различными вариантами осуществления настоящего изобретения, является легкой и компактной, обеспечивает высокую эффективность очистки как на открытом пространстве, так и в пространстве под кроватью и различных укромных уголках и щелях. В частности, путем ограничения размеров и пропорций рабочей части и емкости для моющей жидкости по длине, ширине и высоте, размещения различных компонентов в установочной полости щетки, размещения электромотора внутри вращающейся щетки, использования магнитного притягивающего устройства для установки емкости для моющей жидкости и опорного узла, а также ограничения длины вращающейся щетки несколькими способами, настоящим изобретением обеспечивается минимальный размер щетки для пола при сохранении объема емкости для моющей жидкости и обеспечении высокой эффективности очистки при различных способах использования устройства. Кроме того, в различных вариантах осуществления настоящего изобретения путем выполнения корпуса чистящего устройства в форме длинного стержня, использования неподвижного опорного элемента для подсоединения ручного пылесоса и грязесборника, ограничения размеров и пропорций корпуса устройства и неподвижного опорного элемента, использования поддерживающего опорного элемента в качестве опоры для грязесборника, и других конструктивных решений, максимально сокращается нагрузка, приходящаяся на пользователя при работе с корпусом устройства.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан общий вид чистящего устройства согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 2 – вид справа чистящего устройства согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 3 – изображение в разобранном виде (вид справа) чистящего устройства согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 4 – принципиальная схема конструкции чистящего устройства согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 5 – вид справа чистящего устройства согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 6 – принципиальная схема показанного на фиг. 5 чистящего устройства в разобранном виде;
на фиг. 7 – принципиальная схема, частично демонстрирующая конструкцию чистящего устройства, показанного на фиг. 5;
на фиг. 8 – принципиальная схема внутренней конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 9 – принципиальная схема общей конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 10 – принципиальная схема конструкции разделительной перегородки согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 11 – принципиальная схема конструкции обратного клапана для предотвращения обратного потока согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 12 – схема обратного клапана в открытом положении согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 13 – принципиальная схема обратного клапана в закрытом положении согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 14 – принципиальная схема еще одного обратного клапана для предотвращения обратного потока согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 15 – принципиальная схема конструкции крышки согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 16 – принципиальная схема конструкции разделительной перегородки, установленной в блоке грязесборника, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 17 – принципиальная схема, иллюстрирующая конструкцию чистящего устройства, ровно прилегающего к поверхности пола, как показано на фиг. 4;
на фиг. 18 – принципиальная схема чистящего устройства, ровно прилегающего к поверхности пола, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 19 – принципиальная схема (вид в разрезе по плоскости I) конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 20 – принципиальная схема (вид в разрезе по плоскости II) конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 21 – принципиальная схема (вид в разрезе) конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 22 – принципиальная схема (вид в разрезе по плоскости III) конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 23 – принципиальная схема конструкции крышки согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 24 – принципиальная схема конструкции крышки согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 25 – принципиальная схема конструкции переходной трубки, пылесборного цилиндра и сетки фильтра согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 26 – вид в разрезе, демонстрирующий переходную трубку и пылесборный цилиндр согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 27 – вид с разнесенными частями, демонстрирующий крышку, циклонный фильтрующий блок и механизм фильтра согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 28 – принципиальная схема конструкции циклонного фильтрующего блока, показанного на фиг. 1, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 29 – принципиальная схема (вид в разрезе по плоскости II) конструкции циклонного фильтрующего блока согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 30 – принципиальная схема (вид в разрезе по плоскости III) конструкции циклонного фильтрующего блока согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 31 – принципиальная схема конструкции циклонного фильтрующего блока в сборке с крышкой согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 32 – принципиальная схема конструкции крышки согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 33 – вид в разрезе грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 34 – принципиальная схема конструкции механизма фильтрации согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 35 – объемное изображение щетки для пола согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 36 – вид справа щетки для пола согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 37 – вид сверху щетки для пола согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 38 – вид с разнесенными частями конструкции щетки для пола согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 39 – принципиальная схема конструкции емкости для моющей жидкости согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 40 – перспективное изображение емкости для моющей жидкости согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 41 – принципиальная схема конструкции узла клапана согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 42 – принципиальная схема конструкции верхней крышки согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 43 – вид справа емкости для моющей жидкости согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 44 – вид сверху емкости для моющей жидкости согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 45 принципиальная схема, демонстрирующая фиксированное положение электромотора согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 46 – вид справа вращающейся щетки согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 47 – принципиальная схема соединения вращающейся щетки с редуктором согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 48 – вид в разрезе опорного узла согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения; и
на фиг. 49 – изометрическое изображение опорного узла в разобранном состоянии согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Осуществление изобретения
Чтобы яснее проиллюстрировать технические решения настоящего изобретения, ниже будут вкратце представлены прилагаемые чертежи, которые необходимо использовать при описании вариантов реализации. Разумеется, прилагаемые чертежи в приведенном ниже описании настоящего изобретения используются лишь в качестве примеров некоторых из возможных вариантов его реализации, и специалисты в данной области могут применить настоящее изобретение к другим подобным ситуациям в соответствии с прилагаемыми иллюстрациями без каких-либо творческих усилий. Если это не очевидно из контекста, или контекст указывает на иное, одинаковые ссылочные позиции на чертежах используются для обозначения одной и той же конструкции или операции.
Пылесос для влажной/сухой уборки представляет собой чистящее устройство, которое поглощает как пыль, так и грязная среда, и может также выполнять функцию очистки водой и мытья пола. Пылесос для влажной/сухой уборки (далее называемый просто пылесосом) обычно включает в себя емкость для моющей жидкости, водораспылительную систему, соединенную с емкостью для моющей жидкости, систему очистки и грязесборник, соединенный с системой очистки. Система рециркуляции может включать в себя электромотор, расположенный над грязесборником (например, на дальней от пола стороне грязесборника). При использовании чистящего устройства водораспылительная система может распылять моющую жидкость из емкости для моющей жидкости на пол для осуществления его очистки, а система рециркуляции может подавать грязную среду в грязесборник. Когда чистящее устройство работает, такая конструкция грязесборника может приводить к попаданию воды из грязесборника в электромотор, когда он находится под наклоном или даже расположен параллельно поверхности пола, приводя к остановке двигателя или даже выходу его из строя. В некоторых вариантах осуществления изобретения как емкость для моющей жидкости, так и грязесборник расположены на корпусе чистящего устройства, что может приводить к тому, что он будет слишком громоздким для работы с ним пользователем (или лицом, выступающим в качестве оператора или пользователя), а также может приводить к тому, что оператору будет трудно расположить корпус устройства параллельно полу, что затрудняет уборку в пространстве ограниченной высоты (например, под кроватью).
Различными вариантами осуществления настоящего изобретения предлагается чистящее устройство, включающее в себя корпус устройства, щетку для пола и ручной пылесос. Щетка для пола и ручной пылесос расположены соответственно на двух разных концах корпуса устройства. Грязесборник установлен на корпусе устройства, а ручной пылесос соединен с корпусом устройства с возможностью отсоединения. Чистящее устройство согласно различным вариантам осуществления настоящего изобретения может выполнять удаление пыли с пола с помощью пылесоса, а также очистку пола с помощью щетки для пола, причем ручной пылесос может отсоединяться от корпуса устройства для независимого выполнения функции очистки пола от пыли ручным пылесосом, при этом он имеет высокую степень функциональной интеграции и отвечает требованиям многих случаев использования. Например, некоторые гигиенически труднодоступные уголки (например, щели в софе, верхняя или внутренняя часть шкафа и т.д.) можно очистить с помощью ручного пылесоса.
Ниже со ссылками на прилагаемые чертежи приводится подробное описание чистящего устройства, предлагаемого различными вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 1 показан общий вид чистящего устройства согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. На фиг. 2 приведен вид справа чистящего устройства согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. На фиг. 3 приведено изображение в разобранном виде (вид справа) чистящего устройства согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 1, 2 и 3, чистящее устройство 100 согласно настоящему изобретению может включать в себя корпус 1 устройства, щетку 2 для пола и ручной пылесос 3. Щетка 2 для пола прикреплена к одному концу корпуса 1 устройства. Корпус 1 устройства снабжен грязесборником 4 (или грязесборником 300, показанным на фиг. 19), при этом резервуар грязесборника 4 (например, резервуар 201, показанный на фиг. 8) может быть выполнен с возможностью по меньшей мере хранения и/или фильтрации грязной среды, всасываемой щеткой для пола.
В некоторых вариантах осуществления изобретения щетка 2 для пола соединена с одним концом корпуса 1 устройства с возможностью вращения (например, к концу корпуса 1 устройства, расположенному ближе к полу, который будет называться нижним концом); кроме того, корпус 1 устройства содержит первый канал 6 (называемый также каналом для текучей среды или каналом корпуса), который может быть выполнен с возможностью соединения щетки 2 для пола с грязесборником 4. В некоторых вариантах осуществления изобретения резервуар грязесборника 4 содержит второй канал, который может быть соединен с первым каналом 6, обеспечивая соединение щетки 2 для пола с грязесборником 4. Например, резервуар 201 грязесборника 4, показанного на фиг. 8, содержит второй канал 202, который может быть выполнен с возможностью соединения с первым каналом 6. В качестве еще одного примера можно отметить, что резервуар 301 грязесборника 300, показанного на фиг. 19, содержит трубку 302 для грязной среды (аналогичную второму каналу), причем эта трубка 302 для грязной среды может быть выполнена с возможностью соединения с первым каналом 6. Во время работы чистящего устройства 100 текучая среда (например, газ, жидкость, твердые частицы мусора или комбинация данных веществ) щеткой 2 для пола могут подбираться с пола и всасываться в резервуар 201 грязесборника 4 или в резервуар 301 грязесборника 300 по первому каналу 6 и второму каналу (например, по второму каналу 202 или по трубке 302 для грязной среды).
Следует отметить, что когда в настоящем описании встречаются указания на «верхний конец» или «нижний конец» устройства, под «верхним концом» обычно подразумевается конец, дальний от пола, а под нижним концом – конец, являющийся ближним к полу при использовании устройства, если не указано иначе. Например, обозначенное стрелкой Y на фиг. 3 первое направление обозначает направление «вверх», а противоположное направление является направлением «вниз».
Дополнительную информацию, касающуюся грязесборника 4, можно найти в соответствующих описаниях грязесборника 4, показанного на фиг. 8, или грязесборника 300, показанного на фиг. 19. Например, грязесборник 4 в вышеописанном варианте реализации может быть грязесборником 4, показанным на фиг. 8, или грязесборником 300, показанным на фиг. 19.
Как показано на фиг. 1, 2 и 3, в некоторых вариантах осуществления изобретения чистящее устройство 100 может дополнительно включать в себя ручной пылесос 3. Ручной пылесос 3 устанавливается с возможностью отсоединения на противоположном конце корпуса 1 устройства (например, на конце корпуса 1 устройства, являющимся дальним от пола и называемым верхним концом корпуса 1 устройства). В некоторых вариантах осуществления изобретения на дальнем от корпуса 1 устройства конце ручного пылесоса 3 может быть предусмотрена ручка 32, что позволяет пользователю управлять чистящим устройством 100 или управлять только ручным пылесосом для очистки, взявшись за эту ручку 32. В некоторых вариантах осуществления изобретения дальний от корпуса 1 устройства конец ручного пылесоса 3 может быть выполнен непосредственно в виде ручки 32. Просто в качестве примера, корпус ручного пылесоса 3 может быть выполнен таким образом, чтобы конец корпуса ручного пылесоса 3, дальний от корпуса 1 устройства, сам имел форму ручки 32, при этом корпус ручного пылесоса 3 может изготовляться путем формования в виде цельной детали (например, посредством литья под давлением, трехмерной печати и т.д.). В некоторых вариантах осуществления изобретения ручка 32 может быть отдельным от ручного пылесоса 3 компонентом, при этом она может устанавливаться на дальнем от корпуса 1 устройства конце ручного пылесоса 3 во время сборки ручного пылесоса 3. В некоторых вариантах осуществления изобретения внутри ручки 32 может устанавливаться по меньшей мере один аккумулятор 320, и этот по меньшей мере один аккумулятор 320 может служить источником энергии для работы чистящего устройства 100 или отдельной работы ручного пылесоса 3.
В некоторых вариантах осуществления изобретения при работе чистящего устройства 100 ручной пылесос 3 и грязесборник 4 устанавливаются на корпусе 1 устройства. Ручной пылесос 3 может обеспечивать возможность всасывания в щетку 2 для пола грязной среды с пола, а грязесборник 4 может быть выполнен с возможностью хранения всасываемой грязной среды. В некоторых вариантах осуществления изобретения ручной пылесос 3 может дополнительно содержать пылесборный узел 31 и электромотор 33. В некоторых вариантах осуществления изобретения ручной пылесос 3 при использовании может отсоединяться от корпуса 1 устройства; обычно это делают в случаях, когда чистящее устройство 100 в целом использовать неудобно, например, для очистки поверхности дивана или щели, внутренней или верхней части шкафа и т.д., т.е. в случаях, когда имеется мало места, а очищаемая поверхность подвержена интенсивному загрязнению. Следует отметить, что в качестве ручного пылесоса 3 в различных вариантах осуществления настоящего изобретения может использоваться беспроводной ручной пылесос, с помощью которого можно производить уборку (например, обусловленную какой-либо конкретной причиной уборку с помощью ручного пылесоса), и дополнительные описания, относящиеся к ручному пылесосу 3, могут в настоящем описании не повторяться.
В некоторых вариантах осуществления изобретения чистящее устройство 100 может иметь по меньшей мере первый режим работы и второй режим работы. В некоторых вариантах осуществления изобретения переключение между первым и вторым режимами работы может осуществляться автоматически при соединении ручного пылесоса 3 с корпусом 1 устройства или отсоединении от корпуса 1 устройства.
В некоторых вариантах осуществления изобретения первый режим работы также может называться режимом штангового пылесоса. В частности, при работе в первом режиме ручной пылесос 3 соединен с верхним концом корпуса 1 устройства (т.е. дальним от пола или очищаемой поверхности концом корпуса 1 устройства), а входное отверстие 310 ручного пылесоса 3 может быть соединено с грязесборником 4. Когда пользователь включает ручной пылесос 3, ручной пылесос 3 может начинать всасывание (например, путем создания внутреннего разрежения за счет вращения с высокой скоростью лопаток, приводимых в действие электромотором), и под действием создаваемой ручным пылесосом 3 силы всасывания, после того, как смешанная текучая среда (т.е. смесь газа, пыли и/или жидкости) из всасывающего отверстия щетки 2 для пола (например, из всасывающего отверстия 434 щетки 400 для пола на фиг. 38) последовательно проходит через щетку 2 для пола по каналу для текучей среды, находящемуся в корпусе 1 устройства (например, по первому каналу 6), происходит первый этап отделения друг от друга газа, пыли и/или жидкости (называемый здесь первым этапом разделения), после чего пыль и/или жидкость скапливается в грязесборнике 4, а текучая среда, прошедшая первый этап разделения, выходит из грязесборника 4 и через входное отверстие 310 ручного пылесоса 3 поступает в пылесборный узел 31 ручного пылесоса 3 для второго этапа разделения пыли и газа. Чистый воздух, который может быть получен после второго этапа разделения пыли и газа, может выходить через выпускное отверстие ручного пылесоса 3.
В некоторых вариантах осуществления изобретения второй режим работы также может называться режимом ручного пылесоса. При работе во втором режиме ручной пылесос 3 может быть разблокирован и отсоединен от корпуса 1 устройства, при этом пользователь может использовать ручной пылесос отдельно для выполнения работ по уборке. В частности, под действием силы всасывания, создаваемой ручным пылесосом 3, текучая среда из входного отверстия 310 ручного пылесоса 3 поступает в пылесборный узел 31 для разделения пыли и газа, при этом отделенный очищенный воздух выходит из выпускного отверстия ручного пылесоса 3.
Следует отметить, что, текучей средой, упоминаемой в настоящем описании, может быть поток чистого воздуха или поток, увлекаемый вместе с грязной средой. Грязной средой может быть по меньшей мере одно из следующего: пыль, твердая грязная среда (например, окурки, куски бумаги, зерна риса и т.д.) и жидкая грязная среда (например, разлитый апельсиновый сок, грязная вода, разбитые яйца и т.д.).
Следует иметь в виду, что в режиме штангового пылесоса грязесборник 4 представляет собой первое разделительное средство. Когда через грязесборник 4 проходит потока воздуха, содержащий грязную среду, то находящаяся в нем грязная жидкость, твердая грязная среда и пыль могут разделяться и сохраняться в грязесборнике 4. Поскольку частицы пыли и газа (газообразные частицы) характеризуются маленьким размером, малой массой и т.д., они неизбежно вместе с потоком воздуха попадают в пылесборный узел 31. Соответственно, пылесборный узел 31 представляет собой второе разделительное средство, так что если воздушный поток, поступающий в пылесборный узел 31, содержит грязную среду, пылесборный узел 31 может отделять от нее пыль и газ, изолировать и сохранять грязную среду в пылесборном узле 31, и направлять поток воздуха в выпускное отверстие ручного пылесоса для его выпуска.
В соответствии с вышеизложенным, чистящее устройство 100 в различных вариантах осуществления настоящего изобретения может иметь базовую функцию пылесоса, т.е. функцию удаления сухой твердой грязной среды и пыли, а также функцию удаления влажного мусора, содержащего текучую среду и смешанную с ней сухую грязную среду, т.е. может выполнять функцию универсального пылесоса для влажной/сухой уборки. Кроме того, отделение от пыли от текучей среды, собираемой щеткой 2 для пола, осуществляется грязесборником 4 и пылесборным узлом 31 ручного пылесоса 3 в два этапа, что позволяет получать относительно чистый воздух, уменьшая загрязнение воздуха в процессе очистки. Кроме того, ручной пылесос 3 может быть отсоединен для использования отдельно в качестве ручного пылесоса. Чистящее устройство 100 объединяет множество функций в одном устройстве, обеспечивая универсальные способы использования, а также является компактным и практичным по конструкции, обеспечивая, кроме того, экономию места для хранения, требующегося для хранения нескольких чистящих устройств. Например, ручной пылесос 3 после использования может быть установлен на корпус 1 устройства, и его не требуется устанавливать отдельно.
В некоторых вариантах осуществления изобретения чистящее устройство 100 может дополнительно включать узел подачи моющей жидкости, содержащий емкость 50 для моющей жидкости, которая устанавливается с возможностью снятия на щетке 2 для пола.
В некоторых вариантах осуществления изобретения чистящее устройство 100 может также выполнять функцию очистки пола. Функция очистки пола может осуществляться в первую очередь с помощью узла подачи моющей жидкости и щетки 2 для пола.
В некоторых вариантах осуществления изобретения узел подачи моющей жидкости может дополнительно включать в себя распылительную головку и насос, которые могут образовывать водораспылительную систему. В некоторых вариантах осуществления изобретения насос может быть выполнен с возможностью подачи моющей жидкости из емкости 50 для моющей жидкости к распылительной головке, а распылительная головка может выполнять функцию выходного конца узла подачи моющей жидкости для разбрызгивания моющей жидкости на щетку 2 для пола или на пол для его очистки и/или обработки. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве моющей жидкости может использоваться вода, очищающее средство, средство ухода и т.д.
Вышеуказанные емкости разумно разнесены путем расположения грязесборника 4 на корпусе 1 устройства и емкости 50 для моющей жидкости на щетке 2 для пола, так что корпус 1 устройства является не слишком громоздким, и пользователю легко работать с ним рукой. В некоторых вариантах осуществления изобретения расстояние между емкостью 50 для моющей жидкости и щеткой 2 для пола сокращается за счет установки емкости 50 для моющей жидкости на щетке 2 для пола, что устраняет необходимость прокладывания длинного шланга для моющей жидкости между емкостью 50 для моющей жидкости и щеткой 2 для пола, при этом, соответственно, распылительная головка производит распыление моющей жидкости быстро. К тому же, емкость 50 для моющей жидкости расположена на щетке 2 для пола, что увеличивает вес щетки 2 для пола, тем самым повышая давление этой щетки 2 на пол и увеличивая очищающий эффект, создаваемый этой щеткой 2 для пола. В некоторых вариантах осуществления изобретения грязесборник 4 расположен не на щетке 2 для пола, а на корпусе 1 устройства, что может предотвратить создание щетки 2 слишком большого размера из-за большого количества приспособлений на щетке 2, тем самым влияя на диапазон очистки данной щетки 2 для пола. Таким образом, с помощью вышеописанной оптимизированной конструкции может быть решена проблема слишком крупногабаритного корпуса устройства, что не только облегчает работу пользователя с ним в ручном режиме, но и обеспечивает множество других улучшений, таких как простота очистки в пространстве с ограничением по высоте.
В некоторых вариантах осуществления изобретения при использовании чистящего устройства 100 может потребоваться выполнение таких операций, как заполнение емкости 50 водой, моющей жидкостью и т.д., или очистка грязесборника 4. В связи с этим, емкость 50 для моющей жидкости может быть отделена от щетки 2 для пола, а грязесборник 4 может быть отсоединен от корпуса 1 устройства для выполнения по отдельности таких операций, как заполнение емкости 50 для моющей жидкости водой, ее очистка и т.д., или очистка грязесборника 4.
Дополнительную информацию относительно того, каким образом узел подачи моющей жидкости (например, емкость для моющей жидкости, насос, распылительная головка и т.д.), щетка 2 для пола и чистящее устройство 100 производят очистку пола, можно найти на фиг. 35–50 и в относящихся к ним частях настоящего описания, и мы не будем здесь ее повторять.
Как показано на фиг. 3, в некоторых вариантах осуществления изобретения пылесборный узел 31, электромотор 33 и ручка 32 могут быть расположены последовательно друг за другом в первом направлении Y ручного пылесоса 3. Первым направлением Y ручного пылесоса 3 может быть направление по его длине. Пылесборный узел 31, электромотор 33 и ручка 32 могут быть расположены последовательно друг за другом в направлении по длине ручного пылесоса 3, от конца, ближнего к корпусу 1 устройства, до конца, дальнего от корпуса 1 устройства. Например, пылесборный узел 31, электромотор 33 и ручка 32 могут быть расположены последовательно друг за другом в направлении снизу вверх. В некоторых вариантах осуществления изобретения ручной пылесос 3 имеет одинаковую ширину от пылесборного узла 31 до ручки 32. В некоторых вариантах осуществления изобретения ручной пылесос 3 может иметь одинаковую ширину от пылесборного узла 31 до ручки 32; ручной пылесос 3 также может иметь одинаковую или по существу одинаковую ширину в каждой точке вдоль первого направления Y от пылесборного узла 31 до ручки 32. В некоторых вариантах осуществления изобретения ручной пылесос 3 может иметь заданную ширину. Выражение «ручной пылесос 3 имеет одинаковую или по существу одинаковую ширину в каждой точке вдоль первого направления Y от пылесборного узла 31 до ручки 32» означает, что разность между шириной ручного пылесоса 3 в каждой точке вдоль первого направления Y от пылесборного узла 31 до ручки 32 и заданной шириной составляет 1%, 2%, 3% и т.д. от заданной ширины.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда ручной пылесос 3 находится в рабочем состоянии (т.е. в первом режиме работы или во втором режиме работы), пользователь берется за ручку 32, электромотор 33 приводится во вращение от аккумулятора 320 и производит всасывание (например, электромотор 33 вращает с высокой скоростью лопасти, создавая разрежение); в результате всасывающего эффекта текучая среда (например, текучая среда, всасываемая в грязесборник 4 после первого этапа разделения при работе в первом режиме, или текучая среда из внешнего пространства при работе во втором режиме) поступает в пылесборный узел 31 через входное отверстие 310 для разделения пыли и газа, а отделенный чистый воздух может выходить через выпускное отверстие ручного пылесоса 3. Создание ручного пылесоса 3 с постоянной шириной от пылесборного узла 31 до ручки 32 гарантирует, что внешняя поверхность ручного пылесоса 3 будет относительно ровной, а изменение ее ширины в первом направлении Y будет относительно небольшим, так что пользователю будет удобно удерживать ручку 32 во время выполнения операции уборки пылесосом. Кроме того, ручной пылесос 3 имеет постоянную ширину от пылесборного узла 31 до ручки 32 для того, чтобы обеспечить плавное течение текучей среды внутри ручного пылесоса 3 (например, от пылесборного узла 31 к выпускному отверстию); кроме того, когда в соответствующих случаях ручной пылесос 3 расположен в целом параллельно линии зрения, он может создавать минимум помех на линии зрения, что позволяет пользователю максимально приблизить входное отверстие 310 для воздуха к объекту, подлежащему очистке, или установить ручной пылесос 3 на верхнем конце корпуса 1 устройства.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда грязесборник 4 установлен на корпусе 1 устройства, объединенное устройство, состоящее из корпуса 1 устройства и грязесборника 4 имеет цилиндрическую или по существу цилиндрическую форму. В некоторых вариантах осуществления изобретения термин «имеющее цилиндрическую форму объединенное устройство» может означать, что поперечное сечение в каждой точке по длине корпуса устройства представляет собой круглое поперечное сечение одинакового радиуса. В некоторых вариантах осуществления изобретения поперечное сечение данного объединенного устройства имеет заданный радиус, и когда указывается, что объединенное устройство имеет по существу форму колонки, имеется в виду, что разность между радиусом круглого поперечного сечения в каждой точке и заданным радиусом составляет 1%, 2%, 3% и т.д. от заданного радиуса. Поперечным сечением в каждой точке объединенного устройства в направлении по его длине является поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной продольному направлению корпуса устройства.
В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь поперечного сечения основной части объединенного устройства (называемой также промежуточной частью объединенного устройства, которая включает в себя оставшуюся часть после удаления части, расположенной над корпусом 1 устройства и соединенной с ручным пылесосом, и части, находящейся под корпусом 1 устройства и соединенной со щеткой 2 для пола) является по существу постоянной в продольном направлении корпуса 1 устройства. В то же самое время, площадь поперечного сечения основной части ручного пылесоса 3 (называемой также промежуточной частью ручного пылесоса 3, которая включает в себя часть (например, оставшуюся часть после удаления ручки 32 и входного отверстия 310), проходящей от пылесборного узла 31 до электромотора 33, является по существу постоянной в продольном направлении корпуса 1 устройства. В некоторых вариантах осуществления изобретения выражение «площадь поперечного сечения основной части объединенного устройства является по существу постоянной в продольном направлении корпуса 1 устройства» подразумевает, что площади из всех первых площадей поперечного сечения, соответствующих каждой точке основной части объединенного устройства в продольном направлении корпуса устройства, являются постоянными или по существу постоянными. Выражение «площадь поперечного сечения основной части ручного пылесоса 3 является по существу постоянной» подразумевает, что площади из всех вторых площадей поперечного сечения, соответствующих каждой точке основной части ручного пылесоса 3 в продольном направлении корпуса устройства (или в первом направлении Y), являются постоянными или по существу постоянными. Первым поперечным сечением является поперечное сечение основной части объединенного устройства, перпендикулярное продольному направлению корпуса устройства, а вторым поперечным сечением является поперечное сечение основной части ручного пылесоса, перпендикулярное продольному направлению корпуса устройства. В некоторых вариантах осуществления изобретения первое поперечное сечение основной части объединенного устройства имеет первую заданную площадь поперечного сечения, причем площадь первого поперечного сечения, соответствующая каждой точке основной части объединенного устройства в продольном направлении корпуса устройства, может быть по существу одинаковой (например, разность площади первого поперечного сечения и первой заданной площади поперечного сечения может составлять 1%, 2%, 3% и т.д. от первой заданной площади поперечного сечения). Аналогичным образом, второе поперечное сечение основной части объединенного устройства имеет вторую заданную площадь поперечного сечения, причем площадь второго поперечного сечения, соответствующая каждой точке основной части ручного пылесоса 3 в продольном направлении корпуса устройства, может быть по существу одинаковой (например, разность площади второго поперечного сечения и второй заданной площади поперечного сечения может составлять 1%, 2%, 3% и т.д. от второй заданной площади поперечного сечения).
Следует иметь в виду, что площадь первого поперечного сечения или второго поперечного сечения может немного изменяться (например, площадь поперечного сечения в некоторых точках может отличаться от площади поперечного сечения в других точках), что делается с целью облегчения установки некоторых необходимых приспособлений на корпус объединенного устройства или ручной пылесос 3. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь первого поперечного сечения или второго поперечного сечения может представлять собой площадь внешнего поперечного сечения в плоскости, перпендикулярной первому направлению Y (или продольному направлению корпуса устройства), соответствующей каждой точке корпуса объединенного устройства или ручного пылесоса 3 в продольном направлении корпуса устройства.
В некоторых вариантах осуществления изобретения площади первого поперечного сечения и второго поперечного сечения равны или по существу равны друг другу. Когда указывается, что в некоторых вариантах осуществления изобретения площади первого поперечного сечения и второго поперечного сечения равны или по существу равны друг другу, имеется в виду, что разность этих площадей не превышает 1%, 2% или 3%. Делая площадь первого поперечного сечения и площадь второго поперечного сечения равными или по существу равными, можно обеспечить, чтобы размер поперечного сечения ручного пылесоса 3 по существу соответствовал размеру поперечного сечения корпуса 1 устройства (соединительной части корпуса), чтобы не было значительного изменения размера поперечного сечения при переходе от корпуса 1 устройства к ручному пылесосу 3, чтобы внешний контур поперечного сечения ручного пылесоса 3 в плоскости, перпендикулярной первому направлению Y корпуса 1 устройства и ручного пылесоса 3, имел одинаковую или по существу одинаковую форму. Кроме того, объединенное устройство выполнено в форме колонки, так что, когда ручной пылесос 3 установлен на корпусе 1 устройства, устройство в целом, включающее в себя ручной пылесос 3, корпус 1 устройства и грязесборник 4, по существу имеет форму удлиненной колонки, что позволяет легко расположить корпус 1 устройства параллельно полу, когда чистящее устройство 100 необходимо разместить и использовать внизу, а также позволяет легко производить очистку мест с ограничением по высоте, таких как пол под кроватью. С точки зрения эстетики, внешний вид чистящего устройства 100 в целом также улучшается.
Возвращаясь к фиг. 3, следует отметить, что в некоторых вариантах осуществления изобретения канал для текучей среды проходит внутри корпуса устройства. В некоторых вариантах осуществления изобретения канал для текучей среды может включать в себя канал для текучей среды (т.е. первый канал 6), проходящий внутри нижнего конца корпуса 1 устройства (расположенного в нижней части грязесборника 4), и канал для текучей среды (не показанный на чертеже), проходящий внутри верхнего конца корпуса устройства (расположенного в верхней части грязесборника 4). Канал для текучей среды (т.е. первый канал 6), находящийся в нижнем конце корпуса 1 устройства, может быть выполнен с возможностью соединения щетки 2 для пола (ее всасывающего отверстия) с грязесборником 4, а канал для текучей среды, находящийся в верхнем конце корпуса 1 устройства, может быть выполнен с возможностью соединения грязесборника 4 с ручным пылесосом 3 (с пылесборным узлом 31 или входным отверстием 310). В некоторых вариантах осуществления изобретения канал для текучей среды, находящийся в верхнем конце корпуса 1 устройства, может быть выполнен в виде канала 116, как показано на фиг. 3, или сквозного отверстия 1151, как показано на фиг. 7. При работе в первом режиме текучая среда в грязесборнике 4 после первого этапа разделения может проходить по каналу для текучей среды, находящемуся в верхнем конце корпуса устройства, в пылесборный узел 31 ручного пылесоса 3 для второго этапа разделения пыли и газа.
В некоторых вариантах осуществления изобретения чистящее устройство 100 может также содержать дополнительный элемент, соединяемый с ручным пылесосом 3 с возможностью отсоединения от него. В некоторых вариантах осуществления изобретения дополнительный элемент может включать в себя одно или более из щетки для удаления клещей, плоской щетки, щетки из щетины, щетки для домашних животных и шланга. В некоторых вариантах осуществления изобретения дополнительный элемент может подразделяться на приемный элемент и щеточную головку. Приемный элемент и щеточная головка могут быть выполнены с возможностью соединения с ручным пылесосом 3, когда ручной пылесос 3 используется отдельно (например, при работе во втором режиме). В некоторых вариантах осуществления изобретения приемный элемент может включать в себя шланг, длинный приемник и т.д., а щеточная головка может включать щетку для удаления клещей, плоскую щетку, щетку из щетины, щетку для домашних животных и т.д. Следует понимать, что при отдельном использовании ручного пылесоса 3 он может использоваться непосредственно для выполнения уборки с его помощью, или к нему может быть подсоединена щеточная головка (такая как щетка для удаления клещей, плоская щетка, щетка из щетины, щетка для домашних животных и т.д.), а между ручным пылесосом 3 и щеточной головкой может быть установлен приемный элемент (такой как шланг, удлинитель и т.д.) для выполнения работ в различных вариантах.
На фиг. 4 приведена принципиальная схема конструкции пылесоса согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
В некоторых вариантах осуществления изобретения чистящее устройство 100 также может иметь конструкцию, показанную на фиг. 4. Как показано на фиг. 4, площадь второго поперечного сечения основной части ручного пылесоса 3 может отличаться от площади первого поперечного сечения объединенного устройства, состоящего из корпуса 1 устройства и грязесборника 4. Например, площадь второго поперечного сечения может быть меньше площади первого поперечного сечения. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления изобретения чистящее устройство 100 может не включать в себя ручной пылесос 3. Например, часть исходного ручного пылесоса 3 на фиг. 4 может быть проходящей вверх частью корпуса 1 устройства, при этом площадь поперечного сечения удлиненной части, в плоскости, перпендикулярной продольному направлению корпуса 1 устройства, может быть меньше площади первого поперечного сечения. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 4, электромотор 34 может быть расположен в корпусе 1 устройства над грязесборником 4, и этот электромотор 34 может создавать разрежение для чистящего устройства 100 для всасывания текучей среды с пола (или другой очищаемой поверхности).
На фиг. 5 приведен вид справа чистящего устройства согласно некоторым возможным вариантам осуществления настоящего изобретения. На фиг. 6 приведена принципиальная схема показанного на фиг. 5 чистящего устройства в разобранном виде. На фиг. 7 приведена принципиальная схема, частично демонстрирующая часть конструкции чистящего устройства, показанного на фиг. 5.
В некоторых вариантах осуществления изобретения чистящее устройство 100 может иметь конструкцию, показанную на фиг. 5–7. Разница между конструкциями чистящих устройств, показанных на фиг. 5–7 и фиг. 1–3 или фиг. 4, заключается в том, что ручной пылесос 3 расположен в разных местах. Например, ручной пылесос 3 чистящего устройства, показанного на фиг. 1–3 или фиг. 4, расположен на дальнем от пола конце корпуса 1 устройства, в то время как ручной пылесос чистящего устройства, показанного на фиг. 5–7, расположен с той же стороны корпуса 1 устройства, что и грязесборник 4 (например, спереди корпуса 1 устройства).
Кроме того, как показано на фиг. 5–6, корпус 1 чистящего устройства 100 может включать в себя штангу 11, которая выполнена как цельный элемент в виде стержня. В нижней части штанги 11 может быть предусмотрен соединительный конец 111 для подсоединения щетки 2 для пола (например, соединительной части 420 щетки 400 для пола, показанной на фиг. 35), а в верхняя часть штанги 11 может быть снабжена удобной для пользователя ручкой 112.
Спереди на корпусе 1 устройства отдельно и с возможностью отсоединения установлены ручной пылесос 3 и грязесборник 4 (например, грязесборник 4 или 300), причем ручной пылесос 3 расположен в верхней части грязесборника 4, при этом в корпусе 1 устройства проходит первый канал 6, соединяющий щетку 2 для пола с грязесборником 4. Что касается принципа работы чистящего устройства 100, показанного на фиг. 5–7, то он аналогичен описанному выше принципу работы устройства, показанного на фиг. 1–3, и он не будет рассмотрен здесь повторно.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 7, корпус 1 устройства может содержать неподвижный опорный элемент 115, частично выступающий наружу относительно штанги 11 корпуса 1 устройства, при этом ручной пылесос 3 может подсоединяться к корпусу 1 устройства с возможностью отсоединения посредством неподвижного опорного элемента 115.
В некоторых вариантах осуществления изобретения неподвижный опорный элемент 115 имеет сквозное отверстие 1151. Конец пылесборного узла 31 с входным отверстием 310 может быть сопряжен и соединен со сквозным отверстием 1151. Используемое в данном случае выражение «сопряжен и соединен» означает, что форма конца пылесборного узла 31 с входным отверстием 310 соответствует форме сквозного отверстия 1151, так что пылесборный узел 31 может образовывать со сквозным отверстием 1151 герметичный канал, по которому может проходить текучая среда из грязесборника 4. Кроме того, пользователь может непосредственно снять ручной пылесос 3, вставленный в неподвижный опорный элемент 115, для его отдельного использования. Таким образом, достигается баланс между герметизацией текучей среды и обеспечением устойчивой фиксации между ручным пылесосом 3 и грязесборником 4. В приводимом в качестве примера варианте реализации, показанном на фиг. 6, ручной пылесос 3 и грязесборник 4 могут быть выполнены герметично соединенными с возможностью передачи текучей среды путем подсоединения их, соответственно, к верхней и нижней частям сквозного отверстия 1151. Текучая среда, отделенная на первом этапе разделения, поступает во входное отверстие 310 ручного пылесоса 3 через сквозное отверстие 1151.
В некоторых вариантах осуществления изобретения грязесборник 4 может быть расположен на удаленном от ручного пылесоса 3 конце неподвижного опорного элемента 115, при этом грязесборник 4 с помощью неподвижного опорного элемента 115 может быть подсоединен к корпусу 1 устройства с возможностью отсоединения. Например, дальний от щетки 2 для пола конец грязесборника 4 может сопрягаться и соединяться с дальним от ручного пылесоса 3 концом неподвижного опорного элемента 115 для обеспечения разъемного соединения грязесборника 4 с неподвижным опорным элементом 115.
В некоторых вариантах осуществления изобретения для повышения надежности соединения ручного пылесоса 3 и грязесборника 4 с корпусом 1 устройства корпус 1 устройства может содержать первый фиксирующий механизм 113. Первый фиксирующий механизм 113 выполнен с возможностью фиксации ручного пылесоса 3 на корпусе 1 устройства. В некоторых вариантах осуществления изобретения корпус 1 устройства может содержать второй фиксирующий механизм 114. Второй фиксирующий механизм 114 выполнен с возможностью фиксации грязесборника 4 на корпусе устройства. При использовании первого фиксирующего механизма 113 и второго фиксирующего механизма 114 ручной пылесос 3 и грязесборник 4 могут по отдельности отсоединяться от корпуса 1 устройства. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве первого фиксирующего механизма 113 или второго фиксирующего механизма 114 могут использоваться зажимные средства, средства магнитного притяжения, соединительные средства и т.п.
Как показано на фиг. 3, для повышения устойчивости установки грязесборника 4 корпус 1 устройства может также содержать поддерживающий опорный элемент 5 для грязесборника. Поддерживающий опорный элемент 5 для грязесборника может обеспечивать поддержку грязесборника 4 снизу или сбоку таким образом, что грязесборник 4 может быть стабильно соединен с корпусом 1 устройства. В некоторых вариантах осуществления изобретения поддерживающий опорный элемент 5 для грязесборника может быть расположен сзади корпуса 1 устройства. Задней стороной корпуса 1 устройства может быть его сторона, обращенная к пользователю, в то время, когда он работает с чистящим устройством 100 (например, правая сторона корпуса 1 устройства, изображенного на фиг. 3).
В некоторых вариантах осуществления изобретения поддерживающий опорный элемент 5 для грязесборника может быть выполнен в виде выемки. Эта выемка может быть выполнена в задней части корпуса 1 устройства, и по меньшей мере большая часть грязесборника 4 может помещаться внутрь выемки. В некоторых вариантах осуществления изобретения в выемку входит больше половины объема грязесборника 4, в результате чего после установки грязесборника 4 получается относительно гладкая, закругленная конструкция корпуса устройства, что уменьшает вероятность соударения корпуса устройства с другими объектами или предметами во время работы.
В некоторых вариантах осуществления изобретения при размыкании второго фиксирующего механизма 114 и освобождении грязесборника 4 один конец поддерживающего опорного элемента 5 для грязесборника 4 может автоматически отходить в сторону от корпуса 1 устройства, продолжая соединять грязесборник 4 с корпусом 1 устройства под определенным углом, что облегчает пользователю выполнение операции извлечения грязесборника 4. Вышеуказанный определенный угол может не превышать 45°. Например, вышеуказанный определенный угол может составлять 15°, 20°, 30°, 45° и т.д. Следует отметить, что вышеуказанный определенный угол также может быть больше 45° (например, 50°, 60°). Конкретное значение определенного угла выбирается в зависимости от конкретной конструкции; основная задача при этом – обеспечить пользователю возможность извлечения грязесборника 4, предотвратив при этом вероятность выливания жидкости из него.
В некоторых вариантах осуществления изобретения поддерживающий опорный элемент 5 для грязесборника может быть выполнен шарнирно поворачивающимся относительно корпуса 1 устройства, а на удаленном от шарнира конце поддерживающего опорного элемента для грязесборника может быть предусмотрен вставной элемент в виде пластины или блока. Между поддерживающим опорным элементом 5 для грязесборника и корпусом 1 устройства предусмотрен упругий элемент, который обеспечивает отодвигание поддерживающего опорного элемента 5 для грязесборника от корпуса 1 устройства, обеспечивая автоматическое отодвигание вставного элемента от корпуса 1 устройства. Например, в некоторых вариантах осуществления изобретения, показанных на фиг. 6 и 7, один конец грязесборника 4 сопряжен и соединен с неподвижным опорным элементом 115, а другой конец грязесборника 4 соединен с поддерживающим опорным элементом 5 для грязесборника. В этот момент часть боковой стенки грязесборника 4 прикреплена к корпусу 1 устройства, и упругий элемент находится в сжатом состоянии под действием грязесборника 4 и вставного элемента. Когда пользователь извлекает грязесборник 4 из неподвижного опорного элемента 115, вставной элемент отодвигается в сторону от корпуса 1 устройства под действием усилия, создаваемого упругим элементом, и в то же самое время вставной элемент также отодвигает грязесборник 4 в сторону от корпуса 1 устройства. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве упругого элемента могут быть использованы одно или более из пружины, гофрированной мембраны и т.п. Грязесборник 4 содержит также гнездо 41, которое может соединяться со вставным элементом, так что при повороте вставного элемента грязесборник 4 может соединяться со вставным элементом с помощью гнезда 41. Например, когда вставной элемент отодвигается от корпуса 1 устройства под действием упругого элемента, грязесборник 4 отодвигается от корпуса 1 устройства вместе со вставным элементом, и процесс отодвигания грязесборника 4 от корпуса 1 устройства можно считать автоматическим «выводом» грязесборника 4. В некоторых вариантах осуществления изобретения можно также поменять местами положения вставного элемента и гнезда для получения того же эффекта вывода грязесборника 4.
Когда в грязесборнике 4 имеется жидкость, при слишком большом угле автоматического вывода жидкость легко может расплескаться или даже вылиться, поэтому угол автоматического вывода грязесборника 4 из корпуса 1 устройства не должен превышать 45°, а максимальная амплитуда поворота второго фиксирующего механизма 114 может быть специально ограничена путем установки ограничительной пластины на корпусе 1 устройства. Кроме того, чтобы процесс автоматического вывода не был слишком быстрым, чтобы жидкость из грязесборника 4 не расплескивалась и не выливалась, в некоторых вариантах осуществления изобретения в шарнирной части поддерживающего опорного элемента 5 для грязесборника предусмотрен поворотный демпфер.
Благодаря тому, что неподвижный опорный элемент 115 выполнен выступающим относительно корпуса 1 устройства, центр тяжести и большая часть веса ручного пылесоса 3 приходятся не на корпус 1 устройства, а на неподвижный опорный элемент 115. Кроме того, корпус 1 устройства содержит первый фиксирующий механизм 113, так что ручной пылесос 3 может быть зафиксирован между неподвижным опорным элементом 115 и первым фиксирующим механизмом 113. Помимо этого, наличие поддерживающего опорного элемента 5 для грязесборника, неподвижного опорного элемента 115 и второго фиксирующего механизма 114 на корпусе 1 устройства может обеспечивать уменьшение площади контакта корпуса 1 устройства с грязесборником 4.
Фиксация ручного пылесоса 3 или грязесборника 4 согласно вариантам осуществления настоящего изобретения осуществляется с помощью неподвижного опорного элемента 115, фиксирующего механизма (например, первого фиксирующего механизма 113, второго фиксирующего механизма 114), поддерживающего опорного элемента 5 для грязесборника и т.д., что уменьшает требования по площади поддержки корпуса 1 устройства, так что штанга 11 может быть выполнена в виде удлиненного стержня (называемого «удлиненным стержнем» в настоящем описании), что обеспечивает уменьшение общего веса корпуса 1 устройства. Например, общий вес корпуса устройства может быть уменьшен более чем на 70%, а внешний вид устройства будет простым и современным.
Кроме того, площадь поперечного сечения удлиненной штанги 11 при перемещении в продольном направлении является по существу постоянной; следует иметь в виду, что площадь поперечного сечения (например, площадь поперечного сечения в плоскости, перпендикулярной продольному направлению корпуса 1 устройства) обязательно должна иметь частичные изменения, что связано с необходимостью установки необходимых приспособлений, например фиксирующих механизмов, и в данном контексте выражение «по существу постоянная площадь поперечного сечения» означает, что большая часть площади поперечного сечения корпуса 1 устройства в продольном направлении (в направлении Y, показанном на фиг. 3) не имеет существенных изменений. Площадь поперечного сечения штанги 11 может иметь минимальное значение и максимальное значение, и даже максимальная площадь поперечного сечения должна быть меньше средней площади поперечного сечения неподвижного опорного элемента 115, средней площади поперечного сечения ручного пылесоса 3 и средней площади поперечного сечения грязесборника 4. Средней площадью поперечного сечения неподвижного опорного элемента 115 является среднее значение площадей его поперечного сечения в различных точках по длине штанги 11. Средней площадью поперечного сечения ручного пылесоса 3 является среднее значение площадей поперечного сечения ручного пылесоса 3 в различных точках по длине штанги 11. Для обеспечения малого веса штанги 11 в некоторых вариантах осуществления изобретения максимальная площадь поперечного сечения штанги 11 может быть меньше половины площади любого из трех указанных поперечных сечений. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение размера U1 штанги 11 в направлении спереди назад (это направление X, показанное на фиг. 7, которое может называться направлением по ширине) к габаритному размеру V1 корпуса 1 устройства в продольном направлении (в направлении Y, показанном на фиг. 7) может составлять от 0,02 до 0,06. Размер U1 штанги 11 в направлении по ширине может составлять от 43 мм до 49 мм, а размер V1 штанги 11 в продольном направлении может составлять от 1000 мм до 1200 мм. Вышеописанная конфигурация может обеспечивать малый вес корпуса устройства в целом, т.е. пользователю будет удобно удерживать устройство во время работы, а габаритный размер и общий вес чистящего устройства 100 будут оптимальными.
В некоторых вариантах осуществления изобретения неподвижный опорный элемент может иметь приблизительно форму круглого кольца, и отношение максимального размера неподвижного опорного элемента в направлении по ширине (например, размера U2, показанного на фиг. 7) к размеру U1 штанги 11 в направлении по ширине может составлять от 1,8 до 3,0, что позволяет сделать общую ширину неподвижного опорного элемента и штанги 11 как можно меньшей, обеспечивая при этом требуемые рабочие характеристики устройства и облегчая управление штангой 11 для обеспечения возможности эффективной очистки с помощью щетки 2 пола под кроватью. При проецировании в продольном направлении корпуса 1 устройства отношение площади проекции неподвижного опорного элемента 115 к площади проекции штанги 11 составляет от 6,5 до 9,0. Площадью проекции в настоящем описании называется площадь, охватываемая внешней границей площади поперечного сечения. В частности, площадь проекции неподвижного опорного элемента 115 составляет от 55 см2 до приблизительно 80 см2.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 1–4, грязесборник 4 может быть установлен на задней стороне корпуса 1 устройства (например, на стороне, обращенной к пользователю, работающему с чистящим устройством 100). Например, грязесборник 4 может быть установлен на поддерживающем опорном элементе 5 для грязесборника (например, в углублении). В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 5–7, грязесборник 4 может быть установлен на передней стороне корпуса 1 устройства. Следует отметить, что когда в настоящем описании упоминается передняя-задняя ориентация, например, «передняя сторона», «задняя сторона» и т.п., под «передней стороной» без каких-либо специальных указаний может подразумеваться сторона, являющаяся дальней от пользователя, когда пользователь работает с чистящим устройством 100 (например, левая сторона на фиг. 4), а под «задней стороной» может подразумеваться сторона, обращенная к пользователю (например, правая сторона на фиг. 4). Например, показанное на фиг. 4 направление по стрелке A является направлением «назад», а направление, противоположное направлению по стрелке A, является направлением «вперед».
Следует иметь в виду, что чертежи конструкций чистящего устройства, представленные на фиг. 1–7, приведены только в целях иллюстрации и никоим образом не ограничивают объем настоящего изобретения. Специалисты в данной области легко могут вносить различные изменения и модификации в основные принципы настоящего изобретения. Все такие изменения и модификации находятся в границах объема правовой охраны настоящего изобретения. В некоторых вариантах осуществления изобретения количество элементов, показанных на чертежах, может быть изменено в зависимости от реальной ситуации. В некоторых вариантах осуществления изобретения один или более элементов, показанных на фиг. 1–7, могут отсутствовать, или один или более других элементов могут быть добавлены или удалены. В некоторых вариантах осуществления изобретения какой-либо элемент может быть заменен другими оригинальными элементами, которые могут выполнять аналогичную функцию. В некоторых вариантах осуществления изобретения какой-либо элемент может быть разделен на множество подэлементов, или множество каких-либо элементов может быть объединено в один элемент.
Ниже со ссылками на прилагаемые чертежи приведено подробное описание грязесборника различных вариантов осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 8 приведена принципиальная схема внутренней конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. На фиг. 9 приведена принципиальная схема общей конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве грязесборника 4 чистящего устройства 100, показанного на фиг. 1–7, в частности, может использоваться грязесборник 4, изображенный на фиг. 8–9.
Что касается грязесборника, показанного на фиг. 8 и 9, то грязесборник 4 может включать в себя резервуар 201. Резервуар 201 содержит второй канал 202, соединенный со щеткой для пола. В качестве примера, нижний конец (например, ближний к полу конец) второго канала 202 может быть соединен с верхним концом первого канала 6, показанного на фиг. 2, обеспечивая, тем самым, соединение второго канала 202 со щеткой для пола (например, со щеткой 2 для пола, показанной на фиг. 2). В некоторых вариантах осуществления изобретения второй канал 202 называется также каналом для грязной среды. В некоторых вариантах осуществления изобретения в резервуаре 201 может быть предусмотрена разделительная перегородка 203, которая делит внутреннее пространство резервуара 201 на верхний объем 204 и нижний объем 205. Верхний объем 204 расположен ближе к ручному пылесосу 3, а нижний объем 205 расположен ближе к щетке для пола. Из нижнего объема 205 через разделительную перегородку 203 в верхний объем 204 может проходить второй канал 202. В некоторых вариантах осуществления изобретения в разделительной перегородке 203 может быть выполнена первая группа 231 отверстий, при этом предусмотрено устройство 230 для предотвращения обратного потока, которое позволяет грязной среде из верхнего объема 204 поступать в нижний объем 205 через первую группу 231 отверстий и предотвращает возможность поступления грязной среды из нижнего объема 205 в верхний объем 204 через первую группу 231 отверстий. Кроме того, грязная среда, поступающая в верхний объем 204 резервуара 201 из второго канала 202, может протекать в нижний объем 205 для хранения через по меньшей мере первую группу 231 отверстий, а устройство 230 для предотвращения обратного потока может предотвращать перетекание грязной среды из нижнего объема 205 обратно в верхний объем 204 через устройство 230 для предотвращения обратного потока.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 8, второй канал 202 и резервуар 201 могут быть выполнены в виде цельной конструкции. Например, второй канал 202 может быть выполнен в виде цельной конструкции методом литья под давлением, который является простым и удобным в производстве. В некоторых вариантах осуществления изобретения второй канал 202 и резервуар 201 также могут образовывать разделяемую конструкцию, так что второй канал 202 может быть извлечен из резервуара 201 для тщательной очистки второго канала и/или резервуара 201, когда это необходимо. В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда второй канал 202 и резервуар 201 являются отдельными конструкциями, они могут быть соединены с помощью резьбового соединения или каким-либо иным способом герметично скреплены друг с другом.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 1–7 и фиг. 8 для чистящего устройства 100 с грязесборником 4, когда корпус 1 устройства (или грязесборник 4) удерживается по существу вертикально (например, когда угол корпуса 1 устройства относительно горизонтальной плоскости больше или равен 90° или больше или равен 60°, что в настоящем описании называется «вертикальным положением»), грязная среда засасывается во второй канал 202 и поступает из второго канала 202 в верхний объем 204, после чего через первую группу 231 отверстий и устройство 230 для предотвращения обратного потока поступает в нижний объем 205 и сохраняется в нижнем объеме 205. В некоторых вариантах осуществления изобретения второй канал 202 может сообщаться с первым каналом 6, и во время работы чистящего устройства 100 грязная среда, всасываемая щеткой 2 для пола, может поступать в первый канал 6, а из него во второй канал 202. В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда корпус 1 устройства (или грязесборник 4) значительно наклонен (например, расположен под углом меньше или равным 30° относительно горизонтальной плоскости, или даже под углом около 2° относительно горизонтальной плоскости, что в настоящем описании характеризуется как «расположенный горизонтально» или «лежащий горизонтально»), устройство 230 для предотвращения обратного потока предотвращает возможность поступления грязной среды из нижнего объема 205 через устройство 230 для предотвращения обратного потока обратно в верхний объем 205. Устройство 230 для предотвращения обратного потока предотвращает возможность поступления грязной среды из нижнего объема 205 обратно в верхний объем 204, так что грязная среда не поступает в электромотор (электромотор 33 и/или электромотор 34). Электромотор не останавливается, и чистящее устройство 100 может продолжать нормально работать и производить очистку. Благодаря этому, чистящее устройство, содержащее грязесборник 4, может использоваться не только в вертикальном положении, но также при значительном угле наклона корпуса 1 устройства или даже расположенном или лежащем горизонтально корпусе 1 устройства, что значительно упрощает использование устройства.
В некоторых вариантах осуществления изобретения в грязесборнике 4, показанном на фиг. 8 и 9, на одном конце резервуара 201 (например, на конце, ближнем к ручному пылесосу 3) предусмотрено отверстие для слива грязной среды. Это отверстие может быть закрыто крышкой 216, которая содержит газовыпускной канал 218. Вход 219 газовыпускного канала 218 может сообщаться с верхним объемом 204. На выходе 221 газовыпускного канала 218 может быть расположен электромотор (например, электромотор 33 или электромотор 34) или насосное устройство (например, всасывающий насос), сообщающееся с электромотором служащее для отсасывания газа из внутренней полости резервуара 201, в результате чего осуществляется всасывание грязной среды по второму каналу 202 в резервуар 201 грязесборника. В некоторых вариантах осуществления изобретения на выходе 221 газовыпускного канала 218 установлен фильтрующий элемент (не показан на прилагаемых чертежах). Этот фильтрующий элемент может быть выполнен с возможностью отфильтровывания твердых элементов (т.е. содержащихся в газе твердых частиц мусора) для предотвращения засорения электромотора мусором. В некоторых вариантах осуществления изобретения для улучшения фильтрации в качестве фильтрующего элемента может использоваться высокоэффективный сухой воздушный фильтр (HEPA-фильтр). В некоторых вариантах осуществления изобретения выход 221 газовыпускного канала 218 может быть соединен с ручным пылесосом 3, так что газ, полученный после разделения (например, после первого этапа разделения пыли и газа), находящийся внутри полости резервуара 201, может поступать в пылесборный узел 31 ручного пылесоса 3 для второго этапа разделения пыли и газа через выход 221 газовыпускного канала 218 для получения чистого газа, выпускаемого через выпускное отверстие ручного пылесоса 3.
В некоторых вариантах осуществления изобретения в газовыпускном канале 218 может быть установлено циклонное разделительное устройство 260. Когда газ проходит через циклонное разделительное устройство 260, циклонное разделительное устройство 260 отделяет часть твердых частиц мусора, захваченных газом (например, на первом этапе разделения), а остальные твердые частицы мусора затем отфильтровываются фильтрующим элементом. В некоторых вариантах осуществления изобретения циклонное разделительное устройство 260 может быть выполнено как одно целое с крышкой 216, при этом очистку циклонного разделительного устройства 260 можно легко произвести отдельно путем снятия крышки 216. Кроме того, за счет использования циклонного разделительного устройства 260 снижается рабочая нагрузка на фильтрующий элемент, увеличивается срок службы фильтрующего элемента, сокращается частота проведения операций техобслуживания или замены фильтрующего элемента, что упрощает использование чистящего устройства 100 в целом.
На фиг. 10 показана принципиальная схема конструкции разделительной перегородки согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 10, в разделительной перегородке 203 выполнена первая группа 231 отверстий. Устройство 230 для предотвращения обратного потока включает в себя обратный клапан 232, соединенный с первой группой 231 отверстий, выполненных в разделительной перегородке 203. Сам обратный клапан 232 расположен в нижнем объеме 205 и сообщается с верхним объемом 204 через первую группу 231 отверстий. В качестве альтернативы первая часть 206 кромки разделительной перегородки 203 может находиться в герметичном контакте с боковой стенкой резервуара 201. В некоторых вариантах осуществления изобретения для обеспечения герметичного контакта разделительной перегородки с резервуаром 201 между кромкой разделительной перегородки 203 и боковой стенкой резервуара 201 может быть установлено уплотнительное кольцо. При такой конфигурации, когда корпус 1 устройства расположен параллельно горизонтальной поверхности, обратный клапан 232 может предотвращать перетекание грязной среды из нижнего объема 205 в верхний объем 204. Кроме того, уплотнение между кромкой разделительной перегородки 203 и боковой стенкой резервуара 201 может также предотвращать поступление находящейся в нижнем объеме 205 грязной среды в верхний объем 204 через зазор между кромкой разделительной перегородки 203 и боковой стенкой резервуара 201. Таким образом, предотвращается возвращение грязной среды в верхний объем и ее засасывание в электромотор, при этом чистящее устройство 100 может быть расположено параллельно горизонтальной поверхности для использования. Кроме того, при очистке грязесборника 4 разделительная перегородка 203 может быть извлечена из резервуара 201, а первая группа 231 отверстий может отфильтровывать твердые частицы мусора из грязной среды, т.е. грязная среда сохраняется в резервуаре 201, а твердые частицы мусора остаются на разделительной перегородке 203, тем самым обеспечивая отделение твердых частиц мусора от грязной среды. Затем твердые частицы мусора могут быть отдельно помещены в корзинку для мусора, а грязную среду можно сливать в устройство для слива, например, в унитаз или в раковину, чем предотвращается засорение устройства для слива, такого как унитаз или раковина. Кроме того, разделительная перегородка 203 с первой группой 231 отверстий и обратный клапан 232 имеют простую конструкцию, просты в производстве, и их стоимость невысока, что упрощает их использование в чистящем устройстве 100.
В некоторых вариантах осуществления изобретения первая группа 231 отверстий может включать в себя одно или более первых сквозных отверстий. В некоторых вариантах осуществления изобретения количество первых сквозных отверстий в первой группе 231 отверстий может составлять от 50 до 200, что сделано для повышения эффективности перетекания грязной среды из верхнего объема 204 в нижний объем 205. В некоторых вариантах осуществления изобретения для обеспечения прочности конструкции разделительной перегородки 203 количество первых сквозных отверстий в первой группе 231 отверстий может составлять от 70 до 150. В некоторых вариантах осуществления изобретения количество первых сквозных отверстий в первой группе 231 отверстий может составлять от 80 до 120.
В некоторых вариантах осуществления изобретения первое сквозное отверстие может иметь удлиненную, круглую или какую-либо другую форму, как правильную, так и неправильную. В некоторых вариантах осуществления изобретения первое сквозное отверстие является отверстием удлиненной формы, причем длина и ширина удлиненного отверстия являются относительно большими, что обеспечивает эффективную пропускную способность канала в виде первой группы 231 отверстий, через который проходит грязная среда, и может также предотвращать прохождение твердых частиц мусора через первое сквозное отверстие, улучшая фильтрующий эффект разделительной перегородки 203. В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда первое сквозное отверстие является отверстием удлиненной формы для обеспечения относительно высокого фильтрующего эффекта разделительной перегородки 203 и предотвращения прохождения твердых частиц мусора через первую группу 231 отверстий, отношение длины к ширине вышеуказанного отверстия удлиненной формы может составлять от 0,5 до 2,0. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение длины к ширине удлиненных отверстий может составлять от 0,7 до 1,5. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение длины к ширине удлиненных отверстий может составлять от 0,8 до 1,2.
В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь первого сквозного отверстия в первой группе 231 отверстий может составлять от 80 мм2 до 100 мм2, что обеспечивает более эффективное протекание грязной среды через первую группу 231 отверстий, а также улучшает блокировку твердых частиц мусора и улучшает эффект фильтрации. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь первого сквозного отверстия в первой группе 231 отверстий может составлять от 85 мм2 до 100 мм2. Площадь первого сквозного отверстия в первой группе 231 отверстий может составлять от 90 мм2 до 100 мм2. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь первого сквозного отверстия в первой группе 231 отверстий может составлять 98 мм2, что обеспечивает повышение эффективности прохождения грязной среды через первую группу 231 отверстий и улучшение задержания твердых частиц мусора.
Поскольку первая группа 231 отверстий выполнена в разделительной перегородке 203, процент площади первой группы 231 отверстий разделительной перегородки 203 (т.е. отношение общей площади первых сквозных отверстий первой группы 231 отверстий к площади разделительной перегородки 203) влияет на прочность конструкции разделительной перегородки 203. Для обеспечения относительно высокой прочности конструкции разделительной перегородки 203 и относительно высокой эффективности канала в виде первой группы 231 отверстий, предназначенного для прохождения через него грязной среды, в некоторых вариантах осуществления изобретения процент площади первой группы 231 отверстий в разделительной перегородке 203 может составлять от 0,1 до 0,5. В некоторых вариантах осуществления изобретения процент площади первой группы 231 отверстий в разделительной перегородке 203 может составлять от 0,1 до 0,4. В некоторых вариантах осуществления изобретения процент площади первой группы 231 отверстий в разделительной перегородке 203 может составлять от 0,2 до 0,3.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка 203 установлена с возможностью извлечения в резервуаре 201 для обеспечения возможности легкого извлечения разделительной перегородки 203 из резервуара 201. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 10, разделительная перегородка 203 снабжена ручкой 207, которая проходит к отверстию резервуара 201 (т.е. к отверстию, закрытому крышкой 216). Таким образом, пользователь может легко приподнять разделительную перегородку 203 за ручку 207 и вынуть ее из резервуара 201 при очистке грязесборника 4. Твердые частицы мусора, задержанные разделительной перегородкой 203, также могут быть удалены из резервуара 201, отделяя таким образом твердые частицы мусора от грязной среды. В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка 203 может быть непосредственно соединена с крышкой 216. Таким образом, при снятии крышки 216 одновременно извлекается разделительная перегородка 203. Благодаря этому предотвращается ситуация, при которой вследствие того, что забыли извлечь разделительную перегородку 203, при сливании грязной среды из грязесборника 4 повторно происходит смешивание твердых частиц мусора с грязной средой.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка 203 может содержать выпуклую пластину. В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка 203 может быть выполнена в виде выпуклой пластины, выступающей в сторону нижнего объема, при этом первая группа 231 отверстий может быть смещена от нижней точки разделительной перегородки 203. Нижней точкой разделительной перегородки 203 может быть место на верхней или нижней поверхности разделительной перегородки 203, расположенное на минимальном расстоянии от щетки 2 для пола. Под смещением первой группы 231 отверстий относительно нижней точки разделительной перегородки 203 понимается расстояние между местом расположения первой группы 231 отверстий и нижней точкой разделительной перегородки 203 в радиальном направлении разделительной перегородки 203. Когда разделительная перегородка 203 выполнена в виде выступающей выпуклой пластины, твердые частицы мусора могут скапливаться в нижней точке разделительной перегородки 203, что уменьшает вероятность забивания первой группы 231 отверстий твердыми частицами мусора, делая использование чистящего устройства 100 еще более удобным.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 10, в разделительной перегородке 203 выполнена также вторая группа 210 отверстий, свободно соединяющих верхний объем 204 с нижним объемом 205. Во время использования чистящего устройства грязная среда может проходить в нижний объем 205 через первую группу 231 отверстий, а воздух, содержащийся в нижнем объеме 205, может поступать в верхний объем 204 через вторую группу 210 отверстий и отсасываться электромотором (например, электромотором 34), который может увеличивать перепад давления между верхним объемом 204 и нижним объемом 205, так что грязная среда может плавно перетекать из верхнего объема 204 в нижний объем 205. В некоторых вариантах осуществления изобретения часть грязной среды из верхнего объема 204 может перетекать по второй группе 210 отверстий в нижний объем 205. Таким образом, вторая группа 210 отверстий может отфильтровывать твердые частицы мусора из грязной среды. В некоторых вариантах осуществления изобретения вторая группа 210 отверстий может быть смещена относительно первой группы 231 отверстий в окружном направлении разделительной перегородки 203. В некоторых вариантах осуществления изобретения смещение в окружном направлении разделительной перегородки 203 второй группы 210 отверстий относительно первой группы 231 отверстий означает, что в окружном направлении разделительной перегородки 203 имеется расстояние между второй группой 210 отверстий и первой группой 231 отверстий. Окружным направлением разделительной перегородки 203 может считаться направление вдоль кромки разделительной перегородки 203. Таким образом, когда при использовании чистящее устройство 100 располагается параллельно горизонтальной поверхности, обратный клапан 232 может быть закрыт, и уровень грязной среды, находящейся в нижнем объеме 205, может быть ниже второй группы 210 отверстий, так что грязная среда из нижнего объема 205 не может перетекать через вторую группу 210 отверстий в верхний объем 204. В некоторых вариантах осуществления изобретения первая группа 231 отверстий может быть расположена противоположно второй группе 210 отверстий в радиальном направлении. В некоторых вариантах осуществления изобретения расположение первой группы 231 отверстий противоположно второй группе 210 отверстий в радиальном направлении означает, что первая группа 231 отверстий и вторая группа 210 отверстий расположены симметрично относительно геометрического центра разделительной перегородки 203 в радиальном направлении разделительной перегородки 203. Этим обеспечивается относительно большое расстояние в окружном направлении разделительной перегородки 203 между первой группой 231 отверстий и второй группой 210 отверстий, так что даже при наличии относительно большого количества грязной среды в нижнем объеме 205 уровень грязной среды не поднимается выше второй группы 210 отверстий, чем обеспечивается также то, что грязная среда из нижнего объема 205 не поступает в верхний объем 204 через вторую группу 210 отверстий, что еще более упрощает использование чистящего устройства 100. В некоторых вариантах осуществления изобретения вторая группа 210 отверстий может включать в себя одно или более вторых сквозных отверстий. Для обеспечения повышения эффективности прохождения грязной среды через вторую группу 210 отверстий с одновременным задержанием твердых частиц мусора и обеспечением хорошей фильтрации в некоторых вариантах осуществления изобретения площадь второго сквозного отверстия во второй группе 210 отверстий может составлять от 350 мм2 до 400 мм2. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь второго сквозного отверстия во второй группе 210 отверстий может составлять от 360 мм2 до 390 мм2. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь второго сквозного отверстия во второй группе 210 отверстий может составлять от 360 мм2 до 390 мм2. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь одного или более вторых сквозных отверстий второй группы 210 отверстий может составлять от 370 мм2 до 380 мм2. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь второго сквозного отверстия второй группы 210 отверстий может составлять 376 мм2, что обеспечивает повышение эффективности прохождения грязной среды через вторую группу 210 отверстий и улучшение задержания твердых частиц мусора.
Для обеспечения высокой прочности конструкции разделительной перегородки 203 и высокой способности пропускать грязную среду через вторую группу 210 отверстий в некоторых вариантах осуществления изобретения процент площади второй группы 210 отверстий в разделительной перегородке 203 (например, отношение общей площади вторых сквозных отверстий второй группы 210 отверстий к площади разделительной перегородки 203) может составлять от 0,01 до 0,2. В некоторых вариантах осуществления изобретения процент площади второй группы 210 отверстий в разделительной перегородке 203 может составлять от 0,02 до 0,1. В некоторых вариантах осуществления изобретения процент площади второй группы 210 отверстий в разделительной перегородке 203 может составлять от 0,05 до 0,08.
В некоторых вариантах осуществления изобретения количество вторых сквозных отверстий второй группы 210 отверстий может быть равно количеству сквозных отверстий первой группы отверстий, при этом сквозные отверстия второй группы 210 могут иметь ту же или иную форму, что и сквозные отверстия первой группы 231. Для некоторых вариантов осуществления изобретения дополнительную информацию, касающуюся количества и формы сквозных отверстий второй группы 210, можно найти в соответствующем описании количества и формы сквозных отверстий первой группы 231, и она не будет приводиться здесь повторно.
В некоторых вариантах осуществления изобретения для предотвращения перетекания грязной среды из нижнего объема 205 в верхний объем 204, когда чистящее устройство 100 находится в наклоненном положении или расположено горизонтально (параллельно горизонтальной поверхности) для использования, в разделительной перегородке могут быть выполнены только сквозные отверстия второй группы 210, без сквозных отверстий первой группы, и в этом случае достаточно расположить чистящее устройство 100 так, чтобы оно не было наклонено в направлении второй группы 210 отверстий. Например, если сквозные отверстия второй группы 210 расположены на разделительной перегородке 203 рядом с передней стороной резервуара 201, чистящее устройство 100 при использовании может быть наклонено к задней стороне. В некоторых вариантах осуществления изобретения, в которых разделительная перегородка 203 выполнена в виде выпуклой пластины, сквозные отверстия второй группы 210 также могут быть смещены от нижней точки разделительной перегородки 203. Это уменьшает риск забивания твердыми частицами мусора сквозных отверстий второй группы 210, облегчая пользователю использование чистящего устройства 100.
Как показано на фиг. 10, в некоторых вариантах осуществления изобретения может быть предусмотрен экран 211, отходящий вверх от разделительной перегородки 203 по ее периферии, причем указанный экран 211 может входить по меньшей мере в верхний объем 204. Этот экран 211 может предотвращать падение твердых частиц мусора с края разделительной перегородки 203 в резервуар 201 при извлечении разделительной перегородки 203 из резервуара 201. В некоторых вариантах осуществления изобретения экран 211 может содержать фильтрующее отверстие, что позволяет не только предотвращать падение твердых частиц мусора, но и сливать оставшуюся на разделительной перегородке 203 грязную среду в резервуар 201 через это фильтрующее отверстие, тем самым улучшая эффект отделения твердых частиц мусора от грязной среды. В некоторых вариантах осуществления изобретения может быть предусмотрена рамка 212, отходящая вверх от разделительной перегородки 203 по ее периферии, а к рамке 212 может быть прикреплена сетка 213, выполняющая функцию вышеуказанного фильтрующего отверстия, образуя вышеупомянутый экран 211 с фильтрующим отверстием. В некоторых вариантах осуществления изобретения, в которых предусмотрена разделительная перегородка 203 с экраном 211, ручка 207 может быть прикреплена к этому экрану 211 или сформована заодно с ним (например, ручка 207 может образовывать отходящую вверх часть рамки 212), о чем не будет упомянуто в дальнейшем.
Как видно из фиг. 9 и 10, в некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка 203 дополнительно содержит посадочное отверстие 214. Это посадочное отверстие 214 смещено относительно сквозных отверстий первой группы 231 и относительно сквозных отверстий второй группы 210. Например, может быть расстояние в радиальном направлении между посадочным отверстием 214 и первой группой 231 сквозных отверстий разделительной перегородки 203, а также может быть предусмотрено расстояние в радиальном направлении между посадочным отверстием 214 и второй группой 210 сквозных отверстий разделительной перегородки 203. Второй канал 202 может иметь трубчатую конструкцию; он может проходить вверх из нижнего объема 205 через посадочное отверстие 214 в верхний объем 204. Таким образом, разделительная перегородка 203 может легко вставляться в резервуар 201. В некоторых вариантах осуществления изобретения посадочное отверстие 214 и второй канал 202 находятся в герметичном контакте друг с другом (например, может быть установлено уплотнительное кольцо между кромкой посадочного отверстия 214 и вторым каналом 202), чем устраняется возможность возникновения зазора между кромкой посадочного отверстия 214 и вторым каналом 202, предотвращая возможность перетекания грязной среды из нижнего объема 205 через зазор между кромкой посадочного отверстия 214 и вторым каналом 202 в верхний объем 204, когда чистящее устройство 100 находится в горизонтальном положении.
В некоторых вариантах осуществления изобретения также второй канал 202 может быть выполнен так, что его отверстие для грязной среды расположено на боковой стенке резервуара 201 и сообщается с верхним объемом 204. Под отверстием для грязной среды может подразумеваться отверстие для входа грязной среды в резервуар 201 (в его верхний объем 204) по второму каналу 202. В не показанном здесь варианте реализации в верхней части резервуара 201 может быть предусмотрена верхняя стенка, в которой может быть выполнено отверстие для слива грязной среды, которое может закрываться крышкой 216. В этом случае отверстие для грязной среды второго канала 202 выполнено в верхней стенке резервуара 201 и сообщается с верхним объемом 204.
Как показано на фиг. 10, в некоторых вариантах осуществления изобретения по периферии посадочного отверстия 214 может быть предусмотрена кольцевая стенка 215, которая может входить в верхний объем 204. Соответственно, второй канал 202 может проходить через круглое пространство, образуемое кольцевой стенкой 215, образуя, таким образом, надежное соединение разделительной перегородки 203 со вторым каналом 202. Таким образом, предотвращается изменение угла разделительной перегородки 203 относительно осевого направления второго канала 202 при наклоне или горизонтальном положении чистящего устройства 100, и даже если разделительная перегородка 203 (вместе с экраном 211) не наклонена внутри резервуара 201, устройство 230 для предотвращения обратного потока, расположенное на разделительной перегородке 203, остается в своем исходном положении, тем самым предотвращая перетекание грязной среды из нижнего объема 205 через устройство 230 для предотвращения обратного потока.
На фиг. 11 приведена принципиальная схема конструкции обратного клапана для предотвращения обратного потока согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 11, в некоторых вариантах осуществления изобретения обратный клапан 232 может включать в себя соединительную часть 233 и гибкую клапанную часть 234. Соединительная часть 233 расположена на входе клапанной части 234. В некоторых вариантах осуществления изобретения размер поперечного сечения выхода клапанной части 234 во втором направлении может быть больше, чем размер поперечного сечения выхода клапанной части 234 в третьем направлении. Второе направление перпендикулярно третьему направлению. Иными словами, клапанная часть 234 может представлять собой клапанную часть со сплющенным отверстием. Просто в качестве примера, поперечное сечение выхода клапанной части 234 может иметь форму прямоугольника, при этом размером клапанной части 234 во втором направлении может считаться длина этого прямоугольника, а размером клапанной части 234 в третьем направлении может считаться ширина прямоугольника. В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительная часть 233 и клапанная часть 234 могут представлять собой цельную конструкцию, полученную с помощью литья под давлением, трехмерной печати и других технологий формования цельных деталей. В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительная часть 233 и клапанная часть 234 могут быть отдельными конструкциями, которые впоследствии соединяются для формирования обратного клапана 232 с помощью операции соединения, например, соединения с помощью адгезива, соединения хомутом и т.д. В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительная часть 233 устанавливается на разделительной перегородке 203 в месте расположения сквозных отверстий первой группы 231. В некоторых вариантах осуществления изобретения для облегчения установки обратного клапана 232 в грязесборнике 4, показанном на фиг. 8, на нижней поверхности разделительной перегородки 203 (поверхности, ближней к щетке 2 для пола) в месте расположения сквозных отверстий первой группы 231 может быть предусмотрен канал 208, при этом соединительная часть 233 может присоединяться к этому каналу 208 для крепления обратного клапана 232 к разделительной перегородке 203. В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительная часть 233 может быть эластичным элементом и может легко надеваться на канал 208 и затем выборочно фиксироваться крепежным элементом (например, хомутом). В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительная часть 233 и канал 208 могут соединяться с помощью фланцевого соединения. В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительная часть 233 и канал 208 могут соединяться с помощью резьбового соединения. Например, соединительная часть 233 может иметь внутреннюю резьбу, а канал 208 может иметь наружную резьбу, соответствующую указанной внутренней резьбе, при этом соединительная часть 233 и канал 208 могут соединяться друг с другом посредством затягивания резьбы. Следует отметить, что вышеописанные способы крепления обратного клапана 232 к разделительной перегородке 203 приведены лишь в качестве примеров и никоим образом не являются ограничивающими. Для крепления обратного клапана 232 к разделительной перегородке 203 могут использоваться также и другие способы (например, клеевое соединение, соединение хомутом и т.д.), и они не будут повторно упоминаться здесь.
В некоторых вариантах осуществления изобретения устройство 230 для предотвращения обратного потока может содержать только один обратный клапан 232, установленный на разделительной перегородке 230 в месте расположения всех сквозных отверстий первой группы 231. Например, на нижней поверхности разделительной перегородки 203 в месте расположения сквозных отверстий первой группы 231 может быть предусмотрен канал 208, один конец которого прикреплен к соединительной части 233 обратного клапана 232, а другой конец – к нижней поверхности разделительной перегородки 203, причем указанный другой конец канала 208 соединен со всеми сквозными отверстиями первой группы 231, так что грязная среда из верхнего объема 204 после прохождения через указанные первые сквозные отверстия может поступать в указанный обратный клапан. В некоторых вариантах осуществления изобретения устройство 230 для предотвращения обратного потока может включать в себя несколько обратных клапанов 232, установленных на разделительной перегородке 203 в местах расположения одного или более первых сквозных отверстий первой группы 231 отверстий. Например, на нижней поверхности разделительной перегородки 230 может быть выполнено несколько каналов 208, расположенных в местах расположения сквозных отверстий первой группы 231, причем одни концы указанных нескольких каналов соединены, соответственно, с соединительной частью 233 нескольких обратных клапанов 232. Другие концы каждого из указанных нескольких каналов 208 прикреплены к нижней поверхности разделительной перегородки 230 так, что они соединены с одним или более первыми сквозными отверстиями первой группы 231, так что грязная среда из верхнего объема 204 после прохождения через указанные одно или более первых сквозных отверстий может попадать в соответствующий обратный клапан 232.
В некоторых вариантах осуществления изобретения количество обратных клапанов 232 в устройстве 230 для предотвращения обратного потока может соответствовать количеству первых сквозных отверстий первой группы 231. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение количества обратных клапанов 232 в устройстве 230 для предотвращения обратного потока к количеству первых сквозных отверстий первой группы 231 может быть равным 1:1. Например, каждый из обратных клапанов устройства 230 для предотвращения обратного потока может быть установлен на разделительной перегородке 230 в месте расположения одного первого сквозного отверстия первой группы 231. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение количества обратных клапанов 232 устройства 230 для предотвращения обратного потока к количеству первых сквозных отверстий первой группы 231 может составлять 1:2. Например, каждый из обратных клапанов устройства 230 для предотвращения обратного потока может быть установлен на разделительной перегородке 230 в месте расположения двух первых сквозных отверстий первой группы 231. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение количества обратных клапанов 232 устройства 230 для предотвращения обратного потока к количеству первых сквозных отверстий первой группы 231 может составлять 1:4. Например, каждый из обратных клапанов устройства 230 для предотвращения обратного потока может быть установлен на разделительной перегородке 230 в месте расположения четырех первых сквозных отверстий первой группы 231. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение количества обратных клапанов 232 устройства 230 для предотвращения обратного потока к количеству первых сквозных отверстий первой группы 231 может составлять 1:5. Например, каждый из обратных клапанов устройства 230 для предотвращения обратного потока может быть установлен на разделительной перегородке 230 в месте расположения пяти первых сквозных отверстий первой группы 231. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение количества обратных клапанов 232 устройства 230 для предотвращения обратного потока к количеству первых сквозных отверстий первой группы 231 может составлять 1:10. Например, каждый из обратных клапанов устройства 230 для предотвращения обратного потока может быть установлен на разделительной перегородке 230 в месте расположения десяти первых сквозных отверстий первой группы 231. Следует отметить, что отношение количества обратных клапанов 232 устройства 230 для предотвращения обратного потока к количеству первых сквозных отверстий первой группы 231 может иметь и другие значения.
В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительная часть 233 выполнена из эластичного материала, причем соединительная часть 233 также может быть выполнена из того же самого материала, что и клапанная часть 234. В некоторых вариантах осуществления изобретения наружная поверхность клапанной части 234 может быть выполнена в виде двух плоских поверхностей 235, которые могут сходиться и закрывать отверстие клапанной части 234 под действием давления внешней среды. Когда чистящее устройство 100 используется в вертикальном положении, грязная среда, как показано на фиг. 12, из верхнего объема 204 проходит в клапанную часть 234 через сквозные отверстия первой группы 231 и канал 208. Давление P1 грязной среды действует на клапанную часть 234 и раздвигает ее (т.е. «сплющенное» отверстие открывается), и грязная среда может поступать в нижний объем 205 для хранения. Когда чистящее устройство 100 находится в горизонтальном положении, давление P2 грязной среды в нижнем объеме 205, как показано на фиг. 13, воздействует на плоские поверхности 235 клапанной части 234 и клапанная часть 234 сжимается, в результате чего происходит ее закрытие, так что грязная среда, находящаяся в нижнем объеме 205, не может вытекать из клапанной части 234. При этом вода, временно собирающаяся в верхнем объеме 204, скапливается на разделительной перегородке и находится вдали от входа 219 газовыпускного канала 218. Количество скопившейся воды является небольшим, и она может не высасываться из резервуара 201, что значительно снижает вероятность остановки или повреждения электромотора. В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда чистящее устройство 100 используется в горизонтальном положении, если в нижнем объеме 205 нет грязной среды или имеется лишь небольшое ее количество, недостаточное для закрытия обратного клапана 232, всасываемая грязная среда может временно скапливаться в верхнем объеме 204 рядом с разделительной перегородкой 203 (некоторое количество грязной среды при этом может перетекать в нижний объем 205), и эта грязная среда не может высасываться из резервуара 201, что позволяет избежать остановки или повреждения электромотора.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 14, обратный клапан 232 может быть выполнен также в виде эластичного клапанного элемента 236, расположенного на нижней поверхности разделительной перегородки 203 в местах расположения сквозных отверстий первой группы 231. Эластичный клапанный элемент 236 может быть приклеен к разделительной перегородке 203, плотно прилегая к отверстиям первой группы 231 и закрывая их. Таким образом, сквозные отверстия первой группы 231 не соединяют верхний объем 204 с нижним объемом 205. Когда чистящее устройство 100 используется в вертикальном положении, эластичный клапанный элемент 236 под давлением грязной среды, находящейся в верхнем объеме 204, отклоняется в сторону нижнего объема 205, как это показано пунктиром на фиг. 14, и грязная среда через сквозные отверстия первой группы 231 может перетекать для хранения в нижний объем 205. Когда чистящее устройство 100 переводится в горизонтальное положение, грязная среда, находящаяся в нижнем объеме 205, оказывает давление на эластичные клапанные элементы 236, прижимая их к разделительной перегородке 203 и закрывая сквозные отверстия первой группы 231, предотвращая возможность перетекания грязной среды из нижнего объема 205 через сквозные отверстия первой группы 231.
Как видно из сказанного выше, чтобы находящаяся в верхнем объеме 204 грязная среда могла проходить через обратный клапан 232, данный обратный клапан 232 может быть полностью открыт (например, клапанная часть 234 расширена, или эластичный клапанный элемент 236 отклонен в сторону нижнего объема 205), чтобы грязная среда могла поступать из верхнего объема 204 в нижний объем 205. После того, как грязная среда перетечет в нижний объем 205, обратный клапан 232 может быть полностью закрыт (например, клапанная часть 234 может закрываться, или эластичные клапанные элементы 236 могут быть прижаты к разделительной перегородке 203, чтобы закрыть сквозные отверстия первой группы 231), так что находящаяся в нижнем объеме 205 грязная среда не поступает в верхний объем 204, и для этого клапанная часть 234 или эластичный клапанный элемент 236 должны обладать хорошей эластичностью для обеспечения возможности их упругой деформации. Для обеспечения возможности упругой деформации клапанной части 234 или эластичного клапанного элемента 236 в некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве материала для изготовления данных элементов может использоваться резина, силикон и т.д. В некоторых вариантах осуществления изобретения клапанная часть 234 или эластичный клапанный элемент 236 могут быть выполнены из резины с твердостью D по Шору в диапазоне от 20 до 80 единиц. В некоторых вариантах осуществления изобретения клапанная часть 234 или эластичный клапанный элемент 236 могут быть выполнены из резины с твердостью D по Шору в диапазоне от 40 до 80 единиц. В некоторых вариантах осуществления изобретения клапанная часть 234 или эластичный клапанный элемент 236 могут быть выполнены из резины с твердостью D по Шору в диапазоне от 60 до 70 единиц. В некоторых вариантах осуществления изобретения клапанная часть 234 или эластичный клапанный элемент 236 могут быть выполнены из силикона с твердостью D по Шору 35 единиц. Силикон с твердостью D по Шору 35 единиц обладает лучшей упругостью и твердостью, что обеспечивает клапанной части 234 или эластичному клапанному элементу 236 как лучшую деформируемость, так и более высокую жесткость. Кроме того, силикон обладает хорошей коррозионной стойкостью, что предотвращает возникновение коррозии клапанной части 234 или эластичного клапанного элемента 236 в результате воздействия грязной среды в течение длительного периода времени, что приводит к сокращению срока службы.
При некоторых способах использования, когда мусор, всасываемый чистящим устройством 100, имеет высокую температуру, этот высокотемпературный мусор, проходящий через обратный клапан 232, может приводить к повышению температуры обратного клапана 232, что, в свою очередь, может влиять на эластичность клапанной части 234 или эластичного клапанного элемента 236 обратного клапана 232, что может приводить к плохому прохождению грязной среды через обратный клапан 232. Например, при снижении эластичности клапанной части 234 или эластичного клапанного элемента 236 открытие обратного клапана затрудняется (т.е. односторонняя проводимость клапана 232 для предотвращения обратного потока из верхнего объема 204 в нижний объем 205), так что снижается эффективность работы обратного клапана 232. Кроме того, повышенные температуры может также приводить к абляции материала клапанной части 234 или эластичного клапанного элемента 236, что приводит к уменьшению срока службы обратного клапана 232. Для обеспечения высокой термостойкости обратного клапана и возможности его нормальной работы при повышенных температурах в некоторых вариантах осуществления изобретения для изготовления клапанной части 234 или эластичного клапанного элемента 236 может использоваться термостойкий материал, способный работать в диапазоне температур от 25°C до 80°C. В некоторых вариантах осуществления изобретения термостойкий материал для изготовления клапанной части 234 или эластичного клапанного элемента 236 может работать в диапазоне температур от 30°C до 70°C. В некоторых вариантах осуществления изобретения термостойкий материал для изготовления клапанной части 234 или эластичного клапанного элемента 236 может работать в диапазоне температур от 40°C до 60°C.
В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве обратного клапана 232 также может использоваться клапан типа «утиный нос», мембранный обратный клапан, электромагнитный обратный клапан или обратные клапаны других типов. В некоторых вариантах осуществления изобретения предотвращающий обратный поток клапан 232, показанный на фиг. 11, может быть заменен клапанами, предотвращающими обратный поток, или обратными клапанами других типов, и такие варианты реализации также охватываются объемом правовой охраны настоящего изобретения, при условии, что такие предотвращающие обратный поток или обратные клапаны могут выполнять ту же функцию, что и предотвращающий обратный поток клапан 232.
На фиг. 15 приведена принципиальная схема конструкции крышки согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 8 и 15, в резервуаре 201 может быть предусмотрена переходная трубка 217, в один конец которой может упираться крышка 216. Благодаря давлению, создаваемому крышкой 216, переходная трубка 217 может быть стабилизирована и может не вибрировать в результате воздействия грязной среды, проходящей из второго канала 202 даже при большом расходе грязной среды.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 8, другой конец переходной трубки 217 может быть соединен с одним концом второго канала 202. Другой конец переходной трубки 217 является ее входом 223, а конец второго канала 202 является выходом 224 второго канала 202. Например, вход 223 переходной трубки 217 может быть соединен с выходом второго канала 202. В некоторых вариантах осуществления изобретения переходная трубка 217 имеет выход 220, причем выход 220 переходной трубки 217 может быть смещен относительно крышки 216. Например, обращенный к крышке 216 конец переходной трубки 217 может быть закрытым, а выход 220 может быть выполнен в боковой стенке переходной трубки 217. При расположении выхода 220 на боковой стенке переходной трубки 217 удлиняется путь прохождения смеси воды и газа в резервуаре 201, в результате чего улучшается эффект разделения воды и газа. Кроме того, это может уменьшать риск засасывания воды в газовыпускной канал 218 и ее взаимодействия с электромотором, благодаря чему увеличивается срок службы чистящего устройства 100.
В некоторых вариантах осуществления изобретения выход 220 переходной трубки 217 смещен относительно входа 219 газовыпускного канала 218 в окружном направлении, т.е. вход 219 газовыпускного канала расположен в направлении, отличном от направления, в котором расположен выход 220 переходной трубки 217. Например, выход 220 может быть расположен на боковой стенке переходной трубки 217 на удалении от входа 219. Например, выход 220 переходной трубки 217 и вход 219 газовыпускного канала 218 могут быть расположены напротив друг друга в радиальном направлении переходной трубки 217, при этом высота расположения выхода 220 может быть меньше высоты расположения входа 219, чем обеспечивается максимально возможное расстояние между выходом 220 и входом 219, удлиняя путь прохождения смеси воды и газа в резервуаре 201 и усиливая эффект разделения воды и газа. Когда говорят, что выход 220 и вход 219 расположены напротив друг друга в радиальном направлении переходной трубки 217, имеется в виду, что выход 220 и вход 219 расположены на линии, пересекающей ось переходной трубки 217.
В некоторых вариантах осуществления изобретения переходная трубка 217 и второй канал 202 выполнены в виде цельной детали. Например, переходная трубка 217 может быть частью второго канала 202. В таких вариантах реализации переходная трубка 217 может быть прямой и может иметь диаметр, меньший или равный диаметру второго канала 202 для облегчения прохождения канала через посадочное отверстие 214 разделительной перегородки 203.
В некоторых вариантах осуществления изобретения переходная трубка 217 и второй канал 202 выполнены в виде отдельных деталей. Например, переходная трубка 217 может изготовляться отдельно и впоследствии соединяться со вторым каналом 202. Соответственно, второй канал 202 может быть изготовлен просто в виде прямой трубки, и нет необходимости учитывать соотношение размеров переходной трубки 217 и посадочного отверстия 214, что упрощает изготовление второго канала 202 и переходной трубки 217.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 15 крышка 216 может содержать группу 240 датчиков уровня воды, которые могут проходить в направлении нижнего объема 205. Группа 240 датчиков уровня воды может быть выполнена с возможностью контроля уровня грязной среды в резервуаре 201. Когда уровень воды в резервуаре 201 достигает заданного порогового значения, электромотор (например, электромотор 33 или электромотор 34) чистящего устройства 100 останавливается, и пользователю выдается сигнал, указывающий на необходимость срочного слива грязной среды из резервуара 201. В некоторых вариантах осуществления изобретения в группе 240 датчиков уровня воды могут использоваться биполярные датчики уровня воды. В некоторых вариантах осуществления изобретения в группе 240 датчиков уровня воды могут также использоваться монополярные датчики уровня воды или датчики воды других типов.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 15, группа 240 датчиков уровня воды включает в себя первую группу 241 датчиков и вторую группу 242 датчиков, проходящих в направлении нижнего объема 205. В некоторых вариантах осуществления изобретения датчики первой группы 241 могут проходить на длину, превышающую длину прохождения датчиков второй группы 242. В некоторых вариантах осуществления изобретения датчики второй группы 242 могут входить в верхний объем 204 и могут располагаться непосредственно над сквозными отверстиями первой группы 231. Датчики первой группы 241 могут быть выполнены с возможностью контроля уровня воды в резервуаре 201, когда чистящее устройство 100 используется в вертикальном положении. Когда уровень воды в резервуаре 201 достигает заданного порогового значения, электромотор останавливается, и пользователю выдается сигнал, указывающий на необходимость срочного слива грязной среды из резервуара 201. Датчики второй группы 242 могут быть выполнены с возможностью контроля уровня воды в резервуаре 201, когда чистящее устройство 100 используется в горизонтальном положении. Когда уровень воды, контролируемый датчиками второй группы 242, достигает заданного порогового значения, электромотор останавливается, и пользователю выдается сигнал, напоминающий о необходимости срочного слива грязной среды. Как было указано выше, когда чистящее устройство 100 используется в горизонтальном положении, устройство 230 для предотвращения обратного потока, расположенное на разделительной перегородке 203, может предотвращать перетекание грязной среды из нижнего объема 205 через указанное устройство 230 для предотвращения обратного потока в верхний объем 204, тем самым предотвращая остановку электромотора, и чистящее устройство 100 может продолжать работу в нормальном режиме. В это время грязная среда, всасываемая в верхний объем 204 через второй канал 202, может скапливаться в верхнем объеме 204 на разделительной перегородке 203. Когда в верхнем объеме 204 накапливается слишком много грязной среды, и она поднимается к крышке 216, сначала грязная среда достигает датчиков уровня воды второй группы 242. Датчики уровня воды второй группы 242 генерируют сигнал, заставляющий электромотор остановиться, благодаря чему предотвращается всасывание грязной среды в электромотор, что может привести к повреждению электромотора. Таким образом, с помощью датчиков уровня воды первой группы 241 и датчиков уровня воды второй группы 242 контроль уровня воды в резервуаре 201 может осуществляться в реальном масштабе времени, благодаря чему предотвращается всасывание грязной среды в электромотор и его повреждение. Таким образом, значительно увеличивается срок службы чистящего устройства 100.
В некоторых вариантах осуществления изобретения датчики первой группы 241 могут входить в нижний объем 205. Иными словами, датчики первой группы 241 могут проходить через разделительную перегородку 203, достигая нижнего объема 205. Таким образом, до того, как уровень грязной среды в резервуаре 201 (в нижнем объеме 205) достигнет разделительной перегородки 203, датчики первой группы 241 обнаружат достижение уровнем воды порогового значения, и выдадут электромотору сигнал остановиться. Соответственно, дополнительно предотвращается попадание грязной среды в электромотор, и продлевается срок службы чистящего устройства 100. В некоторых вариантах осуществления изобретения глубина вхождения датчиков первой группы 241 в нижний объем 205 может регулироваться в зависимости от конкретной ситуации. Например, глубина вхождения датчиков первой группы 241 в нижний объем 205 может регулироваться в зависимости от высоты разделительной перегородки 203 в резервуаре 201. В некоторых вариантах осуществления изобретения, чем больше высота разделительной перегородки 203 в резервуаре 201, тем больше должна быть глубина вхождения датчиков первой группы 241 в нижний объем 205.
В некоторых вариантах осуществления изобретения датчики первой группы 241 могут также находиться в верхнем объеме 204 рядом с разделительной перегородкой 203. При такой конфигурации, когда происходит забивание разделительной перегородки 203, уровень грязной среды в нижнем объеме 205 является низким, и грязная среда скапливается в верхнем объеме 204, датчики первой группы 241 все еще могут точно контролировать уровень грязной среды и предотвращать ее всасывание в электромотор. В некоторых вариантах осуществления изобретения положение датчиков первой группы 241 в верхнем объеме 205 может регулироваться в зависимости от конкретной ситуации. В некоторых вариантах осуществления изобретения датчики первой группы 241 могут также входить в нижний объем 205 или в верхний объем 204. В качестве альтернативы датчики первой группы 241 могут находиться как в верхнем объеме 204, так и в нижнем объеме 205, в зависимости от конкретной ситуации.
В некоторых вариантах осуществления изобретения датчики второй группы 242 могут быть расположены над выходом 220 переходной трубки 217. Таким образом, грязная среда из выхода 220 не попадает непосредственно на датчики второй группы 242, благодаря чему уменьшается вероятность получения неправильных показаний от датчиков второй группы 242.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 15, крышка 216 может содержать два отражателя 243, входящих в верхний объем 204, причем указанные два отражателя 243 расположены на расстоянии друг от друга в окружном направлении крышки 216. По меньшей мере часть боковой кромки 244 каждого отражателя 243 расположена на расстоянии от боковой стенки резервуара 201. Выход 224 второго канала 202 может быть расположен между указанными двумя отражателями 243. Указанные два отражателя 243 могут направлять попадающую на них грязную среду вниз, тем самым предотвращая разбрызгивание грязной среды по сторонам внутри резервуара 201, что отрицательно влияет на использование чистящего устройства 100. Кроме того, воздух, всасываемый в резервуар 201 из второго канала 202, может обтекать отражатель 243, чтобы достигнуть входа 219 газовыпускного канала 218 крышки 216, тем самым делая траекторию прохождения смеси воды и газа более извилистой, удлиняя путь прохождения смеси воды и газа внутри резервуара 201 и усиливая эффект разделения воды и газа. Как показано на фиг. 15, датчики второй группы 242 также могут быть расположены между двумя вышеуказанными отражателями 243. Этим обеспечивается компактная конструкция крышки 216, что способствует уменьшению радиального размера грязесборника 4, делая чистящее устройство 100 небольшим, компактным и легко приспособляемым к требованиям пользователя, а также облегчая очистку узких пространств.
В некоторых вариантах осуществления изобретения верхняя часть 245 боковой кромки 244 отражателя 243 находится в контакте с боковой стенкой резервуара 201, а нижняя часть 246 расположена на расстоянии от боковой стенки резервуара 201, при этом выход 224 второго канала 202 расположен в области верхней части 245 боковой кромки 244. Благодаря такой конструкции отражатель 243 не только предотвращает разбрызгивание грязной среды в разные стороны внутри резервуара 201, но и заставляет смесь воды и газа стекать вниз и взаимодействовать с отражателем 243, что удлиняет путь прохождения смеси воды и газа в резервуаре 201 и усиливает эффект разделения воды и газа.
В некоторых вариантах осуществления изобретения крышка 216 может также содержать опорную пластину 247, которая может быть расположена между входом 219 газовыпускного канала 218 и переходной трубкой 217 (выходом 220), причем указанная опорная пластина 247 может быть расположена между вышеупомянутыми двумя отражателями 243 и может соединять их друг с другом. Таким образом, смесь воды и газа может стекать вниз по опорной пластине 247, перед тем как достигнуть входа 219 газовыпускного канала 218, что также способствует удлинению пути прохождения смеси воды и газа в резервуаре 201 и усиливает эффект разделения воды и газа. В некоторых вариантах осуществления изобретения длина опорной пластины 247 может быть меньше длины отражателя 243. Длиной опорной пластины 247 и длиной отражателя 243 считаются соответственно размеры опорной пластины 247 и отражателя 243 в продольном направлении корпуса 1 устройства. Таким образом, предотвращается чрезмерное блокирование отражателем 243 и опорной пластиной 247 пути прохождения смеси воды и газа, а также обеспечивается плавное протекание воздуха и усиливается очищающее действие при использовании чистящего устройства 100. Для эффективного удлинения пути прохождения смеси воды и газа в резервуаре 201 в некоторых вариантах осуществления изобретения длина опорной пластины 247 может составлять от 50 мм до 100 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения длина опорной пластины 247 может составлять от 60 мм до 100 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения длина опорной пластины 247 может составлять от 70 мм до 95 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения длина опорной пластины 247 может составлять от 70 мм до 95 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения длина опорной пластины 247 может составлять от 75 мм до 90 мм. Для предотвращения чрезмерного блокирования отражателем 243 и опорной пластиной 247 пути прохождения смеси воды и газа в некоторых вариантах осуществления изобретения разность между длиной отражателя 243 и длиной опорной пластины 247 может составлять от 25 мм до 40 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения разность между длиной отражателя 243 и длиной опорной пластины 247 может составлять 28 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения разность между длиной отражателя 243 и длиной опорной пластины 247 может составлять 28 мм. Разность между длиной отражателя 243 и длиной опорной пластины 247 может составлять от 28 мм до 37 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения разность между длиной отражателя 243 и длиной опорной пластины 247 может составлять от 30 мм до 35 мм.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда переходная трубка 217 является отдельной от второго канала 202, между переходной трубкой 217 и выходом 220, ниже датчиков второй группы 242, может быть предусмотрена водоотражательная перегородка (не показана на чертежах). Эта водоотражательная перегородка может контактировать с боковой стенкой резервуара 201. Водоотражательная перегородка может отделять датчики второй группы 242 от выхода 220 переходной трубки 217, благодаря чему эффективно предотвращается попадание грязной среды непосредственно на датчики второй группы 242 и снижается вероятность их неправильных показаний.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 16, на периферийной внешней поверхности резервуара 201 предусмотрена установочная область 250, предназначенная для взаимодействия с корпусом 1 устройства, при этом устройство 230 для предотвращения обратного потока разделительной перегородки расположено на расстоянии от установочной области 250 в радиальном направлении. Если смотреть на чистящее устройство 100 в целом, установочная область 250 может быть расположена на передней стороне резервуара 201, а устройство 230 для предотвращения обратного потока может быть расположено внутри резервуара 201 рядом с задней стороной резервуара 201 (как показано на фиг. 1–4). Таким образом, когда чистящее устройство 100 расположено горизонтально (как показано на фиг. 17 и 18), устройство 230 для предотвращения обратного потока закрыто и расположено ниже сквозных отверстий второй группы 210, так что предотвращается перетекание грязной среды через устройство 230 для предотвращения обратного потока из нижнего объема 205 в верхний объем 204, и обеспечивается нормальная работа чистящего устройства 100. В некоторых вариантах осуществления изобретения на передней стороне корпуса 1 устройства может быть расположен грязесборник 4 чистящего устройства (как показано на фиг. 5–7 и фиг. 18), при условии, что для горизонтально расположенного чистящего устройства предусмотрена возможность установки устройства 230 для предотвращения обратного потока, которая была рассмотрена выше и которая не будет рассмотрена повторно. Кроме того, следует отметить, что, как показано на фиг. 18, грязесборник 4 расположен на передней стороне корпуса 1 устройства, а устройство 230 для предотвращения обратного потока расположено в радиальном направлении рядом с установочной областью 250 разделительной перегородки 203. В результате, когда чистящее устройство 100 расположено горизонтально (как показано на фиг. 18), устройство 230 для предотвращения обратного потока закрыто и расположено ниже сквозных отверстий второй группы 210, так что предотвращается перетекание грязной среды через устройство для предотвращения обратного потока из нижнего объема 205 в верхний объем 204 и обеспечивается возможность нормальной работы чистящего устройства 100.
Для различных ориентаций чистящего устройства 100, показанных на фиг. 4 и 17, возможны разные способы использования этого чистящего устройства. На фиг. 4 проиллюстрирован первый способ использования чистящего устройства 100. При первом способе использования чистящее устройство 100 расположено вертикально. Когда пользователь использует чистящее устройство 100 в вертикальном положении, электромотор 34 вращается, а при активации водораспылительной системы (например, описанного выше узла подачи моющей жидкости), производится разбрызгивание чистой воды из емкости для моющей жидкости на пол. Грязная среда с пола подбирается щеткой 2 для пола и затем всасывается в верхний объем 204 резервуара 201 через первый канал 6 и второй канал 202. Через сквозные отверстия первой группы 231 (и обратный клапан 232) и/или сквозные отверстия второй группы 210 разделительной перегородки 203 грязная среда поступает в нижний объем 205 для хранения. Твердые частицы мусора, содержащиеся в грязной среде, отфильтровываются разделительной перегородкой 203 и остаются в верхнем объеме 204. Когда датчики первой группы 241 обнаруживают, что уровень грязной среды в резервуаре 201 достиг порогового значения, электромотор 34 останавливается, и пользователю выдается предупредительный сигнал. Например, датчики первой группы 241 информируют пользователя о необходимости срочного слива грязной среды из резервуара 201 грязесборника.
На фиг. 17 показан второй способ использования чистящего устройства 100. При втором способе использования пользователь может расположить чистящее устройство 100 горизонтально или наклонить его. Когда пользователь располагает чистящее устройство 100 горизонтально, грязная среда из нижнего объема 205 не может поступать в верхний объем 204 в результате действия устройства 230 для предотвращения обратного потока, расположенного на разделительной перегородке 203, и грязная среда остается в нижнем объеме 205. Электромотор 34 вращается, включается система водораспыления, производится разбрызгивание на пол чистой воды из емкости для чистой воды и, как и в первом способе, грязная среда также всасывается через второй канал 202 в верхний объем 204 резервуара 201. При этом грязная среда временно скапливается в верхнем объеме 204, электромотор 34 вращается и чистящее устройство 100 работает нормально. Когда датчики первой группы 242 обнаруживают, что уровень временно скопившейся грязной среды в верхнем объеме 204 достиг порогового значения, электромотор 34 останавливается, и пользователю выдается предупредительный сигнал. Когда чистящее устройство 100 переводится в вертикальное положение, грязная среда, временно скопившаяся в верхнем объеме 204, через сквозные отверстия первой группы 231 (и обратный клапан 232) и/или сквозные отверстия второй группы 210 может перетечь в нижний объем 205.
На фиг. 19 приведена принципиальная схема (вид в разрезе по плоскости I) конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. На фиг. 20 приведена принципиальная схема (вид в разрезе по плоскости II) конструкции грязесборника согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве грязесборника 4 чистящего устройства 100, показанного на фиг. 1–7, может, в частности, использоваться грязесборник 300, изображенный на фиг. 19–20.
Как показано на фиг. 19–20, грязесборник 300 может включать в себя резервуар 301 и трубку 302 для грязной среды. Трубка 302 для грязной среды может выполнять функцию, которую выполняет второй канал 202 грязесборника 4, показанного на фиг. 8, или трубка 302 для грязной среды может по меньшей мере содержать второй канал 202 грязесборника 4, показанного на фиг. 8. Резервуар 301 содержит нижнюю поверхность 303, в которой выполнен вход 304 для грязной среды, при этом от входа 304 для грязной среды вертикально вверх отходит трубка 302 для грязной среды. В верхней части трубки 302 для грязной среды выполнен выход 3021 для грязной среды, и текучая среда M, поступающая из трубки 302 для грязной среды, на выходе 3021 для грязной среды разделяется на жидкую смесь a и газовую смесь c, причем жидкая смесь a, отделенная на выходе 3021 для грязной среды, стекает вниз под действием силы тяжести и хранится в нижней части резервуара 301, в результате чего осуществляется первый процесс фильтрации в грязесборнике 300, т.е. отделение жидкой смеси a от газовой смеси c. В некоторых вариантах осуществления изобретения вход 304 для грязной среды может быть расположен сбоку резервуара 301, а внутри резервуара 301 может быть расположен циклонный фильтрующий блок 305, с помощью которого производится циклонное разделение пыли и газа для отделения пыли, поступающей из входа 304 для грязной среды. Например, осуществляется отделение жидкой смеси a от газовой смеси c.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19–20, грязесборник 300 может дополнительно содержать крышку 306 и циклонный фильтрующий блок 305. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве циклонного фильтрующего блока 305 может использоваться циклонное разделительное устройство 260, показанное на фиг. 8, или компонент, имеющий аналогичную конструкцию или выполняющий ту же самую функцию, что и циклонное разделительное устройство 260. В качестве альтернативы циклонное разделительное устройство 260, показанное на фиг. 8, может быть частью циклонного фильтрующего блока 305. Крышка 306 может включать с себя основную часть 3061, которая может вставляться в верхний конец резервуара 301; в основной части 3061 имеется воздушный вход 3062; кроме того, в основной части 3061 может быть расположен циклонный фильтрующий блок 305, который может быть соединен с воздушным входом 3062. Воздушный вход 3062 расположен над выходом 3021 для грязной среды. В некоторых вариантах осуществления изобретения воздушный вход 3062 может быть входом 219, показанным на фиг. 8, или компонентом аналогичной конструкции или выполняющим такую же функцию, что и воздушный вход 219. Газовая смесь c, отделенная на выходе 3021 для грязной среды, из-за меньшей массы продолжает подниматься вверх к входу 3062 и входит в циклонный фильтрующий блок 305, который производит фильтрацию. Содержащаяся в газовой смеси c пыль d под действием разрежения остается в циклонном фильтрующем блоке 305, а отфильтрованный очищенный газ e выходит из циклонного фильтрующего блока 305 и выпускается из чистящего устройства 100 через электромотор (например, электромотор 34 или электромотор 33 ручного пылесоса 3), благодаря чему предотвращается выброс из электромотора газа, содержащего большое количество пыли d, обеспечивая чистоту внешней среды, а также предотвращая возникновение респираторных заболеваний, связанных с тем, что пользователь вдыхает слишком много пыли d, благодаря чему обеспечивается сохранение физического здоровья пользователя; так осуществляется второй процесс фильтрации в грязесборнике 300, а именно отделение очищенного газа e от пыли d.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 21, воздушный вход 3062 может быть расположен рядом с выходом 3021 для грязной среды, но это может приводить к тому, что часть жидкой смеси, выходящей из трубки 302 для грязной среды, будет попадать в воздушный вход 3062, и поскольку циклонный фильтрующий блок 305 не может отфильтровывать влагу, влага, поступающая в воздушный вход 3062, может последовательно поступать в циклонный фильтрующий блок 305, HEPA-фильтр и электромотор. Содержащий влагу газ снижает проницаемость HEPA-фильтра, а во влажной среде в HEPA-фильтре происходит более интенсивное размножение бактерий. HEPA-фильтр представляет собой высокоэффективный сухой воздушный фильтр (бумажный), используемый обычно в чистящих устройствах для отфильтровывания 99% мелких частиц, так что воздух, проходящий через чистящее устройство, может быть очищен и удален, и вторичное загрязнение сводится к минимуму. Кроме того, газы, содержащие влагу, могут всасываться в электромотор, вызывая короткое замыкание и приводя к выходу из строя чистящего устройства 100.
Для решения вышеуказанной проблемы, как показано на фиг. 19, выход 3021 для грязной среды и воздушный вход 3062 могут быть расположены с разных сторон от центральной оси 3012 резервуара 301, при этом имеется определенное расстояние между выходом 3021 для грязной среды и воздушным входом 3062, чем обеспечивается устранение проблемы непосредственного попадания жидкой смеси из выхода 3021 для грязной среды в воздушный вход 3062, при этом газовая смесь c выходит из выхода 3021 для грязной среды, после чего проходит длинный путь, прежде чем войти в воздушный вход 3062, в результате чего при прохождении газовой смеси по более длинному пути происходит отделение жидкой смеси от газовой смеси c, и влага не попадает в HEPA-фильтр или электромотор, благодаря чему предотвращается более интенсивное размножение бактерий в HEPA-фильтре, предотвращается возникновение короткого замыкания в электромоторе и обеспечивается нормальная работа чистящего устройства 100.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20 и 22, выход 3021 для грязной среды может быть расположен сбоку от трубки 302 для грязной среды сзади от входа 3062. Как показано на фиг. 22, имеется расстояние L4 в направлении по горизонтали между выходом 3021 для грязной среды и внутренней стенкой резервуара 301, находящейся непосредственно напротив выхода 3021 для грязной среды, при этом газовая смесь c, выходящая из выхода 3021 для грязной среды, сначала проходит расстояние L4 в горизонтальном направлении к внутренней стенке резервуара 301, находящейся непосредственно напротив выхода 3021 для грязной среды, и только потом достигает внутренней стенки резервуара 301, находящейся непосредственно напротив выхода 3021 для грязной среды, после чего газовая смесь c ударяется во внутреннюю стенку резервуара 301 и поворачивает к воздушному входу 3062. По сравнению с конфигурацией, в которой газовая смесь c из выхода 3021 для грязной среды перемещается непосредственно к воздушному входу 3062, длина пути прохождения газовой смеси c от выхода 3021 для грязной среды к воздушному входу 3062 увеличена. Например, при такой траектории прохождения газовая смесь c проходит в окружном направлении в горизонтальной плоскости от выхода 3021 для грязной среды к внутренней стенке резервуара 301, находящейся непосредственно напротив выхода 3021 для грязной среды. Например, длина такого пути прохождения может составлять 2*L4, и длина пути прохождения газовой смеси c от выхода 3021 для грязной среды до воздушного входа 3062 составляет 2*L4. Путь, который проходит газовая смесь c от выхода 3021 для грязной среды до воздушного входа 3062, является длинным, при этом влага и пыль d, содержащиеся в газовой смеси c, хорошо отделяются от газовой смеси c под действием силы тяжести, в результате чего улучшается очистка газа в циклонном фильтрующем блоке 305, а также уменьшается влажность очищенного газа, выходящего из циклонного фильтрующего блока 305.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20 и 22, крышка 306 дополнительно содержит перегородку 3063. Перегородка 3063 отходит вниз от основной части 3061, охватывая периферию выхода 3021 для грязной среды. Эта перегородка 3063 совместно с нижней поверхностью 303 образует канал для прохождения газовой смеси, а выход 3021 для грязной среды и воздушный вход 3062 расположены с разных сторон от перегородки 3063.
Что касается функции перегородки 3063, то в некоторых вариантах осуществления изобретения перегородка 3063, во-первых, может частично блокировать движение жидкой смеси, выходящей из выхода 3021 для грязной среды, предотвращая тем самым всасывание жидкой смеси непосредственно в воздушный вход 3062 циклонного фильтрующего блока 305 и уменьшая риск возникновения короткого замыкания в электромоторе.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20 и 22, первая часть газовой смеси c, выходящей из выхода 3021 для грязной среды, может иметь направленную вверх составляющую скорости, при этом первая часть газовой смеси сначала может перемещаться вверх, а затем поворачивать и перемещаться вниз к нижней поверхности основной части 3061, причем первая часть газовой смеси после поворачивания проходит по каналу, из которого поступает вверх в воздушный вход 3062. Объем газовой смеси, поступающей из выхода 3021 для грязной среды в воздушный вход 3062, увеличивается за счет многократного изгибания пути прохождения первой части газовой смеси в вертикальном направлении, а под действием силы тяжести происходит отделение влаги и пыли, содержащейся в первой части газовой смеси, благодаря чему дополнительно улучшается чистота очищенного газа, выходящего из циклонного фильтрующего блока 305, за счет чего дополнительно улучшается чистота и уменьшается влажность очищенного газа e, выходящего из циклонного фильтрующего блока 305.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20 и 22, вторая часть газовой смеси c, выходящей из выхода 3021 для грязной среды, может иметь направленную вниз составляющую скорости, так что вторая часть газовой смеси сначала перемещается вверх, а затем реверсивно перемещается к каналу, из которого поступает вверх в воздушный вход 3062. Путь прохождения второй части газовой смеси из выхода 3021 для грязной среды к воздушному входу 3062 удлинен за счет многократного поворачивания первой части газовой смеси в вертикальном направлении, а под действием силы тяжести происходит отделение влаги и пыли, содержащейся во второй части газовой смеси, от первой части газовой смеси, благодаря чему дополнительно улучшается чистота очищенного газа, выходящего из циклонного фильтрующего блока 305, за счет чего дополнительно улучшается чистота и уменьшается влажность очищенного газа e, выходящего из циклонного фильтрующего блока 305.
Конструкция трубки 302 для грязной среды в некоторых вариантах осуществления изобретения показана на фиг. 19, 20 и 22; трубка 302 для грязной среды может содержать основную часть 3022 и переходную трубку 3023. Основная часть 3022 трубки является продолжением вверх входа 304 для грязной среды, а переходная трубка 3023 включает в себя последовательно соединенные первую трубку 30231, переходный участок 30232 и вторую трубку 30233. Первая трубка 30231 соосно разъемно соединена с основной частью 3022 трубки; первая трубка 30231 расположена перпендикулярно второй трубке 30233, и на второй трубке 30233 предусмотрен выход 3021 для грязной среды. Поскольку основная часть 3022 трубки является длинной, если основная часть 3022 трубки выполнена в виде цельной детали с переходной трубкой 3023, это может приводить к очень сложной форме трубки 302 для грязной среды, что будет приводить к низкой скорости и высокой стоимости операции размыкания формы при формовании. В рассматриваемом варианте реализации трубка 302 для грязной среды выполнена в виде двух отдельных элементов, а именно основной части 3022 трубки и переходной трубки 3023, которые могут быть отделены друг от друга, при этом конструкция пресс-форм для формования основной части 3022 трубки и переходной трубки 3023 является простой, что упрощает изготовление обоих указанных элементов по отдельности, эффективно повышает скорость размыкания пресс-формы и снижает стоимость операции формования. Кроме того, поскольку внутренняя часть переходной трубки 3023 может быть изогнута для образования угла, внутри переходной трубки 3023 может скапливаться пыль или грязная среда, и со временем расход грязной среды, выходящей из выхода 3021 для грязной среды, может уменьшаться, что может отрицательно влиять на эффективность очистки грязесборника 300. В рассматриваемом варианте реализации основная часть 3022 трубки и переходная трубка 3023 соединены разъемно, при этом оператор может быстро и хорошо очищать внутреннюю часть переходной трубки 3023, отсоединяя переходную трубку 3023 от основной части 3022 трубки. В некоторых вариантах осуществления изобретения переходная трубка 3023 может быть переходной трубкой 217, показанной на фиг. 8, или компонентом аналогичной конструкции или выполняющим такую же функцию, что и переходная трубка 217.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 22, расстояние по вертикали от оси второй трубки 30233 до воздушного входа 3062 равно L1, а расстояние от оси второй трубки 30233 до нижнего края перегородки 3063 равно L2. Если имеющийся выход 3021 для грязной среды будет направлен вверх, длина траектории, по которой должна будет пройти имеющаяся газовая смесь c перед вхождением в циклонный фильтрующий блок 305, будет равна L1. В рассматриваемом варианте реализации, благодаря конфигурации перегородки 3063, минимальная длина пути, по которому проходит газовая смесь c перед вхождением в циклонный фильтрующий блок 305, составляет 2*L2+L1, т.е. путь прохождения газовой смеси c перед вхождением в циклонный фильтрующий блок 305 удлиняется. Понятно, что путь, по которому проходит газовая смесь c, равен длине пути, по которому проходит газовая смесь c. В некоторых вариантах осуществления изобретения для обеспечения небольшой длины грязесборника 300 в вертикальном направлении и чтобы избежать слишком большого размера грязесборника 300 в вертикальном направлении, отношение L2/L1 грязесборника 300 может составлять от 0,9 до 3,0.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 22, максимальная внутренняя ширина резервуара 301 равна W1, расстояние между стороной воздушного входа 3062, удаленной от выхода 3021 для грязной среды, и выходом 3021 для грязной среды в горизонтальном направлении равно W2, и отношение W2/W1 может составлять от 3/4 до 7/8. Приведенные выше размеры дают возможность в ограниченном пространстве резервуара 301 сделать максимально большим расстояние между воздушным входом 3062 и выходом 3021 для грязной среды, чтобы путь, по которому проходит газовая смесь c от выхода 3021 для грязной среды до входа 3062 в горизонтальном в направлении, был максимально большим.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 22, расстояние между концом второй трубки 30233 и внешней периферийной поверхностью основной части 3022 трубки в горизонтальном направлении равно L3, а расстояние между концом второй трубки 30233 и внутренней стенкой резервуара 301 в горизонтальном направлении равно L4, причем отношение L3/L4 составляет от 1/2 до 1, что эффективно сокращает расстояние от выхода 3021 для грязной среды до внутренней стенки резервуара 301, и жидкая смесь a, выходящая из выхода 3021 для грязной среды, может образовывать ощутимую висячую стенку с внутренней стенкой резервуара 301, в результате чего значительное количество сухого мусора f (называемого также твердыми частицами мусора) в жидкой смеси a оседает на внутренней стенке резервуара 301, что обеспечивает хороший эффект разделения сухого мусора f от влажного мусора b в жидкой смеси a.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20, 23 и 24, в перегородке 3063 выполнен вертикальный приемный паз 30631, образующий приемный проем 30632 на нижнем крае перегородки 3063; вторая трубка 30233 вставлена через приемный проем 30632 в приемный паз 30631 и может скользить по приемному пазу 30631, причем приемный паз 30631 соответствует второй трубке 30233, благодаря чему указанный приемный паз 30631 выполняет функцию направляющей при установке крышки 306 в резервуар 301. Кроме того, приемный паз 30631 соответствует второй трубке 30233 для обеспечения устойчивости крышки 306 относительно резервуара 301, чем предотвращается разбалтывание крышки 306 относительно резервуара 301 в процессе использования.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 24 и 25, переходная трубка 3023 дополнительно содержит запорную пластинку 30234. Запорная пластинка 30234 расположена на периферии второй трубки 30233 и проходит вверх и вниз, причем когда вторая трубка 30233 вставляется в приемный паз 30631, запорная пластинка 30234 расположена на одной стороне перегородки 3063. Запорная пластинка 30234 блокирует приемный паз 30631; при этом запорная пластинка 30234 и перегородка 3063 образуют сплошной защитный экран, который предотвращает прохождение части газовой смеси c непосредственно из приемного паза 30631 в воздушный вход 3062, обеспечивая тем самым прохождение газовой смеси c по каналу с последующим поступлением в воздушный вход 3062, причем газовая смесь c проходит по относительно длинному пути, что улучшает автоматическое разделение влаги и пыли. Кроме того, увеличивается длина пути прохождения жидкой смеси по поверхности объекта, благодаря чему большое количество сухого мусора f, присутствующего в жидкой смеси a, остается на поверхности объекта, чем обеспечивается определенный эффект разделения жидкой смеси a на сухой мусор f и влажный мусор b.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 23–24, приемный паз 30631 содержит приемный участок 30633, расположенный в нижней части приемного паза 30631, и направляющий участок 30634. Приемный проем 30632 расположен на нижнем крае приемного участка 30633, причем ширина приемного участка 30633 уменьшается в направлении снизу вверх, ширина верхнего края приемного участка 30633 равна ширине направляющего участка 30634, при этом ширина направляющего участка 30634 равна диаметру второй трубки 30233. Вследствие конфигурации приемного участка 30633 может быть определенная нестыковка по выравниванию приемного паза 30631 относительно второй трубки 30233, и когда вторая трубка 30233 постепенно скользит из приемного участка 30633 в направляющий участок 30634, тем самым обеспечивается точное выравнивание второй трубки 30233 относительно приемного участка 30633 в окружном направлении.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 26, первая трубка 30231 имеет первое сквозное отверстие 302311 и второе сквозное отверстие 302312, последовательно соединенные друг с другом в направлении снизу вверх, при этом второе сквозное отверстие 302312 соединено с переходным участком 30232. Площадь поперечного сечения первого сквозного отверстия 302311 больше площади поперечного сечения второго сквозного отверстия 302312, при этом в месте соединения первого сквозного отверстия 302311 со вторым сквозным отверстием 302312 сформирована упорная поверхность 302313. Когда основная часть 3022 трубки вставляется в первое сквозное отверстие 302311, ее торец упирается в упорную поверхность 302313, что указывает на то, что основная часть 3022 трубки и переходная трубка 3023 установлены в надлежащее положение; это значительно упрощает операцию соединения пользователем основной части 3022 трубки с переходной трубкой 3023 при сборке.
На фиг. 19, 20, 22 и 27 показана конструкция циклонного фильтрующего блока 305; основная часть 3061 содержит приемную полость 3064, которая соединена с воздушным входом 3062; в приемной полости 3064 расположен циклонный фильтрующий блок 305, соединяющийся с основной частью 3061. Газовая смесь c поступает в основную часть 3061; при этом газовая смесь c последовательно проходит через воздушный вход 3062, приемную полость 3064 и циклонный фильтрующий блок 305 для циклонного разделения пыли и газа, при этом из циклонного фильтрующего блока 305 выходит очищенный газ e, а пыль d, содержащаяся в газовой смеси c, проходящей по циклонному каналу, подвергается воздействию циклона и гравитации и остается в основной части 3061, чем достигается эффект разделения очищенного газа e и пыли d.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 27, основная часть 3061 содержит верхний конец 30611 основной части, расположенный в ее верхней части. На верхнем конце 30611 основной части расположен приемное средство 30612 сопряжения, соединенное с приемной полостью 3064, при этом циклонный фильтрующий блок 305 вводится в приемную полость 3064 через приемное средство 30612 сопряжения, чем обеспечивается разъемное соединение циклонного фильтрующего блока 305 с основной частью 3061, которое обеспечивает быстрое соединение циклонного фильтрующего блока 305 с крышкой 306 и их быстрое отсоединение друг от друга, что облегчает оператору очистку от загрязнений циклонного фильтрующего блока 305 и обеспечивает сравнительно высокую эффективность фильтрации пыли циклонным фильтрующим блоком 305 в будущем. Кроме того, отсоединение крышки 306 от резервуара 301 с последующим отсоединением циклонного фильтрующего блока 305 от крышки 306 позволяет проверить, имеются ли какие-либо загрязнения, блокирующие циклонный канал между циклонным фильтрующим блоком 305 и крышкой 306, и очистить данный циклонный канал, если это необходимо.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20, 27, 28, 29 и 30, циклонный фильтрующий блок 305 может содержать соединительную трубку и первую зажимную часть 3052. Соединительная трубка 3051 содержит трубчатый канал, который, в свою очередь, имеет верхний открытый конец и нижний открытый конец. Верхний открытый конец представляет собой воздушный выход 30511, а по внешней поверхности соединительной трубки 3051 выполнена первая зажимная часть; внешняя поверхность первой зажимной части 3052 упирается в боковую стенку приемной полости 3064, первая зажимная часть 3052 содержит спиралевидную нижнюю пластину 30521, соединенную с соединительной трубкой 3051, причем указанная спиралевидная нижняя пластина 30521 проходит по спирали вокруг наружной поверхности соединительной трубки 3051. Спиралевидная нижняя пластина 30521, соединительная трубка 3051 и основная часть 3061 вместе образуют циклонный канал. Воздушный вход 3062 соединен с циклонным каналом, и газовая смесь последовательно проходит через воздушный вход 3062, по циклонному каналу и по соединительной трубке 3051, чем обеспечивается циклонное разделение пыли и газа, а затем очищенный газ e выходит из выхода 30511 на верхнем конце соединительной трубки 3051.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 27, 28 и 29, первая зажимная часть 3052 дополнительно содержит периферийную боковую пластину, блокирующий экран 30523 и верхнюю пластину 30524. Периферийная боковая пластина 30522 имеет форму кольца, причем ширина развернутой периферийной боковой пластины 30522 постепенно увеличивается. Периферийная боковая пластина 30522 проходит вокруг внешней поверхности соединительной трубки 3051 и расположена на расстоянии от внешней поверхности соединительной трубки 3051, причем линия нижнего края периферийной боковой пластины 30522 проходит по спирали вокруг внешней поверхности соединительной трубки 3051. Один край (свободный край) большей ширины расположен на расстоянии от соединительной трубки 3051. Линия нижнего края периферийной боковой пластины 30522 проходит по спирали вокруг внешней поверхности соединительной трубки 3051, свободный конец периферийной боковой пластины 30522 блокируется и соединяется с внешней поверхностью соединительной трубки 3051 с помощью запорной пластинки 30523. Как показано на фиг. 29, верхний край периферийной боковой пластины 30522 соединен с внешней поверхностью соединительной трубки 3051 с помощью запорной пластинки 30523. Внешняя периферийная поверхность соединительной трубки 3051 может быть соединена с верхней пластиной 30524, нижний край периферийной боковой пластины 30522 соединен с внешней периферийной поверхностью соединительной трубки 3051 с помощью спиралевидной нижней пластины 30521, причем спиралевидная нижняя пластина 30521 окружает соединительную трубку 3051 с углом по окружности более 360°, при этом часть спиралевидной нижней пластины 30521, находящаяся в ее нижней части, расположена по вертикали в части спиралевидной нижней пластины 30521, расположенной под верхней частью 30521 и непосредственно напротив нее. Расположенные напротив друг друга две вышеупомянутые части спиралевидной нижней пластины 30521 образуют вогнутое пространство. Как показано на фиг. 19, это вогнутое пространство может быть соединено с воздушным входом 3062. Как показано на фиг. 27, первая зажимная часть 3052 может блокировать приемное средство 30612 сопряжения. Как показано на фиг. 19 и 20, газовая смесь c, поступающая из воздушного входа 3062, при блокировке первой зажимной части 3052 перемещается вниз. Как показано на фиг. 19, 27 и 28, контактируя со спиралевидной нижней пластиной 30521, газовая смесь c движется по спирали. В результате комбинированного воздействия блокирующего эффекта, создаваемого первой зажимной частью 3052, и направляющего эффекта, создаваемого спиралевидной нижней пластиной 30521, газовая смесь c может перемещаться вниз по спиральной траектории, чем обеспечивается относительно сильный эффект циклонного разделения. Как показано на фиг. 19, очищенный газ, получаемый в результате циклонного разделения, выходит из нижнего открытого конца соединительной трубки 3051, перемещается вверх к воздушному выходу 30511 и выходит из циклонного фильтрующего блока 305. Кроме того, как показано на фиг. 19 и 29, в верхней пластине 30524 выполнено отверстие 305241 верхней пластины, соединенное с воздушным выходом 30511, и очищенный газ, поступающий из воздушного выхода 30511, может выходить через отверстие 305241 верхней пластины.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20, 30 и 31, внешний контур поперечного сечения первой зажимной части 3052 постепенно уменьшается в направлении сверху вниз. Как показано на фиг. 20, приемная полость 3064 включает в себя первую полость и вторую полость, расположенные рядами сверху вниз и соединенные друг с другом, причем размер и форма первой полости соответствуют размеру и форме первой зажимной части 3052, а площадь поперечного сечения второй полости меньше площади поперечного сечения первой полости, в результате чего первая зажимная часть 3052 может зажиматься в месте расположения первой полости, чем обеспечивается надежная фиксация циклонного фильтрующего блока 305 и крышки 306. Кроме того, поскольку внешний контур поперечного сечения первой зажимной части 3052 постепенно уменьшается в направлении сверху вниз, пользователю удобно извлекать циклонный фильтрующий блок 305 из приемной полости 3064.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 20, циклонный фильтрующий блок 305 может включать в себя механизм 3053 циклонной фильтрации (например, циклонное разделительное устройство 260, показанное на фиг. 8) и мягкую резинку 3054. Механизм 3053 циклонной фильтрации расположен в приемной полости 3064, а мягкая резинка 3054 соединена с механизмом 3053 циклонной фильтрации, при этом по меньшей мере часть мягкой резинки 3054 выступает за границу контура механизма 3053 циклонной фильтрации по его периферии, причем та часть мягкой резинки 3054, которая выступает за границу контура механизма 3053 циклонной фильтрации по его периферии, соединена с верхним краем 30611 крышки. Верхний край 30611 крышки может обеспечивать значительную опору для циклонного фильтрующего блока 305, и, кроме того, благодаря мягкой структуре мягкой резинки 3054, даже если мягкая резинка 3054 контактирует с верхним краем крышки в течение длительного периода времени, повреждения мягкой резинки 3054 или верхнего края 30611 крышки не происходит.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 29, 30 и 31, мягкая резинка 3054 может включать в себя вторую верхнюю поверхность 30541 и соединительную часть 30542, которые соединены друг с другом. Вторая верхняя торцовая поверхность 30541 расположена на верхней поверхности верхней пластины 30524, соединительная часть 30542 прижата к внешней поверхности верхней пластины 30524, а в месте расположения периферийной боковой пластины 30522, рядом со второй верхней торцовой поверхностью 30541, проходит кольцевая фиксирующая канавка 305243. Одна часть соединительной части 30542 входит в фиксирующую канавку 305243, а другая часть соединительной части 30542 выступает наружу относительно периферии периферийной боковой пластины 30522, чем обеспечивается фиксация мягкой резинки 3054 и верхней пластины 30524 относительно друг друга. Как показано на фиг. 19 и 31, на второй верхней торцовой поверхности 30541 предусмотрено верхнее отверстие 30544, и очищенный газ, выходящий из отверстия 305241 верхней пластины, может проходить через верхнее отверстие 30544 и затем поступать в электромотор чистящего устройства 100.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 27 и 28, мягкая резинка 3054 может содержать два выступа 30543, расположенных на противоположных сторонах резинки 3054, и, как показано на фиг. 29, верхняя пластина 30524 содержит два зажимающих элемента 305242 для зажима указанных выступов. Каждый из этих двух зажимающих элементов 305242 прижимается к периферии соответствующего выступа 30543, чем обеспечивается фиксация выступов 30543 относительно зажимающих элементов 305242. При извлечении циклонного фильтрующего блока 305 из крышки 306 пользователь может тянуть за два выступа 30543, что облегчает пользователю прикладывание усилия к циклонному фильтрующему блоку 305.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 27, крышка 306 дополнительно содержит верхнюю панель 3065. Верхняя панель 3065 прикреплена к верхней поверхности основной части 3061, закрывая неровную структуру и фиксирующий механизм основной части 3061 и обеспечивая эстетичный внешний вид грязесборника 300. Кроме того, как показано на фиг. 27, в верхней панели 3065 выполнен паз 30651 в местах, соответствующих месту расположения выступов 30543, и при установке циклонного фильтрующего блока 305 на крышке 306 выступы 30543 входят в соответствующие пазы 30651, при этом конфигурация паза 30651 обеспечивает точное вхождение выступов в пазы. Кроме того, когда циклонный фильтрующий блок 305 установлен на крышке 306, верхняя поверхность выступов 30543 совпадает с плоскостью, в которой лежит верхняя поверхность верхней панели 3065, благодаря чему верхняя поверхность грязесборника 300 является плоской и имеет привлекательный внешний вид. Кроме того, боковые поверхности выступов 30543 расположены на расстоянии от боковых стенок пазов 30651 в горизонтальном направлении, при этом нижняя поверхность выступов 30543 расположена на расстоянии от нижней поверхности пазов 30651 в вертикальном направлении, что дает пользователю возможность просунуть руки в указанные промежутки и облегчает ему захват выступов 30543.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 30, 31 и 32, верхняя панель 3065 содержит первую верхнюю торцовую поверхность 30652. Первая верхняя торцовая поверхность 30652 расположена под заданным углом относительно горизонтальной плоскости, нижняя поверхность соединительной части 30542 расположена под заданным углом относительно горизонтальной плоскости, и верхняя плоскость основной части 3061 также расположена под заданным углом относительно горизонтальной плоскости. Угол первой верхней торцовой поверхности 30652 относительно горизонтальной плоскости является первым заданным углом, угол нижней поверхности соединительной части 30542 относительно горизонтальной плоскости соединительной части 30542 является вторым заданным углом, а угол верхней поверхности основной части 3061 относительно горизонтальной плоскости основной части 3061 является третьим заданным углом. Когда верхняя поверхность основной части 3061 находится в контакте с нижней поверхностью соединительной части 30542, первая верхняя торцовая поверхность 30652 лежит в той же плоскости, что и вторая верхняя торцовая поверхность 30541, и такая конфигурация вышеуказанных элементов предотвращает возможность установки циклонного фильтрующего блока 305 в противоположном направлении относительно крышки 306. Если циклонный фильтрующий блок 305 устанавливается в крышку 306 путем поворачивания на 180° в горизонтальной плоскости, первая верхняя торцовая поверхность 30652 и вторая верхняя поверхность 30541 могут быть расположены под углом относительно друг друга и могут не лежать в одной плоскости, так что оператор сразу заметит, что циклонный фильтрующий блок 305 установлен «наоборот».
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20, 27 и 32, на нижней поверхности основной части 3061 предусмотрено отверстие 30613 для выпуска пыли, расположенное под соединительной трубкой 3051. Крышка 306 содержит также пылесборную емкость 3066, соединенную с переходной трубкой 3023; указанная пылесборная емкость 3066 расположена под отверстием 30613 для выпуска пыли, причем в верхней поверхности пылесборной емкости 3066 предусмотрено отверстие 30661 для входа пыли. Когда основная часть 3061 вставлена в резервуар 301, отверстие 30613 для выпуска пыли и отверстие 30661 для входа пыли расположены непосредственно напротив друг друга, при этом пыль d, находящаяся в приемной полости 3064, может последовательно проходить через отверстие 30613 для выпуска пыли и отверстие 30661 для входа пыли, поступая в пылесборную емкость 3066, в которой и скапливается пыль d. Когда пользователь снимает крышку 306 с резервуара 301, вместе с резервуаром 301 он может также удалить пылесборную емкость 3066 и переходную трубку 3023, удерживая рукой пылесборную емкость 3066, что значительно облегчает пользователю очистку и установку пылесборной емкости 3066, переходной трубки 3023 и механизма 307 фильтрации. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 20, расстояние по вертикали между верхней поверхностью пылесборной емкости 3066 и отверстием 308 составляет от 10 мм до 20 мм, что облегчает пользователю извлечение пылесборной емкости 3066. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 25 и 26, пылесборная емкость 3066 и переходная трубка 3023 могут быть выполнены в виде цельной детали методом литья под давлением, что упрощает установку пылесборной емкости 3066 и переходной трубки 3023.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 32, крышка 306 дополнительно содержит фильтрующую решетку 3067. Фильтрующая решетка 3067 установлена в отверстии 30613 для выпуска пыли, и газовая смесь c, находящаяся в приемной полости 3064, входит в контакт с фильтрующей решеткой 3067, что способствует отделению большего количества пыли d от газовой смеси c и усиливает эффект разделения пыли d и очищенного газа e. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 32, фильтрующая решетка 3067 содержит центральный элемент 30671 и множество соединительных стержней 30672, причем центральный элемент 30671 расположен в центре отверстия 30613 для выпуска пыли. Каждый соединительный стержень 30672 соединяет центральный элемент 30671 с основной частью 3061, причем множество соединительных стержней 30672 расположены с равномерным интервалом по окружности центрального элемента 30671. Как показано на фиг. 19, пыль d может поступать в пылесборную емкость 3066 через пространство между двумя смежными соединительными стержнями 30672.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 20, основная часть 3061 содержит также нижнюю поверхность 30614, расположенную под основной частью 3061, причем в указанной нижней поверхности 30614 предусмотрено отверстие 30613 для выпуска пыли, при этом нижняя часть нижней поверхности 30614 вставляется в пылесборную емкость 3066 через отверстие 30661 для входа пыли. Выравнивание относительно друг друга нижней поверхности 30614 и отверстия 30661 для входа пыли обеспечивает возможность быстрой и точной вставки воздушного канала механизма циклонной фильтрации в отверстие 30661 для входа пыли. Взаимодействие нижней поверхности 30614 с отверстием 30661 для входа пыли может обеспечивать быстрое и точное введение воздушного канала механизма 3053 циклонной фильтрации в отверстие 30661 для входа пыли. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 20, площадь поперечного сечения нижней углубленной поверхности 30614 постепенно уменьшается в направлении сверху вниз, в результате чего нижняя углубленная поверхность 30614 оказывает определенный «собирающий» эффект на пыль d, а затем собирает ее в пылесборной емкости 3066, так что повышается вероятность попадания пыли d в пылесборную емкость 3066, при этом уменьшается вероятность забивания пылью d отверстия 30613 для выпуска пыли.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20 и 25, крышка 306 содержит также уплотнительный элемент 3068. Уплотнительный элемент 3068 расположен в отверстии 30661 для входа пыли, и, когда нижняя поверхность 30614 вставляется в отверстие 30661 для входа пыли, уплотнительный элемент 3068 обеспечивает уплотнение и плотное прилегание к периферии нижней поверхности 30614. Конфигурация уплотнительного элемента 3068 может препятствовать попаданию газовой смеси, выходящей из выхода для грязной среды, в пылесборную емкость 3066 через зазор между нижней поверхностью 30614 и пылесборной емкостью 3066, предотвращать смешивание газовой смеси c с пылью d в пылесборной емкости 3066, предотвращать подъем пыли d и ее попадание в воздушный выход 30511 для выпуска газа, обеспечивая тем самым, что из воздушного выхода 30511 будет выходить очищенный газ e.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 20, крышка 306 дополнительно содержит второй защитный экран 3069. Второй защитный экран 3069 соединен с основной частью 3061 и расположен между нижним концом соединительной трубки 3051 и отверстием 30613 для выпуска пыли в вертикальном направлении. Конструкция второго защитного экрана 3069 может препятствовать перемешиванию пыли d с потоком воздуха в канале механизма 3053 циклонной фильтрации в пылесборной емкости 3066, тем самым заставляя пыль d поступать в грязесборник 300 с последующим удалением. Поток воздуха на втором защитном экране 3069 может препятствовать перемешиванию пыли d с потоком воздуха в канале механизма 3053 циклонной фильтрации в пылесборной емкости 3066, тем самым заставляя пыль d поступать в механизм 3053 циклонной фильтрации с последующим удалением из грязесборника 300. В частности, поскольку пыль d может скапливаться в месте соединения второго защитного экрана 3069 с центральным элементом и, таким образом, приводить к засорению отверстия 30613 для выпуска пыли, второй защитный экран 3069 может быть разъемно соединен с воздушным каналом механизма 3053 циклонной фильтрации, что облегчает пользователю удаление пыли d, накопившейся в месте соединения второго защитного экрана 3069 с центральным элементом 30671, обеспечивая тем самым гладкость поверхности отверстия 30613 для выпуска пыли и хорошую возможность удаления пыли d из пылесборной емкости 3066. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 20, второй защитный экран 3069 и центральный элемент 30671 могут быть разъемно соединены винтами, обеспечивая тем самым пользователю возможность быстрого соединения второго защитного экрана 3069 с центральным элементом 30671 и отсоединения их друг от друга. В некоторых других вариантах реализации винты могут быть заменены штифтами, зажимными устройствами и т.д.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 20, поперечное сечение второго защитного экрана 3069 в вертикальной плоскости имеет выгнутую вверх криволинейную форму (т.е. выпуклую вверх форму). Когда горизонтальные площади проекции одинаковы, площадь поверхности второго защитного экрана 3069 в рассматриваемом варианте реализации является большой, и велика вероятность того, что второй защитный экран 3069 будет контактировать с газовой смесью c, поступающей в воздушный канал механизма 3053 циклонной фильтрации. Количество контактов твердых частиц, присутствующих в газовой смеси c, с газовой смесью c увеличивается, и может быть осуществлено отделение большего количества пыли d от газовой смеси c, а также получено большее количество очищенного газа e, благодаря чему может быть получено улучшенное разделение пыли и влаги и может предотвращаться выбрасывание пыли d из воздушного выхода 5111.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20 и 25, грязесборник 300 дополнительно содержит механизм 307 фильтрации, расположенный в резервуаре 301. Механизм 307 фильтрации расположен в вертикальном направлении (т.е. в продольном направлении корпуса 1 устройства) между выходом 3021 для грязной среды и нижней поверхностью 303, при этом жидкая смесь проходит через механизм 307 фильтрации, а содержащийся в жидкой смеси сухой мусор f остается в механизме 307 фильтрации. Содержащийся в жидкой смеси влажный мусор b поступает в пространство между механизмом 307 фильтрации и нижней поверхностью 303, и механизм 307 фильтрации может отделять сухой мусор f и влажный мусор b от жидкой смеси a, значительно облегчая пользователю очистку грязесборника 300, осуществляя, таким образом, третий процесс фильтрации в грязесборнике 300.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19 и 20, поскольку механизм 307 фильтрации расположен между нижней поверхностью 303 резервуара 301 и циклонным фильтрующим блоком 305, механизм 307 фильтрации может в определенной степени задерживать влажный мусор b, находящийся под механизмом 307 фильтрации, предотвращая тем самым попадание влажного мусора b вследствие вибрации грязесборника 300 в воздушный вход 3062, и предотвращая попадание воды в HEPA-фильтр и электромотор, а также предотвращая возникновение короткого замыкания в электромоторе.
Содержащее грязесборник 300 чистящее устройство (такое как чистящее устройство 100, показанное на фиг. 1–7) может одновременно осуществлять три процесса фильтрации, и пользователю нужно приобрести лишь одно чистящее устройство 100 для очистки различных поверхностей, по существу реализуя многоцелевое применение данного устройства; пользователю не нужно переключаться между несколькими разными чистящими устройствами, выполняющими разные функции, при этом работа с чистящим устройством с грязесборником 300 является простой и удобной.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, выход 3021 для грязной среды может быть предусмотрен сбоку от трубки 302 для грязной среды и непосредственно напротив внутренней боковой стенки резервуара 301, причем при выходе жидкой смеси a из выхода 3021 для грязной среды часть сухого мусора f может оставаться на внутренней боковой стенке резервуара 301, что еще больше усиливает эффект разделения сухого мусора f и жидкой смеси a, а также влажного мусора b и жидкой смеси a. Когда сухой мусор f, прилипший к внутренней боковой стенке резервуара 301, под действием потока воздуха высыхает до определенной степени, сухой мусор f может падать с внутренней боковой стенки резервуара 301 и попадать на механизм 307 фильтрации.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 25 и 27, переходная трубка 3023 соединена с механизмом 307 фильтрации, так что когда оператор снимает крышку 306 с резервуара 301, он может также извлечь пылесборную емкость 3066 вместе с переходной трубкой 3023 из резервуара 301, что облегчает оператору очистку пылесборной емкости 3066, переходной трубки 3023 и механизма 307 фильтрации и позволяет производить очистку более качественно. Соответственно, нет необходимости в длинном стержне, соединенном с механизмом 307 фильтрации, что упрощает конструкцию грязесборника 300.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 25 и 27, переходная трубка 3023 шарнирно соединена с механизмом 307 фильтрации, и оператор может удерживать рукой переходную трубку 3023 и поворачивать механизм 307 фильтрации относительно переходной трубки 3023 так, чтобы ось переходной трубки 3023 располагалась под углом 90° относительно оси механизма 307 фильтрации; при этом часть переходной трубки 3023 выступает за границы механизма 307 фильтрации. Поскольку внешняя поверхность переходной трубки 3023 является относительно чистой, когда оператор удаляет сухой мусор f, скопившийся внутри механизма 307 фильтрации, внутренняя поверхность механизма 307 фильтрации обращена вниз, и оператор удерживает часть переходной трубки 3023, выступающую за боковую сторону механизма 307 фильтрации, так что скопившийся внутри механизма 307 фильтрации сухой мусор f, падающий вертикально вниз, не пачкает руку пользователя.
В некоторых вариантах осуществления изобретения конструкция механизма 307 фильтрации, как показано на фиг. 19, 25 и 27, включает в себя соединительный стержень 3071 и фильтрующую сетку 3072. Соединительный стержень 3071 шарнирно соединен с переходной трубкой 3023, а фильтрующая сетка 3072 прикреплена к соединительному стержню 3071. Фильтрующая сетка 3072 содержит фильтрующие отверстия, при этом сухой мусор f, попадающий в фильтрующую сетку, остается внутри фильтрующей сетки 3072. Поскольку пространство внутри фильтрующей сетки 3072 является относительно большим, внутри фильтрующей сетки может скапливаться значительное количество сухого мусора f, что может приводить к снижению частоты очистки механизма 307 фильтрации пользователем и может увеличивать время непрерывной работы чистящего устройства 100 и площади очистки, которой можно управлять.
В некоторых вариантах осуществления изобретения конструкция фильтрующей сетки 3072, показанной на фиг. 19, 25 и 27, включает в себя опорную рамку 30721 и сетку 30722. Верхний край опорной рамки 30721 содержит опорное отверстие 30723, окружная сторона опорной рамки 30721 содержит установочное отверстие 30724, сетка 30722 содержит множество первых фильтрующих отверстий 30725, причем сетка 30722 закреплена в установочном отверстии 30724. Поскольку условия работы, в которых используется чистящее устройство 100, являются разными, например, при удалении большого количества сухого мусора f типа измельченной бумаги и волос, и при удалении грязной среды, содержащей большое количество пыли, оператор может выбирать размер первых фильтрующих отверстий 4221 сетки 30722 в соответствии с различными условиями работы, приспосабливая таким образом устройство к различным условиям работы и повышая универсальность грязесборника 300. В некоторых вариантах осуществления изобретения сетка 30722 может быть сеткой 213, показанной на фиг. 10, или компонентом аналогичной конструкции или выполняющим такую же функцию, что и сетка 213.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 25 и 27, сетка 30722 может быть установлена так, чтобы она выступала наружу, чем обеспечивается увеличение пространства внутри фильтрующей сетки 3072, позволяя собирать большее количество сухого мусора в фильтрующей сетке 3072. В некоторых вариантах осуществления изобретения сетка 30722 может быть выполнена из металлического листа или из фильтровальной ткани. Фильтровальная ткань способна задерживать мельчайшие частицы пыли, а металлический лист обладает относительно высокой прочностью и твердостью, что обеспечивает значительное увеличение срока службы сетки 30722. Кроме того, выпуклая сетка 30722, установленная в установочном отверстии 30724 такой же площади, имеет большую площадь поверхности и большее количество первых фильтрующих отверстий 30725, что может повышать эффективность отделения сухого мусора f от влажного мусора b в жидкой смеси a.
Для некоторых вариантов осуществления изобретения конструкция опорной рамки 30721 показана на фиг. 25 и 27, причем опорная рама 30721 содержит перегородку 30726 и кольцевую боковую периферийную пластину 30727. Перегородка 30726 содержит множество вторых фильтрующих отверстий 30728. Кольцевая боковая периферийная пластина 30727 соединена с перегородкой 30726 и вместе с перегородкой 30726 образует приемное пространство. Кольцевая боковая периферийная пластина 30727 содержит множество установочных отверстий 30724, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга в окружном направлении. Один конец сетки 30722 соединен с другим, образуя кольцевую структуру, при этом наружная поверхность части сетки 30722 упирается во внутреннюю поверхность кольцевой боковой периферийной пластины 30727. Множество установочных отверстий 30724 могут быть закрыты с помощью одной только сетки 30722, что обеспечивает быструю сборку фильтрующей сетки 3072 пользователем и повышает эффективность сборки и разборки фильтрующей сетки 3072. В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка 30726 может быть разделительной перегородкой 203, показанной на фиг. 10, или компонентом аналогичной конструкции или выполняющим такую же функцию, что и разделительная перегородка 203. В некоторых вариантах осуществления изобретения кольцевая боковая периферийная пластина 30727 может быть рамкой 212, показанной на фиг. 10, или компонентом аналогичной конструкции или выполняющим такую же функцию, что и рамка 212. В некоторых вариантах осуществления изобретения комбинация кольцевой боковой периферийной пластины 30727 с рамкой 212 может называться экраном (например, экран 211, показанный на фиг. 10).
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 22, расстояние между перегородкой 30726 и нижней поверхностью 303 резервуара 301 равно L5, а высота резервуара 301 равна H, при этом отношение L5/H составляет от 1/3 до 1/2, т.е. от 1/3 до 1/2 объема резервуара 301 может быть использовано для накопления влажного мусора b, так что чистящее устройство 100 может накапливать большое количество влажного мусора b.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 25, высота кольцевой боковой периферийной пластины 30727 может составлять от 20 мм до 50 мм. В отличие от опорной рамки 30721, содержащей только перегородку 30726, кольцевая боковая периферийная пластина 30727 фильтрующей сетки 3072 имеет определенную высоту, чем может достигаться увеличение приемного пространства для накопления сухого мусора (сухой мусор f показан на фиг. 19), чем обеспечивается возможность накопления большего количества сухого мусора в фильтрующей сетке 3072.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 20 и 25, вторые фильтрующие отверстия 30728 представляют собой отверстия удлиненной формы, причем множество вторых фильтрующих отверстий 30728 равномерно расположены по окружности вокруг центральной линии разделительной перегородки 30726, чем обеспечивается равномерный направленный вниз поток влажного мусора (влажного мусора b, как показано на фиг. 19) во всех точках разделительной перегородки 30726, при этом предотвращается засорение какой-либо части вторых фильтрующих отверстий 30728 вследствие неравномерного распределения вторых фильтрующих отверстий 30728, благодаря чему повышается эффективность отделения твердых частиц мусора и влаги в фильтрующей сетке 3072.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 20 и 25, предусмотрено сквозное отверстие 30729, проходящее по центру перегородки 30726, причем основная часть 3022 трубки проходит через это сквозное отверстие 30729 и соединяется с переходной трубкой 3023 таким образом, что при наклоне или горизонтальном расположении чистящего устройства 100 фильтрующая сетка 3072 внутри резервуара 301 не перекашивается. В некоторых вариантах осуществления изобретения сквозное отверстие 30729 может быть посадочным отверстием 214, показанным на фиг. 10, или компонентом грязесборника 300, имеющим аналогичную конструкцию или выполняющим ту же функцию, что и посадочное отверстие 214 в грязесборнике 4, показанном на фиг. 8.
Кроме того, сквозное отверстие 30729 проходит вверх, образуя канал 30730, при этом основная часть 3022 трубки вставляется в канал 30730, причем внешняя периферийная поверхность основной части 3022 трубки прижимается к внутренней стенке канала 30730, благодаря чему увеличивается площадь контакта фильтрующей сетки 3072 с основной частью 3022 трубки, а также это дополнительно способствует предотвращению перекашивания фильтрующей сетки 3072 в резервуаре 301. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве канала 30730 может использоваться кольцевая стенка 215, показанная на фиг. 10, или компонент аналогичной конструкции или выполняющий такую же функцию, что и кольцевая стенка 215.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, 20 и 25, внешняя периферийная поверхность основной части 3022 трубки и внутренняя стенка канала 30730 соединены друг с другом посредством посадки с натягом, в результате чего может достигаться хорошая фиксация фильтрующей сетки 3072 относительно основной части 3022 трубки, предотвращая соскальзывание фильтрующей сетки 3072 вниз к нижней поверхности 303 резервуара 301, что предотвращает контакт фильтрующей сетки 3072 с влажным мусором b, отфильтрованным из сухого мусора f, и обеспечивает тем самым отделение сухого мусора f от влажного мусора b. В частности, диаметр основной части 3022 трубки постепенно уменьшается в направлении снизу вверх, а наружный диаметр основной части 3022 трубки в средней части равен внутреннему диаметру отверстия канала 30730, что может обеспечивать фиксацию фильтрующей сетки 3072 относительно основной части 3022 трубки в средней части основной части 3022 трубки. Кроме того, диаметр верхней поверхности основной части 3022 трубки меньше внутреннего диаметра отверстия канала 30730, что также облегчает оператору установку фильтрующей сетки 3072 на основную часть 3022 трубки.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разделительная перегородка 30726 расположена с наклоном вниз от сквозных отверстий 30729 к кромке разделительной перегородки 30726, что обеспечивает стекание вниз жидкой смеси, тем самым усиливая эффект разделения твердой и жидкой фаз на фильтрующей сетке 3072 и предотвращая накопление жидкости на разделительной перегородке 30726. Кроме того, когда площадь проекции разделительной перегородки 30726 на горизонтальную плоскость определена, вышеописанная конфигурация может увеличивать общую площадь поверхности разделительной перегородки 30726, и общая площадь множества вторых фильтрующих отверстий 30728 является большой, что может повышать эффективность отделения сухого мусора f от влажного мусора b.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, кромка верхней поверхности кольцевой боковой периферийной пластины 30727 находится в герметичном контакте с внутренней периферийной поверхностью резервуара 301. Соответственно, во-первых, крупные частицы или большой объем сухого мусора f не могут проходить через зазор между кромкой верхней поверхности кольцевой боковой периферийной пластины 30727 и внутренней периферийной поверхностью резервуара 301, в результате чего крупные частицы или большой объем сухого мусора f остаются в механизме 307 фильтрации после того, как механизм 307 фильтрации подвергается разделяющему воздействию, что предотвращает попадание крупных частиц или большого объема сухого мусора f во влажный мусор b в механизме 307 фильтрации. Кроме того, влажный мусор b между механизмом 307 фильтрации и нижней поверхностью 303 не проходит через зазор между верхней кромкой кольцевой боковой периферийной пластины 30727 и внутренней периферийной поверхностью резервуара 301, благодаря чему полностью устраняется риск поступления влажного мусора b, находящегося между механизмом 307 фильтрации и нижней поверхностью 303, в механизм 307 фильтрации вследствие вибрации. Очевидно, поскольку кромка верхней поверхности кольцевой боковой периферийной пластины 30727 находится в герметичном контакте с внутренней периферийной поверхностью резервуара 301, даже при вибрации грязесборника 300 предотвращается смещение фильтрующей сетки 3072 и резервуара 301 относительно друг друга.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, площадь поперечного сечения кольцевой боковой периферийной пластины 30727 постепенно уменьшается в направлении сверху вниз, так что остается зазор между сеткой 30722 и внутренним периметром резервуара 301, при этом влажный мусор b может проходить через первые фильтрующие отверстия 4221 сетки 30722 в пространство между механизмом 307 фильтрации и нижней поверхностью 303, улучшая тем самым эффект отделения сухого мусора f от влажного мусора b в жидкой смеси.
Для упрощения понимания, ниже со ссылками на фиг. 19 описан принцип работы грязесборника 300 в трех различных режимах.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, когда содержащее грязесборник 300 чистящее устройство (например, чистящее устройство 100, показанное на фиг. 1–7) используется только для удаления пыли, текучая среда M содержит только пыль и воздух, при этом часть пыли, содержащейся в текучей среде M, выходящей из выхода 3021 для грязной среды, поступает вниз и попадает на фильтрующую сетку 3072, а другая часть пыли смешивается с воздухом, образуя смесь очищенного газа e с пылью, и поступает в циклонный фильтрующий блок 305 через воздушный вход 3062, после чего пыль d остается в пылесборной емкости 3066, а очищенный газ e выходит из циклонного фильтрующего блока 305.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, когда содержащее грязесборник 300 чистящее устройство (например, чистящее устройство 100, показанное на фиг. 1–7), используется только для всасывания воды, текучая среда M содержит только воду и воздух, и вода в текучей среде M, выходящей из выхода 3021 для грязной среды, движется вниз и скапливается на дне резервуара 301, обеспечивая тем самым возможность утилизации грязной среды. Воздух, содержащийся в текучей среде M, проходит последовательно через воздушный вход 3062 и циклонный фильтрующий блок 305, а затем выходит из циклонного фильтрующего блока 305.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 19, когда содержащее грязесборник 300 чистящее устройство (например, чистящее устройство 100, показанное на фиг. 1–7) используется одновременно для удаления как пыли, так и грязной среды, текучая среда M разделяется на жидкую смесь a и газовую смесь c на выходе 3021 для грязной среды, причем жидкая смесь, в целом, перемещается вниз. Жидкая смесь a разделяется на сухой мусор f и жидкий (или влажный) мусор b, причем сухой мусор f остается в механизме 307 фильтрации, а влажный мусор b поступает на дно резервуара 301. Газовая смесь c разделяется на очищенный газ e и пыль d в циклонном фильтрующем блоке 305, причем пыль d остается в пылесборной емкости 3066, а очищенный газ e выходит из циклонного фильтрующего блока 305 через воздушный выход 30511.
В некоторых вариантах осуществления изобретения крышка 306 грязесборника 300 может не содержать пылесборной емкости 3066. В частности, как показано на фиг. 33, крышка 306 может содержать первый защитный экран 30615. Первый защитный экран 30615 шарнирно соединен с основной частью 3061, и когда основная часть 3061 вставляется в резервуар 301 грязесборника 300, верхний конец основной части 3022 трубки упирается в первый защитный экран, так что первый защитный экран 30615 закрывает отверстие 30613 для выпуска пыли, и пыль (например, пыль d, показанная на фиг. 19) может накапливаться между основной частью 3061 и первым защитным экраном 30615. При снятии крышки 306 с резервуара 301 первый защитный экран 30615 поворачивается под действием силы тяжести относительно канала механизма 3053 циклонной фильтрации, в результате чего отверстие 30613 для выпуска пыли открывается, и пыль из пыленакопительного пространства может автоматически падать на расположенную внизу фильтрующую сетку 3072 через отверстие 30613 для выпуска пыли, после чего оператор может удалять пыль и сухой мусор (например, сухой мусор f, показанный на фиг. 19), при проведении операции очистки фильтрующей сетки 3072.
В некоторых вариантах осуществления изобретения первый защитный экран 30615 может быть соединен с основной частью 3061 шарнирной осью. На шарнирной оси установлена торсионная пружина, и два конца этой торсионной пружины смещены, соответственно, относительно первого защитного экрана 30615 и от основной части 3061, так что при снятии крышки 306 с резервуара 301 возвращающая сила упругой торсионной пружины автоматически отводит первый защитный экран 30615 от отверстия 30613 для выпуска пыли, открывая это отверстие, и основная часть пыли падает на фильтрующую сетку 3072. В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда торсионная пружина находится в обычном состоянии, первый защитный экран 30615 располагается под углом 60° к плоскости отверстия 30613 для выпуска пыли, так что когда основная часть 3061 вставляется в резервуар 301, основная часть 3022 трубки плавно прижимает первый защитный экран 30615, закрывая отверстие 30613 для выпуска пыли.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 33, трубка 302 для грязной среды сформована в виде цельной детали, что упрощает технологический процесс и повышает эффективность операции формования трубки 302 для грязной среды.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 33, поскольку крышка 306 не содержит пылесборной емкости 3066, внутри резервуара 301 имеется большое доступное пространство. Перегородка 3063 может быть выполнена в форме кольца и расположена по окружности трубки 302 для грязной среды рядом с выходом 3021 для грязной среды, таким образом, что площадь перегородки 3063 по периферии трубки 302 для грязной среды является большой, и большое количество сухого мусора, присутствующего в жидкой смеси (например, в жидкой смеси, показанной на фиг. 19), может оставаться на твердой поверхности перегородки 3063, чем обеспечивается качественное отделение сухого мусора от влажного мусора (например, от влажного мусора b, показанного на фиг. 19) в жидкой смеси.
В некоторых других вариантах осуществления изобретения конструкция механизма 307 фильтрации, показанного на фиг. 34, может немного отличаться от конструкции механизма 307 фильтрации (например, механизма 307 фильтрации, показанного на фиг. 19); основное различие между механизмами фильтрации, показанными на фиг. 33 и фиг. 34, заключается в том, что механизм 307 фильтрации может содержать подъемную ручку 3073 и фильтрующую сетку 3072. Фильтрующая сетка 3072 соединена с подъемной ручкой 3073, причем расстояние между верхним краем подъемной ручки 3073 и отверстием 308 в вертикальном направлении составляет от 10 мм до 20 мм. При снятии крышки 306 с резервуара 301 пользователь может извлечь фильтрующую сетку 3072 из резервуара 301 с помощью подъемной ручки 3073, причем конструкция механизма 307 фильтрации проста и удобна в эксплуатации.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 34, подъемная ручка 3073 содержит соединительный стержень 30731 и рукоятку 30732. Один конец соединительного стержня 30731 соединен с фильтрующей сеткой 3072. К другому концу соединительного стержня 30732 прикреплена рукоятка 30732. Ширина подъемной ручки 3073 больше ширины соединительного стержня 30731, а рукоятка 30732 выполнена таким образом, чтобы оператору было удобно ее удерживать и прикладывать к ней усилие. В частности, подъемная ручка 3073 содержит соединительную пластину 30733, первую боковую пластину 30734, вторую боковую пластину 30735 и третью боковую пластину 30736. Соединительная пластина 30733 соединена с другим концом соединительного стержня 30731. Первая боковая пластина 30734, вторая боковая пластина 30735 и третья боковая пластина 30736 перпендикулярны и расположены сбоку от соединительной пластины 30733, первой боковой пластины 30735 и третьей боковой пластины 30736. Первая боковая пластина 30734 и третья боковая пластина 30736 прикреплены к противоположным краям второй боковой пластины 30735. Расстояние между первой боковой пластиной 30734 и третьей боковой пластиной 30736 постепенно увеличивается в направлении снизу вверх, при этом оператору удобно удерживать имеющую форму перевернутой трапеции подъемную ручку 3073.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 34, механизм 307 фильтрации дополнительно содержит армирующую пластину 30739. Армирующая пластина 30739 соединена с соединительным стержнем 30731 и подъемной ручкой 3073, чем обеспечивается прочность и жесткость механизма 307 фильтрации в целом, и предотвращаются проблемы деформации, которые могут возникать в связи с многократным подниманием механизма 307 фильтрации, а также увеличивается срок службы механизма 307 фильтрации.
В некоторых вариантах осуществления изобретения для улучшения удержания оператором рукоятки 30732 и предотвращения выскальзывания рукоятки 30732 из руки оператора на наружной поверхности первой боковой пластины 30734, второй боковой пластины 30735 и третьей боковой пластины 30736 нанесена противоскользящая структура. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 34, в первой боковой пластине 30734, второй боковой пластине 30735 и третьей боковой пластине 30736 выполнено множество воздухопроводящих отверстий 30737, между которыми нанесена противоскользящая структура.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 33, рукоятка 30732 расположена под воздушным входом 3062, непосредственно напротив воздушного входа 3062. Газовая смесь (например, газовая смесь c, показанная на фиг. 19) может поступать в воздушный вход 3062 через воздухопроводящие отверстия 30737, затем входить в циклонный канал для обеспечения эффекта циклонной очистки и соударяться с первой боковой пластиной 30734, второй боковой пластиной 30735 и третьей боковой пластиной 30736 перед поступлением в воздушный вход 3062. Часть твердых частиц, содержащихся в газовой смеси, после соударения может свободно падать в механизм 307 фильтрации, в результате чего из воздушного входа 3062 впоследствии выходит очищенный газ (например, очищенный газ e, показанный на фиг. 19).
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 33 и 34, на перегородке 30726 может быть установлено устройство 30738 для предотвращения обратного потока, чтобы грязная среда, поступающая в верхний объем резервуара 301 из трубки 302 для грязной среды поступала для накопления по меньшей мере в нижний объем через устройство 30738 для предотвращения обратного потока, которое предотвращает перетекание грязной среды из нижнего объема через устройство 30738 для предотвращения обратного потока в верхний объем. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве устройства 30738 для предотвращения обратного потока может использоваться, например, устройство 230 для предотвращения обратного потока, описанное выше и показанное на фиг. 8).
В некоторых вариантах осуществления изобретения в чистящем устройстве с грязесборником 300 (например, в чистящем устройстве 100, показанном на фиг. 1–7), когда корпус 1 устройства (или грязесборник 300) расположен по существу вертикально (например, под углом 90° или ≥60° относительно горизонтальной плоскости, т.е. в положении, которое в настоящем описании называется «вертикальным»), грязная среда всасывается в трубку 302 для грязной среды, из трубки 302 для грязной среды поступает в верхний объем, а затем стекает в нижний объем через устройство 30738 для предотвращения обратного потока и скапливается в нижнем объеме. Когда корпус 1 устройства (или грязесборник 300) значительно наклонен (например, расположен под углом ≤ 30° относительно горизонтальной плоскости, или даже под углом около 2° относительно горизонтальной плоскости, что в настоящем описании характеризуется как «расположенный горизонтально»), устройство 30738 для предотвращения обратного потока предотвращает возможность поступления грязной среды из нижнего объема через устройство 30738 для предотвращения обратного потока обратно в верхний объем. Устройство 30738 для предотвращения обратного потока предотвращает поступление грязной среды через устройство 30738 для предотвращения обратного потока назад в верхний объем, так что грязная среда не поступает в электромотор (например, электромотор 33 или электромотор 34) чистящего устройства 100, и электромотор не останавливается, при этом чистящее устройство 100 может продолжать свою нормальную работу. Благодаря этому, чистящее устройство 100, содержащее грязесборник 300, может использоваться не только в вертикальном положении, но также при значительно наклоненном или даже находящимся в горизонтальном положении корпусе 1 устройства, что значительно упрощает использование устройства пользователем.
На фиг. 35 представлено изометрическое изображение щетки для пола согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве щетки 2 для пола, показанной на фиг. 1–7, может, в частности, использоваться щетка 400 для пола, показанная на фиг. 35. Ниже со ссылками на прилагаемые чертежи приводится подробное описание щетки для пола, предлагаемой различными вариантами осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 35, щетка 400 для пола может включать в себя рабочую часть 410 и соединительную часть 420. В направлении ширины (например, в направлении W, показанном на фиг. 35) щетка 400 для пола имеет противоположные переднюю и заднюю части; соединительная часть 420 расположена в задней части рабочей части 410, при этом соединительная часть 420 соединена с корпусом 1 устройства. В некоторых вариантах осуществления изобретения рабочая часть 410 и соединительная часть 420 могут быть выполнены в виде цельной детали или могут представлять собой отдельные конструкции. В некоторых вариантах осуществления изобретения рабочая часть 410 содержит щеточный корпус 430 и емкость 440 для моющей жидкости (т.е. вышеописанную емкость 50 для моющей жидкости), съемно прикрепленную к щеточному корпусу 430. Щеточный корпус 430 может вступать в непосредственный контакт с подлежащей очистке поверхностью (например, с полом) для удаления мусора с этой поверхности. Щеточный корпус 430 содержит всасывающее отверстие 434 для всасывания мусора. В емкости 440 для моющей жидкости, как части узла подачи моющей жидкости, содержится моющая жидкость, такая как вода, очищающее средство или средство ухода. При варианте использования, когда подлежащую очистке поверхность необходимо увлажнить, моющая жидкость подается насосом из емкости 440 для моющей жидкости на очищаемую поверхность.
В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости может быть выполнена из непрозрачного или прозрачного материала, чтобы пользователь мог определять количество моющей жидкости в емкости 440 для моющей жидкости. В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости может представлять собой цельную формованную конструкцию. В некоторых вариантах осуществления изобретения прозрачный материал может включать в себя, но не ограничиваться ими, один или более из указанных ниже материалов, а именно: полиметилметакрилат, полистирол, поликарбонат, стиролакрилонитрил, пластик на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола и т.д. В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости может также представлять собой конструкцию, включающую в себя несколько элементов. Например, емкость 440 для моющей жидкости может содержать первый корпус и второй корпус, расположенные последовательно в направлении сверху вниз. Нижняя часть первого корпуса и верхняя часть второго корпуса соединены друг с другом, образуя емкость 440 для моющей жидкости, имеющую внутреннюю полость. В некоторых вариантах осуществления изобретения первый корпус и второй корпус могут быть соединены друг с другом одним или несколькими способами, такими как клеевое соединение, зажимное соединение, соединение с помощью сварки и т.д. Например, первый корпус и второй корпус могут быть соединены друг с другом с помощью клея, отверждаемого с помощью ультрафиолетового излучения (УФ-клея). В некоторых вариантах реализации первый корпус и второй корпус могут быть изготовлены из одного и того же материала или из разных материалов. Например, для увеличения веса емкости 440 для моющей жидкости с целью увеличения давления щетки 400 для пола на очищаемую поверхность и усиления очищающего действия в некоторых вариантах осуществления изобретения первый корпус может быть выполнен из таких материалов, как полиметилметакрилат, полистирол, поликарбонат, стиролакрилонитрил, пластик на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола, а второй корпус может быть изготовлен из таких материалов, как стекло, керамика, металл (например, нержавеющая сталь) и т.д. В некоторых вариантах осуществления изобретения форма емкости 440 для моющей жидкости может быть приблизительно прямоугольной, трапециевидной и т.д.
Когда емкость 440 для моющей жидкости заполнена моющей жидкостью, проекция центра тяжести емкости 440 для моющей жидкости в вертикальном направлении расположена в центральной области емкости 440 для моющей жидкости. Следует отметить, что центр тяжести емкости 440 для моющей жидкости в зависимости от количества находящейся в ней моющей жидкости перемещается вверх-вниз по вертикали. Например, когда емкость 440 для моющей жидкости представляет собой конструкцию правильной геометрической формы (например, приблизительно прямоугольной формы), центр тяжести емкости 440 для моющей жидкости, в которой находится максимальное количество моющей жидкости (т.е. когда емкость 440 для моющей жидкости заполнена полностью), расположен в геометрическом центре емкости 440 для моющей жидкости. В другом примере, когда количество моющей жидкости в емкости 440 меньше объема емкости 440 для моющей жидкости, центр тяжести емкости 440 для моющей жидкости расположен ниже геометрического центра емкости 440 для моющей жидкости. Таким образом, когда выходное отверстие расположено в нижней части емкости 440 для моющей жидкости, моющая жидкость может легче вытекать из выходного отверстия емкости 440 для моющей жидкости под действием силы тяжести. Кроме того, если емкость 440 для моющей жидкости имеет неправильную геометрическую форму, например, имеет область, вогнутую или выступающую относительно ее боковой стенки, проекция центра тяжести емкости 440 для моющей жидкости в направлении по ее высоте расположена в средней области емкости 440 для моющей жидкости, так что когда пользователь извлекает емкость 440, содержащую моющую жидкость, центр тяжести емкости 440 для моющей жидкости не смещается слишком сильно, облегчая пользователю удержание емкости.
В некоторых вариантах осуществления изобретения выходное отверстие емкости 440 для моющей жидкости может быть расположено в центральной области дна емкости 440 для моющей жидкости, облегчая вытекание моющей жидкости. В некоторых вариантах осуществления изобретения выходное отверстие емкости 440 для моющей жидкости может быть расположено также в других местах емкости 440 для моющей жидкости. Например, выходное отверстие емкости 440 для моющей жидкости может быть расположено на боковой стенке емкости 440 для моющей жидкости, чтобы облегчить размещение трубки (например, первой трубки). Для уменьшения длины трубки выходное отверстие емкости 440 для моющей жидкости может быть расположено на дальней от штанги стороне емкости 440 для моющей жидкости (например, дальней от штанги 11, показанной на фиг. 6).
В некоторых вариантах осуществления изобретения моющая жидкость из емкости 440 для моющей жидкости также может разбрызгиваться через узел подачи моющей жидкости (например, через сопло 460 с помощью насоса 461, показанных на фиг. 38), причем насос 461 выполнен с возможностью подачи моющей жидкости из емкости 440 для моющей жидкости к соплу 460, при этом сопло 460 является выходным элементом узла подачи моющей жидкости, производящим распыление моющей жидкости на подлежащую очистке поверхность пола, осуществляя тем самым очистку и/или обработку пола.
В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости может содержать наливное отверстие 4401 для заливания моющей жидкости или водного раствора; наливное отверстие 4401 может быть расположено на верхней стенке емкости 440 для моющей жидкости и может проходить через верхнюю стенку емкости 440 для моющей жидкости, сообщаясь с внутренней полостью емкости 440 для моющей жидкости. В некоторых вариантах осуществления изобретения в наливном отверстии 4401 может быть установлена пробка, диаметр которой соответствует диаметру наливного отверстия 4401. Например, два вышеуказанных элемента могут быть соединены с помощью резьбового соединения, посадки с натягом, вставного соединения и т.д. В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости может содержать одну или более полостей. Например, емкость 440 для моющей жидкости может содержать одну полость, в которой может находиться моющая жидкость. В другом варианте реализации емкость 440 для моющей жидкости может содержать первую полость и вторую полость. Первая полость может быть соединена со второй полостью; первая полость может быть предназначена для водного раствора, а вторая полость может быть предназначена для очищающего средства, причем очищающее средство может растворяться или разбавляться путем введения водного раствора в первую полость, образуя, тем самым, моющую жидкость.
В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости может содержать первый захватный элемент 4402, который пользователь может удерживать рукой. Первый захватный элемент 4402 расположен на верхней стенке емкости 440 для моющей жидкости. В некоторых вариантах осуществления изобретения первый захватный элемент 4402 может быть элементом типа захвата. В некоторых вариантах осуществления изобретения первый захватный элемент 4402 может содержать первую вогнутую часть, которая является вогнутой вниз относительно верхней части емкости 440 для моющей жидкости. Первая вогнутая часть образует конструкцию типа ручки с верхней стенкой емкости 440 для моющей жидкости над первой вогнутой частью, позволяя пользователю поднимать емкость 440 для моющей жидкости. В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости может дополнительно содержать второй захватный элемент 4403, причем второй захватный элемент 4403 расположен на боковой стенке емкости 440 для моющей жидкости, расположенной напротив соединительной части 420. Например, второй захватный элемент 4403 может быть выполнен в виде углубления на боковой стенке емкости 440 для моющей жидкости, расположенной напротив соединительной части 420. В некоторых вариантах осуществления изобретения первый захватный элемент 4402 и/или второй захватный элемент 4403 могут быть расположены в центральной области емкости 440 для моющей жидкости. Когда емкость 440 для моющей жидкости заполнена водой, центр тяжести емкости 440 для моющей жидкости смещается относительно удаленной от углубления стороны, поскольку в нижней области углубления емкости 440 для моющей жидкости расположены и другие компоненты (например, первый выступ 43141, внутри которого расположен насос 461, как будет подробно объяснено ниже), которые должны соответствовать по размеру габаритам насоса 461, но центр тяжести емкости 440 для моющей жидкости все еще находится в области первого захватного элемента 4402 или второго захватного элемента 4403, так что емкость 440 для моющей жидкости остается по существу уравновешенной, когда пользователь перемещает емкость 440 для моющей жидкости вблизи корпуса 1 устройства. Кроме того, емкость 440 для моющей жидкости имеет по существу форму гантели, и пользователь может поднимать емкость 440 для моющей жидкости за первый захватный элемент 4402 или за второй захватный элемент 4403. Например, первый захватный элемент 4402 выполнен в виде захвата, а второй захватный элемент 4403 выполнен по существу в форме углубления, так что пользователь может поднимать емкость 440 для моющей жидкости так, как занимающийся спортом человек поднимает гантель.
Для упрощения объяснения на фиг. 35 показаны продольное направление L, вертикальное направление H и поперечное направление W.
Установка емкости 440 для моющей жидкости на щеточном корпусе 430 облегчает пользователю управление корпусом устройства и очистку пространства под кроватью путем удержания его рукой. В то же самое время, вышеописанная конфигурация устраняет необходимость использования относительно длинного шланга для моющей жидкости, что обеспечивает быстрое распыление жидкости при включении. Кроме того, вышеописанная конфигурация обеспечивает увеличение общего веса щетки 400 для пола, что обеспечивает увеличение усилия, оказываемого щеткой 400 на пол, что улучшает очищающее действие.
При размещении емкости 440 для моющей жидкости на щетке 400 для пола размер рабочей части 410 может получиться большим, так что неудобно будет использовать такую щетку для очистки, например, угловых пространств, области под кроватью и т.п. Для решения вышеуказанной проблемы, как показано на фиг. 35, 36 и 37, в некоторых вариантах осуществления изобретения рабочая часть 410 может иметь приблизительно прямоугольную форму в проекции в вертикальном направлении (в направлении H на фиг. 35), при этом рабочая часть 410 может иметь максимальный размер d1 не более 270 мм в продольном направлении (в направлении L на фиг. 35). По сравнению с другими формами, приблизительно прямоугольная форма рабочей части 410 обеспечивает большую дальность очистки и занимает меньше места при одном перемещении вперед-назад, и в то же самое время может облегчить конфигурацию соединения соединительной части 420 с емкостью 440 для моющей жидкости. Кроме того, эффективность рабочей части 410 при очистке в области кромки может быть повышена путем регулировки максимального размера d1 рабочей части 410 в продольном направлении. Когда максимальный размер d1 рабочей части 410 в продольном направлении слишком мал, эффективность очистки на открытом участке низкая, и в некоторых вариантах осуществления изобретения максимальная дина рабочей части составляет от 250 мм до 270 мм.
Рабочая часть 410 может не только служить в качестве переднего компонента для всасывания мусора, но и взаимодействовать с соединительной частью 420 для обеспечения опоры для корпуса устройства (или ручки) и других компонентов чистящего устройства, и в то же самое время выполнять функцию установки емкости 440 для моющей жидкости. Для выполнения функции стабилизирующей опоры для рабочей части 410 и установочного несущего элемента рабочая часть 410 в то же самое время имеет как можно меньший размер. В некоторых вариантах осуществления изобретения это может быть достигнуто путем регулировки длины или ширины рабочей части 410. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение максимального размера d2 рабочей части 410 в поперечном направлении к максимальному размеру d1 в продольном направлении составляет от 0,5 до 0,7. Следует отметить, что рабочая часть 410 служит в качестве каркасной структуры щетки 400 для пола, при этом размер рабочей части 410 может быть приблизительно равен размеру щетки 400 для пола.
Для того чтобы узел подачи моющей жидкости мог обеспечивать увлажнение достаточной площади, в некоторых вариантах осуществления изобретения объем емкости 440 для моющей жидкости может составлять от 0,35 л до 0,6 л. Поскольку емкость 440 для моющей жидкости содержит корпус резервуара, объем корпуса резервуара (т.е. требуемое занимаемое пространство) обязательно должен быть больше, чем вместимость резервуара. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение вместимости емкости 440 для моющей жидкости к объему емкости 440 для моющей жидкости ≥ 0,35. Соответственно, когда вместимость емкости 440 для моющей жидкости задана заранее, емкость 440 для моющей жидкости может быть ограничена, чтобы не занимать слишком много места и повысить общую компактность рабочей части 410.
В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение объема емкости 440 для моющей жидкости к объему рабочей части 410 может составлять от 0,3 до 0,6. Таким образом, когда длина и ширина рабочей части заданы, высота рабочей части 410 ограничена таким образом, чтобы щетка 400 для пола могла заходить в области с ограниченной высотой, такие как пространство под кроватью, диваном и т.д., для их очистки. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение максимального размера d3 рабочей части 410 в вертикальном направлении к максимальному размеру d1 в продольном направлении может составлять от 0,25 до 0,55, чтобы одновременно обеспечивалось выполнение требований по эффективности очистки, удобству эксплуатации и привлекательному внешнему виду рабочей части 410.
Чтобы полностью использовать установочное пространство щеточного корпуса 430 и обеспечить соответствие основной форме рабочей части 410, в некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости в вертикальном направлении имеет по существу прямоугольную форму, при этом максимальный размер d4 емкости 440 для моющей жидкости в продольном направлении по существу равен максимальному размеру d1 рабочей части 410 в продольном направлении. Следует иметь в виду, что расстояние между двумя сторонами емкости 440 для моющей жидкости в продольном направлении щетки 400 для пола по существу равно расстоянию между двумя сторонами щеточного корпуса 430. Соответственно, задача ограничения габаритного размера установочного корпуса на емкости 440 для моющей жидкости сохраняется, и верхняя конструкция емкости 440 для моющей жидкости может быть увеличена, чтобы ее размер был по существу равен максимальному размеру рабочей части 410 в продольном направлении. В то же самое время, регулирование размера емкости 440 для моющей жидкости в вертикальном направлении и размера емкости 440 для моющей жидкости в поперечном направлении облегчается путем выбора как можно большего размера емкости 440 для моющей жидкости в продольном направлении, чем упрощается проектирование установочного положения компонентов на рабочей части 410.
Следует отметить, что емкость 440 для моющей жидкости может не иметь правильную прямоугольную форму при взгляде сверху из-за того, что емкость 440 для моющей жидкости требуется устанавливать с необходимой ограничительной структурой, и/или из-за приема других компонентов (например, соединительной части 420). Термин «по существу прямоугольная форма» означает, что обе противоположные стороны объекта имеют по существу параллельные участки. Кроме того, имеется в виду, что проекция вышеупомянутой рабочей части 410 в направлении по высоте имеет по существу прямоугольную форму.
Кроме того, задний край емкости 440 для моющей жидкости может представлять собой по меньшей мере часть заднего края рабочей части 410. Например, емкость 440 для моющей жидкости может быть смещена как можно дальше назад, чтобы избежать расположения компонентов в передней части щеточного корпуса 430.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 35, щеточный корпус 430 может содержать установочный корпус 431, верхнюю защитную крышку 432 и вращающуюся щетку 433. Вращающаяся щетка 433 установлена с возможностью вращения в передней части установочного корпуса 431 для обработки и очистки очищаемой поверхности, при этом верхняя защитная крышка 432 может быть расположена над вращающейся щеткой 433, закрывая по меньшей мере часть вращающейся щетки и выполняя функцию установочного несущего элемента. Между тем, емкость 440 для моющей жидкости расположена у задней части верхней защитной крышки 432. Вышеописанная конфигурация и расположение компонентов позволяют сделать конструкцию рабочей части 410 более компактной, с высокой эффективностью использования располагаемого пространства, обеспечением высокой практичности и привлекательного внешнего вида.
В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости и верхняя защитная крышка 432 могут быть выполнены в виде цельной детали, и при заливке моющей жидкости емкость 440 для моющей жидкости необходимо снимать вместе с остающейся верхней защитной крышкой 432.
В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости и верхняя защитная крышка 432 могут быть выполнены в виде отдельных деталей, т.е. могут быть взаимно независимыми компонентами, так что при заливке моющей жидкости пользователю может быть удобно снимать отдельно емкость 440 для моющей жидкости, в результате чего решается проблема неудобства при эксплуатации для пользователя, когда емкость 440 для моющей жидкости и верхняя защитная крышка 432 выполнены в виде единого компонента.
Чтобы дополнительно способствовать тому, чтобы рабочая часть 410 могла свободно входить в пространство под кроватью, верхняя поверхность рабочей части 410 может быть выполнена в виде приблизительно плоской конструкции и, по возможности, не иметь выступающих элементов. Таким образом, верхняя поверхность емкости 440 для моющей жидкости и верхняя поверхность верхней защитной крышки 432 являются по существу горизонтальными, при этом обе вышеупомянутые верхние поверхности должны быть по существу плоскими, чтобы предотвратить возникновение ступенчатых поверхностей.
Учитывая, что в процессе очистки обе стороны рабочей части 410 в продольном направлении неизбежно будут сталкиваться с различными препятствиями, необходимо уменьшить ударное воздействие при этих соударениях. В некоторых вариантах осуществления изобретения верхняя защитная крышка 432 и емкость 440 для моющей жидкости, образующие верхнюю часть рабочей части 410, выполнены с закругленными или скошенными кромками по обеим сторонам в продольном направлении щетки для пола.
Как показано на фиг. 35–42, в некоторых вариантах осуществления изобретения верхняя защитная крышка 432 разъемно соединена с установочным корпусом 431 для упрощения операций очистки, извлечения и установки вращающихся щеток 433. В отличие от цельной конфигурации, когда емкость 440 для моющей жидкости и верхняя защитная крышка 432 выполнены в виде единой детали, верхняя крышка может быть разъемно соединена с установочным корпусом 431 путем выполнения емкости 440 для моющей жидкости и верхней защитной крышки 432 в виде раздельных деталей, так что обеспечивается дополнительная оптимизация конструкции рабочей части 410, что обеспечивает максимальное удобство для пользователя.
Следует отметить, что, если ширина верхней защитной крышки 432 слишком мала, может оказаться трудно продемонстрировать полезный эффект от очистки и снятия вращающихся щеток. Соответственно, в некоторых вариантах осуществления изобретения отношение максимального размера d5 емкости 440 для моющей жидкости в поперечном направлении к максимальному размеру d2 рабочей части 410 в поперечном направлении может составлять от 0,5 до 0,7. Достаточное установочное пространство для верхней защитной крышки 432 обеспечивается посредством ограничения максимального размера (например, максимальной ширины) емкости 440 для моющей жидкости в поперечном направлении.
Как показано на фиг. 35, 38 и 39, в некоторых вариантах осуществления изобретения установочный корпус 431 может содержать нижний корпус 4311 и верхнюю крышку 4312. Между нижним корпусом 4311 и верхней крышкой 4312 образована установочная полость 450 щетки. Установочный корпус 431 щеточного корпуса 430 имеет всасывающее отверстие 434 для всасывания мусора, расположенное на передней стороне нижнего корпуса 4311, причем всасывающее отверстие 434 расположено на передней стороне нижнего корпуса 4311 за щеткой 433. В установочной полости 450 щетки предусмотрен канал 451 щетки (т.е. первый канал 6, показанный на фиг. 2–5), сообщенный по текучей среде с входным отверстием 434. В процессе очистки мусор, находящийся на очищаемой поверхности, увлажняется вращающейся щеткой 433 и затем всасывается во всасывающее отверстие 434 и перемещается дальше по каналу 451 щетки. Дальний от входного отверстия 434 конец канал 451 щетки может быть соединен со вторым каналом 202 корпуса 1 устройства, обеспечивая поступление мусора в грязесборник 4 (см. фиг. 2–5).
Поскольку канал 451 щетки занимает определенную высоту в установочной полости 450 щетки, это требует ограничения по высоте емкости 440 для моющей жидкости, расположенной в верхней части установочной полости 450 щетки, чтобы высота рабочей части 410 не была слишком большой. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 36 и 43, отношение максимального размера d6 емкости 440 для моющей жидкости в вертикальном направлении к максимальному размеру d3 рабочей части 410 в вертикальном направлении может составлять от 0,4 до 0,7.
Как показано на фиг. 38–43, в некоторых вариантах осуществления изобретения в верхней части верхней крышки 4312 сформировано приемное углубление 4313, при этом емкость 440 для моющей жидкости расположена в приемном углублении 4313. В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости разъемно соединена с приемным углублением 4313. Для извлечения емкости 440 для моющей жидкости из приемного углубления 4313 или вставки емкости 440 для моющей жидкости в приемное углубление 4313 в некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 41 и 42, максимальный размер d6 емкости 440 для моющей жидкости в вертикальном направлении может быть больше размера d8 приемного углубления 4313 в вертикальном направлении (называемого также глубиной приемного углубления 4313). Согласно конструкции вышеописанного приемного углубления 4313, в продольном направлении щетки для пола обе стороны верхней крышки 4312 выполнены с выступом 4314, и в то же самое время обе стороны емкости 440 для моющей жидкости выполнены с пазами 4315, в которые могут входить указанные выступы 4314. В соответствии с этим, емкость 440 для моющей жидкости может иметь немного более длинную верхнюю часть и немного более короткую (на ширину двух выступов 4314) нижнюю часть. Нижняя часть емкости 440 для моющей жидкости выполнена для ограничения и установки, а немного более длинная верхняя часть обеспечивает увеличение объема емкости 440 для моющей жидкости.
В некоторых вариантах осуществления изобретения немного более длинная часть верхней части емкости 440 для моющей жидкости представляет собой выступающую часть 4404, которая выступает в продольном направлении емкости 440 для моющей жидкости по обе стороны емкости 440 для моющей жидкости относительно паза 4315. Выступающая часть 4404 образует ступенчатую структуру с пазом 4315, и форма этой ступенчатой структуры соответствует форме выступа 4314. В некоторых вариантах осуществления изобретения нижний край наливного отверстия 4401 емкости 440 для моющей жидкости расположен выше ступенчатой структуры, т.е. наливное отверстие 4401 емкости 440 для моющей жидкости расположено выше места соединения паза 4315 с выступающей частью 4404. Кроме того, выступающая часть 4404 емкости 440 для моющей жидкости содержит полость, сообщающуюся с емкостью 440 для моющей жидкости, т.е. выступающая часть 4404 представляет собой полую структуру, так что при заполнении емкости 440 моющей жидкостью в выступающей части 4404 емкости 440 для моющей жидкости имеется пространство над пазом 4315, в котором может находиться моющая жидкость, что увеличивает объем емкости 440 для моющей жидкости. Как показано на фиг. 40, в некоторых вариантах осуществления изобретения наливное отверстие 4401 емкости 440 для моющей жидкости расположено выше ступенчатой структуры, образованной выступающей частью 4404 и пазом 4315, чем обеспечивается то, что внутри выступающей части 4404 может быть размещена моющая жидкость, благодаря чему увеличивается полезный объем емкости 440 для моющей жидкости. В некоторых вариантах осуществления изобретения максимальный размер d11 внутреннего пространства выступающей части 4404 в вертикальном направлении может составлять 10-20 мм. Например, максимальный размер d11 внутреннего пространства выступающей части 4404 в вертикальном направлении может составлять 14 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения размер d12 внутреннего пространства выступающей части 4404 в продольном направлении щетки 400 для пола может составлять 8–15 мм. Например, размер d12 внутреннего пространства, соответствующего выступающей части 4404, может быть равен 11 мм.
Если размеры паза 4315 в вертикальном направлении малы, выступ 4314 оказывает меньшее ограничивающее воздействие на паз 4315, и емкость 440 для моющей жидкости склонна к колебаниям. Если размеры паза 4315 в вертикальном направлении слишком велики, расширение пространства емкости 440 для моющей жидкости, расположенной в верхней части паза 4315, ограничено, что приводит лишь к незначительному увеличению пространства, достигаемому таким способом. Для решения вышеуказанной проблемы, как показано на фиг. 39 и 42, в некоторых вариантах осуществления изобретения отношение размера d10 паза 4315 в вертикальном направлении к максимальному размеру d6 емкости 440 для моющей жидкости в вертикальном направлении может составлять от 0,4 до 0,7.
Если выступ 4314 является относительно тонким, прочность выступа 4314 относительно низкая, и, таким образом, трудно эффективно определить размеры емкости 440 для моющей жидкости. Если выступ 4314 является относительно толстым, а паз 4315 необходимо увеличить, то может быть потеряна некоторая часть объема емкости для моющей жидкости. Таким образом, как показано на фиг. 42, размер d7 выступа 4314 в продольном направлении щетки 400 для пола составляет от 7 мм до 10 мм.
В некоторых вариантах осуществления изобретения емкость 440 для моющей жидкости может быть соединена с установочным корпусом 431 с помощью соединительного устройства, такого как фиксирующий механизм, зажимная конструкция и т.д. Однако, учитывая, что вышеупомянутое соединительное устройство требует относительно большого пространства и должно быть расположена на заметном месте, емкость 440 для моющей жидкости может быть прикреплена к установочному корпусу 431 с помощью магнитного притягивающего устройства. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 38, 39 и 45, на дне емкости 440 для моющей жидкости может быть закреплен первый металлический элемент 441, а в установочной полости 450 щетки может быть установлен первый магнит 442, способный притягивать первый металлический элемент 441. Таким образом, пространство, занимаемое соединительным устройством, может быть уменьшено, и само соединительное устройство скрыто, что делает конструкцию рабочей части 410 компактной и эстетичной. В некоторых вариантах осуществления изобретения вышеуказанное магнитное притягивающее устройство может быть выполнено также путем смены мест расположения первого металлического элемента 441 и первого магнита 442, а также путем закрепления двух магнитных элементов для притягивания.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 42 и 43, на дне емкости 440 для моющей жидкости могут быть расположены также первый сливной патрубок 443 и установочный элемент 444. Первый сливной патрубок 443 вместе с первым клапанным элементом 4319, расположенным в установочном корпусе 431, может образовывать клапанный узел, причем при соединении двух вышеуказанных элементов моющая жидкость может вытекать из емкости 440 для моющей жидкости. Установочный элемент 444 может входить в отверстие 4318 установочного корпуса 431, чем обеспечивается позиционирование. Кроме того, клапанный узел может быть выполнен и в других конфигурациях. Как показано на фиг. 40 и 41, в некоторых вариантах осуществления изобретения клапанный узел 4405 может быть расположен в выходном отверстии 4401 емкости 440 для моющей жидкости, причем по меньшей мере часть клапанного узла 4405 может входить внутрь емкости 440 для моющей жидкости. В некоторых вариантах осуществления изобретения клапанный узел 4405 может включать в себя выходную часть 44051 узла, стержневой выпускной вставной элемент 44052 и пружину 44053 для вставного элемента. В некоторых вариантах осуществления изобретения выходная часть 44051 узла может представлять собой полый элемент, т.е. выходная часть 44051 узла может иметь внутренний канал. Выходная часть 44051 узла устанавливается в выходном отверстии 4401 емкости 440 для моющей жидкости с помощью резьбового колпачка 44054. Стержневой выпускной вставной элемент 44052 контактирует с выходной частью 44051 узла через прокладку (например, уплотнительное кольцо), при этом стержневой выпускной вставной элемент 44052 может осуществлять открытие и закрытие внутреннего канала выходной части 44051 узла, т.е. открытие и закрытие внутреннего канала выходной части 44051 узла могут осуществляться за счет изменения положения стержневого выпускного вставного элемента 44052. Просто в качестве примера, в некоторых вариантах осуществления изобретения стержневой выпускной вставной элемент 44052 имеет цилиндрическую форму и может содержать по меньшей мере первую цилиндрическую часть и вторую цилиндрическую часть, последовательно соединенные друг с другом в направлении сверху вниз. Радиус первой цилиндрической части больше радиуса второй цилиндрической части, причем радиус первой цилиндрической части приблизительно равен внутреннему диаметру выходной части 44051 узла. Диаметр второй цилиндрической части приблизительно равен внутреннему диаметру второй цилиндрической части, причем радиус второй цилиндрической части меньше внутреннего диаметра выходной части 44051 узла. Пружина 44053 для вставного элемента, установленная в корпусе 44056 для пружины, прижимает клапанный узел 4405, приводя его в закрытое положение. В частности, под действием пружины 44053 для вставного элемента первая цилиндрическая часть стержневого выпускного вставного элемента 44052 прижимается к внутренней поверхности выходной части 44051 узла, причем в этом положении происходит закрытие клапанного узла 4405, при этом моющая жидкость, находящаяся в емкости 112 для моющей жидкости, не может вытекать наружу из емкости 440 для моющей жидкости. Когда клапанный узел 4405 соединяется с узлом подачи моющей жидкости, стержневой выпускной вставной элемент 44052 сжимает пружину 44053 для вставного элемента под действием давления со стороны соединительного участка трубопровода, и первая цилиндрическая часть стержневого выпускного вставного элемента 44052 смещается относительно внутреннего канала выходной части 44051 узла, при этом во внутреннем канале выходной части 44051 узла располагается вторая цилиндрическая часть. Имеется зазор между второй цилиндрической частью и боковой стенкой внутреннего канала выходной части 44051 узла, и клапанный узел 4405 при этом находится в открытом состоянии и может выпускать текучую среду в канал подачи текучей среды (например, в первую трубку, вторую трубку или третью трубку). В некоторых вариантах осуществления изобретения стержневой выпускной вставной элемент 44052 может представлять собой сужающийся стержневой элемент, т.е. радиус стержневого выпускного вставного элемента 44052 может постепенно уменьшаться в направлении сверху вниз. Принцип работы стержневого выпускного вставного элемента 44052, выполненного в виде сужающегося стержневого элемента, также заключается в том, что он осуществляет запирание выходной части 44051 узла, как было описано выше. В некоторых вариантах осуществления изобретения клапанный узел 4405 может также включать в себя вставной сетчатый элемент (не показан на прилагаемых чертежах), который служит для задержания частиц мусора и предотвращения их попадания в узел подачи моющей жидкости. В некоторых вариантах осуществления изобретения вставной сетчатый элемент может быть установлен между выходным отверстием 4401 емкости для моющей жидкости и клапанным узлом 4405. В некоторых вариантах осуществления изобретения вставной сетчатый элемент может быть также установлен сбоку от выходного отверстия 4401 емкости 440 для моющей жидкости на удалении от клапанного узла 4405.
Для обеспечения увлажнения поверхности очищаемого пола моющей жидкостью, поступающей на пол из сопла 460, в некоторых вариантах осуществления изобретения площадь выходного отверстия клапанного узла может быть больше 3 мм2. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь выходного отверстия клапанного узла составляет более 4 мм2. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь выходного отверстия клапанного узла составляет более 5 мм2. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь выходного отверстия клапанного узла составляет более 6 мм2. В некоторых вариантах осуществления изобретения открытие клапанного узла может осуществляться путем смещения стержневого выпускного вставного элемента 44052 или выходной части 44051 клапанного узла путем регулирования положения стержневого выпускного вставного элемента 44052 или внутреннего диаметра выходной части 44051 узла для обеспечения сохранения количества воды, выходящей из клапанного узла. Например, площадь выходного отверстия клапанного узла может увеличиваться путем уменьшения радиуса второй цилиндрической части стержневого выпускного вставного элемента 44052. В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 41, в вертикальном направлении емкости 440 для моющей жидкости (в направлении H на фиг. 35) расстояние между дальним от емкости 440 для моющей жидкости концом стержневого выпускного вставного элемента 44052 и емкостью 440 для моющей жидкости меньше расстояния d11 между дальним от емкости 440 для моющей жидкости торцом резьбового колпачка 44054 и емкостью 440 для моющей жидкости. Таким образом, с одной стороны, предотвращается столкновение стержневого выпускного вставного элемента 44052 с каким-либо внешним объектом и возникновение вследствие этого утечки моющей жидкости, а с другой стороны, для персонала обеспечивается удобство тестирования клапанного узла 4405, т.е. оператор может легко проверить правильность работы клапанного узла 4405 простым нажатием на стержневой выпускной вставной элемент 44052. В некоторых вариантах осуществления изобретения расстояние d11 может составлять от 0,2 мм до 0,8 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения расстояние d11 может составлять от 0,3 мм до 0,6 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения расстояние d11 может составлять от 0,4 мм до 0,5 мм.
Следует отметить, что конструкция клапанного узла не ограничивается клапанным узлом, содержащим первый сливной патрубок 443 и установочный элемент 444, как описано выше для клапанного узла 4405, показанного на фиг. 40 и 41, и клапанный узел может иметь любую другую конструкцию, обеспечивающую подачу/блокировку подачи жидкости путем вытягивания/вставки, что здесь дополнительно не ограничивается. Кроме того, стержневой выпускной вставной элемент 44052 может иметь и другие формы, например прямоугольную форму, трапециевидную форму, форму круглой пластинки и т.д., а форма внутреннего канала выходной части 44051 узла должна соответствовать форме стержневого выпускного вставного элемента 44052.
В некоторых вариантах осуществления изобретения вышеописанный клапанный узел может быть одним из клапанных узлов, в которых подача/блокировка подачи производится путем вытягивания/вставки.
Следует отметить, что вышеуказанный максимальный размер емкости 440 для моющей жидкости в направлении по высоте, ее максимальный размер в направлении по ширине и максимальный размер в продольном направлении относятся к размерам (например, высоте, ширине и длине) емкости 440 для моющей жидкости без учета выступов, таких как первый сливной патрубок 443 и установочный элемент 444.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 38, узел подачи моющей жидкости дополнительно включает в себя сопло 460 и насос 461. Насос 461 может быть выполнен с возможностью подачи моющей жидкости из емкости 440 для моющей жидкости к соплу 460, при этом сопло 460 может выполнять функцию выхода узла подачи моющей жидкости для разбрызгивания моющей жидкости на обрабатываемый пол для его очистки или кондиционирования. В некоторых вариантах осуществления изобретения насос 461 может быть установлен в установочной полости 450 щетки, располагаясь в продольном направлении щетки 400 для пола с одной стороны от канала 451 щетки, при этом сопло 460 расположено на верхней крышке 432.
Как показано на фиг. 42, для предотвращения нежелательного уменьшения объема емкости 440 для моющей жидкости верхняя часть насоса 461 может быть расположена выше самой нижней поверхности внутри приемного углубления 4313, т.е. первая выступающая часть 43141, в которой по меньшей мере частично может располагаться насос 461, расположена на нижней поверхности приемного углубления 4313. Как показано на фиг. 38 и 40, соответственно, дно емкости 440 для моющей жидкости может содержать первую вогнутую часть (не показана на чертеже) для приема первой выступающей части 43141 первого углубления (не показано на чертежах). В некоторых вариантах осуществления изобретения верхняя часть канала 451 щетки может быть расположена выше самой нижней поверхности внутри приемного углубления 4313, т.е. нижняя поверхность приемного углубления 4313 может содержать вторую выступающую часть 4316, в которой по меньшей мере частично может располагаться канал 451 щетки. Соответственно, на дне емкости 440 для моющей жидкости может быть выполнена вторая вогнутая часть (не показана на чертеже) для приема второй выступающей части 4316. Следует иметь в виду, что для обеспечения объема перекачки моющей жидкости и объема перекачки грязной среды насос 461 и канал 451 щетки должны иметь определенную высоту, и если нижняя поверхность приемного углубления 4313 расположена в основном в плоскости, то высота этой плоскости может зависеть от высоты верхней части насоса 461 и канала 451 щетки, так что, разумеется, можно пожертвовать некоторым пространством, которое может быть использовано для увеличения объема емкости для моющей жидкости. Соответственно, можно разместить емкость 440 для моющей жидкости и щеточный корпус 430 по высоте таким образом, чтобы обеспечивался достаточный объем емкости 440 для моющей жидкости, и конструкция рабочей части 410 была более компактной и практичной, чтобы пользователю было удобно пользоваться щеткой для пола в ограниченном по высоте пространстве, например под кроватью. Следует отметить, что вышеупомянутый термин «самая нижняя поверхность внутри приемного углубления 4313» относится к по существу плоскому дну приемного углубления 4313, на котором располагаются первая выступающая часть 43141 и вторая выступающая часть 4316.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 38, установочный корпус 431 может содержать второй сливной патрубок 4317, а на верхней крышке 432 может быть расположен второй клапанный элемент 4321, который может образовывать клапанный узел с вышеупомянутым вторым сливным патрубком 4317. В частности, насос 461 содержит вход насоса и выход насоса, причем вход насоса может сообщаться по текучей среде с первым клапанным элементом 4319 через первый канал, выход насоса может сообщаться по текучей среде со вторым клапанным элементом 4317 через второй канал, а второй клапанный элемент 4321 сообщен по текучей среде с соплом 460 через третий канал 4322. Первый канал и второй канал расположены в установочной полости 450 щетки, третий канал 4322 расположен в верхней крышке 432, а сопло 460 расположено на верхней крышке 432 над вращающейся щеткой 433. При необходимости увлажнения очищаемой поверхности с помощью насоса 461 производится подача моющей жидкости из емкости 440 для моющей жидкости, и моющая жидкость проходит последовательно через клапанный узел, включающий первый сливной патрубок 443 и первый клапанный элемент 4319 (см. фиг. 42), первый канал, насос 461, второй канал, второй клапанный элемент 4317 и второй клапанный узел, включающий в себя второй клапанный элемент 4321, третий канал 4322 и сопло 460, и выходит наружу для увлажнения очищаемой поверхности перед вращающейся щеткой 433. В некоторых вариантах осуществления изобретения устройство может содержать одно или более сопел 460. Когда устройство содержит несколько сопел 460, для увеличения увлажняемой площади одно или более сопел 460 могут быть расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении верхней крышки 432 (как в продольном направлении n вращающейся щетки 433, показанной на фиг. 38). Эффективная подача моющей жидкости и возможность отсоединения по отдельности множества компонентов узла подачи моющей жидкости могут быть обеспечены с помощью двух клапанных узлов и трех каналов.
При проведении операции очистки вращение вращающейся щетки 433 осуществляется с помощью электромотора 4331. В некоторых вариантах осуществления изобретения электромотор 4331 может быть размещен в вышеуказанной установочной полости 450 щетки и расположен в продольном направлении щетки для пола с одной стороны от канала 451 щетки. В некоторых вариантах осуществления изобретения электромотор 4331 может быть расположен внутри вращающейся щетки 433, что еще более оптимизирует размер рабочей части 410 и повышает компактность рабочей части 410.
В вариантах реализации, в которых электромотор 4331 расположен внутри вращающейся щетки 433, первый опорный элемент щетки прикреплен к одной стороне нижнего корпуса 4311 для крепления электромотора 4331. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве первого опорного элемента щетки может использоваться опорный кронштейн 4333, проходящий вперед в направлении по ширине щетки для пола. Один конец электромотора 4331 соединительной муфтой 4334 соединен с опорным кронштейном 4333, а другой конец электромотора 4331 соединен с редуктором 4332, который может непосредственно воздействовать на вращающуюся щетку 433 для ее вращения.
Как показано на фиг. 45 и 46, в некоторых вариантах осуществления изобретения вращающаяся щетка 433 может содержать щеточный цилиндр 4335 и щеточную щетину 4336, прикрепленную к периферии щеточного цилиндра 4335. Внутри щеточного цилиндра 4335 закреплена перегородка 4337, расположенная перпендикулярно продольному направлению щеточного цилиндра; в перегородке 4337 с одинаковым интервалом по окружности расположено множество соединительных пазов 43371, а на выходном валу редуктора 4332 предусмотрено множество соединительных выступов 43372, которые могут соответствующим образом входить в соединительные пазы 43371. На выходном валу редуктора 4332 предусмотрено множество соединительных выступов 43372, которые могут соответствующим образом входить в соединительные пазы 43371. При включении электромотора 4331 соединительные выступы 43372 оказывают усилие на соединительные пазы 43371, приводя во вращение вращающуюся щетку.
В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительные выступы 43372 проходят радиально наружу от выходного вала редуктора, и большое количество этих выступов обеспечивает высокую стабильность передачи крутящего момента от редуктора 4332 к вращающейся щетке 433. В рассматриваемом варианте реализации, который может считаться предпочтительным вариантом, количество соединительных выступов 43372 и соединительных пазов 43371 может быть равно трем. Следует отметить, что количество соединительных выступов 43372 и соединительных пазов 43371 не ограничено тремя, а может равняться одному, двум или более трех, причем конкретное их количество может быть выбрано в зависимости от фактической ситуации.
По окончании очистки иногда требуется отдельно снять вращающуюся щетку 433 для очистки. Поскольку электромотор 4331 и редуктор 4332 расположены внутри щеточного цилиндра 4335, вращающуюся щетку 433 можно просто вытащить в продольном направлении из нижнего корпуса 4311. Однако при повторной установке вращающейся щетки 433 возникает проблема, связанная с тем, что соединительные выступы 43372 с трудом попадают в соединительные пазы 43371, что приводит к ухудшению впечатления пользователя от использования устройства. Для решения этой проблемы в некоторых вариантах осуществления изобретения соединительные выступы 43372 могут быть выполнены по существу цилиндрическими, в то время как внешние кромки соединительных пазов 43371 могут быть выполнены с закругленными или скошенными углами 43373. При такой конфигурации по существу цилиндрические соединительные выступы 43372 могут плавно входить в соединительные пазы 43371 при вставке вращающейся щетки 433.
Как показано на фиг. 43 и 44, в некоторых вариантах осуществления изобретения нижний корпус 4311 выполнен разъемно соединенным со вторым опорным элементом щетки, расположенным на противоположной стороне нижнего корпуса 4311 на расстоянии от опорного кронштейна 4333 для фиксации щетки 433 с возможностью вращения и удержания конца щетки 433. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве второго опорного элемента вращающейся щетки может быть использован опорный узел 470.
Как показано на фиг. 35, 48 и 49, в некоторых вариантах осуществления изобретения опорный узел 470 может содержать закрывающий пластинчатый элемент 471, который может быть прикреплен к установочному корпусу 431 с помощью магнитного устройства. В частности, закрывающий пластинчатый элемент 471 может содержать второй металлический элемент 4711, расположенный на стороне, обращенной к нижнему корпусу 4311, а нижний корпус 4311 может содержать боковую пластину 43111, на которой может быть закреплен второй магнит (не показан на чертеже). Таким образом, что соединительное устройство опорного узла 470 скрыто, что облегчает минимизацию максимального размера рабочей части 410 в ее продольном направлении. В других вариантах реализации магнитная фиксация опорного узла 470 может осуществляться также с помощью второго металлического элемента 4711 и второго магнита, или с помощью двух магнитов.
При фиксации опорного узла 470 с помощью магнитов удобнее контролировать размеры закрывающего пластинчатого элемента 471 и нижнего корпуса 4311 в продольном направлении, а также оптимизировать относительную длину, занимаемую вращающейся щеткой 433 в рабочей части 410. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение максимального размера вращающейся щетки 433 в продольном направлении к максимальному размеру d1 рабочей части 410 в продольном направлении может составлять ≥ 0,9. Таким образом, при выполнении одного цикла очистки путем перемещения вперед-назад вращающаяся щетка может очищать максимально возможную площадь очищаемой поверхности, так что нет большой разницы между длиной перемещения (максимальным размером вращающейся щетки в продольном направлении) и максимальным размером рабочей части в продольном направлении, что улучшает очистку и повышает ее эффективность.
Для усиления соединения между закрывающим пластинчатым элементом 471 и боковой пластиной 43111, а также для предотвращения поворачивания опорного узла 470 относительно боковой пластины 43111 часть закрывающего пластинчатого элемента 471 может быть встроена в боковую пластину 43111. Кроме того, для гарантированной установки закрывающего пластинчатого элемента 471 в требуемом месте на боковой стороне закрывающего пластинчатого элемента 471, обращенной к нижнему корпусу 4311, выполнен ограничительный паз 4712, а на боковой пластине 43111 может быть предусмотрен ограничительный элемент 4713, который соответствует по размеру ограничительному пазу 4712 и может входить в него.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 48, опорная втулка 472 прикреплена к боковой поверхности закрывающего пластинчатого элемента 471, обращенной к нижнему корпусу 4311, а внутри опорной втулки 472 установлен первый опорный элемент 473, причем между первым опорным элементом 473 и опорной втулкой 472 установлена фиксирующая пружина 4731. Соединительный стержень 474 жестко вставлен во внутреннее кольцо первого опорного элемента 473, а другой конец соединительного стержня 474 вставлен с натягом во вращающуюся втулку 475.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 45 и фиг. 47, соединительная втулка 4334 дополнительно содержит второй опорный элемент 476, и при использовании устройства щеточный цилиндр 4335 расположен на вращающейся втулке 475 и втором опорном элементе 476. Вращающаяся втулка 475 и второй опорный элемент 476 служат опорами соответственно для правой и левой сторон вращающейся щетки 433. Использование двух опорных элементов (первого опорного элемента 473 и второго опорного элемента 476) позволяет снизить сопротивление вращению вращающейся щетки 433.
Как показано на фиг. 48 и 49, для предотвращения трения, обусловленного неодинаковыми скоростями вращения вращающейся щетки 433 и вращающейся втулки 475, в некоторых вариантах осуществления изобретения вращающаяся втулка 475 может быть выполнена с фланцем 4751, в котором может быть выполнено множество вырезов 4750, и, соответственно, щеточный цилиндр 4335 может содержать множество соединительных выступов 43351. При работе устройства соединительные выступы 43351 могут соответствующим образом входить в вырезы 4750, обеспечивая полную синхронизацию вращения вращающейся щетки 433 и вращающейся втулки 475. В некоторых вариантах осуществления изобретения размер фланца 4751 в его продольном направлении может быть не меньше толщины щеточного цилиндра 4335, что достаточно для закрытия одного конца щеточного цилиндра 4335 вращающейся втулкой 475 и предотвращения попадания грязной среды внутрь щеточного цилиндра 4335. Вращающаяся втулка 475 содержит проходящий по окружности кольцевой паз, в котором установлено уплотнительное кольцо 477, упирающееся во внутреннюю стенку щеточного цилиндра 4335, что еще более предотвращает попадание грязной среды.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на фиг. 48, на боковой стороне закрывающего пластинчатого элемента 471 предусмотрен вогнутый участок 4714, обращенный к нижнему корпусу 4311, и в указанном вогнутом участке 4714 установлен элемент 4715 для вытягивания, так что пользователь может использовать данный элемент 4715 для вытягивания при разборке и сборке опорного узла 470. В некоторых вариантах осуществления изобретения элемент 4715 для вытягивания расположен полностью внутри вогнутого участка 4714 и не выступает за плоскость верхней стороны закрывающего пластинчатого элемента 471, не увеличивая, таким образом, максимальный размер рабочей части 410 в продольном направлении и помогая избежать соударения с препятствиями.
В некоторых вариантах осуществления изобретения элемент 4715 для вытягивания и опорная втулка 472 могут быть соединены друг с другом с помощью болтов, винтов и т.п., что делает конструкцию более удобной для разборки и последующей очистки и техобслуживания компонентов. В некоторых вариантах осуществления изобретения закрывающий пластинчатый элемент 471 может содержать ограничительную втулку 4716, при этом опорная втулка 472 вставляется с натягом в ограничительную втулку 4716. Таким образом, может быть повышена установочная устойчивость опорной втулки 472 с целью предотвращения вибрации опорной втулки 472 относительно закрывающего пластинчатого элемента 471, чем обеспечивается динамическая балансировка вращающейся щетки 433 при вращении.
Поскольку вращающаяся втулка 475 может вращаться относительно закрывающего пластинчатого элемента 471, должен быть предусмотрен зазор между вращающейся втулкой 475 и закрывающим пластинчатым элементом 471. В процессе очистки по вышеупомянутому зазору во вращающуюся втулку 475 может поступать нитевидный материал, такой как волосы и шелковый очес. Для предотвращения наматывания нитевидного материала на вращающиеся элементы (такие как первый опорный элемент 473, соединительный стержень 474 и т.д.). В некоторых вариантах осуществления изобретения на опорной втулке 472 предусмотрена расширяющаяся часть 4721, расположенная на стороне, обращенной к вращающейся втулке 475, и эта расширяющаяся часть 4721 охватывает вращающиеся элементы (такие как первый опорный элемент 473, соединительный стержень 474 и т.д.), таким образом, что канал между вращающимися элементами и внешней средой становится изогнутым и извилистым, чем предотвращается контакт вышеуказанного нитевидного материала с вращающимися элементами. В то же самое время, вышеуказанная расширяющаяся часть 4721 не мешает вращению этих вращающихся элементов. В частном варианте реализации минимальное расстояние между расширяющейся частью 4721 и вращающейся втулкой 475 в направлении m по высоте вращающейся щетки 433 (как показано на фиг. 38) не превышает 1,5 мм. В продольном направлении n (см. фиг. 38) вращающейся щетки 433 минимальное расстояние между расширяющейся частью 4721 и вращающейся втулкой 475 не превышает 1,5 мм. Такое небольшое расстояние в этом варианте реализации дополнительно уменьшает вероятность попадания нитевидного материала на вращающиеся элементы. В рассматриваемом варианте реализации опорная втулка 472 и вращающаяся втулка 475 расположены по существу соосно, так что два вышеуказанных минимальных расстояния являются, соответственно, расстоянием между наружной кромкой расширяющейся части 4721 и одной внутренней стенкой вращающейся втулки 475, и минимальным расстоянием между правым концом расширяющейся части 4721 и другой внутренней стенкой вращающейся втулки 475.
Из приведенного выше подробного описания основных принципов настоящего изобретения специалистам в данной области будет ясно, что данное подробное описание приводится лишь в качестве примера и никоим образом не носит ограничительного характера. Возможны различные изменения, усовершенствования и модификации настоящего изменения, которые, хотя и не оговорены непосредственно в настоящем описании, но будут очевидны специалистам в данной области техники. Такие изменения, усовершенствования и модификации также соответствуют существу настоящего изобретения и охватываются его объемом.
Кроме того, для описания вариантов осуществления настоящего изобретения использовались определенные термины. Например, термины «вариант осуществления настоящего изобретения», «один из возможных вариантов настоящего изобретения» и/или «некоторые варианты реализации» указывают на то, что конкретный отличительный признак, конфигурация или характеристика, описанные для одного варианта реализации, могут быть включены по меньшей мере в один вариант осуществления настоящего изобретения. Таким образом, следует иметь в виду, что две или более ссылки на «вариант реализации», «возможный вариант реализации» или «альтернативный вариант реализации» в различных местах описания настоящего изобретения не обязательно все относятся к одному и тому же варианту реализации. Кроме того, конкретные отличительные признаки, конфигурации или характеристики при необходимости могут быть использованы в одном или нескольких вариантах осуществления настоящего изобретения.
Аналогичным образом, следует иметь в виду, что в приведенном выше описании настоящего изобретения различные признаки иногда группируются вместе в одном и том же варианте реализации, на одном чертеже или в его описании с целью упрощения раскрытия, облегчая понимание одного или нескольких различных вариантов реализации. Однако такой способ раскрытия изобретения не следует понимать как то, что заявленный объект изобретения требует большего количества признаков, чем указано в каждом приведенном пункте формулы настоящего изобретения. Наоборот, заявленный объект изобретения может содержать не все признаки одного раскрытого выше варианта реализации.
В некоторых вариантах осуществления изобретения используемые в описании и пунктах формулы изобретения цифровые значения, отражающие количество или характеристики, следует понимать как значения, к которым применены определения «примерно», «приблизительно» или «по существу». Например, термины «примерно», «приблизительно» или «по существу» могут указывать на возможное отклонение ±20% от указанного значения, если не указано иначе. Соответственно, в некоторых вариантах осуществления изобретения числовые параметры, указанные в описании и пунктах формулы настоящего изобретения, являются приблизительными, и могут изменяться в зависимости от характеристик, которые стремятся получить с помощью конкретного варианта реализации. В некоторых вариантах осуществления изобретения приведенные числовые значения следует интерпретировать, учитывая количество указанных значащих цифр и с применением обычных методов округления. Но несмотря на то, что числовые диапазоны и параметры, указывающие на широкий диапазон значений параметров в некоторых вариантах осуществления изобретения, являются приблизительными, числовые значения, указываемые в конкретных примерах, являются настолько точными, насколько это возможно.
В заключение следует отметить, что варианты реализации, раскрываемые в настоящем описании, иллюстрируют принципы вариантов осуществления настоящего изобретения, другие возможные варианты реализации также охватываются объемом настоящего изобретения. Таким образом, в качестве примера, но не ограничения, альтернативные варианты осуществления изобретения также могут быть использованы в соответствии с вышеизложенными принципами настоящего изобретения. Соответственно, возможные варианты осуществления настоящего изобретения не ограничены вышеописанными вариантами реализации.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ | 2022 |
|
RU2830844C2 |
| ЦИКЛОННЫЙ ПЫЛЕСБОРНИК ПЫЛЕСОСА | 2001 |
|
RU2195149C1 |
| ЦИКЛОННЫЙ ПЫЛЕСБОРНИК ПЫЛЕСОСА | 2001 |
|
RU2195148C1 |
| ПЫЛЕСОС С МНОГОРАЗОВЫМ ФИЛЬТРОМ | 2002 |
|
RU2257129C2 |
| ЦИКЛОННОЕ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПЫЛЕСОСА | 2004 |
|
RU2275162C2 |
| ПЫЛЕСОС КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА | 2002 |
|
RU2239348C2 |
| ЦИКЛОННЫЙ ПЫЛЕСБОРНИК ПЫЛЕСОСА | 2001 |
|
RU2195151C1 |
| ПЫЛЕСОС ЦИКЛОННОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2299671C2 |
| ПЫЛЕСОБИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЦИКЛОННОГО ТИПА ДЛЯ ВАКУУМНОГО ПЫЛЕСОСА | 2000 |
|
RU2181254C1 |
| ЦИКЛОННЫЙ ПЫЛЕСБОРНИК | 2004 |
|
RU2261643C1 |
В настоящем описании представлены различные варианты осуществления настоящего изобретения, раскрывающего чистящее устройство, включающее в себя корпус устройства и щетку для пола. Щетка для пола прикреплена к одному концу корпуса устройства; корпус устройства содержит грязесборник; и резервуар грязесборника выполнен с возможностью по меньшей мере накопления и/или фильтрации грязной среды, собираемой щеткой для пола. Когда чистящее устройство расположено с наклоном относительно горизонтальной поверхности или расположено горизонтально, грязная среда не может поступать из грязесборника обратно в верхний объем, что предотвращает остановку или повреждение электромотора и обеспечивает нормальную работу чистящего устройства. Технический результат заявленного изобретения заключается в усовершенствовании чистящего устройства и увеличении удобства использования. 6 з.п. ф-лы, 49 ил.
1. Чистящее устройство, содержащее корпус устройства и щетку для пола, при этом
щетка для пола соединена с одним концом корпуса устройства;
корпус устройства снабжен грязесборником;
причем резервуар грязесборника выполнен с возможностью по меньшей мере накопления и/или фильтрации мусора, всасываемого щеткой для пола;
щетка для пола соединена с одним концом корпуса устройства с возможностью вращения;
корпус устройства включает в себя первый канал;
грязесборник соединен со щеткой для пола через указанный первый канал,
при этом резервуар грязесборника содержит второй канал, причем второй канал соединен с первым каналом;
в резервуаре имеется разделительная перегородка;
разделительная перегородка делит внутреннее пространство резервуара на верхний объем и нижний объем;
второй канал проходит из нижнего объема через разделительную перегородку в верхний объем;
разделительная перегородка имеет первую группу отверстий и снабжена устройством для предотвращения обратного потока;
устройство для предотвращения обратного потока выполнено с возможностью пропускания грязной среды, находящейся в верхнем объеме, в нижний объем через первую группу отверстий и предотвращения поступления грязной среды, находящейся в нижнем объеме, в верхний объем через устройство для предотвращения обратного потока;
первая часть кромки разделительной перегородки находится в герметичном контакте с боковой стенкой резервуара,
устройство для предотвращения обратного потока включает в себя обратный клапан, установленный на разделительной перегородке в соответствии с первой группой отверстий;
обратный клапан расположен в нижнем объеме;
обратный клапан сообщен с верхним объемом через первую группу отверстий,
разделительная перегородка содержит выпуклую пластину,
разделительная перегородка дополнительно имеет посадочное отверстие и ручку, при этом второй канал проходит через посадочное отверстие,
боковая стенка посадочного отверстия снабжена кольцевой стенкой, причем кольцевая стенка проходит в направлении верхнего объема,
периферия разделительной перегородки снабжена экраном, причем экран проходит по меньшей мере в верхний объем, и
ручка расположена в верхнем объеме.
2. Чистящее устройство по п. 1, в котором один конец резервуара имеет отверстие;
указанное отверстие снабжено крышкой;
в резервуаре имеется переходная трубка;
один конец переходной трубки упирается в крышку;
другой конец переходной трубки соединен с одним концом второго канала,
боковая стенка переходной трубки имеет выход, крышка содержит газовыпускной канал;
вход газовыпускного канала соединен с верхним объемом;
вход газовыпускного канала расположен в другом направлении относительно выхода переходной трубки, на выходе газовыпускного канала имеется фильтрующий элемент, или в газовыпускном канале установлено циклонное разделительное устройство, фильтрующий элемент или циклонное разделительное устройство выполнены с возможностью отфильтровывания твердых веществ и/или жидких веществ, захваченных газом, нижняя поверхность резервуара имеет вход для грязной среды;
крышка включает в себя основную часть;
вход для грязной среды проходит вверх, образуя трубку для грязной среды;
верхняя часть трубки для грязной среды образует выход для грязной среды;
основная часть крышки содержит воздушный вход и приемную полость;
воздушный вход сообщен с циклонным фильтрующим блоком;
текучая среда, поступающая из трубки для грязной среды, разделяется на газовую смесь и жидкую смесь на выходе для грязной среды;
газовая смесь поступает в циклонный фильтрующий блок через воздушный вход для циклонного разделения пыли и газа, верхний конец основной части имеет приемное отверстие, соединенное с приемной полостью, циклонный фильтрующий блок помещен в приемную полость через приемное отверстие и разъемно соединен с основной частью, крышка дополнительно содержит перегородку, образованную основной частью и проходящую вниз,
указанная перегородка охватывает периферию выхода для грязной среды;
между перегородкой и нижней поверхностью сформирован канал для прохождения газовой смеси;
выход для грязной среды и воздушный вход расположены с разных сторон от перегородки, трубка для грязной среды включает в себя:
основную часть трубки, причем основная часть трубки образована входом для грязной среды, проходящим вверх; и
переходную трубку, содержащую последовательно соединенные первую трубку, переходный участок и вторую трубку, при этом
первая трубка соосно и разъемно соединена с основной частью трубки, причем первая трубка перпендикулярна второй трубке, выход для грязной среды расположен на второй трубке,
путь, по которому проходит газовая смесь до вхождения в циклонный фильтрующий блок, составляет по меньшей мере 2 × L1 + L2, где L1 – расстояние между центральной линией второй трубки и воздушным входом в вертикальном направлении, а L2 – расстояние между центральной линией второй трубки и перегородкой в вертикальном направлении, отношение расстояния L1 между центральной линией второй трубки и воздушным входом в вертикальном направлении к расстоянию L2 между центральной линией второй трубки и перегородкой в вертикальном направлении составляет 0,9–3.
3. Чистящее устройство по п. 2, в котором
циклонный фильтрующий блок включает в себя:
соединительную трубку, причем верхний конец соединительной трубки представляет собой воздушный выход; и
первую зажимную часть, расположенную на периферии соединительной трубки, при этом периферия первой зажимной части соединена с боковой стенкой приемной полости;
первая зажимная часть включает в себя спиралевидную нижнюю пластину;
указанная спиралевидная нижняя пластина спирально окружена периферией соединительной трубки;
спиралевидная нижняя пластина, соединительная трубка и основная часть совместно образуют циклонный канал;
воздушный вход сообщен с циклонным каналом;
газовая смесь проходит через воздушный вход, циклонный канал и соединительную трубку для циклонного разделения пыли и газа, внешний контур поперечного сечения первой зажимной части постепенно уменьшается в направлении сверху вниз;
приемная полость включает в себя первую полость и вторую полость, расположенные в направлении сверху вниз и соединенные друг с другом;
размер и форма первой полости соответствуют первой зажимной части;
или циклонный фильтрующий блок включает в себя:
механизм циклонной фильтрации, причем механизм циклонной фильтрации расположен в приемной полости;
мягкую резинку, причем мягкая резинка соединена с механизмом циклонной фильтрации, при этом по меньшей мере часть мягкой резинки выступает в окружном направлении за периферию механизма циклонной фильтрации, причем мягкая резинка, выступающая за периферию механизма циклонной фильтрации, упирается в верхний край основной части,
крышка дополнительно содержит верхнюю панель, причем верхняя панель закрывает верхний конец крышки, при этом верхняя панель содержит первую верхнюю торцовую поверхность, причем угол между первой верхней торцовой поверхностью и горизонтальной плоскостью является первым заданным углом;
при этом мягкая резинка включает в себя вторую верхнюю торцовую поверхность и соединительную часть, причем вторая верхняя торцовая поверхность расположена на верхнем конце механизма циклонной фильтрации, а соединительная часть прикреплена к механизму циклонной фильтрации и выступает за периферию механизма циклонной фильтрации, причем угол между нижней поверхностью соединительной части и горизонтальной плоскостью является вторым заданным углом;
при этом угол между верхним концом крышки и горизонтальной плоскостью является третьим заданным углом, причем, когда верхний конец крышки упирается в нижнюю поверхность соединительной части, первая верхняя торцовая поверхность расположена в той же плоскости, что и вторая верхняя торцовая поверхность.
4. Чистящее устройство по п. 1, в котором обратный клапан содержит гибкую клапанную часть, размер поперечного сечения выходного отверстия клапанной части во втором направлении больше его размера в третьем направлении, второе направление перпендикулярно третьему направлению, обратный клапан содержит эластичный клапанный элемент, расположенный на нижней поверхности разделительной перегородки, разделительная перегородка дополнительно имеет вторую группу отверстий, при этом газ, находящийся в нижнем объеме, поступает в верхний объем через вторую группу отверстий, первая группа отверстий и/или вторая группа отверстий смещены от нижней точки разделительной перегородки, крышка содержит группу датчиков уровня воды, при этом группа датчиков уровня воды выполнена с возможностью контроля уровня грязной среды в резервуаре, группа датчиков уровня воды включает в себя первую группу датчиков и вторую группу датчиков, первая группа датчиков и вторая группа датчиков проходят к нижнему объему, вторая группа датчиков входит в верхний объем и расположена выше первой группы отверстий, длина первой группы датчиков больше длины второй группы датчиков, и первая группа датчиков входит в нижний объем.
5. Чистящее устройство по п. 2, в котором крышка дополнительно содержит два отражателя, два отражателя входят в верхний объем, два отражателя расположены на расстоянии друг от друга вдоль периферии крышки, по меньшей мере часть области боковой кромки каждого из двух указанных отражателей расположена на расстоянии от боковой стенки резервуара, выход второго канала расположен между указанными двумя отражателями, крышка дополнительно содержит опорную пластину, опорная пластина расположена между входом газовыпускного канала и переходной трубкой, указанная опорная пластина соединяет указанные два отражателя друг с другом, размер опорной пластины в направлении длины корпуса устройства меньше размера каждого из двух отражателей в направлении длины корпуса устройства.
6. Чистящее устройство по п. 1, в котором щетка для пола содержит отсоединяемую емкость для моющей жидкости, корпус устройства содержит поддерживающий опорный элемент для грязесборника, грязесборник установлен на корпусе устройства посредством поддерживающего опорного элемента для грязесборника, поддерживающий опорный элемент для грязесборника содержит углубление, при этом по меньшей мере часть грязесборника расположена внутри этого углубления, чистящее устройство дополнительно включает в себя ручной пылесос;
ручной пылесос установлен с возможностью отсоединения на другом конце корпуса устройства;
один конец ручного пылесоса, удаленный от корпуса устройства, снабжен ручкой;
внутри ручки расположен аккумулятор, ручной пылесос дополнительно включает в себя пылесборный узел и электромотор;
пылесборный узел, электромотор и ручка расположены последовательно в первом направлении ручного пылесоса;
ручной пылесос имеет заданную ширину, причем разность между шириной ручного пылесоса в каждой точке вдоль первого направления от пылесборного узла до ручки и заданной шириной составляет 1%, 2% или 3% от заданной ширины, ручной пылесос включает в себя дополнительный элемент;
дополнительный элемент разъемно соединен с ручным пылесосом; и
дополнительный элемент включает в себя по меньшей мере одно из щетки для удаления клещей, плоской щетки, щетки из щетины, щетки для домашних животных и водяного шланга.
7. Чистящее устройство по п. 6, в котором объединенное устройство из корпуса устройства и грязесборника имеет форму колонны, первое поперечное сечение основной части объединенного устройства имеет первую заданную площадь поперечного сечения, причем разность площади первого поперечного сечения в каждой точке основной части объединенного устройства в продольном направлении корпуса устройства и первой заданной площади поперечного сечения составляет 1%, 2% или 3% от первой заданной площади поперечного сечения, первые поперечные сечения являются поперечными сечениями основной части объединенного устройства в направлении, перпендикулярном продольному направлению корпуса устройства,
второе поперечное сечение основной части ручного пылесоса имеет вторую заданную площадь поперечного сечения, причем разность площади второго поперечного сечения в каждой точке основной части ручного пылесоса в продольном направлении корпуса устройства и второй заданной площади поперечного сечения составляет 1%, 2% или 3% от второй заданной площади поперечного сечения,
вторые поперечные сечения являются поперечными сечениями основной части ручного пылесоса в направлении, перпендикулярном продольному направлению корпуса устройства, и
разность площади первого поперечного сечения и площади второго поперечного сечения не превышает 3%.
| CN 1126411397 A, 13.04.2021 | |||
| US 2010192980 A1, 05.08.2010 | |||
| CN 108903784 A, 30.11.2018 | |||
| CN 212326293 U, 12.01.2021 | |||
| ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2199261C2 |
