СОЕДИНЕНИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН ИЛИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ НА КОНЦАХ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ Российский патент 2010 года по МПК F16L15/04 

Описание патента на изобретение RU2406004C2

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано для соединения обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с конической резьбой на концах в нефтяных и газовых скважинах.

Известны соединения, содержащие трубы обсадные или насосно-компрессорные с коническими резьбами на концах и муфты к ним с цилиндрическими выточками [ГОСТ 632-80, ГОСТ 633-80].

Недостатками известных соединений является ненадежность в процессе эксплуатации в нефтяных и газовых скважинах из-за негерметичности соединений в результате наличия зазоров в резьбовых соединениях ([2], [4], фиг.5), через которые выдавливается герметизирующая смазка, предохраняющая соединение от коррозии, при перепадах давлений между колоннами в процессе эксплуатации, что влечет к разгерметизации резьбовых соединений, к появлению гидравлических перетоков, к заполнению зазоров перекачиваемыми средами, к ускоренному процессу электрохимической коррозии резьбовых соединений, к снижению надежности эксплуатации скважины, к необоснованным материальным затратам, связанным с ликвидацией негерметичности колонн и аварий в скважинах.

Известно соединение обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с конической резьбой на концах в нефтяных и газовых скважинах, содержащее соединительную муфту с конической резьбой, выточку на торце муфты, в которой расположена эластичная втулка с заходной фаской на внутренней поверхности [RU 2294477 С2].

Недостатками известного соединения являются ненадежность в процессе эксплуатации в нефтяных и газовых скважинах из-за разрушения эластичной втулки в процессе эксплуатации особенно при высоких давлениях МПа (кгс/см2) - 35 (350) и выше, а также неудобство замены эластичной втулки на устье скважины в полевых условиях.

Технической задачей изобретения является увеличение надежности герметизации резьбовых соединений обсадных колонн или насосно-компрессорных труб в нефтяных и газовых скважинах, многократности их использования (особенно важно в полевых условиях), сокращение материальных затрат, связанных с ликвидацией негерметичности резьбовых соединений в нефтегазовых или в нагнетательных скважинах, в обеспечении удобства обслуживания на устье скважины в полевых условиях и конкурентоспособности резьбовых соединений в целом.

Решение технической задачи достигается тем, что соединение обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с конической резьбой на концах в нефтяных и газовых скважинах, содержащее соединительную муфту с конической резьбой, выточку на торце муфты, в которой расположена эластичная втулка с заходной фаской на внутренней поверхности, отличается тем, что на внутренней поверхности эластичной втулки выполнена цилиндрическая резьба, причем шаг цилиндрической резьбы во втулке равен шагу конической резьбы соединения, а в выточке муфты на цилиндрической поверхности выполнена камера, при этом эластичная втулка установлена в камеру с возможностью совмещения цилиндрической резьбы во втулке с шагом конической резьбы на конце трубы при вращении муфты или трубы для свинчивания соединения и заполнения кольцевого зазора между поверхностью сбега конической резьбы на трубе и выточкой в муфте и зазоров между впадинами и вершинами при свинчивании резьбового соединения обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с соединительной муфтой.

На фиг.1 изображено соединение перед свинчиванием, например, в стационарных условиях.

На фиг.2 изображено соединение после свинчиванием в скважине.

На фиг.3 изображено соединение в увеличенном виде.

На фиг.4 изображена эластичная втулка, на внутренней поверхности которой выполнена цилиндрическая резьба.

Соединение обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с конической резьбой на концах в нефтяных и газовых скважинах содержит:

трубу 1 с конической резьбой на концах (фиг.1, фиг.3);

соединительную муфту 2 с конической резьбой (фиг.1, фиг.3);

цилиндрическую выточку 3 в муфте 2 (фиг.1, фиг.3);

камеру 4 (фиг.1, фиг.3);

эластичную втулку 5 (фиг.1, фиг.2, фиг.3, фиг.4);

цилиндрическую резьбу 6, выполненную на внутреннем диаметре эластичной втулки 5, шаг которой равен шагу конической резьбы соединения (фиг.1, фиг.2, фиг.3, фиг.4);

зазоры 7 между впадинами и вершинами резьбового соединения (фиг.3);

кольцевой зазор 8 между поверхностью сбега конической резьбы на трубе 1 и цилиндрической выточкой 3 в муфте 2 после свинчивания соединения (фиг.1, фиг.2, фиг.3).

В статическом положении элементы соединения обсадной колонны или насосно-компрессорной трубы с конической резьбой на концах в нефтяных и газовых скважинах взаимодействуют следующим образом.

В камеру 4, выполненную в выточке 3 на цилиндрической поверхности в соединительной муфте 2, устанавливают эластичную втулку 5, при этом совмещение выхода цилиндрической резьбы 6, выполненной на внутренней поверхности эластичной втулки, с заходом конической резьбы в соединительной муфте не обязательно, так как обеспечить совмещение выхода и захода для двух элементов резьбового соединения в полевых условиях практически сложно.

Грузоподъемным механизмом обсадную колонну или насосно-компрессорную трубу 1 через цилиндрическую резьбу 6 в эластичной втулке 5 устанавливают в соединительную муфту 2 с конической резьбой (фиг.1).

При этом на резьбовые поверхности муфты 2 и трубы 1 необходимо нанести герметизирующую смазку, предохраняющую одновременно резьбовое соединение от надиров и коррозии согласно ГОСТ 632-80 или ГОСТ 633-80 п.20.

Механизированным ключом трубу 1 ввинчивают в муфту 2 (фиг.2).

При этом крутящий момент при свинчивании резьб не должен превышать значений, предусмотренных, например, ТУ 26-02-652-75 или разработанного технологического регламента на предприятии.

В процессе свинчивания трубы 1 с соединительной муфтой 2 в результате взаимодействия цилиндрической резьбы 6 с резьбовой поверхностью вращающейся трубы 1 эластичная втулка 5 проворачивается в камере 4, цилиндрическая резьба 6 совмещается с конической резьбой на трубе 1, эластичная втулка одновременно с цилиндрической резьбой в результате воздействия конической поверхности трубы деформируются и заполняется кольцевой зазор 8 между поверхностью сбега конической резьбы и цилиндрической выточкой 3, герметизируя камеру 4.

В свою очередь, одновременно в результате деформации эластичной втулки 5 и цилиндрической резьбы 6 заполняются зазоры 7 между впадинами и вершинами резьбового соединения на выходе резьбы на поверхность цилиндрической выточки 3 в муфте 2, обеспечивая тем самым герметичность зазоров 7 (фиг.2, фиг.3).

В процессе эксплуатации в нефтегазовой или нагнетательной скважине при перепадах давлений в затрубном пространстве (между лифтом насосно-компрессорных труб и эксплуатационной колонной) деформированная эластичная втулка 5, ограниченная камерой 4 и резьбовым соединением цилиндрической резьбы 6 и с конической резьбой трубы 1, не выдавливается из кольцевого зазора 8 и тем самым исключается выдавливание смазки через зазоры 7 резьбовых соединений и нагнетания в зазоры соединений перекачиваемой или агрессивной среды, предохраняя соединение в скважине от процессов электрохимической коррозии, предотвращая разгерметизацию резьбовых соединений колонн в процессе эксплуатации.

Наличие на внутренней поверхности эластичной втулки 5 цилиндрической резьбы 6, шаг которой равен шагу конической резьбы соединения, обеспечивает надежность герметизации соединения, многократность свинчивания и развинчивания трубы и муфты как в полевых, так и в стационарных условиях (фиг.4).

При необходимости эластичная втулка 5 легко заменяется на устье скважины перед свинчиванием трубы и муфты 2.

Предложенное новое техническое решение соединения обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с конической резьбой на концах в нефтяных и газовых скважинах отличается от известных технических решений новизной, удобно при свинчивании и развинчивании труб с муфтами, например, на устье скважины, технологично в изготовлении, надежно в эксплуатации, конкурентоспособно, и его использование в производстве обеспечит технико-экономический эффект.

Источники информации

1. RU 2294477 С2, 25.02.2007 г.

2. ГОСТ 632-80. Трубы обсадные и муфты к ним.

3. US 4706997 А1, 1987 г.

4. ГОСТ 633-80. Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним.

5. RU 2173764 С2, 20.09.2001 г.

6. RU 2178509 С2, 20.01.2002 г.

7. SU 966383 А, 15.10.1982 г.

8. SU 6550822 В2, 22.04.2003 г.

Похожие патенты RU2406004C2

название год авторы номер документа
СОЕДИНЕНИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ 2003
  • Халаев Григорий Григорьевич
RU2269640C2
СОЕДИНЕНИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН ИЛИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ НА КОНЦАХ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ 2005
  • Халаев Григорий Григорьевич
RU2294477C2
СОЕДИНЕНИЕ НАСОСНЫХ ШТАНГ, ОБСАДНЫХ КОЛОНН, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ 2002
  • Халаев Григорий Григорьевич
RU2268434C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КОЛОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ 1999
  • Халаев Г.Г.
RU2173764C2
ПРОТЕКТОР ДЛЯ ЗАЩИТЫ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ В СКВАЖИНЕ 2003
  • Халаев Г.Г.
RU2250345C1
ПРОТЕКТОР 2009
  • Халаев Григорий Григорьевич
RU2403372C2
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ 2004
  • Халаев Григорий Григорьевич
RU2285179C2
ПРОТЕКТОР 2009
  • Халаев Григорий Григорьевич
RU2403373C1
УСТРОЙСТВО ЗАПОРНОЕ 2010
  • Халаев Григорий Григорьевич
RU2447343C2
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ В СКВАЖИНЕ 2002
  • Халаев Г.Г.
RU2249667C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 406 004 C2

Реферат патента 2010 года СОЕДИНЕНИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН ИЛИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ НА КОНЦАХ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано для соединения обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с конической резьбой на концах в нефтяных и газовых скважинах. В соединении на внутренней поверхности эластичной втулки выполнена цилиндрическая резьба. Шаг цилиндрической резьбы во втулке выполнен равным шагу конической резьбы соединения. В выточке муфты на цилиндрической поверхности выполнена камера. Эластичная втулка установлена в камеру с возможностью совмещения цилиндрической резьбы во втулке с шагом конической резьбы на конце трубы при вращении муфты или трубы для свинчивания соединения и заполнения кольцевого зазора между поверхностью сбега конической резьбы на трубе и выточкой в муфте и зазоров между впадинами и вершинами при свинчивании резьбового соединения обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с соединительной муфтой. Изобретение повышает надежность герметизации резьбовых соединений обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с конической резьбой на концах в нефтяных и газовых скважинах. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 406 004 C2

Соединение обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с конической резьбой на концах в нефтяных и газовых скважинах, содержащее соединительную муфту с конической резьбой, выточку на торце муфты, в которой расположена эластичная втулка с заходной фаской на внутренней поверхности, отличающееся тем, что на внутренней поверхности эластичной втулки выполнена цилиндрическая резьба, причем шаг цилиндрической резьбы во втулке равен шагу конической резьбы соединения, а в выточке муфты на цилиндрической поверхности выполнена камера, при этом эластичная втулка установлена в камеру с возможностью совмещения цилиндрической резьбы во втулке с шагом конической резьбы на конце трубы при вращении муфты или трубы для свинчивания соединения и заполнения кольцевого зазора между поверхностью сбега конической резьбы на трубе и выточкой в муфте и зазоров между впадинами и вершинами при свинчивании резьбового соединения обсадных колонн или насосно-компрессорных труб с соединительной муфтой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2406004C2

СОЕДИНЕНИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН ИЛИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ НА КОНЦАХ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ 2005
  • Халаев Григорий Григорьевич
RU2294477C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КОЛОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ 1999
  • Халаев Г.Г.
RU2173764C2
УСТЬЕВОЕ УНИВЕРСАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СКВАЖИН "СИБИРЬ" 1997
  • Халаев Г.Г.
  • Гусев А.Г.
  • Бушмакин Э.Д.
  • Нарбутовский Ю.П.
  • Халаев Г.Г.
RU2178509C2
US 4706997 A, 17.11.1987
Соединение трубопроводов 1981
  • Чернавский Владимир Александрович
  • Чернавский Александр Владимирович
SU966383A1
US 6550822 B2, 22.04.2003.

RU 2 406 004 C2

Авторы

Халаев Григорий Григорьевич

Даты

2010-12-10Публикация

2008-03-12Подача