ДВЕРЦА БЫТОВОГО ЭЛЕКТРОПРИБОРА, В ЧАСТНОСТИ СТИРАЛЬНОЙ, СТИРАЛЬНОЙ/СУШИЛЬНОЙ ИЛИ СУШИЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОДЕЖДЫ С ФРОНТАЛЬНОЙ ИЛИ В ОСНОВНОМ С ФРОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ Российский патент 2010 года по МПК D06F39/14 

Настоящее изобретение относится к дверце бытового электроприбора в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения. Указанная дверца в основном предназначена для установки в стиральной, стиральной/сушильной или сушильной машинах с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой.

Известны различные дверцы бытовых электроприборов, в частности различные дверцы стиральных, стиральных/сушильных или сушильных машин с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой, которые состоят из образующих сборку по меньшей мере двух конструктивных элементов, изготовленных из термопластического материала. Эти конструктивные элементы служат для удерживания между ними дополнительного элемента, в частности прозрачной стеклянной круглой части дверцы, которая при закрытой дверце позволяет видеть внутреннюю часть электроприбора. Указанные конструктивные элементы могут быть соединены вместе с образованием единого блока, или они могут быть соединены с использованием механических средств, например крепежных винтов.

Указанные соединения между собой конструктивных элементов дверцы бытового электроприбора, выполненных из термопластического материала, обладают многими недостатками. Прежде всего, такое соединение оказывается довольно слабым, вызывая скрип при движении дверцы, причем громкость этого скрипа увеличивается в процессе эксплуатации электроприбора, значительно снижая его качество с точки зрения пользователя. Кроме того, при сборке дверцы силы, необходимые для обеспечения соединения между ее конструктивными элементами из термопластического материала (например, крутящий момент затяжки при завинчивании крепежных винтов), вызывают значительные напряжения, деформирующие конструктивные элементы из термопластического материала (с негативными последствиями для дверцы электроприбора), что иногда даже может привести к повреждению по меньшей мере одного конструктивного элемента.

Задачей настоящего изобретения является устранение указанных выше недостатков путем создания дверцы бытового электроприбора нового типа, которая приспособлена для установки предпочтительно в стиральных, стиральных/сушильных или сушильных машинах с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой.

Указанная задача решается за счет выполнения дверцы бытового электроприбора в соответствии с прилагаемой формулой изобретения, которая составляет неотъемлемую часть настоящего описания.

Дверца бытового электроприбора, в частности дверца стиральных, стиральных/сушильных или сушильных машин с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой, в соответствии с настоящим изобретением включает в себя несколько элементов из термопластического материала, причем по меньшей мере два из указанных элементов соединены между собой посредством сварки. Эта сварка создает неразъемное соединение, которое заменяет традиционные разъемные механические соединения (такие как, например, соединения посредством крепежных винтов или замковые соединения), использующие натяг.

Для сварки по меньшей мере двух элементов из термопласта можно использовать любой широко известный способ сварки (вибрационную сварку, ультразвуковую сварку, термосварку, инфракрасную сварку, лазерную сварку или точечную сварку).

Настоящее изобретение вместе с его дополнительными преимуществами станет более понятным благодаря следующему подробному описанию и прилагаемым чертежам, которые представлены в качестве неограничивающего примера.

На фиг.1 схематически показан возможный вариант конструкции дверцы бытового электроприбора в соответствии с настоящим изобретением, причем указанная дверца может быть, в частности, установлена в стиральных, стиральных/сушильных или сушильных машинах с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой;

на фиг.2 схематически показан возможный вариант выполнения дверцы бытового электроприбора в соответствии с настоящим изобретением, вид в перспективе с пространственным разделением деталей;

на фиг.3 схематически показан изготовленный из термопласта отдельный элемент дверцы бытового электроприбора, показанной на фиг.2, в частности, элемент, называемый ниже задней деталью.

На фиг.1 показана стиральная, или стиральная/сушильная, или сушильная машина 1 для одежды, предназначенная, как правило, для выполнения по меньшей мере одной обработки в виде стирки и/или сушки, при этом, в частности, указанная машина 1 представляет собой машину с фронтальной загрузкой. Такая машина 1 содержит:

- корпус, включающий в себя переднюю сторону 4;

- бак для вмещения воды или моющего раствора;

- барабан для вмещения текстильных изделий, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси посредством привода;

- дверцу 20, обеспечивающую доступ пользователя к барабану;

- прокладку, соединенную с баком и примыкающую во время работы машины 1 к дверце 20 для предотвращения просачивания воды или моющего раствора за пределы бака;

- интерфейсный блок, предоставляющий пользователю возможность выбора по меньшей мере одной из программ и/или одного из параметров обработки, имеющихся в стиральной, стиральной/сушильной или сушильной машине 1, и/или отображающий полезную для пользователя информацию.

Передняя сторона 4 содержит окно, позволяющее пользователю иметь доступ к барабану для загрузки подлежащего обработке белья или для извлечения обработанного белья. Дверца 20 выполнена и расположена так, что в закрытом положении она полностью перекрывает окно передней стороны 4, предотвращая утечку воды или моющего раствора из бака машины, т.е. исключая просачивание воды между передней стороной 4 и дверцей 20. Чтобы дать возможность пользователю открыть дверцу 20, последняя соединена с передней стороной 4 посредством одного или более шарниров 5А и 5В (фиг.2), которые позволяют дверце 20 поворачиваться вокруг оси (обычно вертикальной оси). Преимуществом является то, что можно использовать так называемые «180-градусные» шарниры, которые обеспечивают дверце 20 угол поворота в 180 градусов без задевания окружающих деталей. Для фиксации дверцы 20 на передней стороне 4 дверца 20 на стороне, противоположной указанным шарнирам, имеет защелку 6 (фиг.2), которая, сцепляясь с соответствующим фиксатором, расположенным на передней стороне 4, обеспечивает невозможность открывания дверцы 20 во время работы машины 1. Кроме того, с дверцей 20 соединен захватный элемент 3, позволяющий пользователю открыть дверцу 20 путем приложения усилия, необходимого для вывода указанной защелки из зацепления с фиксатором.

Важной особенностью показанной на фиг.1 машины является большая дверца, то есть дверца 20, для обеспечения доступа к барабану машины, которая заменяет простую стеклянную круглую дверцу, используемую в известных машинах.

Дверца 20 в своей центральной части содержит окно, которое позволяет пользователю при закрытой дверце видеть внутреннюю часть барабана. Дверца 20 выполнена в основном плоской с внешней стороны, то есть ее окно не имеет никаких существенных углублений в отличие от стеклянных круглых частей в известных дверцах, однако это не исключает преимущественное наличие выпуклых круглых частей дверцы, примыкающих к внутренней стороне этой дверцы.

В соответствии с настоящим изобретением дверца 20 включает в себя некоторое количество элементов из термопласта, по меньшей мере два из которых соединены между собой посредством сварки. Обычно общее количество элементов из термопласта составляет три или четыре, однако настоящее изобретение не исключает, что это общее количество может составлять также как два, так и более четырех, например, пять или шесть.

На фиг.2 показан неограничивающий пример выполнения дверцы 20, представляющий собой возможный вариант конструкции этой дверцы для бытового электроприбора, в частности для стиральной, стиральной/сушильной или сушильной машины 1 с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой в соответствии с настоящим изобретением. В указанном варианте осуществления настоящего изобретения для соединения элементов дверцы 20, выполненных из термопласта, использован способ сварки, представляющий собой линейную вибрационную сварку. Следует пояснить, что при сварке двух частей из термопласта посредством линейной вибрационной сварки используется теплота, полученная за счет трения в контактных областях между свариваемыми частями при движении одной части относительно другой. Обычно одна часть закреплена, а другая часть захвачена в шаблоне и движется в линейном направлении. Это движение захваченной в шаблоне части происходит с определенной частотой, которая обычно составляет 100 Гц или 240 Гц, и с определенной амплитудой, обычно от 1.8 мм до 4.0 мм при частоте 100 Гц, или от 0.7 мм до 1.8 мм при частоте 240 Гц. Кроме того, при относительном движении обе части также прижаты друг к другу для увеличения вырабатываемой за счет трения в контактных областях между указанными частями теплоты. Как только теплота расплавит соответствующее количество термопластического материала, относительное движение обеих частей останавливается, и образуется наплавленный валик сварного шва между двумя частями, которые еще находятся под давлением до затвердевания расплавленного пластического материала. В результате происходит образование одной целой детали из двух частей.

В соответствии с вариантом осуществления изобретения, показанного на фиг.2, дверца 20 включает в себя следующие три конструктивных элемента из термопласта: заднюю деталь 8, переднюю деталь 9 и центральную деталь 10.

Задняя деталь 8 используется для поддержки других конструктивных элементов дверцы 20, которые неподвижно присоединены к ней посредством линейной вибрационной сварки. Подробно показанная на фиг.3 и предпочтительно изготовленная из ABS-пластика задняя деталь 8 выполнена так, чтобы к ней могли быть присоединены другие конструктивные элементы дверцы 20. В частности, задняя деталь 8 может включать в себя следующее:

- два гнезда 25А и 25В для размещения в них шарниров 5А и 5В, показанных на фиг.2, а также для обеспечения возможности поворота дверцы 20 вокруг вертикальной оси;

- отверстие 26 для пропускания защелки 6, показанной на фиг.2, после ее вхождения в зацепление с соответствующим фиксатором, расположенным на передней стороне 4 машины 1;

- отверстие 22 для пропускания стеклянной круглой части 12 дверцы, показанной на фиг.2, причем это отверстие окружено кольцевой поверхностью 29.

Стеклянная круглая часть 12 дверцы предпочтительно изготовлена из прозрачного материала, например стекла, которое, кроме прочего, позволяет пользователю видеть внутреннюю часть бытового электроприбора при закрытой дверце 20. Эта стеклянная круглая часть 12 дверцы включает в себя:

- кольцевую поверхность 41 для фиксации соединения стеклянной круглой части 12 дверцы с задней деталью 8 при закреплении на ней стеклянной круглой части 12 дверцы, причем кольцевая поверхность 41 входит в контакт с кольцевой поверхностью 29 задней детали 8;

- боковую поверхность 42, имеющую в основном форму усеченного конуса и приспособленную для помещения в отверстие 22 задней детали 8;

- центральную поверхность 43, лежащую по существу в вертикальной плоскости, и предпочтительно может включать в себя часть, немного наклоненную относительно вертикальной оси.

Стеклянная круглая часть 12 дверцы крепится к задней детали 8 посредством центральной детали 10, предпочтительно изготовленной из ABS-пластика. Центральная деталь 10 содержит поверхность 30, имеющую форму усеченного конуса, по существу соосного отверстию 22 в задней детали 8, причем диаметр оснований и угол раскрытия усеченного конуса соответствуют диаметру и наклону боковой поверхности 42 стеклянной круглой части 12 дверцы. Центральная деталь 10 присоединена к задней детали 8 посредством сварки, предпочтительно линейной вибрационной сварки, причем стеклянная круглая часть 12 дверцы вставлена между центральной деталью 10 и задней деталью 8. Задняя деталь 8 и/или центральная деталь 10 могут включать в себя следующее:

- соответствующие установочные средства для обеспечения правильного позиционирования центральной детали 10 относительно задней детали 8 перед сваркой и/или

- соответствующее вспомогательное средство, включающее в себя дополнительный материал для образования наплавленного валика сварного шва и дополнительный материал для ограничения образования заусенцев, возникающих во время сварки.

На фиг.3 показаны два наглядных, но неограничивающих примера выполнения вышеуказанных средств на задней детали 8:

- установочные средства 27А и 27В, по существу состоящие из двух одноразмерных профилей, которые одновременно упрощают позиционирование центральной детали 10 относительно задней детали 8 и определяют направление линейного скольжения центральной детали 10 по задней детали 8 в процессе сварки (показанные на фиг.3 установочные средства 27А и 27В приспособлены для осуществления линейной вибрационной сварки с вертикальным направлением относительного скольжения между центральной деталью 10 и задней деталью 8);

- вспомогательное средство 28, расположенное около кольцевой поверхности 29 и вместе с имеющимся на центральной детали 10 соответствующим материалом предназначенное для образования наплавленного валика сварного шва, который обеспечивает прочное и водонепроницаемое присоединение стеклянной круглой части 12 дверцы, предотвращая просачивание наружу воды или моющего раствора.

Передняя деталь 9, предпочтительно изготовленная из SAN-пластика или поликарбоната (или соответственно обработанного ABS-пластика), является единственной видимой составной частью дверцы 20 в закрытом ее положении; поэтому, в дополнение к конструктивной функции, она также имеет эстетическую функцию. Указанная передняя деталь 9 включает в себя захватный элемент 3, который позволяет пользователю для открывания дверцы 20 машины с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой приложить усилие, требуемое для вывода защелки 6 из фиксатора. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения захватный элемент 3 расположен в верхней части передней детали 9, обеспечивая улучшенную эргономику стиральной, стиральной/сушильной или сушильной машины. Улучшению эргономики также способствует наличие встроенных в захватный элемент мягких частей, что делает это зажимное средство более удобным для пользователя. Передняя деталь 9 выполнена так, чтобы дать возможность пользователю видеть внутреннюю часть стиральной машины при закрытой дверце 20, для чего по меньшей мере центральная часть 7 передней детали 9 должна быть прозрачной, поскольку передняя деталь 9 не имеет отверстия, соответствующего стеклянной круглой части 12 дверцы.

Передняя деталь 9 присоединена к дверце 20 посредством сварки, неразъемно соединяя переднюю деталь 9 с задней деталью 8, центральной деталью 10 и стеклянной круглой частью 12 дверцы, помещенной между передней деталью 9 и задней деталью 8. Как указано выше, это соединение может быть выполнено путем использования любого известного способа сварки термопластичных материалов. В соответствии с наглядным, но неограничивающим примером передняя деталь 9 может быть присоединена к задней детали 8 посредством линейной вибрационной сварки. Задняя деталь 8 и/или передняя деталь 9 могут включать в себя соответствующие установочные вспомогательные средства, подобные уже указанным соединениям между центральной деталью 10 и задней деталью 8.

Из описания становится понятным, как выполнение дверцы 20 в соответствии с настоящим изобретением позволяет преодолеть недостатки, присущие известным дверцам. Действительно, по завершении процесса сварки выполненные из термопласта конструктивные элементы дверцы 20 образуют единый конструктивный элемент. Сварка создает целостность материала между вышеуказанными составными частями, которые таким образом становятся монолитным конструктивным элементом. Ясно, что это значительно уменьшает скрип, типичный для известных дверец из термопласта, поскольку устранено трение (а также и любой шум, являющийся его результатом) между различными составными частями дверцы 20. Кроме того, сварка, используемая при изготовлении дверцы в соответствии с настоящим изобретением, позволяет устранить все разъемные соединения, которые могут ослабнуть в процессе эксплуатации бытового электроприбора, в результате чего дверца 20 имеет по существу постоянные прочностные характеристики и монолитность на протяжении всего срока службы.

Следует отметить, что в соответствии с преимущественным вариантом осуществления настоящего изобретения передняя деталь 9 дверцы 20 выполнена в виде единой части, что обеспечивает большую прочность указанной дверцы и четкое разделение между наполненным жидкостью барабаном и окружающей средой, однако желательно также позади указанной передней детали установить стеклянную круглую часть 12 дверцы, например, традиционного типа.

Преимущественно вся передняя деталь 9 дверцы 20 изготовлена из одного и того же прозрачного материала, при этом на указанную деталь затем наносится непрозрачная пленка, которая в основном выполняет декоративную функцию и имеет такую конфигурацию, что центральная часть передней детали 9 остается прозрачной. Желательно наносить непрозрачную пленку только на заднюю поверхность передней детали 9 (то есть на поверхность, обращенную к внутренней части машины 1), так что лицевая поверхность детали 9 имеет улучшенный внешний вид и является гладкой и ровной на ощупь.

Если задняя деталь 8 достаточно жесткая и стеклянная круглая часть 12 дверцы прикреплена к указанной детали (например, посредством центральной детали 10), то как материал, так и конфигурация передней детали 9 могут быть свободно выбраны в широких пределах в соответствии с эстетическими и/или функциональными потребностями. Кроме того, если передняя деталь 9 присоединена к дверце, в частности к задней детали 8 посредством сварки, не должно быть никаких эстетических и/или функциональных проблем, относящихся к расположению винтов и соединений.

В варианте осуществления настоящего изобретения, описанном в неограничивающем примере со ссылкой на фиг.2, задняя деталь 8, центральная деталь 10 и передняя деталь 9 образуют посредством линейной вибрационной сварки единую деталь из термопласта, которая обеспечивает постоянное и прочное прикрепление стеклянной круглой части 12 дверцы внутри нее и которая соединена с передней стороной 4 стиральной, стиральной/сушильной или сушильной машины 1 с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой через пару шарниров 5А и 5В. Настоящее изобретение было описано с отдельной ссылкой на вышеуказанный вариант его осуществления, но очевидно, что в нем могут быть произведены многие изменения специалистами в данной области. Например, если стеклянная круглая часть дверцы выполнена из термопластичного материала, эта дверца может быть изготовлена путем использования различного количества и различных типов конструктивных элементов. В этом случае возможный вариант конструкции будет представлять собой дверцу, изготовленную путем сварки задней детали, включающей центральный профиль в качестве стеклянной круглой части дверцы, с передней деталью, подобной передней детали 9 на фиг.2.

Преимущественно дверца стиральной, стиральной/сушильной или сушильной машины, в частности машины согласно настоящему изобретению, может быть снабжена средствами интерфейса, предназначенными, среди прочего, для обеспечения возможности выбора пользователем по меньшей мере одной программы обработки, и/или по меньшей мере одного параметра обработки из имеющихся в машине, и/или для отображения полезной для пользователя информации. В этом случае средства интерфейса легко извлекаются из дверцы, следовательно, могут быть отремонтированы или заменены в случае поломки, препятствующей их надлежащей работе. В этом отношении средства интерфейса могут быть помещены в пределах отсека (указанный отсек обозначен ссылочным номером 23), имеющегося в задней детали дверцы, и они могут быть присоединены к дверце средствами разъемного соединения, такими как винты и/или защелкивающиеся детали. Средства интерфейса должны быть также снабжены соответствующим источником электропитания. Для этого питающий средства интерфейса силовой кабель и любые другие кабели для передачи данных могут быть проведены из внутренней части дверцы во внутреннюю часть указанного отсека бытового электроприбора около или через один из шарниров дверцы.

Из настоящего описания ясно, что для изготовления дверцы бытового электроприбора, в частности стиральной, стиральной/сушильной или сушильной машины с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой, в соответствии с настоящим изобретением необходимо использовать новый способ, который также является предметом настоящего изобретения. Основная идея указанного способа заключается в том, чтобы изготовить дверцу бытового электроприбора путем выполнения по меньшей мере одного этапа сварки между двумя составными частями из термопласта. Возможный способ изготовления соответствующей настоящему изобретению дверцы бытового электроприбора, в частности дверцы стиральной, стиральной/сушильной или сушильной машины с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой, причем указанная дверца включает в себя первую, вторую, третью и четвертую детали, из которых по меньшей мере первая, вторая и третья детали изготовлены из термопластического материала, причем первая деталь имеет по меньшей мере одно отверстие и кольцевую поверхность, окружающую указанное отверстие, а четвертая деталь имеет по меньшей мере одну кольцевую поверхность, включает в себя следующие этапы, на которых:

а) позиционируют четвертую деталь внутри отверстия первой детали таким образом, чтобы кольцевая поверхность четвертой детали контактировала с кольцевой поверхностью первой детали;

б) позиционируют вторую деталь относительно первой детали;

в) присоединяют вторую деталь к первой детали путем сварки, причем четвертую деталь помещают между второй деталью и первой деталью;

г) позиционируют третью деталь относительно первой детали и

д) присоединяют третью деталь к первой детали путем сварки, причем вторая деталь и четвертая деталь помещены между третьей деталью и первой деталью.

В соответствии с преимущественным вариантом осуществления указанного способа используемые на этапах в) и/или д) процессы сварки представляют собой линейную вибрационную сварку.

Этот способ может быть использован для изготовления дверцы 20, соответствующей ранее описанному варианту выполнения, показанному на фиг.2, где первая деталь является задней деталью 8, вторая деталь является центральной деталью 10, третья деталь является передней деталью 9, а четвертая деталь является стеклянной круглой частью 12 дверцы.

Дверца бытового электроприбора и соответствующий способ ее изготовления согласно настоящему изобретению были описаны со ссылкой на конкретный пример выполнения одного из вариантов конструкции, но ясно, что в нем могут быть произведены различные изменения специалистами в данной отрасли без отхода от объема изобретения, определенного приложенной формулой.

Дверца бытового электроприбора, в частности стиральной, стирально-сушильной или сушильной машины с фронтальной загрузкой, включает несколько конструктивных элементов из термопласта. По меньшей мере два из указанных элементов соединены между собой посредством сварки. Дверца содержит заднюю деталь, изготовленную из ABS-пластика и имеющую отверстие, окруженное кольцевой поверхностью. Дверца может включать первую, вторую, третью и четвертую детали. По меньшей мере первая, вторая и третья детали изготовлены из термопластичного материала. Первая деталь имеет по меньшей мере одно отверстие и окружающую его кольцевую поверхность, а четвертая деталь имеет по меньшей мере одну кольцевую поверхность. Способ изготовления дверцы включает следующие этапы, на которых: а) позиционируют четвертую деталь внутри отверстия первой детали таким образом, чтобы кольцевая поверхность четвертой детали контактировала с кольцевой поверхностью первой детали; б) позиционируют вторую деталь относительно первой детали; в) присоединяют вторую деталь к первой детали путем сварки линейного вибрационного типа, при этом четвертая деталь помещена между второй деталью и первой деталью; г) позиционируют третью деталь относительно первой детали; д) присоединяют третью деталь к первой детали путем сварки, при этом вторая деталь и четвертая деталь помещены между третьей и первой деталью. Изобретение направлено на устранение деформирующих напряжений, возникающих при сборке узла дверцы. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Дверца (20) бытового электроприбора, в частности стиральной, стирально-сушильной или сушильной машины (1) для одежды с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой, включающая в себя несколько конструктивных элементов из термопласта, по меньшей мере два из которых соединены между собой посредством сварки, отличающаяся тем, что содержит заднюю деталь (8), предпочтительно изготовленную из ABS-пластика, которая имеет отверстие (22), окруженное кольцевой поверхностью (29).

2. Дверца (20) по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере два из указанных конструктивных элементов из термопласта соединены между собой посредством вибрационной сварки.

3. Дверца (20) по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере два из указанных конструктивных элементов из термопласта соединены между собой посредством линейной вибрационной сварки.

4. Дверца (20) по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере два из указанных конструктивных элементов из термопласта соединены между собой посредством ультразвуковой сварки, или посредством термосварки, или посредством инфракрасной сварки, или посредством лазерной сварки, или посредством точечной сварки.

5. Дверца (20) по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из указанных конструктивных элементов из термопласта включает в себя установочные средства для обеспечения соответствующего взаимного позиционирования указанных по меньшей мере двух конструктивных элементов из термопласта перед выполнением процесса сварки.

6. Дверца (20) по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из указанных конструктивных элементов из термопласта включает в себя вспомогательное средство, причем это вспомогательное средство содержит дополнительный материал для образования наплавленного валика сварного шва и/или дополнительный материал для ограничения образования возникающих в процессе сварки заусенцев.

7. Дверца (20) по п.1, отличающаяся тем, что содержит стеклянную круглую часть (12) дверцы, предпочтительно изготовленную из стекла и имеющую кольцевую поверхность (41), причем указанная кольцевая поверхность (41) находится в контакте с кольцевой поверхностью (29) задней детали (8).

8. Дверца (20) по п.1, отличающаяся тем, что содержит центральную деталь (10), предпочтительно изготовленную из ABS-пластика и предпочтительно имеющую поверхность (30) в форме усеченного конуса, соосного отверстию (22) в задней детали (8).

9. Дверца (20) по п.8, отличающаяся тем, что центральная деталь (10) присоединена к задней детали (8) посредством сварки, а стеклянная круглая часть (12) дверцы вставлена между указанной центральной деталью (10) и указанной задней деталью (8).

10. Дверца (20) по п.1, отличающаяся тем, что содержит переднюю деталь (9), предпочтительно изготовленную из SAN-пластика или поликарбоната и предпочтительно включающую в себя захватный элемент (3).

11. Дверца (20) по п.10, отличающаяся тем, что передняя деталь (9) присоединена к задней детали (8) посредством сварки, предпочтительно посредством линейной вибрационной сварки.

12. Дверца (20) по п.1, отличающаяся тем, что содержит средства интерфейса (2), обеспечивающие возможность выбора пользователем по меньшей мере одной программы обработки, и/или по меньшей мере одного параметра обработки, и/или обеспечивающие возможность отображения полезной для пользователя информации.

13. Дверца (20) по п.1, отличающаяся тем, что содержит отсек (23) для помещения средств интерфейса (2), причем указанный отсек (23) предпочтительно расположен в задней детали (8) дверцы (20).

14. Стиральная, стирально-сушильная или сушильная машина для одежды (1), являющаяся машиной с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой, характеризующаяся тем, что содержит дверцу (20), выполненную в соответствии с любым из пп.1-13.

15. Способ изготовления дверцы (20) бытового электроприбора, в частности стиральной, стирально-сушильной или сушильной машины для одежды (1) с фронтальной или в основном с фронтальной загрузкой, причем указанная дверца (20) содержит первую, вторую, третью и четвертую детали, из которых, по меньшей мере, первая, вторая и третья детали изготовлены из термопластичного материала, причем первая деталь имеет по меньшей мере одно отверстие и окружающую его кольцевую поверхность, а четвертая деталь имеет по меньшей мере одну кольцевую поверхность, при этом указанный способ включает в себя по меньшей мере один этап, на котором осуществляют сварку предпочтительно линейного вибрационного типа между двумя конструктивными элементами из термопласта, характеризующийся тем, что включает в себя следующие этапы, на которых:
а) позиционируют четвертую деталь внутри отверстия первой детали таким образом, чтобы кольцевая поверхность четвертой детали контактировала с кольцевой поверхностью первой детали;
б) позиционируют вторую деталь относительно первой детали;
в) присоединяют вторую деталь к первой детали путем сварки, при этом четвертая деталь помещена между второй деталью и первой деталью;
г) позиционируют третью деталь относительно первой детали; и
д) присоединяют третью деталь к первой детали путем сварки, при этом вторая деталь и четвертая деталь помещены между третьей деталью и первой деталью.

16. Способ по п.15, характеризующийся тем, что осуществляемый на этапе в) процесс сварки представляет собой линейную вибрационную сварку, и/или осуществляемый на этапе д) процесс сварки представляет собой линейную вибрационную сварку.