ЛИСТОВОЙ ВПИТЫВАЮЩИЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2011 года по МПК A61L15/00 D21H27/00 D21H17/69 

Изобретение относится к производству высокогидрофильных волокнистых композиционных материалов, предназначено для использования при изготовлении изделий, обладающих высокой сорбционной емкостью и капилярно-транспортными свойствами.

Известен листовой впитывающий волокнистый материал, содержащий целлюлозу, неорганическую добавку и полимерный сорбент (ЕР №0278601, А61L 15/00, 1988 г.). Неорганическая добавка - это соединение, выбранное из группы, включающей оксид алюминия, диоксид кремния, цеолиты, вещества каолиновой группы, а полимерный сорбент - это продукт на основе акриловой кислоты или соль акриловой кислоты. Однако при высоких сорбционных свойствах этот материал не обладает избирательной сорбцией по отношению к патогенной микрофлоре.

Ближайшим аналогом предлагаемого изобретения является многокомпонентный листовой впитывающий волокнистый материал (RU 2129182, МПК D21Н 27/00, A61L 15/00, опубл. 20.04.99, БИ №11). Этот материал содержит целлюлозу, вискозное волокно, модифицированный углеродом оксид алюминия с удельной поверхностью 80-300 м²/г и объемом пор до 0,350 см³/г, сшитый поливиниловый спирт с водопоглощением 1500-2100%, модифицированную эпихлоргидрином волокнистую натрий-карбоксиметилцеллюлозу со степенью водопоглощения 350-750% при следующем соотношении указанных компонентов, мас.ч.:

целлюлоза 14,4-19,2 вискозное волокно 46,0-56,0 модифицированный углеродом   оксид алюминия 11,5-23,0 сшитый поливиниловый спирт 3,0-4,0 волокнистая натрий-карбоксиметил-целлюлоза 8,8-14,1

Этот материал способен избирательно сорбировать патогенную микрофлору. Следует отметить, что его изготавливают путем формования из водной дисперсии компонентов на сетке обычной бумагоделательной машины. С этим связаны безвозвратные значительные потери ценных компонентов - модифицированного углеродом оксида алюминия, сшитого поливинилового спирта, а также значительное загрязнение этими компонентами элементов машины по всему тракту движения полотна материала. Сформованное полотно материала высушивают в сушильной части бумагоделательной машины.

Новыми техническими результатами от использования предлагаемого изобретения являются исключение потерь компонентов материала, а также практически полное исключение загрязнений оборудования в процессе его производства.

Этот результат достигается тем, что листовой впитывающий волокнистый материал, содержащий целлюлозу, вискозное волокно, модифицированный углеродом оксид алюминия, имеющий удельную поверхность 80-300 м²/г, сшитый поливиниловый спирт со степенью водопоглощения 1500-2100%, модифицированную эпихлоргидрином волокнистую натрий-карбоксиметилцеллюлозу со степенью водопоглощения 350-700%, согласно изобретению имеет массу по сухим веществам 130,0-150,0 г/м² и выполнен в виде волокнистой основы с нанесенным на нее покрытием, причем волокнистая основа имеет массу по сухим веществам 90,0-120,0 г/м² и состоит из мас.ч.: 18,0-26,0 целлюлозы, 59,0-75,0 вискозного волокна, 13,0-19,0 волокнистой карбоксиметилцеллюлозы, а покрытие имеет массу по сухим веществам 30,0-40,0 г/м² и содержит в мас.ч.: 20,0-29,0 модифицированного углеродом оксида алюминия, 3,0-4,0 сшитого поливинилового спирта и дополнительно в качестве связующего 7,0 натрий-карбоксиметилцеллюлозы. Материал может содержать на поверхности покрытия атравматический слой, выполненный из трикотажного полотна на основе полиэфирной нити или нетканого материала, содержащего, маc.%: 70-90 полипропиленового волокна, 10-30 вискозного волокна.

Предлагаемый листовой волокнистый материал изготавливают следующим образом. Целлюлозу, преимущественно сульфатную, вискозное волокно и модифицированную эпихлоргидрином волокнистую натрий-карбоксиметилцеллюлозу в нужных количествах диспергируют в воде, доводят концентрацию по сухим веществам до определенной величины и из дисперсии формуют на сетке бумагоделательной машины полотно. Далее его высушивают в сушильной части бумагоделательной машины и получают волокнистую основу. Далее на основу с использованием известных средств и методов наносят смесь, содержащую в заданных количествах модифицированный углеродом оксид алюминия, сшитый поливиниловый спирт и раствор натрий-карбрксиметилцеллюлозы. Со стороны покрытия материал снабжают атравматическим слоем. Затем материал подсушивают и получают готовый листовой впитывающий волокнистый материал. Из описания технологии его приготовления видно, что технологические потери какого-либо из компонентов материала невозможны.

Очевидно, что механизм действия полученного по предлагаемому изобретению впитывающего волокнистого материала в целом как изделия и каждого из компонентов, входящих в его состав, аналогичны описанным в способе по прототипу и подтверждаются результатами испытаний по примерам 1-3.

Предлагаемый материал так же, как и в способе по прототипу, тестируют на наличие избирательной сорбции. Результаты приведены в таблице. Исходная микробная обсемененность раны составляла 10⁴-10⁵ микробных тел на 1 см². Отметим, что при использовании в лечебном процессе широко применяемой медицинской марли, смоченной гипертоническим раствором (0,9% Nad) количество микробных тел снижается лишь до 1,3·10⁴ на 1 см².

Изобретении относится к медицине. Описан материал, предназначенный для использования при уходе за ранами. Материал выполнен в виде волокнистой основы с нанесенным на нее функциональным покрытием, содержащим сшитый поливиниловый спирт, имеющий степень водопоглощения до 2100%, модифицированный углеродом оксид алюминия с удельной поверхностью до 300 см²/г, а также натрий-карбоксиметилцеллюлозы в качестве связующего. Материал со стороны покрытия снабжен атравматическим материалом, обеспечивающим не прилипание материала к ране. Материал обеспечивает улучшение лечебно-профилактической помощи. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1. Листовой впитывающий волокнистый материал, содержащий целлюлозу, вискозное волокно, модифицированный углеродом оксид алюминия, имеющий удельную поверхность 80-300 м²/г, сшитый поливиниловый спирт со степенью водопоглощения 1500-2100%, модифицированную эпихлоргидрином волокнистую натрий-карбоксиметилцеллюлозу со степенью водопоглощения 350-700%, отличающийся тем, что он имеет массу по сухим веществам 130,0-150,0 г/м² и выполнен в виде волокнистой основы с нанесенным на нее покрытием, причем волокнистая основа имеет массу по сухим веществам 90,0-120,0 г/м² и состоит из мас.ч.:
целлюлоза 18,0-26,0 вискозное волокно 59,0-75,0 модифицированная эпихлоргидрином   волокнистая натрий-карбоксиметилцеллюлоза   со степенью водопоглощения - 350-700% 13,0-19,0

2. Листовой впитывающий волокнистый материал по п.1, отличающийся тем, что он содержит на поверхности покрытия атравматический слой, выполненный из трикотажного полотна на основе полиэфирной нити или нетканого материала, содержащего, мас.%:
полипропиленовое волокно 70-90 вискозное волокно 10-30