СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПОТЕРЬ БЕНЗИНОВ ОТ ИСПАРЕНИЯ ПРИ ИХ ХРАНЕНИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИИ Российский патент 2010 года по МПК C10L1/18 

Описание патента на изобретение RU2400528C1

Изобретение относится к процессам хранения и применения автомобильных бензинов.

Известен способ снижения потерь бензинов от испарения при хранении и использовании путем введения в них присадки [CnH2n+1COO]2Ni, где n=10-16, в концентрации 0,000925-0,001% (RU 2187540 С1, кл. С10L 1/18, 20.08.2002).

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ снижения потерь бензинов от испарения при хранении и использовании путем введения в них присадки [CnH2n+1COO]2Zn, где n=10-16, в концентрации 0,000925-0,001% (RU 2256693 С1, кл. С10L 1/18, 20.07.2005).

Недостатком известных способов является то, что используемые в них присадки являются солями, содержащими металлы, что способствует ускорению процесса окисления бензинов и дизельных топлив в процессе их хранения и эксплуатации (Теоретические основы химмотологии. - Под. ред. А.А.Браткова. - М.: Химия, 1985. - 320 с.).

Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости бензинов к окислению, снижение коррозионной активности и потерь бензинов от испарения в процессе длительного хранения и применения.

Данный результат достигается тем, что в способе снижения потерь бензинов от испарения при их хранении и применении путем введения присадки в качестве присадки используют продукт конденсации борной кислоты, диэтаноламина и жирных кислот растительных масел фракции С6-C20 при их мольном соотношении 1:3:0,5 соответственно в количестве 0,01-0,1 мас.%.

Введение продукта конденсации менее 0,01 мас.% не позволяет существенно снизить испаряемость и коррозионную активность бензинов при хранении и использовании, введение его более 0,1 мас.% нецелесообразно, так как дальнейшего снижения потерь от испарения не происходит.

В качестве жирных кислот растительных масел при получении продукта конденсации используют пальмитиновую, стеариновую, олеиновую, линолевую, линоленовую, рицинолевую и другие кислоты, а также их смеси.

Способ получения продукта конденсации заключается в следующем.

В реактор, снабженный мешалкой, насадкой Дина-Старка, обратным холодильником и термометром, загружают жирные кислоты растительных масел фракции С620 и диэтаноламин (ДЭА). Реакционную массу нагревают при перемешивании до 90-100°С, после чего вводят борную кислоту и поднимают температуру реакционной смеси до 180-200°С, выдерживая ее при этой температуре в течение 2,0-2,5 ч до образования однородной массы с аминным числом 60-80 мг НСl/г. Мольное соотношение борная кислота: ДЭА: жирные кислоты составляет 1:3:0,5.

Полученный продукт вводят в бензины любых марок: А-76, А-80, АИ-80, АИ-92, АИ-95, АИ-98, АИ-92 ЭК, АИ-95 ЭК и др. в количестве 0,01-0,1 мас.%.

Влияния присадок на испаряемость и коррозионную активность бензина по предложенному способу и по прототипу изучались в примерах 1-3.

Давление насыщенных паров бензина определяли по ГОСТ 1756-2000 «Нефтепродукты. Определение давления насыщенных паров», потери от испарения - по методу Бударова.

Противокоррозионную эффективность образцов бензина с заявленной присадкой и присадкой по прототипу оценивали по ГОСТ 18597-73 «Топлива для двигателей. Метод определения коррозионной активности в условиях конденсации воды».

Пример 1. Определяли давление насыщенных паров, коррозионную активность и потери от испарения бензина А-76 без присадки (температура начала кипения 45°С, 10% выкипает при температуре 72°С).

Пример 2. Исследовали тот же бензин с введением присадки по прототипу [CnH2n+1COO]2Ni в количестве 0,01 мас.%.

Пример 3. Исследовали тот же бензин с введением продукта конденсации борной кислоты, ДЭА и жирных кислот растительных масел фракции С620 при их мольном соотношении 1:3:0,5 в количестве 0,01 мас.%.

Результаты исследований представлены в табл. 1.

Влияние концентрации вводимой присадки на давление насыщенных паров и испаряемость бензина изучали в примерах 4-8.

Пример 4. В бензин А-76 (температура начала кипения 45°С, 10% выкипает при температуре 72°С) вводили продукт конденсации борной кислоты, ДЭА и жирных кислот растительных масел фракции С620 при их мольном соотношении 1:3:0,5 в количестве 0,01 мас.%.

Пример 5. В тот же бензин вводили продукт конденсации борной кислоты, ДЭА и жирных кислот растительных масел фракции С620 при их мольном соотношении 1:3:0,5 в количестве 0,055 мас.%.

Пример 6. В тот же бензин вводили продукт конденсации борной кислоты, ДЭА и жирных кислот растительных масел фракции С620 при их мольном соотношении 1:3:0,5 в количестве 0,1 мас.%.

Пример 7. В тот же бензин вводили продукт конденсации борной кислоты, ДЭА и жирных кислот растительных масел фракции С620 при их мольном соотношении 1:3:0,5 в количестве 0,008 мас.%.

Пример 8. В тот же бензин вводили продукт конденсации борной кислоты, ДЭА и жирных кислот растительных масел фракции С620 при их мольном соотношении 1:3:0,5 в количестве 0,15 мас.%.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Анализ полученных данных показывает, что максимальное снижение потерь бензина от испарения достигается при введении продукта конденсации борной кислоты, ДЭА и жирных кислот растительных масел фракции С620 при их мольном соотношении 1:3:0,5 в количестве 0,01-0,1 мас.%.

Использование предложенного способа позволяет значительно снизить коррозионную активность, давление насыщенных паров и потери бензинов от испарения при длительном хранении и использовании.

Таблица 1 Влияние вводимой присадки на давление насыщенных паров, потери от испарения и коррозионную активность бензина А-76 Показатели Примеры 1 2 3 Вводимое в бензин вещество - [CnH2n+1COO]2Zn Продукт конденсации по предложенному способу Концентрация вводимого в бензин вещества, мас.% 0,01 0,01 Давление насыщенных паров, отн.% 100 66,9 65,0 Потери от испарения, отн.% 100 64,9 63,0 Коррозионная активность бензина в условиях конденсации воды: изменение массы стальной пластины, г/м2 5,0 1,4 0,4

Таблица 2 Влияние концентрации вводимой присадки на давление насыщенных паров и потери от испарения бензина А-76 Показатели Бензин безприсадки Примеры 4 5 6 7 8 Концентрация присадки 0,01 0,055 0,1 0,008 0,15 Давление насыщенных паров, кПа/отн.% 55,6/100 35,2/65,0 34,9/64,7 35,0/64,9 40,8/72,7 35,3/65,2 Потери от испарения, абс.%/отн.% 4,0/100 2,4/63,0 2,0/62,4 2,3/62,8 3,3/67,5 2,5/63,3

Похожие патенты RU2400528C1

название год авторы номер документа
ПРИСАДКА К МОТОРНОМУ ТОПЛИВУ, ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2008
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Лазарев Владимир Алексеевич
  • Севрюков Игорь Тихонович
RU2355736C1
МОЮЩАЯ ПРИСАДКА К МОТОРНОМУ ТОПЛИВУ И МОТОРНОЕ ТОПЛИВО, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЕ 2008
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Лазарев Владимир Алексеевич
  • Севрюков Игорь Тихонович
RU2355735C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЛУНЖЕРНЫХ ПАР ТОПЛИВНЫХ НАСОСОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2009
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Чумаков Александр Григорьевич
RU2400533C1
ПРИСАДКА К МОТОРНОМУ ТОПЛИВУ 2008
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Овчинников Владимир Петрович
  • Захаров Игорь Александрович
RU2355734C1
ПРИСАДКА К МОТОРНОМУ ТОПЛИВУ И ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ЕЕ СОДЕРЖАЩАЯ 2008
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Белозубов Виктор Васильевич
  • Овчинников Владимир Петрович
RU2355733C1
ПРИСАДКА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПОТЕРЬ АВТОМОБИЛЬНЫХ БЕНЗИНОВ ОТ ИСПАРЕНИЯ ПРИ ИХ ХРАНЕНИИ И ПРИМЕНЕНИИ 2016
  • Назаров Сергей Владимирович
  • Родионов Николай Степанович
  • Артёмов Вячеслав Вячеславович
  • Николаев Андрей Геннадьевич
  • Мокроусов Алексей Сергеевич
  • Калыков Дархан Дауренулы
  • Саясатов Данияр Куватович
  • Еникеев Максим Евгеньевич
RU2630674C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2011
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Худорожкова Вера Анатольевна
  • Конова Марина Марковна
  • Громов Евгений Владимирович
RU2461523C1
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ БИТУМ 2011
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Конова Марина Марковна
  • Громов Евгений Владимирович
RU2461594C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНГИБИТОР АТМОСФЕРНОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ 2006
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Лазарев Владимир Алексеевич
RU2301285C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ 2006
  • Гайдар Сергей Михайлович
RU2303080C1

Реферат патента 2010 года СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПОТЕРЬ БЕНЗИНОВ ОТ ИСПАРЕНИЯ ПРИ ИХ ХРАНЕНИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИИ

Изобретение относится к процессам хранения и применения бензинов для автомобильной техники. Способ заключается во введении в бензин присадки - продукта конденсации борной кислоты, диэтаноламина и жирных кислот растительных масел фракции С620 при их мольном соотношении 1:3:0,5 соответственно в количестве 0,01-0,1 мас.%. Технический результат состоит в том, что способ позволяет значительно снизить коррозионную активность, давление насыщенных паров и потери бензинов от испарения при длительном хранении и использовании. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 400 528 C1

Способ снижения потерь бензинов от испарения при их хранении и применении путем введения присадки, отличающийся тем, что в качестве присадки используют продукт конденсации борной кислоты, диэтаноламина и жирных кислот растительных масел фракции С620 при их мольном соотношении 1:3:0,5 соответственно в количестве 0,01-0,1 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2400528C1

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПОТЕРЬ ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ ИСПАРЕНИЯ ПРИ ИХ ХРАНЕНИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИИ 2004
  • Магарил Р.З.
  • Магарил Е.Р.
  • Шаламберидзе О.В.
RU2256693C1
ПРИСАДКА К МОТОРНОМУ ТОПЛИВУ И ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ЕЕ СОДЕРЖАЩАЯ 2008
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Белозубов Виктор Васильевич
  • Овчинников Владимир Петрович
RU2355733C1
ПРИСАДКА К УГЛЕВОДОРОДНЫМ ТОПЛИВАМ 2001
  • Пименов Ю.М.
  • Кабанов В.И.
  • Волгин С.Н.
  • Середа В.А.
RU2208041C1
ПРИСАДКА К УГЛЕВОДОРОДНЫМ ТОПЛИВАМ 2003
  • Большаков В.Ф.
  • Большаков А.В.
  • Шинков С.О.
  • Вугин И.Р.
  • Гончаров П.С.
  • Дерюгина Л.А.
  • Молдаванов В.А.
  • Федорова А.Ф.
RU2246529C1
Пробоотборник 1989
  • Плескач Сергей Андреевич
  • Плотников Михаил Константинович
  • Гоголев Вячеслав Анатольевич
  • Алванян Антон Карапетович
  • Кулаткина Антонина Юрьевна
SU1693433A1
US 4332594 А, 01.06.1982.

RU 2 400 528 C1

Авторы

Гайдар Сергей Михайлович

Даты

2010-09-27Публикация

2009-05-22Подача