УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧЕСА СТЕБЛЕЙ ЛЬНА Российский патент 2011 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки льна.

Известным очесывающим устройствам льнокомбайна («Лен и конопля», 1979, №7, с.14-17; «Лен и конопля», 1979, №2, с.33; А.с. СССР №965385, Кл. А01D 45/06, 1981; А.с. СССР №1020049, Кл. А01D 45/06, 1982; А.с. СССР №1443845, Кл. А01D 45/06, 1987; А.с. СССР №1438652, Кл. А01D 45/06, 1987; А.с. СССР №1583020, Кл. А01D 45/06, 1988; А.с. СССР №1535441, Кл. А01D 45/06, 1988; А.с. СССР №1604216, Кл. А01D 45/06, 1988; А.с. СССР №1271426, Кл. А01D 45/06, 1985; А.с. СССР №1417822, Кл. А01D 45/06, 1987; А.с. СССР №165022, Кл. А01D 45/06, 1962, прототип), содержащим зажимной транспортер, камеру с очесывающим гребневым барабаном с горизонтальной осью вращения и емкость для сбора вороха, присущ общий недостаток - большие потери семян льна, выносимых лентой льносоломы из камеры очеса и уходящих в невозвратимые потери при расстиле ее на землю.

С целью снижения потерь семян льна известные очесывающие устройства («Лен и конопля», 1979, №7, с.14-17; «Лен и конопля», 1979, №2, с.33; А.с. СССР №965385, Кл. А01D 45/06, 1981; А.с. СССР №1020049, Кл. А01D 45/06, 1982; А.с. СССР №1443845, Кл. А01D 45/06, 1987) снабжены пассивными уловителями семян в виде отводящего желоба и емкости для сбора семян и коробочек, просыпающихся в нее через пазы в выходном щитке при перемещении по нему очесанной ленты, а также шнеком для возврата выносимых лентой льносоломы семян.

Недостаток известных очесывающих устройств заключается в низкой эффективности их работы, громоздкости и неудобстве обслуживания.

В ряде известных технических решений снижения потерь семян добиваются за счет совершенствования устройств транспортирования продуктов очеса путем установки на оси каждого гребня лопастного элемента (А.с. СССР №1438652, Кл. А01D 45/06, 1987; А.с. СССР №1583020, Кл. А01D 45/06, 1988; А.с. СССР №1535441, Кл. А01D 45/06, 1988; А.с. СССР №1604216, Кл. А01D 45/06, 1988; А.с. СССР №165022, Кл. А01D 45/06, 1962), изменения конструкции зубьев (А.с. СССР №1417822, Кл. А01D 45/06, 1987), а также за счет эжекционного воздушного потока, создаваемого вентилятором с нагнетательным воздуховодом (А.с. СССР №1271426, Кл. А01D 45/06, 1985).

Недостаток известных очесывающих устройств заключается в повреждении стеблей льна лопастями, а также в усложнении конструкции очесывающего устройства и громоздкости камеры очеса.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в разработке устройства для очеса стеблей льна, простого по конструкции, удобного в обслуживании и обеспечивающего минимальные потери семян при их уборке.

Технический результат от решения поставленной задачи заключается в сохранении урожая семян льна и снижении себестоимости продукции, изготовленной из них (льняное масло, посевной материал, корма и т.д.).

Поставленная в изобретении задача решена следующим образом. В устройстве для очеса стеблей льна, включающем зажимной транспортер, очесывающий барабан с горизонтальной осью вращения, содержащий установленные на его оси входной и выходной диски с закрепленными на них гребнями, выполненными в виде набора зубьев, и емкость для сбора вороха, зажимной транспортер расположен выше оси вращения очесывающего барабана, а емкость для сбора вороха установлена внутри очесывающего барабана и выполнена в виде бункера с размещенным внутри него транспортирующим устройством, при этом край стенки бункера расположен выше линии нормали, проведенной к поверхности каждого зуба гребня в направлении его движения на протяжении всей зоны очеса стеблей. Кроме того, транспортирующее устройство, размещенное внутри бункера, выполнено в виде установленного на оси очесывающего барабана шнека. Транспортирующее устройство может быть сопряжено с перетирающим устройством, содержащим цилиндрический барабан с закрепленными по спирали на его боковой поверхности бичами и охватывающей его декой, выполненной в виде прутковой решетки, состоящей из двух половинок, и устройство выброса, выполненное в виде крыльчатки, жестко насаженной на общую с цилиндрическим барабаном ось.

Установка зажимного транспортера в заявленном устройстве для очеса стеблей льна выше оси очесывающего барабана определяет расположение зоны очеса B стеблей: очесываемые стебли льна и зона их очеса B находятся над очесывающим барабаном, что исключает потери семян выносом с лентой льна и позволяет одновременно с очесом стеблей производить сбор вороха непосредственно в емкость для сбора вороха, расположенную внутри очесывающего барабана. Наличие потерь семян льна будет зависеть от качества очеса, конструкции емкости для сбора вороха и транспортирующего устройства для разгрузки вороха из бункера. Емкость для сбора вороха в заявленном устройстве выполнена в виде бункера с размещенным внутри него транспортирующим устройством, при этом край стенки бункера (точка A на фиг.1) расположен выше линии нормали, проведенной к поверхности каждого зуба гребня в направлении его движения на протяжении всей зоны очеса В стеблей. При очесе стеблей семенные коробочки отрываются от них при взаимодействии с зубьями гребней под действием разрывных усилий N₁, N₂, N₃…N_n (фиг.4), направленных по нормали к поверхности зуба в направлении движения гребней. Так как край (точка A) стенки бункера расположен выше линии нормали, проведенной к поверхности каждого зуба гребня в направлении его движения на протяжении всей зоны B очеса стеблей, то все оторванные семенные коробочки под действием разрывных усилий N₁, N₂, N₃…N_n попадают в бункер. Транспортирующее устройство, размещенное внутри бункера, может быть выполнено в виде установленного на оси очесывающего барабана шнека и сопряжено с перетирающим устройством, содержащим, например, цилиндрический барабан с закрепленными по спирали на его боковой поверхности бичами и охватывающей декой, выполненной в виде прутковой решетки, состоящей из двух половинок, и устройство выброса, выполненное в виде крыльчатки, жестко насаженной на общую с цилиндрическим барабаном ось, что позволит обеспечить минимальные потери семян при транспортировании их из бункера и избавиться от путанины в процессе уборки льна, исключая необходимость ее транспортировки на льноперерабатывающие пункты, снижая тем самым и себестоимость льнопродукции.

Заявленное устройство для очеса стеблей льна просто по конструкции и удобно в обслуживании, отсутствует необходимость установки его в камеру очеса, что значительно уменьшает габариты и металлоемкость устройства. Уборка семян льна заявленным устройством существенно снижает себестоимость их производства за счет увеличения валового сбора, уменьшения затрат на обслуживание машины и ее стоимости. Снижение себестоимости семян, в свою очередь, ведет к снижению их закупочной цены и уменьшению себестоимости продукции, получаемой из них.

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 изображено устройство для очеса стеблей льна, продольный разрез; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - то же, разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема очеса стеблей устройством для очеса стеблей льна.

Устройство для очеса стеблей льна включает зажимной транспортер 1, очесывающий барабан с горизонтальной осью 2 вращения, содержащий установленные на его оси 2 входной 3 и выходной 4 диски с закрепленными на них гребнями 5, выполненными в виде набора зубьев 6, и емкость для сбора вороха. Зажимной транспортер 1 расположен выше оси 2 вращения очесывающего барабана, а емкость для сбора вороха установлена внутри очесывающего барабана и выполнена в виде бункера 7 с размещенным внутри него транспортирующим устройством в виде установленного на оси 2 очесывающего барабана шнека 8, при этом край стенки бункера 7 расположен выше линии нормали N₁, N₂, N₃…N_n, проведенной к поверхности каждого зуба 6 гребня 5 в направлении его движения на протяжении всей зоны очеса B стеблей. Транспортирующее устройство может быть сопряжено с перетирающим устройством, содержащим, например, цилиндрический барабан 9 с закрепленными по спирали на его боковой поверхности бичами 10 и охватывающей его декой 11, выполненной в виде прутковой решетки, состоящей из двух половинок 12 и 13, и устройство выброса путанины, выполненное в виде крыльчатки 14, жестко насаженной на общую с цилиндрическим барабаном 9 ось. Для равномерной подачи вороха в рабочую зону цилиндрического барабана 9 шнек 8 выполнен коническим, большим основанием сопряженный с цилиндрическим барабаном 9. Входной диск 3 очесывающего барабана, шнек 8 с цилиндрическим барабаном 9 и крыльчатка 14 жестко насажены на общую с очесывающим барабаном ось 2, которая совпадает с их геометрическими осями и которой сообщается вращательное движение от приводной звездочки 15. Выходной диск 4 очесывающего барабана установлен в направляющих роликах 16 и имеет посередине отверстие, позволяющее передавать ворох из бункера 7 в кольцевую зону между вращающимся цилиндрическим барабаном 9 и охватывающими его половинками 12 и 13 деки 11. Для сбора вороха после сепарации под прутковой декой 11 установлена емкость 17.

Устройство для очеса стеблей льна работает следующим образом. Входной диск 3 очесывающего барабана, шнек 8 с цилиндрическим барабаном 9 и крыльчатка 14, насаженные на общую с очесывающим барабаном ось 2, приводятся во вращательное движение от приводной звездочки 15. Стебли льна подаются зажимным транспортером 1 в зону действия гребней 5 очесывающего барабана. Гребни 5, совершая круговое движение вместе с очесывающим барабаном, очесывают слой стеблей. Отделение семенных коробочек от стеблей происходит в результате действия на них разрывных усилий N₁, N₂, N₃…N_n, которые направлены по нормали к поверхности зубьев 6 гребня 5. Так как край (точка A) стенки бункера 7, установленного внутри очесывающего барабана, расположен выше нормали, проведенной к поверхности каждого зуба 6 гребня 5 в направлении его движения на протяжении всей зоны B очеса, то ворох, содержащий семенные коробочки, под действием разрывных усилий N₁, N₂, N₃…N_n попадает в бункер 7. Из бункера 7 ворох шнеком 8 через отверстие выходного диска 4, вращающегося в направляющих роликах 16, подается в перетирающее устройство - в кольцевую зону между вращающимся цилиндрическим барабаном 9 и охватывающими его половинками 12 и 13 прутковой деки 11. При вращении цилиндрического барабана 9 бичи 10 протаскивают ворох по пруткам деки 11, отделяя неоторванные семенные коробочки от стеблей и перемещая перерабатываемую массу в осевом направлении. Свободные и легкоотрываемые семенные коробочки просыпаются в начале рабочей зоны сквозь прутковые решетки половинок 12 и 13 деки 11, а наиболее трудноотделяемые, соответствующие ранней желтой стадии спелости, перемещаются далее в конец рабочей зоны, продолжая подвергаться воздействию бичей 10 вращающегося цилиндрического барабана 9. При этом семенные коробочки на всем пути ударного воздействия бичей 10 отрываются от стеблей и вылетают между прутками половинок 12 и 13 деки 11, расстояние между которыми значительно больше размера семенных коробочек. Просыпавшиеся семенные коробочки попадают в емкость 17 для сбора отсепарированного вороха. Установленная в конце рабочей зоны крыльчатка 14 выбрасывает путанину наружу.

Заявленное устройство для очеса стеблей льна, простое по конструкции и удобное в обслуживании, обеспечивает минимальные потери семян при их уборке, что позволяет сохранить урожай семян льна и снизить себестоимость продукции, изготовленной из них, на 15%-20%, а использование перетирающего устройства в комплексе с очесывающим устройством непосредственно при уборке урожая в поле - до 60%.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки льна. Устройство включает зажимной транспортер и очесывающий барабан с горизонтальной осью вращения. Зажимной транспортер расположен выше оси вращения очесывающего барабана. Барабан содержит установленные на его оси входной и выходной диски с закрепленными на них гребнями, выполненными в виде набора зубьев, и емкость для сбора вороха. Емкость для сбора вороха установлена внутри очесывающего барабана и выполнена в виде бункера с размещенным внутри него транспортирующим устройством. Край стенки бункера расположен выше линии нормали, проведенной к поверхности каждого зуба гребня в направлении его движения на протяжении всей зоны очеса стеблей. Обеспечивается снижение потери семян льна при уборке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Устройство для очеса стеблей льна, включающее зажимной транспортер, очесывающий барабан с горизонтальной осью вращения, содержащий установленные на его оси входной и выходной диски с закрепленными на них гребнями, выполненными в виде набора зубьев, и емкость для сбора вороха, отличающееся тем, что зажимной транспортер расположен выше оси вращения очесывающего барабана, а емкость для сбора вороха установлена внутри очесывающего барабана и выполнена в виде бункера с размещенным внутри него транспортирующим устройством, при этом край стенки бункера расположен выше линии нормали, проведенной к поверхности каждого зуба гребня в направлении его движения на протяжении всей зоны очеса стеблей.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортирующее устройство, размещенное внутри бункера, выполнено в виде установленного на оси очесывающего барабана шнека.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортирующее устройство, размещенное внутри бункера, выполнено в виде установленного на оси очесывающего барабана конического шнека, сопряженного с перетирающим устройством, содержащим цилиндрический барабан с закрепленными по спирали на его боковой поверхности бичами и охватывающей его декой, выполненной в виде прутковой решетки, состоящей из двух половинок, и устройство выброса, выполненное в виде крыльчатки, жестко насаженной на общую с цилиндрическим барабаном ось.