СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК УДАРНО-СПУСКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ ОРУЖИЯ Российский патент 2012 года по МПК F41A31/00 F41A23/16 

Изобретение относится к оборудованию для испытаний военной техники, а конкретно к стендам для определения характеристик ударно-спусковых механизмов (далее УСМ) оружия.

Известен стенд для определения характеристик УСМ (стенд описан по книге «Ударные и спусковые механизмы автоматического стрелкового оружия» авторов Бакалова В.И., Левищева Н.П., Платонова Ю.П., Стечкина И.Я., Харламова В.И. М.: издательство НТЦ «Информтехника», 1992 г., стр.129…131, рис.77, 78).

Стенд предназначен для испытаний УСМ пистолетов. Взаимодействие измерительного блока и спускового крючка пистолета происходит путем перемещения штока с роликом, который вводится в предохранительную скобу и перемещается под воздействием винтового привода при помощи маховика. Исследуемое изделие закрепляется при помощи направляющего стержня, вводимого в ствол, и зажимного приспособления, крепящего рамку пистолета. Индикационными элементами стенда являются механический динамометр и механический самописец, имеющие относительно большую погрешность (по перемещению ±0,1 мм, по усилию 2,5%). Кроме того, стенд имеет сравнительно малый диапазон измерения хода толкателя - 0…6 мм, что может быть недостаточно для срабатывания некоторых УСМ (на практике встречается диапазон перемещений спускового крючка, превышающий 6 мм).

К недостаткам данного стенда следует отнести невозможность зарегистрировать законы изменения по времени перемещения и усилия. Механические самописцы и динамометр определяют только максимальные величины. Кроме того, использование ролика, который в процессе взаимодействия со спусковым крючком может поворачиваться и проскальзывать, искажает реальную картину срабатывания.

Известен также стенд для определения характеристик УСМ (стенд описан по книге «Ударные и спусковые механизмы автоматического стрелкового оружия» авторов Бакалова В.И., Левищева Н.П., Платонова Ю.П., Стечкина И.Я., Харламова В.И. М.: издательство НТЦ «Информтехника», 1992 г., стр.132…137, рис.79, 80).

На стенде исследуемый образец оружия (ружье или карабин) закрепляется вертикально в специальном зажиме на кронштейне, после чего ролик толкателя вводится в предохранительную скобу над спусковым крючком и при помощи электродвигателя происходит взаимодействие ролика толкателя с шарниром параллелограмма исполнительного механизма. Измерительным устройством служит потенциометр. Величина перемещения спускового крючка определяется по величине перемещения ползуна параллелограмма, соединенного с потенциометром. Стенд имеет погрешность измерения перемещения ±0,1 мм, усилия - 5%.

Недостатками данного стенда является большая погрешность измерений усилия, сложная кинематическая схема, включающая приводной электродвигатель. А также то, что усилие воздействия на спусковой крючок определяется не напрямую, а по величине поджатия пружины, регистрируемой потенциометром как разность перемещений ползуна привода и ползуна параллелограмма, т.е. невозможно проследить за характером измерения усилия в процессе испытаний.

Задачей предлагаемого изобретения является создание стенда для определения характеристик работы УСМ оружия, обеспечивающего регистрацию закона изменения усилия и перемещения спускового крючка (холостого хода, процесса спуска ударника с шептала, предупреждения, момента выстрела).

Поставленная задача решается тем, что в известном стенде для определения характеристик ударно-спусковых механизмов оружия, включающем основание, элементы для закрепления оружия, нажимной ролик, взаимодействующий со спусковым крючком, нагружающее устройство и устройства для контроля перемещения и усилия спускового крючка. Элементы для закрепления оружия выполнены в виде кронштейна с тремя регулируемыми упорными пластинами, обеспечивающими трехстороннюю фиксацию оружия, причем с четвертой стороны оружие зафиксировано регулируемой упорной пластинчатой пружиной. Кронштейн смонтирован на подвижной каретке, выполняющей роль нагружающего устройства, перемещающейся по продольным направляющим и связанной с винтовой парой. Устройство для контроля перемещения спускового крючка выполнено в виде датчика перемещения, закрепленного на неподвижном основании и кинематически связанного с кареткой, а устройство контроля усилия на спусковом крючке выполнено в виде датчика силы, соединенного с нажимным роликом при помощи неподвижной траверсы.

Предложенное техническое решение конструкции стенда поясняется следующими графическими материалами: на фиг.1 изображен общий вид стенда, на фиг.2 - траверса и ролик, взаимодействующие со спусковым крючком, на фиг.3 - кронштейн для закрепления исследуемого образца, на фиг.4 - приспособление по определению момента срабатывания УСМ.

Конструкция стенда включает в себя: основание 1, предназначенное для закрепления элементов конструкции стенда, каретку 2 для крепления исследуемого образца оружия (или рукоятки оружия с УСМ) 3, перемещающуюся в горизонтальной плоскости под воздействием ходового винта 4 (гайка 5 винта 4 неподвижно закреплена на каретке). Ходовой винт 4 и направляющие 6 закреплены на передней опорной пластине 7. Снятие усилия и величины перемещения происходит при помощи датчика силы 8 и потенциометрического датчика перемещения 9, установленных на неподвижной платформе 10. Датчик силы 8 монтируется на вертикальной стойке 11 с возможностью регулировки положения по высоте. Момент срабатывания УСМ определяется при помощи датчика перегрузок 12. Вращательное движение ходового винта получается путем вращения за рукоятку 13. Передача усилия на датчик 8 происходит при помощи неподвижной вывешенной траверсы 14, с возможностью регулировки ее положения как по высоте, так и по длине. Вывешенное положение траверсы обеспечивается при помощи упоров 15, симметрично расположенных относительно оси стенда. Передача перемещения на потенциометр 9 с вращающимся якорем осуществляется при помощи тросика 16, намотанного на шкив 17, для обеспечения предварительного натяга тросика использована пружина 18. Для обеспечения постоянного контакта траверсы 14 со спусковым крючком 19 УСМ оружия применен ролик 20 специально спрофилированной формы с возможностью самоцентрирования на спусковом крючке 19, получаемого при помощи выполненных взаимно перпендикулярных пазов треугольной формы, равных по ширине спусковому крючку. Исследуемый образец оружия (или рукоятки оружия с УСМ) 3 можно зафиксировать в кронштейне при помощи трех регулируемых упорных пластин 21, обеспечивающих фиксацию образца оружия (или рукоятки оружия с УСМ) 3 с трех сторон, при этом с четвертой стороны рукоятка фиксируется регулируемой упорной пластинчатой пружиной 22. Положение пластин и пружины регулируется при помощи винтов 23 с выполненными полусферическими упорами. Для определения момента касания бойка (ударника) капсюля с целью определения момента выстрела для образцов оружия, где невозможно без повреждений функционирование УСМ вне состава оружия, используется специальное приспособление (фиг.4). Приспособление состоит из охолощенной гильзы 24, стержня 25, выполненного под внутренний диаметр гильзы, и датчика перегрузок 12, смонтированного на торце стержня 25 снаружи ствола 26 образца оружия.

Стенд определения характеристик УСМ оружия работает следующим образом. Первоначально проводят калибровку датчиков перемещения 9 и силы 8 стенда. Для ступенчатой калибровки датчика силы 8 используются эталонные грузы - при помощи измерительной системы проводят регистрацию сигнала с датчика при отсутствии грузов и с подвешиваемыми постепенно увеличиваемыми по массе грузами - получают калибровочные уровни. Калибровка потенциометрического датчика перемещения 9 проводится при помощи измерительного инструмента с погрешностью ±0,01 мм и наборных концевых мер определенной толщины. Калибровка проводится следующим образом: концевую меру устанавливают между задним торцом каретки 2 и платформой 10 для крепежа датчиков, после чего проводят регистрацию сигнала с потенциометра - определяется первый калибровочный уровень. Калибровочная концевая мера снимается. Вращая рукоятку ходового винта 4 против часовой стрелки, отводят каретку 2 до упора в платформу 10 - определяется второй калибровочный уровень. После проведения калибровки датчиков проводят подготовку образца оружия (или рукоятки оружия с УСМ) 3 для установки в каретку 2 - взводится УСМ, выключается предохранитель. Проводится установка датчика перегрузки 12 для определения момента удара бойка по капсюлю (момент выстрела) или на поверхность образца оружия (или рукоятки с УСМ) 3, или на стержень 25, помещенный в охолощенную гильзу 24 (диаметр соответствует внутреннему диаметру гильзы, используемой в данном образце оружия). Далее гильзу помещают в патронник оружия 3. Подготовленный таким образом образец закрепляется в каретке 2 стенда при помощи регулировочных винтов 23, упорных пластин 21 и пружины 22. Образец закрепляют таким образом, чтобы добиться соосности стенда и оружия. На вертикальную опору 11 устанавливается датчик силы 8. Датчик усилия контрится на стойке 11 и на его ответную часть устанавливается траверса 14. Добиваются путем регулировки высоты опор траверсы 15 и опоры 11 датчика параллельного расположения траверсы относительно плоскости стенда. При вращении рукоятки 13 ходового винта 4 каретка 2 с образцом оружия 3 подводится до совпадения отверстия в траверсе 14 со спусковым крючком 19 и предохранительной скобой оружия. Устанавливается ролик 20 в предохранительную скобу оружия напротив спускового крючка 19. Ролик 20 должен быть установлен в том положении, в котором происходит приложение усилия стрелком. Вращая рукоятку 13, можно добиться перемещения каретки 2 с закрепленным образцом оружия (или рукоятки с УСМ) 3 от нулевого положения (отсутствие касания ролика 20 со спусковым крючком 19) до момента касания спускового крючка 19 пропила в ролике 20. Заранее включается запись регистрации параметров системой измерения. После чего, вращая ходовой винт 4 по часовой стрелке, можно добиться срабатывания УСМ. В этот момент оканчивается запись параметров измерительной системой. В случае отсутствия самовзвода, образец опять приводят в исходное положение. Подобные операции повторяют необходимое для статистических исследований количество раз. По составленным кривым зависимости усилия от перемещения и времени срабатывания механизмов УСМ, делается вывод о его характеристиках.

Таким образом, предложенный стенд обеспечивает непрерывный процесс регистрации перемещения и усилия на спусковом крючке во времени, из-за чего возможно определение характеристик работы УСМ оружия - холостого хода, процесса спуска ударника с шептала, предупреждения, момента выстрела.

Изобретение относится к стенду для определения характеристик ударно-спускового механизма оружия. Стенд содержит основание, элементы для закрепления оружия, нагружающее устройство, устройство контроля перемещения и усилия спускового крючка и нажимной ролик. Нажимной ролик взаимодействует со спусковым крючком. Элементы для закрепления оружия выполнены в виде кронштейна с тремя регулируемыми упорными пластинами. Упорные пластины обеспечивают трехстороннюю фиксацию оружия. С четвертой стороны оружие зафиксировано регулируемой упорной пластинчатой пружиной. Кронштейн смонтирован на подвижной каретке, выполняющей роль нагружающего устройства. Подвижная каретка связана с винтовой парой и перемещается по продольным направляющим. Устройство для контроля перемещения спускового крючка выполнено в виде датчика перемещения, закрепленного на неподвижном основании и кинематически связанного с кареткой. Устройство контроля усилия на спусковом крючке выполнено в виде датчика силы, соединенного с нажимным роликом при помощи неподвижной траверсы. Достигается улучшение измерения характеристик работы ударно-спускового механизма оружия. 4 ил.

Стенд для определения характеристик ударно-спусковых механизмов оружия, включающий основание, элементы для закрепления оружия, нажимной ролик, взаимодействующий со спусковым крючком, нагружающее устройство и устройства для контроля перемещения и усилия спускового крючка, отличающийся тем, что элементы для закрепления оружия выполнены в виде кронштейна с тремя регулируемыми упорными пластинами, обеспечивающими трехстороннюю фиксацию оружия, причем с четвертой стороны оружие зафиксировано регулируемой упорной пластинчатой пружиной, при этом кронштейн смонтирован на подвижной каретке, выполняющей роль нагружающего устройства, перемещающейся по продольным направляющим и связанной с винтовой парой, устройство для контроля перемещения спускового крючка выполнено в виде датчика перемещения, закрепленного на неподвижном основании и кинематически связанного с кареткой, а устройство контроля усилия на спусковом крючке выполнено в виде датчика силы, соединенного с нажимным роликом при помощи неподвижной траверсы.