УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ НЕСОРТИРОВАННЫХ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ Российский патент 2011 года по МПК F23G5/27 F23G5/14 F23G5/24 

Описание патента на изобретение RU2433344C1

Изобретение относится к устройствам для термического разложения твердых бытовых отходов и может быть использовано в народнохозяйственном комплексе для обезвреживания и уничтожения отходов.

Известны устройства для обезвреживания и уничтожения твердых отходов, включающие камеру газификации печи-утилизатора с зонами сушки, пиролиза и газификации с отверстиями для ввода кислородосодержащего газифицирующего агента и выходными отверстиями для вывода газообразных продуктов в камеру дожигания, устройство для регулирования расхода газифицирующего агента, при этом одно отверстие для ввода кислородосодержащего агента расположено в зоне газификации, другое - в зоне сушки (патент РФ №2089786, МПК F23G 5/00, 1997 г. патент РФ №2089787, МПК F23G 5/00, 1997 г.).

Недостатками известных устройств являются: низкая надежность работы вследствие зависания перерабатываемых отходов в верхней части камеры газификации, связанное с выделением смол из отходов пиролизным газом, поднимающимся из нижней части камеры газификации и сложная конструкция, обусловленная наличием дополнительных энергоемких устройств для получения газифицирующего агента.

Известна установка обезвреживания и уничтожения твердых бытовых отходов, содержащая загрузочное устройство, камеру газификации с отверстиями для вывода газообразных продуктов переработки, камеру дожигания, приемный контейнер отходов, устройство для отвода газообразных продуктов переработки, камеры сжигания, расположенные в нижней части камер газификации и дожигания (патент РФ №2201552, F23G 5/027, F23G 5/14, 2003 г.).

Недостатком известной установки является низкая эффективность работы за счет засорения раскаленными массами не переработанных ТБО канала выхода пиролизного газа, приводящего к уменьшению проходного сечения канала, накоплению пиролизного газа в камере газификации и невозможности его поступления к потребителю.

Известна установка обезвреживания и уничтожения твердых отходов, которую можно принять за прототип (патент РФ №2282788, МПК F23G 5/027, 5/24, 2006 г.), содержащая загрузочное устройство, камеру газификации с отверстиями для выхода пиролизного газа, установленную в корпусе с возможностью образования зоны отбора пиролизного газа для подачи его в камеры сжигания и внешнему потребителю, камеру дожигания, устройство для отвода газообразных продуктов сгорания, причем часть камер выполнена с возможностью полного сжигания пиролизного газа, другая часть камер сжигания - с возможностью получения при сжигании пиролизного газа газифицирующего агента и размещена в корпусе с возможностью подачи газифицирующего агента в камеру газификации.

Недостатками известной установки являются: низкая эффективность процесса переработки из-за отсутствия устройства для разрыхления ТБО в зоне сушки, позволяющего интенсифицировать высушивание ТБО; получение топливного газа низкого качества вследствие насыщения его водяными парами в зоне сушки; низкая надежность из-за сложности конструкции загрузочного устройства.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение эффективности и надежности термической переработки несортированных ТБО с получением горючего газа высокого качества.

Технический результат достигается тем, что установка для термического разложения твердых бытовых отходов содержит загрузочное устройство, камеру газификации с отверстиями вывода термогаза газа, установленную в корпусе с возможностью образования зоны отбора термогаза газа для подачи его к внешнему потребителю, газовые горелки. Установка снабжена накопительной камерой с разрыхлительными ножами, установленными горизонтально в параллельных плоскостях с возможностью поступательно-возвратного движения в горизонтальной плоскости и вращения вокруг своей оси и устройством для отбора смеси водяных паров и легких летучих; теплообменником-подогревателем смеси водяных паров и легких летучих, подключенным через первое тягодутьевое устройство к накопительной камере и через патрубок к камере газификации; теплообменником-подогревателем воздуха с вторым тягодутьевым устройством, соединенными трубопроводами с газовыми горелками и с камерой газификации, причем теплообменники соединены последовательно по ходу движения термогаза из отверстий его вывода через третье тягодутьевое устройство к потребителю, а отверстия вывода термогаза из камеры газификации снабжены защитными козырьками.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 - сечение 1-1 - разрыхлительные ножи; на фиг.3 - элемент I - отверстие с козырьком для вывода термогаза.

Установка термического разложения ТБО содержит накопительную камеру 1 печи-реактора, камеру газификации 2 с зоной отбора термогаза (термокамерой) 3 с отверстиями вывода термогаза 4, снабженные защитными козырьками 5, горелки 6, патрубок для подвода паровоздушной смеси в зону газификации камеры газификации 7, разрыхлительные ножи 8, устройство для отбора смеси водяных паров и легких летучих 9 из зоны подсушки с возможностью их подачи в зону газификации, теплообменник для подогрева смеси водяных паров и легких летучих 10, теплообменник для подогрева воздуха 11, первое тягодутьевое устройство 12, третье тягодутьевое устройство 13, второе тягодутьевое устройство 14, регулирующую арматуру 15, коллектор термогаза 16, приемный контейнер 17.

Установка работает следующим образом. Твердые бытовые отходы загружают в накопительную камеру 1 печи-реактора без предварительной сортировки. Накопительная камера 1 является своего рода затвором, поскольку высота слоя ТБО, обладая высоким гидравлическим сопротивлением, препятствует выходу газов в атмосферу.

Производят розжиг горелок 6 путем подачи в них воздуха и газообразного топлива. При этом на выходе из горелок 6 образуются высокотемпературные скоростные потоки продуктов сгорания, которые передают тепловую энергию продуктам переработки в зонах подсушки и пиролиза камеры газификации 2. Тепло, переданное продуктам переработки, обеспечивает проведение процесса сушки, пиролиза и газификации. Полученный в результате запуска установки термогаз, представляющий собой смесь пиролизного газа и газа от процесса газификации, отбирают из термокамеры 3 и используют как энергоноситель.

В камере газификации 2 организуют обращенный процесс движения пиролизного газа, направляя его вниз, в термокамеру 3 посредством создания разрежения тягодутьевым устройством 13. Образовавшиеся в результате сушки ТБО в зоне подсушки камеры газификации 2 водяные пары и легкие летучие отбирают через устройство для отбора смеси водяных паров и легких летучих 9 и при помощи тягодутьевого устройства 12. Затем их направляют в зону газификации камеры газификации 2 через патрубок для подвода паровоздушной смеси 7, предварительно подогревая в теплообменнике для подогрева смеси водяных паров и легких летучих 10 за счет теплоты термогаза.

Для равномерного высушивания слоя ТБО организуют его разрыхление в накопительной камере при помощи разрыхлительных ножей 8 с заостренными концами, выполненных из прочного металла и установленных горизонтально в параллельных плоскостях с возможностью поступательно-возвратного движения в горизонтальной плоскости и вращения вокруг своей оси.

После выхода на рабочий режим производят отключение подачи пускового газообразного топлива в горелки 6, которые в дальнейшем будут работать как фурмы для подачи горячего воздуха, который получают в теплообменнике для подогрева воздуха 11 за счет отдачи тепла термогазом. Подачу воздуха в теплообменник для подогрева воздуха 11 производят из помещения посредством тягодутьевого устройства 14. Рабочий процесс термического разложения осуществляется за счет энергии, полученной от частичного сжигания термогаза и твердого углеродистого остатка (ТУО).

Перерабатываемые отходы перемещаются из зоны подсушки через зону пиролиза в зону газификации, подвергаясь непрерывной тепловой обработке. После обработки паровоздушной смесью, подаваемой через патрубок для подвода паровоздушной смеси 7 в зону газификации, отходы полностью газифицируются.

Полученный термогаз через отверстия отбора термогаза 4, расположенные в два яруса по периметру термокамеры в шахматном порядке и снабженные защитными козырьками 5 от возможного засорения продуктами разложения, поступает в коллектор термогаза 16, откуда его отбирают, последовательно охлаждая в теплообменниках 10, 11, и направляют внешнему потребителю. Оставшиеся непереработанные частицы поступают в приемный контейнер 17, откуда их удаляют для дальнейшего использования.

Использование изобретения позволяет повысить эффективность и надежность работы установки термической переработки ТБО с получением топливного газа.

Похожие патенты RU2433344C1

название год авторы номер документа
Установка для термического разложения несортированных твердых органических отходов 2016
  • Горинов Олег Иванович
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Долинин Денис Александрович
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Скворцов Илья Александрович
RU2645029C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕСОРТИРОВАННЫХ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 2010
  • Долинин Денис Александрович
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Семин Евгений Сергеевич
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Горбунов Владимир Александрович
  • Горинов Олег Иванович
RU2437030C1
СПОСОБ ПОРЦИОННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕСОРТИРОВАННЫХ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ НА ПОЛИГОНЕ 2013
  • Долинин Денис Александрович
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Семин Евгений Сергеевич
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Горинов Павел Олегович
  • Горинов Олег Иванович
RU2525558C1
Установка для термического разложения частично подготовленных твердых органических отходов 2023
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Горинов Олег Иванович
  • Долинин Денис Александрович
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Чижикова Мария Михайловна
RU2807335C1
ПЕРЕНОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ НА ПОЛИГОНЕ 2013
  • Долинин Денис Александрович
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Семин Евгений Сергеевич
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Горинов Павел Олегович
  • Горинов Олег Иванович
RU2536896C1
ПЕРЕНОСНАЯ УСТАНОВКА-МОДУЛЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ НА ПОЛИГОНЕ 2015
  • Горинов Олег Иванович
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Долинин Денис Александрович
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Скворцов Илья Александрович
RU2617230C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНДЕНСИРОВАННОГО ОРГАНИЧЕСКОГО ТОПЛИВА И ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА 2014
  • Ходос Александр Викторович
  • Крысанов Олег Николаевич
RU2554953C1
МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ НА ПОЛИГОНЕ 2018
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Горинов Олег Иванович
  • Долинин Денис Александрович
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Коротаева Наталия Михайловна
RU2672280C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ СИНТЕЗ-ГАЗА 2011
  • Астановский Дмитрий Львович
  • Астановский Лев Залманович
  • Вертелецкий Петр Васильевич
RU2475677C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ МЕТОДОМ ПИРОЛИЗА 2019
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Горинов Олег Иванович
  • Долинин Денис Александрович
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Семенов Алексей Сергеевич
RU2700614C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 433 344 C1

Реферат патента 2011 года УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ НЕСОРТИРОВАННЫХ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к устройствам для термического разложения твердых бытовых отходов (ТБО) и может быть использовано в народнохозяйственном комплексе для обезвреживания и уничтожения отходов. Установка для термического разложения твердых бытовых отходов содержит загрузочное устройство, камеру газификации с отверстиями вывода термогаза газа, установленную в корпусе с возможностью образования зоны отбора термогаза газа для подачи его к внешнему потребителю, газовые горелки, накопительную камеру с разрыхлительными ножами, установленными горизонтально в параллельных плоскостях с возможностью поступательно-возвратного движения в горизонтальной плоскости и вращения вокруг своей оси, и устройство для отбора смеси водяных паров и легких летучих; теплообменник-подогреватель смеси водяных паров и легких летучих, подключенный через первое тягодутьевое устройство к накопительной камере и через патрубок к камере газификации; теплообменник-подогреватель воздуха со вторым тягодутьевым устройством, соединенный трубопроводами с газовыми горелками и с камерой газификации. Теплообменники соединены последовательно по ходу движения термогаза из отверстий его вывода через третье тягодутьевое устройство к потребителю. Отверстия вывода термогаза из камеры газификации снабжены защитными козырьками. Технический результат: повышение эффективности и надежности термической переработки несортированных ТБО с получением горючего газа высокого качества. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 433 344 C1

1. Установка для термического разложения твердых бытовых отходов, содержащая загрузочное устройство, камеру газификации с отверстиями вывода термогаза газа, установленную в корпусе с возможностью образования зоны отбора термогаза газа для подачи его к внешнему потребителю, газовые горелки, отличающаяся тем, что установка снабжена накопительной камерой с разрыхлительными ножами, установленными горизонтально в параллельных плоскостях с возможностью поступательно-возвратного движения в горизонтальной плоскости и вращения вокруг своей оси, и устройством для отбора смеси водяных паров и легких летучих; теплообменником-подогревателем смеси водяных паров и легких летучих, подключенным через первое тягодутьевое устройство к накопительной камере и через патрубок к камере газификации; теплообменником-подогревателем воздуха со вторым тягодутьевым устройством, соединенными трубопроводами с газовыми горелками и с камерой газификации, причем теплообменники соединены последовательно по ходу движения термогаза из отверстий его вывода через третье тягодутьевое устройство к потребителю, а отверстия вывода термогаза из камеры газификации снабжены защитными козырьками.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что количество разрыхлительных ножей два или более.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2433344C1

УСТАНОВКА ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И УНИЧТОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 2004
  • Новиков Александр Сергеевич
  • Корюков Михаил Александрович
  • Мельников Аркадий Васильевич
  • Батов Владислав Васильевич
  • Щукин Дмитрий Евгеньевич
RU2282788C1
УСТАНОВКА ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И УНИЧТОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 2001
  • Новиков Н.Н.
  • Харитонов Е.Л.
  • Бреев Л.Н.
  • Шацкий А.И.
  • Авербух Израиль Иосифович
RU2201552C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1991
  • Джеффри С.Хелд[Us]
  • Джеймс Шарп[Us]
RU2082436C1
Привод для сотрясательных жолобов с механизмом, заключенным в кожухе 1926
  • Карл Штредтер
SU47265A1
RU 61844 U1, 10.03.2007
US 3648629 A, 14.03.1972.

RU 2 433 344 C1

Авторы

Долинин Денис Александрович

Габитов Рамиль Наилевич

Семин Евгений Сергеевич

Самышина Ольга Васильевна

Колибаба Ольга Борисовна

Горбунов Владимир Александрович

Горинов Олег Иванович

Даты

2011-11-10Публикация

2010-03-30Подача