ДИСПЕНСЕР ДЛЯ РУЛОНА ИЗ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА С ЦЕНТРАЛЬНОЙ ВЫДАЧЕЙ Российский патент 2011 года по МПК A47K10/36 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к диспенсеру для рулона из рулонного материала в виде тонкой бумаги или нетканого материала, предназначенного для обтирания, в котором рулонный материал вытягивается из центра рулона. Диспенсер содержит удлиненный корпус, предназначенный для размещения в нем рулона, на каждом торце этот корпус имеет торцевые стенки, и, по меньшей мере, на одной торцевой стенке диспенсера выполнено отверстие диспенсера. Отверстие диспенсера снабжено отрывным устройством для отрыва части рулонного материала. В еще одном аспекте настоящее изобретение относится к переносным диспенсерам.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Диспенсеры такого рода часто используются в частных жилищах, а также в различного рода публичных помещениях, таких как туалеты, рестораны, больницы, промышленные предприятия и т.д. Диспенсер может быть закреплен на стене или на иной опоре, в вертикальном или в горизонтальном положении, с отверстием диспенсера, соосным с продольной осью помещенного в диспенсер рулона. Диспенсер может быть также переносным, чтобы его можно было носить. Как в стационарных, так и в переносных диспенсерах бумажное полотно вытягивается в направлении продольной оси рулона и отрывается на отрывном устройстве, таком как зубчатая кромка отверстия диспенсера. Выдача бумаги из центра рулона имеет несколько преимуществ по сравнению с разматыванием бумаги с периферии рулона, так как при этом рулон в диспенсере может оставаться неподвижным, и единственным, что нужно в этом случае смещать, является вытягиваемая длина бумажного полотна.

В публикации WO 81/02280 раскрывается стационарный диспенсер для бумажных рулонов с центральной выдачей, в которой полотно вытягивается из верхнего торца диспенсера. При этом полотно сначала идет прямо вверх, а затем протягивается по кромке и выходит из диспенсера через отверстие диспенсера, расположенное с боковой стороны диспенсера. Отверстие диспенсера имеет отрывное устройство, предназначенное для отрыва бумажной ленты нужной длины.

В публикации SE-C-519199 раскрывается переносной диспенсер одноразового использования с центральной выдачей. Диспенсер содержит футляр, например, из пластиковой пленки, окружающей рулон, и в одной из его торцевых стенок выполнено отверстие диспенсера. Отверстие диспенсера имеет, по существу, круглую или квадратную форму и снабжено отрывным устройством.

В публикации JP-A-2003-290074 раскрывается переносной диспенсер для рулона туалетной бумаги, в котором бумажный рулон разматывается по периферии, а бумажное полотно вытягивается через отверстие диспенсера, выполненное в боковой стенке диспенсера. Отверстие диспенсера имеет отрывную планку.

В публикации US-A-3002688 раскрывается переносной диспенсер относительно толстых лент из пушистых волокнистых материалов, в особенности хлопка в виде полос. Хлопковые полоски сложены в зигзагообразной конфигурации, они вытягиваются из диспенсера через отверстие диспенсера, выполненное в верхней стенке диспенсера. Отверстие диспенсера выполнено удлиненной формы, оно имеет одну относительно ровную продольную сторону, и одну продольную сторону со множеством зубьев. Ширина отверстия диспенсера примерно равна толщине хлопковой полоске или чуть меньше ее, так что эта полоска не может упасть назад в диспенсер после отрыва полоски нужной длины.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей настоящего изобретения является создание диспенсера для рулона из рулонного материала с центральной выдачей в виде тонкой бумаги или нетканого материала вышеуказанного типа, в котором из диспенсера без риска обрыва легко может быть вытянут ленточный материал нужной длины, и по окончании вытяжки нужной длины ленточный материал может быть оторван на отрывном устройстве. Далее, отверстие диспенсера должно быть выполнено таким образом, чтобы выпадение рулона через него было исключено, даже тогда, когда в нем остается очень мало ленточного материала, но этот остаток ленточного материала имеет форму тонкой шпули, которая легко может сжаться, и выпасть из диспенсера или может быть вытащена из диспесера, если отверстие диспенсера слишком велико.

Решение указанных задач обеспечивается тем, что указанное отверстие диспенсера имеет удлиненную форму, имеющую длину в продольном направлении и ширину в поперечном направлении, две расположенные одна напротив другой продольные боковые кромки, причем одна продольная боковая кромка снабжена вышеуказанным отрывным устройством, а противоположная продольная боковая кромка - ровная и свободна от отрывного устройства, где длина отверстия диспенсера составляет от 40 до 90% от диаметра рулона, а ширина отверстия диспенсера по меньшей мере в 10 раз больше толщины ленточного материала, но равна по меньшей мере 5 мм и не более чем 40 мм.

В другом аспекте настоящего изобретения предложен переносной диспенсер для рулона из рулонного материала с центральной выдачей в виде тонкой бумаги или нетканого материала, причем диспенсер содержит удлиненный корпус для размещения в нем рулона, причем этот корпус с каждого торца имеет торцевую стенку, закрывающую соответствующую торцевую поверхность рулона, а, по меньшей мере, в одной торцевой стенке этого корпуса выполнено отверстие диспенсера, которое снабжено отрывным устройством. Переносной диспенсер должен быть приспособлен для многократного использования с возможностью легкой загрузки нового рулона. Кроме того, пустой переносной диспенсер должен допускать обеспечить его хранение компактным образом. В соответствии с настоящим изобретением это достигается тем, что, по меньшей мере, существенная часть диспенсера выполнена в форме кожуха из эластичного влагостойкого и прочного на разрыв материала в виде текстильного и/или пластикового материала, пригодного для многократного использования, а также тем, что диспенсер, кроме того, содержит закрываемое отверстие, через которое в диспенсер может вставляться рулон ленточного материала, причем это отверстие снабжено допускающим многократное закрывание механическим или адгезивным закрывающим устройством для закрывания отверстия.

Другие признаки диспенсера в соответствии с настоящим изобретением указаны к зависимых пунктах формулы изобретения, а также в нижеследующем его описании.

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Тонкая бумага

Термин "тонкая бумага" относится к мягкой абсорбирующей бумаге с основной массой менее 65 г/м², обычно - между 10 и 50 г/м². Ее плотность обычно ниже 0,60 г/см³, предпочтительно, ниже 0,30 г/см³, и более предпочтительно, между 0,08 и 0,20 г/см³. Тонкая бумага может быть крепирована или некрепирована. Крепирование тонкой бумаги может производиться в мокром или в сухом состоянии. Кроме того, укорачивание тонкой бумаги может производиться любыми другими способами, таким, как, так называемая, быстрая передача между сетками (rush transfer).

Содержащиеся в тонкой бумаге волокна, в основном, представляют собой волокно пульпы из химической пульпы, механической пульпы, термомеханической пульпы, химико-механической пульпы и/или химико-термомеханической пульпы (СТМР). Кроме того, волокна могут быть получены в результате вторичной переработки. Тонкая бумага может также содержать волокна других типов, улучшающих, например, прочность бумаги, ее поглощающую способность или мягкость. Эти волокна могут быть получены из регенерированной целлюлозы или из синтетического материала, такого как полиолефины, полиэстеры, полиамиды и т.д.

Тонкая бумага, выходящая из бумагоделочной машины, может содержать один или более слоев. В том случае, когда речь идет о более чем одном слое, такая бумага получается либо в "мультислойной головке" формированием нового слоя по верху уже существующего, либо укладыванием вместе уже сформированных слоев. Эти слои, будучи связаны, в основном, водородными связями, затем не могут быть разделены между собой или могут быть разделены со значительным усилием. Различные слои могут быть либо одинаковыми, либо они могут обладать различными свойствами, например, по составу волокон, по химическому составу.

Бумага выходит из бумагоделочной машины как однослойный бумажный лист, который позже в процессе обращения может быть объединен с другими слоями с использованием процесса ламинирования, например нанесением клея или тиснением, в результате чего образуется многослойный материал. То же самое относится к нетканым материалам. Отдельный тонкий пласт может содержать два или более слоев, полученных любым из вышеуказанных способов. Тиснение бумаги будет увеличивать ее толщину, так что толщина бумаги, измеренная между вершинами элементов тиснения, выступающих с обеих сторон полотна, больше толщины бумажного полотна как такового.

Основное предназначение тонкой бумаги - это использование ее в качестве туалетной, кухонной бумаги, бумажных полотенец, носовых платков, обтирочного материала и тому подобного.

Нетканые материалы

Нетканый материал определяется как изготовленный лист, полотно или валяная ткань однонаправленных или случайно ориентированных волокон, сплавленных между собой и/или связанных между собой силами трения и/или когезией и/или адгезией. Волокна могут быть натурального или искусственного происхождения. Это может быть полотно из штапельных волокон или из непрерывных нитей или полотно, выработанное «на месте». Примерами нетканых материалов являются полотна, образованные гидромеханическим соединением волокон, соединением волокон эжектирующим высокоскоростным потоком воздуха, расплавляющей продувкой, «сквозной» продувкой, кардным прядением, полотно бумаги верже «с воздушной» и с «мокрой» укладкой волокон, термосвязанные холсты, холсты, связанные с использованием воздуха, и т.д. Нетканые материалы, имеющие отношение к настоящему изобретению, предназначены для целей обтирания и имеют основную массу от 10 до 100 г/м².

Толщина рулонного материала

Толщина ленточного материала измеряется в соответствии с европейским стандартом EN-ISO 12625-3:2005.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее настоящее изобретение будет описано со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг.1 и 2 представляют собой общий вид с различных сторон одного из вариантов исполнения настоящего изобретения.

Фиг.3 - вид с торца на диспенсер по Фиг.1 и 2, показывающий отверстие диспенсера.

Фиг.4 - общий вид рулона с центральной подачей ленточного материала.

Фиг.5 - вид в плане измененного отверстия диспенсера.

Фиг.6 - вид варианта исполнения диспенсера с креплением его на стене.

Фиг.7 - вид с торца на диспенсер по Фиг.6, показывающий отверстие диспенсера.

Фиг.8 - общий вид еще одного варианта исполнения переносного диспенсера в соответствии с настоящим изобретением, имеющим отверстие диспенсера другого типа.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

На Фиг.1 и 2 показан переносной диспенсер 10 для рулона 11 из рулонного материала 12 в виде тонкой бумаги или нетканого материала, предназначенного для обтирания. Рулон 11 обозначен на фиг.1 пунктирной линией, а на Фиг.4 он показан более подробно. Рулонный материал 12 извлекается из центра рулона, поэтому далее этот рулон называется рулоном с центральной выдачей, в отличие от рулона, в котором рулонный материал разматывается с периферии рулона. Диспенсер 10 содержит удлиненный корпус 13 в форме кожуха, вмещающего в себя рулон, с каждого торца корпус 13 имеет торцевые стенки 14, 15, а на одной из его торцевых стенок 14 выполнено отверстие 16 диспенсера. Отверстие диспенсера снабжено отрывным устройством 17 в виде зубчатой кромки для отрыва ленточного материала нужной длины.

Обычно рулонный материал имеет основную массу от 10 до 100 г/м² и толщину - от 10 до 1000 мкм. Прочность ленточного материала на растяжение, предпочтительно, должна быть ниже 800 Н/м, а более предпочтительно, менее 600 Н/м, с тем, чтобы он легко мог отрываться с помощью отрывного устройства. Рулон 11 имеет диаметр D, измеренный до начала извлечения из него рулонного материала. Рулон имеет длину, а также с каждого торца торцевые поверхности 11а и 11b, как показано на Фиг.4. Далее по тексту ленточный материал будет обозначен как "бумага". В некоторых вариантах исполнения изобретения ленточный материал может иметь выполненную через определенные интервалы перфорацию для облегчения его отрыва, но в большинстве случаев при использовании диспенсера с описанным выше отрывным устройством такая перфорация является избыточной.

Отверстие (16) диспенсера имеет удлиненную форму, с длиной L в продольном направлении и шириной W в поперечном направлении. Оно имеет две расположенные одна напротив другой боковые кромки 18 и 19, одна из которых - боковая кромка 18 снабжена отрывным устройством 17, а вторая боковая кромка 19 является гладкой и ровной и свободна от отрывного устройства. Отверстие 16 диспенсера, включающее отрывное устройство 17, лежит в одной плоскости с, по существу, плоской торцевой стенкой 14, что означает, что вершины отрывных зубьев направлены к центру отверстия диспенсера. Из этого следует, что торцевая стенка 14, содержащая отверстие диспенсера, является по существу плоской, и поэтому ее легко можно поставить на плоскую поверхность, такую, как поверхность стола, пола и т.д.

Удлиненное отверстие 16 диспенсера может иметь как прямоугольную, как показано на Фиг.1, так и иную вытянутую форму. Один из примеров отверстия 16 диспенсера иной формы показан на Фиг.5, где это отверстие на одном конце имеет узкую щель 16b, в котором бумага может быть зафиксирована. В альтернативном варианте исполнения одна или обе боковые кромки 18 и 19 могут иметь изогнутую форму.

Ширина W отверстия 16 диспенсера измеряется от вершины зуба отрывного устройства 17 до противоположной ровной боковой кромки 19. В том случае, когда ширина отверстия диспенсера по длине отверстия изменяется, под шириной W в данной заявке понимается ширина в наиболее широкой части отверстия диспенсера.

Длина L отверстия 16 диспенсера должна составлять от 40 до 90% от диаметра рулона D. Это значит, что при диаметре рулона D 12 см длина L отверстия диспенсера должна быть между 4,8 и 10,8 см. Предпочтительно, длина L отверстия диспенсера составляет от 50 до 80% от диаметра рулона D.

Поскольку бумага выходит из рулона с центральной выдачей в виде скрученной полоски, которая имеет толщину множества слоев бумаги, то ширина W отверстия диспенсера должна быть по меньшей мере в 10 раз больше толщины материала бумаги, и по меньшей мере 5 мм. Отверстие диспенсера должно иметь ширину не более 40 мм.

Для бумажного рулона с толщиной материала, например, 600 мкм ширина W должна быть по меньшей мере 6 мм. Тисненая бумага такая, которая используется в рулонах кухонной бумаги, может иметь толщину до 1 мм включительно. Предпочтительно, ширина W должна быть, по меньшей мере в 15 раз больше толщины рулонного материала, и по меньшей мере 8 мм, а более предпочтительно, не по меньшей мере 10 мм. Предпочтительно, ширина W не превышает 40 мм.

Форма и размеры отверстия 16 диспенсера должны обеспечивать возможность свободного вытягивания бумаги по ровной боковой кромке 19, не касаясь зубьев отрывного устройства 17 противоположной кромки отверстия диспенсера, чтобы избежать риска непреднамеренного отрыва бумаги. Кроме того, предотвращается самопроизвольное выпадение через отверстие диспенсера самого рулона, когда на нем остается очень малое количество рулонного материала.

Когда бумага вытянута из диспенсера на нужную длину, бумажное полотно направляется к противоположной кромке 18 так, чтобы она прижалась к зубьям отрывного устройства 17 и оторвалась.

На Фиг.1 и 2 показан переносной диспенсер, предназначенный для многократного использования, в котором легко заменяется бумажный рулон. Корпус диспенсера выполнен по форме в соответствии с размерами рулона. В показанном варианте исполнения этот корпус имеет, по существу, цилиндрическую форму с двумя плоскими торцевыми стенками 14 и 15. По меньшей мере существенная часть корпуса 13 выполнена из эластичного материала. Под понятием "существенная часть" здесь имеется в виду, что из эластичного материала выполнено по меньшей мере 50%, а предпочтительно, по меньшей мере, 70% корпуса. Особенно важно, что эластичными должны быть боковые стенки, в то время как его торцевые стенки 14 и 15 могут быть как эластичными, так и жесткими.

Будучи пустым, диспенсер может быть свернут и так может храниться, не занимая много места. В одном из возможных вариантов исполнения весь диспенсер выполнен из эластичного материала, а для придания жесткости торцевым стенкам 14 и 15 в них вставлены твердые пластинки.

Такой эластичный материал должен быть, предпочтительно, влагостойким и прочным на разрыв, пригодным для многократного использования. Предпочтительно, таким эластичным материалом является текстильный материал, пластиковый материал или их комбинации. Примерами влагостойких и прочных на разрыв текстильных материалов являются различные типы полиэфирных материалов. Изнутри корпуса может быть предусмотрена подкладка из пластикового или из другого текстильного материала. Для придания корпусу 13 большей устойчивости между боковой стороной корпуса и соответствующими торцевыми стенками может быть вставлен шнур 20, выполненный из подходящего материала, например из пластикового материала.

Зубья отрывного устройства 17 должны быть выполнены из прочного долговечного материала, например из металла или из подходящего твердого пластикового материала.

Корпус 13, далее, имеет закрываемое отверстие 21, через которое в диспенсер может вставляться рулон рулонного материала. Это закрываемое отверстие 21 снабжено застежкой-молнией 22 или иным механическим закрывающим устройством, например, в виде крючков и петель, например, типа Velcro^® или тому подобное. Таким закрывающим устройством может быть также устройство на основе использования адгезивного материала, допускающего многократное закрепление.

Закрываемое отверстие 21, предпочтительно, проходит в направлении периферии вокруг по меньшей мере 80% длины окружности диспенсера так, чтобы бумажный рулон можно было легко вставить в диспенсер. Это закрываемое отверстие 21 предпочтительно располагается на расстоянии не более 5 см от торцевой стенки 14 или 15 устройства и, предпочтительно, со стороны торцевой стенки 14, в которой имеется отверстие 16 диспенсера.

Переносной диспенсер, показанный на Фиг.1 и 2, имеет ручку 23 для переноски, прикрепленную к нему, для возможности его легкой переноски к местам, где есть необходимость в такого рода бумаге, а также петлю 24, чтобы диспенсер можно было повесить на крючок или тому подобное. С помощью ручки 23 для переноски диспенсер можно одной рукой поддерживать, а другой рукой можно вытягивать бумагу и отрывать ее об зубья отрывного устройства.

В показанном исполнении ручка 23 для переноски проходит в продольном направлении диспенсера вдоль его значительной части, что означает, по меньшей мере, 50% или предпочтительно, по меньшей мере, 75% длины диспенсера. К мягким стенкам диспенсера, как раз напротив ручки 23 для переноски, прикреплена жесткая полоска 25, эта полоска также идет в продольном направлении диспенсера. Жесткая полоска 25 препятствует сминанию эластичных стенок диспенсера во время его носки, когда в нем осталось очень мало бумаги или когда в нем вообще нет рулона с бумагой, достаточная жесткость которого придает жесткость диспенсеру.

Ручка 23 для переноски, конечно, может быть прикреплена к диспенсеру и в другом месте, например поперек одной из торцевых стенок 14 или 15.

Различные части диспенсера, такие как отрывное устройство 17, ручка 23 для переноски, жесткая полоска закрывающего средства 22 и т.д. могут быть пришиты к эластичному материалу, образующему стенки диспенсера, или прикреплены к нему другим подходящим способом, включающим, например, использование адгезивного материала или тепловую сварку.

На Фиг.6 показан пример стационарного диспенсера, прикрепленного к стене 25. Такие диспенсеры обычно изготавливаются из жесткого материала и являются открываемыми для замены бумажных рулонов. Открывать диспенсер можно разными способами, например, снабдив его верхней крышкой, или выполнив переднюю, верхнюю и боковые стенки диспенсера в виде единого цельного блока, связанного петлями с задней стенкой диспенсера. Показанный на Фиг.6 диспенсер имеет отверстие 16 диспенсера такого типа, который описан выше, и показан на Фиг.7.

На Фиг.8 показан переносной диспенсер вышеописанного типа, но с отверстием 16 диспенсера другого типа: в этом случае отверстие имеет круговую форму с частью окружности, покрытой зубьями отрывного устройства 17, а остальная часть окружности этого отверстия имеет гладкую кромку. Переносной диспенсер может быть выполнен с отверстием диспенсера любой формы, и с любым отрывным устройством 17, например с отрывным устройством по всей окружности отверстия диспенсера. Но поскольку отрывное устройство направлено внутрь отверстия, предпочтительно, чтобы, по меньшей мере, часть окружности отверстия диспенсера оставалась гладкой и свободной от отрывного устройства во избежание непреднамеренного отрыва бумаги во время ее вытягивания из диспенсера.

Настоящее изобретение, конечно, не ограничивается вышеописанными и показанными на чертежах вариантами исполнения, но понятно, что возможны его различные модификации, лежащие в рамках патентных притязаний, определенных пунктами формулы изобретения.

Диспенсер содержит удлиненный корпус для размещения в нем рулона из тонкой бумаги или нетканого материала. Рулон выполнен с возможностью его разматывания из центра. Корпус имеет стенку на каждом торце, закрывающую соответствующую торцевую поверхность рулона. По меньшей мере в одной из торцевых стенок диспенсера выполнено отверстие. Указанное отверстие оборудовано отрывным устройством и имеет удлиненную форму с длиной (L) и с шириной (W) и две расположенные одна напротив другой боковые кромки. Одна боковая кромка снабжена отрывным устройством, а противоположная боковая кромка выполнена ровной и свободной от отрывного устройства. Длина (L) отверстия диспенсера составляет от 40 до 90% от величины диаметра рулона, а ширина (W) отверстия по меньшей мере в 10 раз больше толщины рулонного материала и равна по меньшей мере 10 мм, но не более чем 40 мм. Диспенсер выполнен переносным и имеет форму корпуса, адаптированную к размеру рулона. Диспенсер содержит закрываемое отверстие, через которое в него может вставляться рулон из рулонного материала. Указанное отверстие снабжено адгезивным или механическим закрывающим устройством. Предусмотрен вариант выполнения диспенсера. Изобретение обеспечивает легкое вытягивание нужной длины ленточного материала без риска обрыва и риска выпадения рулона с остатками ленточного материала. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Диспенсер для рулона (11) из рулонного материала (12) в виде тонкой бумаги или нетканого материала, предназначенного для целей обтирания, причем указанный рулон имеет диаметр рулона и длину и имеет на каждом торце торцевые поверхности (11а, 11b), где рулонный материал выполнен с возможностью его разматывания из центра рулона через одну из его торцевых поверхностей, при этом диспенсер (10) содержит удлиненный корпус (13) для размещения в нем рулона, где указанный корпус имеет торцевую стенку (14, 15) на каждом торце, закрывающую соответствующую торцевую поверхность (11а, 11b) рулона, и по меньшей мере в одной из торцевых стенок диспенсера выполнено отверстие (16) диспенсера, причем указанное отверстие диспенсера оборудовано отрывным устройством (17), отличающийся тем, что указанное отверстие (16) диспенсера имеет удлиненную форму длиной (L) и шириной (W) и две расположенные одна напротив другой боковые кромки (18, 19), причем одна боковая кромка (18) снабжена отрывным устройством (17), а противоположная боковая кромка (19) выполнена ровной и свободной от отрывного устройства, в котором длина (L) отверстия (16) диспенсера составляет от 40 до 90% от величины диаметра рулона, а ширина (W) отверстия (16) диспенсера по меньшей мере в 10 раз больше толщины рулонного материала и равна по меньшей мере 10 мм, но не более чем 40 мм, причем диспенсер выполнен переносным и имеет форму корпуса (13), адаптированную к размеру рулона, при этом диспенсер содержит закрываемое отверстие (21), через которое в диспенсер может вставляться рулон из рулонного материала, причем указанное отверстие снабжено адгезивным или механическим закрывающим устройством (22) для закрывания отверстия.

2. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что длина (L) отверстия (16) диспенсера составляет от 50 до 80% от диаметра рулона.

3. Диспенсер по п.1 или 2, отличающийся тем, что ширина (W) отверстия (16) диспенсера по меньшей мере в 15 раз больше толщины рулонного материала и равна не более чем 30 мм.

4. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что отверстие (16) диспенсера, включающее отрывное устройство (17), лежит в одной плоскости с соответствующей торцевой стенкой (14), причем верхушки отрывного устройства направлены к центру отверстия (16) диспенсера.

5. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что корпус имеет, по существу, цилиндрическую форму с двумя плоскими торцевыми стенками (14, 15).

6. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере существенная часть диспенсера (10) выполнена из эластичного материала.

7. Диспенсер по п.6, отличающийся тем, что указанный эластичный материал является текстильным материалом и/или пластиковым материалом.

8. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что механическое закрывающее устройство (22) содержит затсежку-«молнию», застежку в виде крючков и петель, застежку типа Velcro^® или тому подобное.

9. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что закрываемое отверстие (21) проходит в периферическом направлении вокруг по меньшей мере 80% длины окружности диспенсера (10) на расстоянии не более чем 5 см от его торцевой стенки (14, 15).

10. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что он содержит ручку (23) для переноски.

11. Диспенсер по п.10, отличающийся тем, что ручка (23) для переноски проходит в продольном направлении диспенсера (10) вдоль значительной части его длины, причем к эластичным стенкам диспенсера прикреплена жесткая полоска (25), непосредственно напротив ручки (23) для переноски, и указанная полоска (25) также проходит в продольном направлении диспенсера.

12. Переносной диспенсер (10) для рулона (11) из рулонного материала (12) в виде тонкой бумаги или нетканого материала, предназначенного для целей обтирания, причем указанный рулон имеет диаметр (D) рулона и длину и имеет торцевые поверхности (11а, 11b) на каждом торце, при этом рулонный материал выполнен с возможностью его разматывания из центра рулона через одну из его торцевых поверхностей, причем диспенсер (10) содержит удлиненный корпус (13) для размещения в нем рулона, где корпус с каждого торца имеет торцевую стенку (14, 15), закрывающую соответствующую торцевую поверхность (11а, 11b) рулона, причем по меньшей мере в одной из торцевых стенок корпуса выполнено отверстие (16) диспенсера и указанное отверстие диспенсера снабжено отрывным устройством (17), отличающийся тем, что диспенсер имеет, по существу, цилиндрическую форму с двумя плоскими торцевыми стенками (14, 15), и по меньшей мере существенная часть диспенсера выполнена в форме кожуха из эластичного влагостойкого и прочного на разрыв материала, приспособленного для многократного использования, а также тем, что диспенсер дополнительно содержит закрываемое отверстие (21), через которое в диспенсер может вставляться рулон рулонного материала, причем указанное отверстие проходит в периферическом направлении вокруг по меньшей мере 80% длины окружности диспенсера (10) на расстоянии не более чем 5 см от его торцевой стенки (14, 15) и снабжено допускающим многократное застегивание адгезивным или механическим закрывающим устройством (22) для закрывания отверстия.

13. Диспенсер по п.12, отличающийся тем, что указанный прочный на разрыв эластичный материал является тканым материалом и/или пластмассовым материалом.

14. Диспенсер по п.12 или 13, отличающийся тем, что механическое закрывающее устройство (22) содержит застежку-«молнию», застежку в виде крючков и петель или тому подобное.

15. Диспенсер по п.12, отличающийся тем, что диспенсер содержит ручку (23) для переноски.

16. Диспенсер по п.15, отличающийся тем, что ручка (23) для переноски проходит в продольном направлении диспенсера (10) вдоль значительной части его длины, причем к эластичным стенкам диспенсера прикреплена жесткая полоска (25), непосредственно напротив ручки (23) для переноски, и указанная полоска (25) также проходит в продольном направлении диспенсера.

17. Диспенсер по п.12, отличающийся тем, что отверстие (16) диспенсера имеет удлиненную форму длиной (L) в продольном направлении и шириной (W) в поперечном направлении и имеет две расположенные одна напротив другой продольные боковые кромки, причем одна продольная боковая кромка (18) снабжена отрывным устройством (17), а противоположная продольная боковая кромка (19) выполнена ровной и свободной от отрывного устройства, причем длина отверстия (16) диспенсера составляет от 40 до 90% от величины диаметра рулона, а ширина отверстия диспенсера по меньшей мере в 10 раз больше толщины рулонного материала и равна по меньшей мере 5 мм, но не более, 40 мм.

18. Диспенсер по п.17, отличающийся тем, что длина отверстия (16) диспенсера составляет от 50 до 80% от диаметра рулона.

19. Диспенсер по п.17 или 18, отличающийся тем, что ширина (W) отверстия диспенсера по меньшей мере в 15 раз больше толщины рулонного материала и равна по меньшей мере 8 мм, предпочтительно, по меньшей мере 10 мм, но не более чем 30 мм.

20. Диспенсер по п.12, отличающийся тем, что отверстие (16) диспенсера, включающее отрывное устройство (17), лежит в одной плоскости с соответствующей торцевой стенкой (14), причем верхушки отрывного устройства направлены к центру отверстия (16) диспенсера.