КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ САЛФЕТКИ ПЫЛЕСОСА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2011 года по МПК A47L11/34 

Данный документ относится к крепежному устройству для салфетки устройства очистки и способу его изготовления.

Устройством очистки является устройство для облегчения человеческого труда посредством выполнения чистки устройством. Различные типы устройств очистки, таких как пылесос, использующий всасывающую силу, моющие пылесосы, одновременно всасывающее воду и воздух посредством разбрызгивания воды, а также новейшее устройство паровой очистки, удаляющее загрязняющие частицы с нижней поверхности посредством распыления пара и т.д., уже появились в продаже.

Салфетка прикрепляется к устройству паровой очистки для удаления загрязняющих частиц с нижней поверхности. Для прикрепления такой салфетки установлен отдельный рычаг для закрепления обоих концов тряпки, или используется липучка для закрепления салфетки.

Что касается закрепления салфетки с помощью отдельного рычага, как описано выше, то так как пользователь должен использовать очистительное устройство при индивидуальной вставке или замены салфетки вручную, это имеет тот недостаток, что работа является трудной. Кроме того, что касается закрепления салфетки с помощью липучки, то так как очистительное устройство используется только в состоянии, в котором липучка прикреплена к опорной пластине, это имеет тот недостаток, что липучка отсоединяется от опорной пластины.

Крепежное устройство согласно изобретению предложено для устранения указанных недостатков. Целью изобретения стало создание крепежного устройства для салфетки очистительного устройства, способного предотвращать легкое отсоединение крепежного участка для закрепления тряпки.

Другой целью изобретения стало создание способа изготовления крепежного устройства для салфетки очистительного устройства, согласно которому крепежный участок закреплен посредством формования инжекционным способом.

Для достижения указанных целей создано крепежное устройство для салфетки очистительного устройства, которое согласно изобретению содержит крепежный участок, к которому прикрепляется салфетка; опорный элемент, поддерживающий крепежный участок; и крышку, закрывающую часть крепежного участка, при этом крепежный участок, опорный элемент и крышка выполнены за одно целое способом инжекционного формования.

Предпочтительно, крепежный участок закрывает часть опорного элемента.

Предпочтительно, крышка закрывает часть опорного элемента.

Предпочтительно, опорный элемент соединен с одной поверхностью крепежного участка, а крышка соединена с другой поверхностью крепежного участка.

Предпочтительно, крепежный участок прикреплен к одной поверхности опорного элемента.

Предпочтительно, крепежный участок и опорный элемент дополнительно содержат направляющие средства, имеющие формы, соответствующие друг другу, для направления положения соединения крепежного участка и опорного элемента.

Предпочтительно, направляющие средства содержат направляющее отверстие, образованное на крепежном участке, и направляющий выступ, выступающий от опорного элемента и вводимый в направляющее отверстие.

Предпочтительно, крепежным участком является элемент липучки.

Для достижения указанных целей также создано крепежное устройство для салфетки очистительного устройства, которое согласно изобретению содержит крепежный участок, к которому прикрепляется салфетка; и устройство для фиксации положения для фиксации положения крепежного участка, при этом крепежный участок и устройство для фиксации положения выполнены как одно целое посредством инжекционного формования, причем устройство для фиксации положения содержит опорный элемент, прикрепленный к поверхности крепежного участка, для поддержания крепежного участка, и крышку, прикрепленную к другой поверхности крепежного участка и покрывающую часть крепежного участка.

Предпочтительно, устройство для фиксации положения содержит фиксирующий участок, проходящий через крепежный участок.

Кроме того, для достижения указанных целей создан способ изготовления крепежного устройства для салфетки устройства очистки, согласно которому прикрепляют крепежный участок к опорному элементу; вставляют опорный элемент, к которому прикреплен крепежный участок, в форму для его фиксации; инжектируют формуемый полимер в форму для заполнения им пространства вокруг опорного элемента и крепежного участка; и отверждают полимер, заполненный в форму на этапе инжектирования, с образованием в результате крышки, выполненной за одно целое с крепежным участком и опорным элементом.

Предпочтительно, согласно способу на этапе вставки вставляют крепежный участок и опорный элемент в форму и фиксируют кромку крепежного участка посредством прижима ее для сгиба.

Дополнительно для достижения указанных целей создан способ изготовления крепежного устройства для салфетки устройства очистки, согласно которому фиксируют часть крепежного участка на опорном элементе; и формуют инжекционным способом крышку, покрывающую опорный элемент и крепежный участок и выполненную за одно целое с ними.

Далее изобретение будет пояснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 - перспективный вид парового и вакуумного очищающего устройства, в котором используется крепежное устройство для салфетки в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

Фиг.2 - перспективный вид насадки в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

Фиг.3 - перспективный вид в частичном разрезе насадки в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

Фиг.4 - перспективный вид с пространственным разделением деталей насадки.

Фиг.5 - вид в разрезе сбоку насадки.

Фиг.6 - вид в разрезе спереди насадки.

Фиг.7 - перспективный вид нижней поверхности насадки.

Фиг.8 - перспективный вид с пространственным разделением деталей насадки.

Фиг.9 - перспективный вид с пространственным разделением деталей пластины для салфетки в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

Фиг.10 - перспективный вид крепежного устройства в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

Фиг.11 - перспективный вид с пространственным разделением деталей крепежного устройства.

Фиг.12 - вид в разрезе крепежного устройства.

Фиг.13 - блок-схема, иллюстрирующая схематический процесс предпочтительного варианта осуществления способа изготовления крепежного устройства.

Фиг.14 - диаграмма состояний, иллюстрирующая процесс сборки крепежного устройства.

Ниже будет подробно описан вариант осуществления со ссылкой на сопроводительные чертежи.

На фиг.1 изображен перспективный вид парового и вакуумного пылеотсасывающего устройства, в котором используется крепежное устройство для салфетки в соответствии с вариантом осуществления.

В варианте осуществления в качестве примера описано устройство очистки контейнерного типа. Однако отмечено, что идея варианта осуществления не ограничивается данным типом устройства очистки и может также применяться в любом устройстве очистки, содержащем крепежное устройство для салфетки.

Как показано на фиг.1, устройство очистки в соответствии с вариантом осуществления содержит корпус 50, включающий в себя множество элементов, встроенных в него, раздвижную трубку 60, выполненную с возможностью регулировки длины, соединительный рукав 70, соединенный с раздвижной трубкой, для направления воздуха и загрязняющих частиц и насадку 100, направляющую воздух и загрязняющие частицы при перемещении по нижней поверхности и т.д.

Более конкретно, насадка 100 и корпус 50 расположены на расстоянии друг от друга, а раздвижная трубка 60 и соединительный рукав 70 и т.д. расположены между такой насадкой 100 и корпусом 50 для направления потока воздуха и загрязняющих частиц. То есть один конец раздвижной трубки 60 соединен с насадкой 100, а корпус 50 соединен с одним концом соединительного рукава 70.

Другой конец раздвижной трубки 60 содержит ручку 80. Передняя поверхность ручки 80 выполнена с панелью 82 управления.

Следовательно, пользователь манипулирует панелью 82 управления в состоянии захвата ручки 80 одной рукой, которая способна управлять работой устройства очистки, мощностью устройства очистки или включением/выключением парогенератора 120, описанного ниже.

В корпусе 50 установлено множество элементов, таких как узел электродвигателя (не показан), генерирующий всасывающую силу посредством вращения под действием мощности, приложенной с наружной стороны, пылесборное устройство 52, в котором загрязняющие частицы отфильтровываются из воздуха и собираются и т.д.

Следовательно, при приложении мощности с наружной стороны генерируется всасывающая сила, воздух и загрязняющие частицы с наружной стороны всасываются через насадку 100 и проходят через раздвижную трубку 60 и соединительный рукав 70 и т.д. в корпус 50. Загрязняющие частицы, прошедшие в корпус 50, отфильтровываются с помощью фильтра (не показан), установленного внутри пылесборного устройства 52, и собираются в пылесборном устройстве 52.

На фиг.2-8 подробно изображена конфигурация насадки 100.

На фиг.2 и 3 изображены соответственно перспективный вид и перспективный вид в частичном разрезе насадки в соответствии с вариантом осуществления, и на фиг.4 изображен перспективный вид с пространственным разделением деталей насадки.

На фиг.5 и 8 изображены соответственно вид в разрезе сбоку и вид в разрезе спереди насадки, и на фиг.7 и 8 изображены соответственно перспективный вид нижней поверхности и перспективный вид с пространственным разделением деталей насадки.

Как показано на фиг.2-8, насадка 100 направляет загрязняющие частицы на нижнюю поверхность таким образом, что они всасываются в корпус 50 вместе с воздухом. Общий внешний вид насадки 100 образован с помощью нижнего поддона 110 и наружного кожуха 200, соединенного с верхней стороной нижнего поддона 110.

Нижний поддон 110 имеет прямоугольную форму и выполнен с всасывающим отверстием 112, в которое всасываются наружный воздух и загрязняющие частицы. Следовательно, воздух и загрязняющие частицы под нижним поддоном 110 всасываются в нижний поддон 100 через всасывающее отверстие 112.

На задней стороне нижнего поддона 110 установлена пара подвижных колес 114. Справа и слева от переднего конца нижнего поддона 110 установлена пара вспомогательных колес 115.

В центральной части заднего конца нижнего поддона 110 установлена соединительная трубка 116. Раздвижная трубка 60 соединяется с соединительной трубкой 116. Соединительная трубка 116 выполнена в цилиндрической форме для направления воздуха и загрязняющих частиц, прошедших в насадку 100, в раздвижную трубку 60.

Кромка нижнего поддона 110 закреплена и установлена с амортизирующим элементом 118. Более конкретно, амортизирующий элемент 118 выполнен из упругого материала, такого как резина, и установлен на передней поверхности и на правой и левой сторонах нижнего поддона 110. В случае, когда насадка сталкивается с наружным объектом, таким как поверхность стены и т.д., амортизирующий элемент 118 предотвращает повреждение насадки 100 и смягчает удар.

Внутри насадки 100 установлен парогенератор 120, нагревающий воду для подачи пара.

Схематический вид парогенератора 120 образован с помощью корпуса 130 парогенератора. Корпус 130 состоит из основания 132 парогенератора, выполненного из плоской панели, и крышки 134 парогенератора, соединенной с верхней стороной основания 132 парогенератора. Следовательно, между основанием 132 парогенератора и крышкой 134 парогенератора образовано заданное пространство.

То есть в пространстве между основанием 132 парогенератора и крышкой 134 парогенератора расположены узел 136 для генерации пара, нагревающий воду для образования пара, и емкость 138 для содержания воды для подачи воды в узел 136 для генерации пара.

То есть пространство между основанием 132 парогенератора и крышкой 134 парогенератора разделено на правую часть и левую часть, где в левой части расположен участок для генерации пара и в правой части установлена емкость 138 для содержания воды.

Более конкретно, участок 136 для генерации пара образован спереди и сзади в окрестности левого конца насадки 100, и емкость 138 для содержания воды образована вытянутой справа и слева. Участок 136 для генерации пара и емкость 138 для содержания воды соединяются друг с другом.

Высота участка 136 для генерации пара больше высоты емкости 138 для содержания воды. Причина состоит в том, что участок 136 для генерации пара должен иметь достаточное пространство для образования пара и, кроме того, вмещать нагреватель 140, описанный ниже. Участок 136 для генерации пара содержит нагреватель 140. Нагреватель 140 генерирует тепло под действием мощности, приложенной с наружной стороны, таким образом, превращая воду на участке 136 для генерации пара в пар. Нагреватель 140, предпочтительно, выполнен в U-образной форме (если смотреть сверху).

Задний конец участка 136 для генерации пара выполнен с опорой 142 для нагревателя. Опора 142 для нагревателя выступает вверх от основания 132 парогенератора для закрепления и поддержания обоих концов нагревателя 140.

Окрестность центра участка 136 для генерации пара выполнена с направляющей 144 для пара. Направляющая 144 для пара выступает вверх на некоторую высоту от основания 132 парогенератора и выполнена из полой оси, содержащей канал, образованный в ней.

Следовательно, пар перемещается через направляющую 144 для пара. То есть пар, образованный на участке 136 для генерации пара, перемещается к нижней стороне основания 132 парогенератора через направляющую 144 для пара.

Нижняя часть участка 136 для генерации пара содержит поглощающий фильтр 146. Поглощающий фильтр 146, предпочтительно, образован в прямоугольной форме, соответствующей размеру нижней части участка 136 для генерации пара, и расположен на нижней стороне нагревателя 140.

Более конкретно, нижняя поверхность поглощающего фильтра 146 примыкает к основанию 132 парогенератора, и его верхняя поверхность примыкает к нагревателю 140. Предпочтительно, чтобы поглощающий фильтр 146 легко поглощал воду и был выполнен из материала, обладающего высокой теплостойкостью. То есть поглощающий фильтр 146 выполнен из материала, удерживающего влагу, такого как пористый материал, и обладающего высокой теплостойкостью, который не горит даже при примыкании к нагревателю 140. Например, поглощающий фильтр выполнен из материала, такого как асбест.

Влага, впитавшаяся в поглощающий фильтр 146, нагревается и испаряется с помощью нагревателя 140 для превращения в пар.

Крышка 134 парогенератора образована с уступом. То есть, как показано на фиг.4, крышка 134 парогенератора содержит крышку 134а участка для генерации пара, закрывающую верхнюю сторону участка 136 для генерации пара, и крышку 134b емкости для содержания воды, закрывающую верхнюю сторону емкости 138 для содержания воды. Высота крышки 134а участка для генерации пара имеет относительно большую высоту по сравнению с высотой крышки 134b емкости для содержания воды.

Крышка 134 парогенератора выполнена с отверстием 150 для впуска воды. Часть отверстия 150 для впуска воды выступает вверх. Внутренняя часть отверстия 150 для впуска воды выполнена с винтовой поверхностью.

Отверстие 150 для впуска воды селективно закрывается с помощью впускного клапана 152. Наружная периферийная поверхность впускного клапана 152 выполнена с винтовой поверхностью. Следовательно, впускной клапан 152 ввинчивается в отверстие 150 для впуска воды.

Трубка 160 с всасывающим каналом расположена на верхней стороне парогенератора 120. Трубка 160 с всасывающим каналом направляет воздух и загрязняющие частицы, прошедшие с наружной стороны, в заднюю часть насадки 100.

Трубка 160 с всасывающим каналом проходит поперек центральной части спереди и сзади, и ее передний конец соединен с всасывающим отверстием 112.

Нижняя сторона нижнего поддона 110 выполнена с участком 170 для вмещения пластины, имеющим прямоугольную форму и утопленным вверх. Пластина 180 для салфетки, описанная ниже, размещается на участке 170 для вмещения пластины. Участок 170 для вмещения пластины, предпочтительно, выполнен из металла, так что пластина 180 для салфетки, описанная ниже, может прикрепляться под действием магнитной силы.

Весь участок 170 для вмещения пластины не обязательно должен быть выполнен из металла, а только часть участка 170 для вмещения пластины может быть выполнен из металла. Кроме того, участок 170 для вмещения пластины не выполняется из металла, а отдельная металлическая часть может быть установлена на верхней стороне участка 170 для вмещения пластины или может быть расположена на нижней поверхности участка 170 для вмещения пластины.

Центральная часть участка 170 для вмещения пластины содержит элемент 172 для направления пара, вытянутый справа и слева. Внутри элемента 172 для направления пара выполнен канал для направления пара, проходящего к нижней стороне нижнего поддона 110 через направляющую 144 для пара, который рассеивается и распространяется справа налево.

Нижняя поверхность элемента 172 для направления пара выполнена с множеством отверстий 174 для выпуска пара, которые проходят вверх и вниз. Следовательно, пар, направляемый элементом 172 для направления пара, проходит к нижней стороне через отверстия 174 для выпуска пара.

Пластина 180 для салфетки, имеющая прямоугольную форму, селективно устанавливается на участке 170 для вмещения пластины. Салфетка 190 прикрепляется с возможностью съема к пластине 180 для салфетки. Нижняя поверхность пластины 180 для салфетки выполнена с множеством отверстий 182. То есть, как показано на фиг.7, каждая из передней части и задней части нижней поверхности пластины 180 для салфетки выполнена, соответственно, с тремя отверстиями, т.е. всего шесть отверстий 182. Крепежный участка 242 крепежного устройства 240, описанного ниже, открыт вниз через отверстия 182.

Пластина 180 для салфетки прикрепляется к нижней поверхности насадки 100 под действием магнитной силы. Следовательно, хотя не показано, внутри пластины 180 для салфетки установлен постоянный магнит, вытянутый вправо и влево.

Такой постоянный магнит должен обеспечивать легкое закрепление пластины 180 для салфетки на участке 170 для вмещения пластины. То есть, так как участок 170 для вмещения пластины выполнен из металла и постоянный магнит встроен в пластину 180 для салфетки, то при поднесении пластины 180 для салфетки непосредственно к участку 170 для вмещения пластины пластина 180 для салфетки прикрепляется к участку 170 для вмещения пластины под действием магнитной силы.

Центральная часть пластины 180 для салфетки выполнена с отверстием 184 для прохождения элемента, которое проходит вверх и вниз, где элемент 172 для направления пара проходит через отверстие 184 для прохождения элемента. Отверстие 184 для прохождения элемента выполнено с определенным размером, соответствующим длине правой части и левой части элемента 172 для направления пара. Следовательно, нижняя поверхность элемента 172 для направления пара открыта на нижней стороне пластины 180 для салфетки через отверстие 184 для прохождения элемента.

Задний конец пластины 180 для салфетки содержит расцепляющий рычаг 186, выступающий на определенное расстояние назад.

С помощью расцепляющего рычага 186 пластину 180 для салфетки можно легко отсоединять от нижней поверхности насадки 100. Расцепляющий рычаг 186 вертикально согнут вверх от заднего конца пластины 180 для салфетки и затем снова вертикально согнут назад, так что имеет в целом форму '' (если смотреть с правой стороны).

Правая сторона наружного кожуха 200 выполнена с частью 202 для надежной установки клапана, которая утоплена вниз, в которую надежно устанавливается впускной клапан 152. В центре части 202 для надежной установки клапана образовано отверстие 204 для прохождения клапана, проходящее вверх и вниз, через которое проходит нижний конец впускного клапана 152.

Центральная часть наружного кожуха 200 содержит центральную крышку 210, проходящую спереди и сзади. Центральная крышка 210 выполнена с участком 212 отображения. Участок 212 отображения отображает рабочее состояние парогенератора 120 снаружи, т.е. отображает, подана мощность или нет и отсутствует или нет вода (добавлена).

На фиг.9 изображен перспективный вид с пространственным разделением деталей конфигурации пластины для салфетки. Как показано на фиг.9, пластина 180 для салфетки содержит нижнюю крышку 220, образующую нижний вид, верхнюю крышку 230, образующую верхний вид, и крепежное устройство 240 для закрепления и фиксации салфетки 190.

Более конкретно, нижняя крышка 220 и верхняя крышка 230 имеют прямоугольные формы и соединены друг с другом с помощью множества винтов. Крепежное устройство 240 устанавливается между нижней крышкой 220 и верхней крышкой 230.

Множество крепежных устройств 240 устанавливается на пластине 180 для салфетки, и крепежное устройство открыто на нижней стороне нижней крышки 220. То есть часть крепежного устройства 240, описанного ниже, открыта на нижнюю сторону нижней крышки 220 через отверстие 182.

Верхняя поверхность нижней крышки 220 выполнена с множеством частей 222 для надежной установки, на которые надежно устанавливаются крепежные устройства. Следовательно, всего образовано шесть частей 222 для надежной установки, что соответствует количеству крепежных устройств 240. Кромка части 222 для надежной установки частично выступает вверх от нижней крышки 220 для предотвращения смещения вправо и влево и вперед и назад крепежного устройства 240. Внутренняя периферийная поверхность части 222 для надежной установки выполнена с уступом, таким образом поддерживая крепежное устройство 240.

Более конкретно, часть 222 для надежной установки выполнена с отверстием 182, проходящим вверх и вниз. Часть 222 для надежной установки выполнена с поверхностью 224 для надежной установки, имеющей заданную ширину вдоль внутренней периферийной поверхности части 222 для надежной установки. Кромка опорной части 244а крепежного устройства 240, описанного ниже, надежно устанавливается на поверхность 224 для надежной установки.

На фиг.10 изображен перспективный вид общего внешнего вида крепежного устройства, и на фиг.11 изображен перспективный вид с пространственным разделением деталей крепежного устройства. На фиг.12 изображен вид в разрезе крепежного устройства.

Как показано на фиг.10-12, крепежное устройство 240 содержит крепежный участок 242, к которому плотно прилипает и прикрепляется салфетка 190, и устройство для фиксации положения для фиксации положения крепежного участка 242. Устройство для фиксации положения содержит крышку 244, закрывающую часть крепежного участка 242 и опорного элемента 246, поддерживающего крепежный участок 242.

Более конкретно, элемент липучки может использоваться в качестве крепежного участка 242. Элемент липучки выполнен из липкой ленты, называемой липучкой или «игольчатой липучкой». Следовательно, хотя не показано, верхняя поверхность салфетки 190 выполнена с липучкой, соответствующей элементу липучки. Следовательно, салфетка 190 может прикрепляться к элементу липучки.

Элемент липучки, имеющий многоугольную форму, поддерживается при прикреплении нижней поверхности опорного элемента 246, и на наружной стороне элемента липучки установлена крышка 244 для закрытия кромки элемента липучки.

Кромка крепежного участка 242 имеет многоугольную форму, и его центральная часть выполнена со сквозным направляющим отверстием 252. Вместе с направляющим выступом 254, описанным ниже, направляющее отверстие 252 образует направляющее средство 250. То есть направляющее отверстие 252 направляет крепежный участок 242, который закрепляется в правильном положении на нижней поверхности опорного элемента 246.

Крышка 244 содержит опорную часть 244а для прямоугольной плоской панели, имеющую размер и форму, соответствующие размеру верхнего конца отверстия 182, и фиксирующий участок 244b, имеющий размер, соответствующий размеру нижнего конца отверстия 182. Кромка опорной части 244а надежно устанавливается на поверхности 224 для надежной установки.

Фиксирующим участком 244b является участок, поддерживающий и фиксирующий часть кромки крепежного участка 242, и его центральная часть выполнена с открытой частью 244с, проходящей вверх и вниз, где открытая часть открывает часть крепежного участка 242. Крышку 244 получают литьем под давлением.

Опорный элемент 246 имеет прямоугольную форму и помещается в крышку 244. Справа и слева внутри опорного элемента 246 образована пара пазов 248, утопленных вниз, и кромка опорного элемента 246 выполнена с множеством направляющих 246а для вставки, выступающих наружу, где направляющая для вставки обеспечивает более легкую вставку крышки 244.

Нижняя поверхность опорного элемента 246 выполнена с направляющим выступом 254, выступающим вниз. Направляющий выступ 254 выполнен в прямоугольной форме, соответствующей форме направляющего паза 252, и вставляется в направляющий паз 252 для направления положения соединения крепежного элемента 242 и опорного элемента 246.

Центральная часть направляющего выступа 254 выполнена с впускным отверстием 246b, проходящим вверх и вниз. С помощью впускного отверстия 246b формируют центральный фиксирующий участок 244d на нижней поверхности крепежного устройства 240 посредством прохождения полимера с верхней стороны на нижнюю сторону через впускное отверстие 246b, в случае, когда крышку 244 получают посредством литьевого формования. Центральный фиксирующий участок 244d, который выполнен как одно целое с крышкой 244, образован в центральной части внутри крышки 244 для фиксации центральной части крепежного элемента 242. То есть, центральный фиксирующий участок 244d выполнен для закрытия окрестности направляющего выступа 254, таким образом, обеспечивая прочное закрепление центральной части крепежного элемента 242 на центральной части опорного элемента 246.

Ниже будут описаны операции с пластиной для салфетки, имеющей конструкцию, как описано выше, и пылесоса, в котором используется такая пластина для салфетки.

Сначала пользователь поворачивает впускной клапан 152 для открытия отверстия 150 для впуска воды и затем подает воду снаружи через отверстие 150 для впуска воды. При вмещении соответствующего количества воды в емкость 138 для содержания воды пользователь закрывает отверстия 150 для впуска воды с помощью впускного клапана 152.

Затем, при приложении мощности с наружной стороны, эта мощность подается в корпус 50 и насадку 100. Следовательно, узел электродвигателя (не показан), установленный внутри корпуса 50, вращается и генерирует всасывающую силу.

В этом случае, как показано на фиг.5, наружные загрязняющие частицы всасываются через всасывающее отверстие 112 насадки 100 вместе с воздухом, проходящим через трубку 160 с всасывающим каналом, и проходят в корпус 50 через раздвижную трубку 60 и соединительный рукав 70. Загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, проходящем в корпус 50, отфильтровываются и собираются с помощью узла фильтра (не показан), установленного в пылесборном устройстве 52, и воздух, из которого отфильтрованы загрязняющие частицы, выходит наружу через узел электродвигателя (не показан).

Парогенератор 120 работает под действием мощности, приложенной с наружной стороны. То есть мощность с наружной стороны подается в нагреватель 140, так что нагреватель 140 генерирует тепло. Это состояние является состоянием, в котором вода подается снаружи в емкость 138 для содержания воды через отверстия 150 для впуска воды, и эта вода в достаточной степени поглощается поглощающим фильтром 146.

Следовательно, при нагревании нагревателя вода, поглощенная поглощающим фильтром 146, примыкающим к нагревателю 140, нагревается таким образом, что образуется пар. При этом вода, мгновенно нагреваемая нагревателем 140, является водой, находящейся вокруг нагревателя 140 и поглощенной поглощающим фильтром 145, а не общей водой, содержащейся в корпусе 130 парогенератора.

Более конкретно, так как нижняя поверхность нагревателя 140 установлена в положении, в котором она расположена на верхней поверхности поглощающего фильтра 146, то при нагревании нагревателя 140 вода, находящаяся вокруг нагревателя 140, т.е. вода, поглощенная поглощающим фильтром 146, прежде всего, нагревается и превращается в пар. Следовательно, вода испаряется при высокой скорости (в соответствии с экспериментом в течение приблизительно 10-20 секунд).

Пар, генерируемый нагревателем 140, перемещается к нижней стороне через направляющую 144 для пара и проходит в элемент 172 для направления пара, как показано на фиг.6. При этом, так как элемент 172 для направления пара образован вытянутым вправо и влево, пар внутри элемента 172 для направления пара распыляется вправо и влево и выходит к нижней стороне через множество отверстий 174 для выпуска пара.

Пар, прошедший на наружную сторону через отверстия 74 для выпуска пара, проходит в салфетку 190. Следовательно, салфетка 190 становится влажной салфеткой, содержащей высокотемпературный пар. В этом состоянии при чистке пола загрязняющие частицы, прилипшие к полу, легко удаляются с помощью салфетки 190.

Образован пар или нет, это отображается на участке 212 отображения. То есть, когда вода нагревается нагревателем 140 таким образом, что образуется пар, это состояние отображается на участке 122 отображения. Кроме того, есть ли вода или нет, это отображается на участке 212 отображения. То есть недостаток воды определяется посредством измерения датчиком уровня воды (не показан), установленным на участке 138 для содержания воды, это состояние отображается снаружи на участке 212 отображения. Следовательно, пользователь может предпринять соответствующее действие в соответствии с различной информацией, отображенной на участке 212 отображения.

С другой стороны, пользователь может селективно устанавливать и использовать пластину 180 для салфетки в соответствии с состоянием пола, предназначенным для чистки.

Например, как описано выше, в случае чистки пола, покрытого напольным картоном, таким как в комнате и т.д., пользователь, прежде всего, прикрепляет салфетку 190 к пластине 180 для салфетки и затем устанавливает пластину 180 для салфетки на участок 170 для вмещения пластины, образованный на нижней поверхности насадки 100.

При этом, так как постоянный магнит встроен в пластину 180 для салфетки и металл нанесен на участок 170 для вмещения пластины, то когда пользователь подносит пластину 180 для салфетки непосредственно к нижней поверхности насадки 100, пластина 180 для салфетки притягивается к участку 170 для вмещения пластины и устанавливается на нем под действием магнитной силы.

Затем, в случае чистки пола, покрытого ковром, пользователь выполняет очистную работу в состоянии, в котором пластина 180 для салфетки отсоединена. Пользователь толкает расцепляющий рычаг 186 пластины 180 для салфетки к нижней стороне с помощью пальцев ноги или рук и т.д., в состоянии, в котором пластина 180 для салфетки установлена на нижней поверхности насадки 100. В этом случае пластина 180 для салфетки отсоединяется от участка 170 для вмещения пластины. То есть, так как пластина 180 для салфетки устанавливается на нижней поверхности насадки 100 под действием магнитной силы, то при приложении усилия, большего этой магнитной силы, пластина 180 для салфетки самопроизвольно отсоединяется от насадки 100.

Затем будет подробно описан способ изготовления крепежного устройства 240 со ссылкой на фиг.13 и 14.

Фиг.13 изображает блок-схему, иллюстрирующую схематический процесс предпочтительного варианта осуществления способа изготовления крепежного устройства, и фиг.14 изображает диаграмму состояний, иллюстрирующую процесс сборки крепежного устройства.

Как показано на фиг.13 и 14, способ изготовления крепежного устройства 240 включает в себя этапы прикрепления S300 крепежного участка 242 к опорному элементу 246; вставки S310 крепежного участка 242 и опорного элемента 246, закрепленных друг с другом на этапе S300 прикрепления, внутрь формы для их фиксации; инжектирования S320 формованного полимера в форму для заполнения полимером вокруг крепежного участка 242; и отверждения S330 полимера, заполненного в форме на этапе S320 инжектирования для формирования крышки 244.

Более конкретно, этапом S300 прикрепления является процесс прикрепления задней поверхности крепежного участка 242 к верхней поверхности опорного элемента 246 (нижняя поверхность на фиг.11) с помощью клея, как на фиг.14 (а). При этом направляющее средство 250 направляет крепежную часть крепежного участка 242. То есть, если направляющий выступ 254 опорного элемента 246 вставлен в направляющий паз 252 элемента 242 липучки, крепежный участок 242 устанавливается в правильное положение.

Этап S310 вставки включает в себя процесс S312 вставки крепежного участка 242 и опорного элемента 246 в форму и процесс S314 фиксации кромки крепежного участка 242 посредством прижима ее для сгиба вниз и т.д.

Более конкретно, процессом S312 вставки является процесс вставки опорного элемента 246 и элемента 242 липучки в форму в состоянии, в котором крепежный участок 242 прикреплен к верхней поверхности опорного элемента 246, как на фиг.14(а).

При этом, так как крепежный участок 242 проходит в горизонтальном направлении, кромка крепежного участка 242 должна быть прижата вниз для облегчения вставки. То есть, как на фиг.14(b), форма (не показана) прижимает переднюю и заднюю, а также правую и левую кромки крепежного участка 242 вниз (как показано стрелкой «↓») для сгиба кромки крепежного участка 242 вниз. Этим процессом является процесс S314 фиксация.

Этапом S320 инжектирования является процесс формирования крышки 244. При этом формованный полимер закрывает окрестность опорного элемента 246 в состоянии, в котором элемент 242 липучки прикреплен к опорному элементу 246. При этом полимер с нижней стороны (фиг.14) также передается на верхнюю сторону через впускное отверстие 246b для формирования центрального фиксирующего участка 244d. То есть полимер, переданный на верхнюю сторону опорного элемента 246 через впускное отверстие 246b, закрывает наружную сторону направляющего выступа 254 для формирования центрального фиксирующего участка 244d. При этом крепежный участок 242 вокруг направляющего выступа 254 естественным образом формуется вместе с полимером и прочно прикрепляется к опорному элементу 246.

После введения расплавленного полимера в форму на этапе S320 инжектирования, как описано выше, необходимо, чтобы прошло заданное время для отверждения расплавленного полимера. В этом случае крышка 244 имеет форму, соответствующую внутренней части рамы формы, и такая крышка выполняется как одно целое с опорным элементом 246 и крепежным участком 242.

По существу, крепежное устройство 240 получается литьевым формованием. То есть при формировании крышки 244 посредством литьевого формования крышка 244, крепежный участок 242 и опорный элемент 246 выполняются как одно целое с помощью способа вставки крепежного участка 242 и опорного элемента 246 в форму.

Объем настоящего изобретения не ограничивается указанными примерными вариантами осуществления, и разнообразные модификации могут быть сделаны специалистами в данной области техники на основании настоящего изобретения.

Промышленная применимость

Что касается крепежного устройства для салфетки устройства очистки и способа изготовления в соответствии с вариантом осуществления, так как крепежный участок крепежного устройства формируется посредством формования со вставкой, предотвращено отсоединение крепежного участка от крепежного устройства вследствие высокой температуры.

Вариант осуществления относится к крепежному устройству для салфетки устройства очистки и способу его изготовления. Крепежное устройство для салфетки устройства очистки в соответствии с одним аспектом содержит крепежный участок, к которому прикрепляется салфетка, опорный элемент, поддерживающий крепежный участок, и крышку, закрывающую часть крепежного участка. Способ изготовления крепежного устройства для салфетки устройства очистки в соответствии с другим аспектом включает в себя этапы прикрепления крепежного участка к опорному элементу; вставки опорного элемента, к которому прикреплен крепежный участок, в форму для его фиксации; инжектирования формовочного полимера в форму для заполнения им пространства вокруг опорного элемента; и отверждения полимера, заполненного в форму на этапе инжектирования, для формирования крышки. Технический результат заключается в увеличении надежности и достигается за счет того, что кромка крепежного участка полностью вставляется в крепежное устройство посредством формования со вставкой для формирования одного целого, в результате чего отделение крепежного участка не происходит. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 14 ил.

1. Крепежное устройство для салфетки устройства очистки, содержащее крепежный участок, к которому прикрепляется салфетка; опорный элемент, поддерживающий крепежный участок; и крышку, закрывающую часть крепежного участка, при этом крепежный участок, опорный элемент и крышка выполнены за одно целое способом инжекционного формования.

2. Крепежное устройство по п.1, в котором крепежный участок закрывает часть опорного элемента.

3. Крепежное устройство по п.1, в котором крышка закрывает часть опорного элемента.

4. Крепежное устройство по п.1, в котором опорный элемент соединен с одной поверхностью крепежного участка, а крышка соединена с другой поверхностью крепежного участка.

5. Крепежное устройство по п.1, в котором крепежный участок прикреплен к одной поверхности опорного элемента.

6. Крепежное устройство по п.5, в котором крепежный участок и опорный элемент дополнительно содержат направляющие средства, имеющие формы, соответствующие друг другу, для направления положения соединения крепежного участка и опорного элемента.

7. Крепежное устройство по п.6, в котором направляющие средства содержат направляющее отверстие, образованное на крепежном участке, и направляющий выступ, выступающий от опорного элемента и вводимый в направляющее отверстие.

8. Крепежное устройство по п.1, в котором крепежным участком является элемент липучки.

9. Крепежное устройство для салфетки устройства очистки, содержащее крепежный участок, к которому прикрепляется салфетка; и устройство для фиксации положения для фиксации положения крепежного участка, при этом крепежный участок и устройство для фиксации положения выполнены как одно целое посредством инжекционного формования, причем устройство для фиксации положения содержит опорный элемент, прикрепленный к поверхности крепежного участка, для поддержания крепежного участка, и крышку, прикрепленную к другой поверхности крепежного участка и покрывающую часть крепежного участка.

10. Крепежное устройство по п.9, в котором устройство для фиксации положения содержит фиксирующий участок, проходящий через крепежный участок.

11. Способ изготовления крепежного устройства для салфетки устройства очистки, согласно которому прикрепляют крепежный участок к опорному элементу; вставляют опорный элемент, к которому прикреплен крепежный участок, в форму для его фиксации; инжектируют формуемый полимер в форму для заполнения им пространства вокруг опорного элемента и крепежного участка и отверждают полимер, заполнивший форму на этапе инжектирования, с образованием в результате крышки, выполненной за одно целое с крепежным участком и опорным элементом.

12. Способ изготовления по п.11, согласно которому на этапе вставки вставляют крепежный участок и опорный элемент в форму и фиксируют кромку крепежного участка посредством прижима ее для сгиба.

13. Способ изготовления крепежного устройства для салфетки устройства очистки, согласно которому фиксируют часть крепежного участка на опорном элементе и формуют инжекционным способом крышку, покрывающую опорный элемент и крепежный участок и выполненную за одно целое с ними.